电机车年审检查项目及评定标准

电机车检查检修制度电机车是一种常见且重要的交通工具，因此对其进行检查检修具有至关重要的作用。

电机车的正常运行与否，会直接影响到人们的出行安全与舒适度。

建立一套完善的电机车检查检修制度，对于保证电机车的正常运营和延长其使用寿命具有重要意义。

电机车的检查检修制度可分为日常检查和定期检修两部分。

日常检查主要是指对电机车的日常使用过程中的常规检查，旨在发现问题及时进行处理，避免因小问题积累导致大问题的发生。

而定期检修则是指按照制定的计划对电机车进行全面的检修，包括对各个部件的检查、清洁、维护以及必要的更换等。

在日常检查方面，应该制定一份详细的检查清单，明确各个部位需要检查的项目。

这其中包括但不限于以下几个方面：1.外观检查：首先要检查车身外观是否有明显损坏或者异味，如有需要及时修复或处理。

检查车身各个部位是否有松动或者滴漏现象，如有要进行处理。

2.灯光检查：检查车灯、刹车灯、转向灯、示宽灯等灯光是否正常工作，如果有故障要及时更换或修理。

3.刹车检查：测试刹车系统是否灵敏，制动踏板是否正常，以及制动皮带是否磨损等。

如有异常要进行及时修复或更换。

4.轮胎检查：检查轮胎气压是否正常，并检查轮胎是否存在磨损、龟裂等情况。

如有必要，要进行轮胎的旋转或更换。

5.电池检查：检查电池是否正常工作，如有异常要及时更换新的电池。

6.电机检查：检查电机的运行情况，如有异常要进行及时维修或更换部件。

定期检修是对电机车进行全面、细致的检查和维护，通常可以根据电机车的使用情况，制定一个具体的检修周期。

定期检修主要包括以下几个方面：1.发动机检修：对电机车的动力系统进行全面检查，包括发动机的内部机械部件和火花塞的检查和清洁等。

如有必要，要进行更换或修理。

2.底盘检修：对底盘的各个部位进行检查，包括制动系统、悬挂系统、转向系统等。

如有异常，要及时处理。

3.电器系统检修：对电器系统进行全面检查，包括电器线路、保险丝和开关等。

如有故障要及时修复。

电机车检查检修制度
是指对电机车进行定期检查和维护的一套规定和程序。

这种制度的目的是确保电机车的安全运行，延长其使用寿命，提高运行效率。

主要的内容包括以下几点：
1. 定期检查：制定定期检查的频率，如每天、每周、每月等，对电机车的各个部位进行检查，包括车架、电机、电池、控制系统等，确保各部件正常运行。

2. 维修保养：制定保养的周期和内容，包括更换电池、清洁车架、润滑零部件等，保持电机车的良好状态。

3. 异常情况处理：建立异常情况的处理程序，对于发现的故障或异常情况，及时处理和维修，确保电机车的正常运行。

4. 检修记录和报告：建立检修记录和报告制度，记录每次检查和维修的内容和结果，对于重大故障或修复情况，向上级报告。

5. 培训和考核：对电机车驾驶员和维修人员进行培训，提高他们的专业知识和技能，同时进行考核，确保其合格操作和维修。

以上是电机车检查检修制度的一些主要内容，具体的制度和要求可以根据实际情况进行具体制定。

第 1 页共 1 页。

电机车检查检修制度范文一、目的为确保电机车的安全运行和延长使用寿命，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有电机车的日常检查和定期检修。

