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基础知识建筑物管道在建筑领域中，管道的作用至关重要。
管道用于输送液体、气体和固体等物质，是建筑物中的基础设施之一。
本文将介绍建筑物管道的基础知识，包括管道类型、材料选择、安装和维护等内容。
一、管道类型1. 给水管道：给水管道用于将水送到建筑物内的各个区域，包括冷水管道和热水管道。
冷水管道通常使用PVC（聚氯乙烯）或PE（聚乙烯）管道，热水管道则要选择耐高温的材料，例如铜管或钢管。
2. 排水管道：排水管道用于将废水从建筑物中排出，包括生活污水管道和雨水管道。
生活污水管道需要具备耐腐蚀和密封性能，常用的材料有PVC管道和HDPE（高密度聚乙烯）管道；雨水管道通常使用PVC或铝合金材料。
3. 燃气管道：燃气管道用于输送燃气，例如天然气或液化气。
燃气管道必须具备耐高压、耐腐蚀的特性，常用材料有钢管和PE管道。
4. 暖通管道：暖通管道用于集中供热、供冷和通风，主要包括暖气管道、冷却水管道和通风管道。
暖通管道的材料选择主要取决于流体的温度、压力和耐腐蚀性，常见的材料有钢管、铜管和玻璃钢管。
二、材料选择管道的材料选择直接影响着其使用寿命和安全性。
常见的管道材料包括金属材料和塑料材料。
1. 金属材料：金属管道具有较好的抗压强度和耐腐蚀性能，适用于输送高温、高压和腐蚀性介质。
常用的金属管道材料有铁、铜、不锈钢和铝合金。
其中，铜管具有良好的导热性能，适用于供暖系统；不锈钢具有耐腐蚀性能，适用于食品工业和化工行业。
2. 塑料材料：塑料管道具有重量轻、不锈蚀、绝缘性好等特点，适用于给水和排水系统。
常用的塑料管道材料有PVC、PE、PP（聚丙烯）和PB（聚丁烯）等。
其中，PVC管道价格低廉，适用于冷水系统；PE 管道具有较好的韧性和耐冲击性，适用于燃气系统。
三、管道安装管道的安装流程决定了其后期使用效果和维护难易程度。
以下是一般的管道安装步骤：1. 规划设计：根据建筑物的布局和需求，绘制管道的设计图纸，包括管道走向、连接方式等。
管道培训知识点总结大全一、管道基础知识1. 管道的定义和分类- 管道是用于输送液体、气体、固体颗粒等物质的设施。
根据输送介质的不同，可以将管道分为液体管道、气体管道、固体管道等不同类型。
2. 管道的组成和结构- 管道主要由管道本体、管道支架、管道附件和管道防腐保温层等组成。
管道本体是管道输送介质的主要承载部分，管道支架用于支撑管道，管道附件用于连接、减压、换向等功能，管道防腐保温层用于防腐和保温。
3. 管道的标准和规范- 管道的设计、安装、维护和检验都需要按照国家相关标准和规范进行，例如《石油天然气工业输送管道工程设计规范》、《城镇燃气输气管道设计规范》等。
二、管道材料和工艺1. 管道材料的选择- 管道材料的选择要考虑介质的性质、压力、温度等因素，常用的管道材料包括碳素钢、不锈钢、合金钢、塑料、玻璃钢等。
在选择管道材料时，还需要考虑成本、耐腐蚀性、尺寸可靠性等因素。
2. 管道的制造工艺- 管道的制造工艺包括管坯的选择、轧制、焊接、弯曲、表面处理等工序。
不同的材料和工艺会影响管道的质量和使用寿命。
例如，不锈钢管道一般采用冷拔工艺，碳素钢管道采用热轧和焊接工艺等。
三、管道安装和验收1. 管道的安装要求- 管道安装需要遵循相关标准和规范，包括管道支架的安装、管道连接、管道的保温和防腐等方面。
在安装过程中，还需要注意施工工艺、防止管道损坏、保护环境等方面。
2. 管道的验收标准- 管道的验收需要按照相关标准和规范进行，包括管道的外观质量、尺寸偏差、焊接质量、管道的耐压性等方面。
验收合格的管道才能投入使用。
四、管道运行和维护1. 管道的运行管理- 管道的运行管理包括管道的操作、检修、维护、运行记录等工作。