三、责任1. 车间主管负责制定电机车检查检修计划，并监督执行。

2. 电机车操作人员负责日常检查和简单维护。

3. 专业维修人员负责定期检修和维护。

四、日常检查事项1. 外观检查1.1 检查车体是否有明显损坏和变形。

1.2 检查车辆标志和标识是否完好。

1.3 检查车轮是否有明显磨损和脱落。

2. 电器系统检查2.1 检查车灯、警示灯、信号灯是否正常工作。

2.2 检查喇叭和警报器是否正常工作。

2.3 检查电瓶电量是否充足。

3. 刹车系统检查3.1 检查刹车器是否灵敏，制动力是否正常。

3.2 检查制动液是否充足。

4. 动力系统检查4.1 检查发动机是否正常启动和运转。

4.2 检查油箱燃料是否充足。

4.3 检查传动系统是否正常运转。

五、定期检修事项1. 每月检修1.1 清洁电机车外表面和内部零部件。

1.2 检查和清理电机车的散热器和冷却系统。

1.3 检查和紧固电机车的螺栓和连接件。

2. 每季度检修2.1 更换电机车的机油和机滤。

2.2 检查和更换空气滤清器。

2.3 检查和更换刹车片和刹车片衬片。

2.4 检查和更换皮带和轮胎。

3. 半年度检修3.1 检查和更换电机车的火花塞。

3.2 检查和更换电池。

3.3 检查和清洗电机车的燃油系统。

4. 年度检修4.1 拆卸和清洗电机车的发动机。

4.2 检查和更换电机车的润滑油和滤清器。

4.3 检查和调整电机车的制动系统。

六、检修记录与报告1. 每次检修完成后，及时记录所做的检查和维修项目。

2. 检修记录应包括检修日期、车号、维修项目、维修人员和使用的维修材料。

3. 检修记录应至少保留一年，以备后续查询和分析。

4. 检修人员应及时向车间主管提交检修报告，报告内容应简明扼要。

七、附则本制度的修改和补充事项，须提前经相关部门批准，并及时通知执行人员。

电机车检修质量标准一、机械部分1、车架不得有裂纹和明显的变形，侧板及顶板凸出或凹入深度不得大于20mm，轴箱切口中心两对角线长度误差不得大于10mm。

各处铆钉及螺栓不得松动。

2、车碰头不得有严重损坏，弹簧无断裂，碰头伸缩长度不得小于30mm，不得有下垂现象。

连接装置必须可靠，销子、销控磨损不得超过原尺寸的20%。

3、轴承箱（1）轴承箱端与轮毂之间的间隙不得小于2mm。

（2）轴承箱与导向板的总间隙，沿行车方向不得大于3mm，沿车轴方向不得大于7mm。

4、轮对（1）轮箍（或车轮）踏面余厚不得小于原厚度的60%，无凹槽。

（2）车轮踏面的圆度允差不得超过0.3mm；同一轮对直径差不得超过1.5mm；前后轮对直径差不得超过3mm。

（3）轮缘高度不得超过30mm，轮缘磨损量不得超过原厚度的30%（用样板测量）（4）车削修复车轮踏面时，其几何尺寸应符合GB4695-84的规定。

（5）车轴不得有裂纹，划痕深度不得超过2.5mm。

直线度允差不得超过0.2mm，轴径磨损量不得超过原直径的5%。

（6）新更换的轮对，轮距应小于轨距6mm，其允许偏差为±2，轮背距三处之差均不得超过1mm。

（7）热装轮箍时，轮心与轮箍配合盈量应符合下表的规定：轮心与轮箍的配合盈量（mm）（8）轮毂与轴径的配合应符合下表规定。

轮毂压入轴径的压力不得小于20t。

轮毂与轴径的配合盈量（H7/V6）（mm）（9）带键的轴与轮毂的配合应符合技术文件要求；无要求时应符合下表的规定：轮毂与轴径（带键）的配合（K8/h7）（mm）5、均衡梁、弹簧、吊架等不得有裂纹或严重磨损。