在管道运行过程中，需要注意管道的压力、温度、流量等参数的监控，及时发现并解决管道运行中的问题。
2. 管道的维护- 管道的维护工作包括防腐保温、清洗管道、检修和更换附件、定期检查管道设施等工作。
维护工作的质量直接关系到管道的使用寿命和安全性。
管道工基础必学知识点
1. 管道工具的使用：学习并熟悉使用各种管道工具，如管子切割器、
弯管器、接管器、扳手等。
2. 管道常识：了解不同材质的管道，如PVC管、铸铁管、不锈钢管等
的特点和用途，并学习正确的安装方法。
3. 安装方法：学习各种管道的安装方法，包括水平和垂直安装，必要
时还需了解斜向安装的技巧和要点。
4. 接头和密封件的使用：了解各种类型的接头和密封件，并学习正确
的安装方法，以确保管道的连通性和密封性。
5. 管道的布局和设计：学习合理的管道布局和设计方法，考虑管道的
长度、坡度、支撑和固定等因素，以确保管道的稳定性和可靠性。
6. 管道的维护和检修：学习常见的管道故障和问题的排除方法，如堵塞、渗漏等，并学习常规的管道维护和检修技巧。
7. 安全知识：了解管道工作的安全操作规范和注意事项，学习避免危
险和事故的方法，如穿戴安全装备、使用安全工具等。
8. 工程图纸的阅读和解析：学习读懂和解析工程图纸，包括平面图、
剖面图、流程图等，以便正确理解和执行工程任务。
9. 国家相关法规和标准：了解国家相关的法规和标准，如安全生产法、建筑行业标准等，以确保工作的合规性和质量。
10. 团队合作和沟通技巧：学习团队合作和沟通技巧，与其他工人和相关部门保持良好的合作关系，确保工作的顺利进行。
管道知识第一节基础知识一、名词解释（1）管子断面的几何形状为封闭形，并有一定壁厚和长度、外表形状均匀的构件。
主要是用于流体介质的输送通道。
（2）管材管子的构成材料。
（3）管段构成管线的最基本单元或安装管线时的最基本单元，能独立进行加工的一段管子。
长径比很小的管段称为短管、管节或短节。
（4）管线由管段、管件以及阀门等组成，与机器、设备连接，用以输送相同压力、流量或温度的介质而命名、编号或划分。
有时因管线太长而按机器、设备的进出口划分为若干线。
（5）管道又称为管路，是所有管线的统称。
（6）管网、管道系统由若干管线组成的网络或系统，用以实现完整的工艺操作而构成的管线体系。
（7）管件管子的连接件。
用以沟通介质的通道或作介质导流、分流、汇合、截断甚至调节之用。
广义的管件包括阀门。
二、公称直径根据生产实践的需要，按照一定的科学规律，人为地规定一系列标准直径，称为公称直径。
公称直径也称为公称通径或名义直径，以符号DN标志，其后附加公称直径的尺寸。
例如，公称直径为100mm，用DN100表示。
对容器或设备而言，公称直径一般是指容器或设备的内径；对管道则是指管子的名义直径，即既不是管子的内径，也不是管子的外径，而是与内径相近的某个数值。
例如，DN100的无缝钢管，其外径为108mm，内径视壁厚的不同而有多种尺寸，大部分都不等于但接近于100mm。
法兰标准中的公称有径就是设备或管道的公称直径。
国家灰铸铁管法兰标准GB4216．2－84限定的公称直径为DN10～DN4000；国家凸面对焊钢制管法兰标准GB9115．23－88限定的公称直径为DN10～DN600。
管子和管路附件的公称直径是为了设计、制造、安装和修理的方便而规定的一种标准直径。
一般情况下，公称直径的数值既不是管子内径，又不是管子外径，而是与管子内径相接近的整数。
如低压流体输送钢管和无缝钢管，其外径为固定系列数值，其内径随着壁厚的增加而减小。
但是，无论其外径或内径是多大的管子，都能够与公称直径相同的阀件及管路附件相连接。
管道设计知识点总结一、管道设计的基本原则1. 流体力学基础知识在进行管道设计时，需要深入了解流体力学的基础知识，包括流体的性质、流体的流动规律、流速、压力、阻力等相关概念。
只有深入了解流体力学知识，才能够对管道的流体运动进行准确地分析和计算。
2. 材料工程知识管道的材料选择对于管道设计至关重要。
在管道设计中需要考虑到管道的材质、耐压性、耐腐蚀性等因素，以确保管道在长期使用中不会出现泄漏、断裂等问题。
3. 结构工程知识管道系统涉及到很多结构工程知识，需要考虑管道的支撑、安装、连接等结构设计，以及管道的受力分析、荷载计算等问题，确保管道系统在使用过程中能够牢固地支撑和承受各种外部力量。
4. 安全性考虑在管道设计过程中，安全性是首要考虑的因素。
需要考虑到管道的耐压性、耐腐蚀性、耐久性等方面的问题，以确保管道系统在各种条件下都能够安全运行。
二、管道设计的基本步骤1. 确定设计要求在进行管道设计之前，需要明确设计的具体要求，包括管道的用途、流量、压力、温度、输送介质的性质等，以便后续的设计工作能够有针对性地进行。
2. 管道走向设计在进行管道设计时，需要考虑管道的走向，包括管道的水平走向和垂直走向。
需要考虑到地形、建筑物、管线走廊等因素，以确保管道能够顺利地布置并连接到各个设备和设施。
3. 管道直径和材质选择在进行管道设计时，需要根据流量、压力、输送介质的性质等因素来选择合适的管道直径和材质，以确保管道系统具有足够的传输能力和耐压性。
4. 支撑和固定设计在管道设计中，需要考虑管道的支撑和固定问题，确保管道系统能够牢固地支撑和固定，不会出现位移或者振动等问题。
5. 连接和密封设计管道的连接和密封是管道设计中非常重要的一环。
需要考虑到管道的连接方式、接头的类型、密封的性能等问题，以确保管道系统能够牢固地连接并且不会出现泄漏的问题。
6. 安全评估在完成管道设计之后，需要进行安全评估，包括对管道系统的耐压性、耐腐蚀性、耐久性等进行评估，以确保管道系统在使用过程中能够安全运行。
管道基础必学知识点
1. 管道的基本概念：管道是一种用于输送流体或气体的管状结构，常见于工业、建筑、供水、供气等领域。
2. 管道的分类：按材质分为金属管道和非金属管道；按用途分为输送管道和工艺管道。
3. 管道的材质：金属管道常见的材质有钢管、不锈钢管、铜管等；非金属管道常见的材质有塑料管、橡胶管等。
4. 管道的连接方式：常见的连接方式有焊接、螺纹连接、法兰连接、卡套连接等。
5. 管道的支承方式：常见的支承方式有吊挂支承、支座支承、支架支承等。
6. 管道的防腐方式：常见的防腐方式有外涂防腐、内涂防腐、防腐层包覆等。
7. 管道的设计原则：管道设计需要考虑流量、压力、温度、材质、管径、管道布局等因素。
8. 管道的安装要求：管道安装需要符合相关标准和规范，确保安全和可靠。
9. 管道的维护与检修：管道需要进行定期的维护和检修，包括清洗、除锈、防腐补修等。
10. 管道的安全问题：管道在使用过程中需要防止泄漏、爆破等安全问题，需采取相应的安全措施。
以上是管道基础的一些必学知识点，对于学习和理解管道的基本原理和应用具有重要意义。
必学基础知识点汇总建第一章管道施工图识读1. 设计规范要求，暖气支管不得小于DN20。
2.保温常规做法――给水：防结露保温，热水：保温，消防：不保温，冷冻水：连阀门都需保温，冷却水：按设计要求，未要求可以不作。
一般吊顶里的管道均需保温。
给水：暗敷防结露保温;明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结露保温。
排水：暗敷做防结露保温;明敷公共厕所座便上反水弯必须做。
管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温。
3. 镀锌钢管连接方式：《DN100丝接，>DN100可焊接(需防腐)，可法兰焊接(需二次镀锌)，少量可丝扣法兰连接。
4. 管道外皮距墙距离为25-50mm。