板弹簧各片厚度要一致，组装时应涂油，承载时应保持弓形，各片之间的间隙不得超过0.5mm。

6、齿轮罩（箱）固定牢靠，无变形、无裂纹、不漏油，不碰齿轮。

7、制动装置（1）制动装置灵活可靠。

（2）各连接销轴的配合应符合下表规定：连接轴销的配合（H11/d11）（mm）（3）闸瓦磨损余厚不得小于15mm，同一制动杆两闸瓦厚度差不得大于10mm。

电机车检查检修制度第一章总则第一条目的本制度的目的是规范和管理电机车的检查检修工作，确保电机车的安全运行和延长使用寿命。

第二条适用范围本制度适用于公司实施的所有电机车的检查检修工作。

第三条定义1. 电机车：指公司使用的一种交通工具，使用电力驱动进行行驶。

2. 检查：指对电机车进行定期或不定期的检测和观察，以评估电机车的状态。

3. 检修：指对电机车进行维修、更换零件等工作，以恢复或改善电机车的性能。

第二章电机车的检查检修内容第四条定期检查1. 每辆电机车应定期进行检查，周期为一周至一月不等，具体周期根据实际情况确定。

2. 定期检查内容包括但不限于：电机车外观检查、电池检查、电机检查、刹车系统检查、车轮检查、电路检查等。

第五条不定期检查1. 不定期检查是指根据实际情况、问题的出现、或者上级指示进行的检查。

2. 不定期检查内容包括但不限于：电机车性能检查、润滑系统检查、传动系统检查、灯光检查、仪表盘检查等。

第六条检修1. 检修是指对电机车进行维修、更换零部件等工作，以恢复或改善电机车的性能。

2. 检修工作应由经过培训和合格的专业人员进行。

3. 在检修期间，应制定详细的检修计划和流程，并记录检修过程中的关键信息。

第三章检查检修的实施步骤第七条检查检修计划1. 每年初，制定当年的电机车检查检修计划。

2. 检修计划包括定期检查和不定期检查的内容、时间和责任人等信息。

第八条检查检修流程1. 定期检查根据检查计划进行，由指定的责任人负责组织实施。

检查结果应及时记录并报告上级，如发现问题应及时进行处理。

2. 不定期检查根据需要进行安排，由指定的责任人负责组织实施。

检查结果同样应及时记录并报告上级。

3. 检修工作应按照制定的检修计划和流程进行，遵循相关的安全操作规范和要求。

第四章检查检修的记录和报告第九条检查记录1. 对每次检查的结果应进行记录，包括但不限于：检查时间、检查内容、检查结果、问题的发现和处理等。

2. 检查记录应进行归档，并根据需要备份保存。

电机车检查检修制度范本一、目的为确保电机车的安全运行和延长使用寿命，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有电机车的日常检查和定期检修。

三、责任1. 车间主管负责制定电机车检查检修计划，并监督执行。

2. 电机车操作人员负责日常检查和简单维护。

3. 专业维修人员负责定期检修和维护。

四、日常检查事项1. 外观检查1.1 检查车体是否有明显损坏和变形。

1.2 检查车辆标志和标识是否完好。

1.3 检查车轮是否有明显磨损和脱落。

2. 电器系统检查2.1 检查车灯、警示灯、信号灯是否正常工作。

2.2 检查喇叭和警报器是否正常工作。

2.3 检查电瓶电量是否充足。

3. 刹车系统检查3.1 检查刹车器是否灵敏，制动力是否正常。

3.2 检查制动液是否充足。

4. 动力系统检查4.1 检查发动机是否正常启动和运转。

4.2 检查油箱燃料是否充足。

4.3 检查传动系统是否正常运转。

五、定期检修事项1. 每月检修1.1 清洁电机车外表面和内部零部件。

1.2 检查和清理电机车的散热器和冷却系统。

1.3 检查和紧固电机车的螺栓和连接件。

2. 每季度检修2.1 更换电机车的机油和机滤。

2.2 检查和更换空气滤清器。

2.3 检查和更换刹车片和刹车片衬片。

2.4 检查和更换皮带和轮胎。

3. 半年度检修3.1 检查和更换电机车的火花塞。

3.2 检查和更换电池。

3.3 检查和清洗电机车的燃油系统。

4. 年度检修4.1 拆卸和清洗电机车的发动机。

4.2 检查和更换电机车的润滑油和滤清器。

4.3 检查和调整电机车的制动系统。

六、检修记录与报告1. 每次检修完成后，及时记录所做的检查和维修项目。

2. 检修记录应包括检修日期、车号、维修项目、维修人员和使用的维修材料。

3. 检修记录应至少保留一年，以备后续查询和分析。

4. 检修人员应及时向车间主管提交检修报告，报告内容应简明扼要。

七、附则本制度的修改和补充事项，须提前经相关部门批准，并及时通知执行人员。