5. 采暖干管接立管时，当立管直线管段<15m时，采用2个90。
弯头，当直线管段>15m时采用3个90。
弯头。
6. 施工时，排水管宁高勿低，地漏宁低勿高。
7. 标高规定：室内管道一般为管中，室外管道排水为管内底，给水为管顶。
8. 暖气片中应与窗同轴。
9. 闸阀：开关作用，阻力系数0.5;截止阀：调节开关作用，阻力系数19。
10. 补偿器分为：自然补偿，方型胀力，弯头，波纹补偿器，套筒补偿器，球型胀力，角质胀力。
11. 集气罐：干管末端，其管径为末端管道直径的4-6倍。
膨胀水箱：稳压、排气、容纳膨胀水、信号作用。
气压罐：稳压、排气。
膨胀水箱共五根管道：膨胀管、循环管、溢水管、排污管、信号管。
集气罐安装位置：管道接口距集气罐上端2/3，距下端1/3。
12. 按照标准图集，掌握热媒入口情况。
13. PP-R管可以套用铝塑复合管或给水U-PVC管道定额。
14. (1)刚性防水套管：Ⅰ型防水套管，Ⅱ型防水套管，Ⅲ型防水套管Ⅰ型防水套管适用于铸铁管和非金属管;Ⅱ型防水套管适用于钢管;Ⅲ型防水套管适用于钢管预埋，将翼环直接含在钢管上。
(2)柔性防水套管一般适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。
一般管道穿外墙的管道加防水套管。
穿水池的管道采用柔性防水套管。
管道工基础知识 常用面积计算 正方形面积1米=10分米（dm ）=100厘米（cm ）=1000毫米（mm ）=1000000微米（um ） A=a ２长方形面积A=a ×b三角形面面积A=1／2ab梯形面积A=1/2(a+b )×h 圆形面积A=∏r 2 =1/4∏d 2常用体积计算1立方米（m 3）=103立方分米（dm 3）=106立方厘米（cm 3）=109立方毫米（mm 3） 正方形体积 V=a 3 a －正方形边长 长方形体积V=abh a －长方形长边 b －长方形短边 h －长方形高 圆柱体体积V=∏r 2h r －圆柱体底面积半径 h －圆柱体高 球体体积V=4/3∏r 3 =1/6∏d 3 r －球半径 d －球直径管道施工工程图例直线――用于一张图内，只有一种管道 虚线――用图例表示管道类别J ．X ――用汉语拼音字头表示管道类别管道施工图要先看设计要求，执行标准，并参考施工图图例，图纸有平面图、系统图、节点放大详图等。
注意标高、坡向、坡度、方位标、比例尺 管道连接规定符号 法兰连接承插连接螺纹连接 焊接连接管道管径标注方法管道工包括：给排水、采暖、供热、锅炉、压缩制冷、液压起重、压缩空气、氧气管道、乙炔管道、铝合金管道、铜合金管道、钛合金管道、铅合金管道、不锈钢管道、塑料管道等。
它是非社会化工种，在我们单位常用的是以水为介质的管道。
水的化学分子式是H2O，水是很特殊的流体，在4℃时密度最大，在4以下时，冷胀热缩，在4以上时，热胀冷缩。
水在加热的过程中会产生很多的气体。
水有三态，即液体、固体、气体。
了解管子：管子分：钢管、铸铁管、有色金属管、塑料管、混凝土管、陶管、橡胶管和玻璃钢管八种钢管分焊接钢管和无缝钢管焊接钢管分镀锌管和不镀锌管无缝钢管按制造方法来分有热扎管和冷扎管两类按用途分有一般无缝钢管和专用无缝钢管，如铁炉用20#钢的专用无缝钢管热扎管常用于管径757mm的工程，如高压高温管道，一般无缝钢管用于低工业管道管子的厚度是以工作压力决定的，焊接钢管的规格，下表中为不镀锌钢管的理论重量，镀锌钢管的理论重量需加3％～6﹪以上表格不包括加厚钢管１英尺≈３０．５ｃｍ１／２英寸＝４英分３／４英寸＝６英分５／４英寸＝１英寸２英分３／２英寸＝１英寸半英分新型复合塑料管及复合管材常用种类PVC硬管聚氯乙烯管PVC硬排水管软管轻型聚丙乙烯管PPR重型聚乙烯管PE工程塑料ABS管耐酸酚醛塑料管硬聚氯乙烯给水管此管用于输送温度低于45°C以下室内外给水，承受压力与温度有关系。
压力管道基础知识压力管道是指在一定压力下传输流体或气体的管道，是现代工业和生活中不可或缺的设施之一。
为了保证压力管道的安全运行，必须了解一些基础知识，本文将介绍一些关于压力管道的基础知识。
一、压力管道的分类按照输送介质的状态：1.液体管道2.气体管道按照压力等级的高低：1.普通压力管道2.高压管道3.特殊高压管道按照管道设备的性质：1.常温管道2.高温管道3.低温管道二、压力管道的材质压力管道的材质种类很多，一般按照压力等级不同，管道材质也不同。
一般常用的压力管道材质有以下几种：1.钢材：适用于常温、中温、高温、超高温和低温压力管道。
2.铸铁：在一些低压、常温的液体、气体输送中广泛使用，耐腐蚀性好。
3.玻璃钢：可以广泛应用于化工、食品、制药等领域，具有耐腐蚀性能强、重量轻、易于成型等优点。
4.钛合金、镁合金、铝合金、铜、镍等也是常用的压力管道材料。
三、压力管道的安装压力管道的安装是十分重要的，错误的安装方式不仅会影响管道的使用寿命，还可能会导致严重的事故。
在安装压力管道时需要注意以下几点：1.对管道进行清理，包括除掉内部和外部的浮灰、水垢等杂质。
2.焊接时一定要符合国家相关标准。
3.管件等接头必须严密，不得泄漏。
分支管、转弯管的导流角度应符合工艺要求。
4.管道的支承应均匀，支承之间的距离要适当，以保证管道的稳定。
四、压力管道的维护维护是保证压力管道正常运行的关键，对于一些老旧设施会涉及到修复或者更换的问题。
在日常维护中需要注意以下几点：1.定期对管道进行检测，及时发现管道的问题，并采取措施进行处理。
2.控制管道输送介质的温度和压力，使其处于合理的运行范围内。
3.对重要的管道及时做好记录，方便进行日常的维护。
4.在炼油、化工等易燃易爆场所，应定期进行安全检查。
五、结语综上所述，了解压力管道的基础知识对于维护和保障其正常运行十分重要。
在使用过程中，需注意安全，防止意外事故的发生。
同时，不断了解新的技术和材料，也是保障安全和提高效率的保证。
管道培训知识点总结高中一、管道基础知识1.1 管道的定义管道是一种用于输送液体、气体或固体颗粒的设施，常见于工厂、化工厂、石油炼制厂、港口和城市供水系统中。
1.2 管道的分类根据用途不同，管道可以分为输油管道、输气管道、水管道、热力管道等不同类型。
1.3 管道的材质管道的材质通常包括金属管道、塑料管道、玻璃钢管道等多种材质，不同的材质适用于不同的工况和介质。
1.4 管道的安全性管道运输具有一定的风险，需要严格遵守相关安全规范和标准，确保管道运输的安全性。
二、管道安装与维护2.1 管道的安装管道的安装需要按照相关设计规范进行，包括管道的铺设、连接和固定等步骤，确保管道安装质量和稳定性。
2.2 管道的维护管道的维护包括定期检查管道的状态、清理管道内部积存的杂物和检查管道连接、阀门等部件的密封性能，确保管道的正常运行。
三、管道运输技术3.1 管道输送流程管道输送流程包括液体、气体或固体颗粒的运输、保压和排放等多个环节，需要按照流程要求进行操作。
3.2 管道输送工艺管道输送工艺包括管道的压力控制、流量控制和阀门操作等技术要点，确保管道输送的稳定性和安全性。
四、管道检测与维修4.1 管道的检测方法管道的检测方法包括液体检测、超声波检测和磁粒检测等多种技术手段，可以对管道进行全面的检测。
4.2 管道的修复技术管道的修复技术包括管道的焊接、填料和涂覆等多种技术手段，可以对管道进行有效的维修。
4.3 管道的故障处理管道的故障处理包括管道泄漏、管道堵塞和管道破裂等不同类型的故障，需要根据具体情况进行处理。
五、管道安全管理5.1 管道安全规范管道安全规范包括对管道的设计、安装、检测和维护等环节的规范要求，确保管道运输的安全性。
5.2 管道安全培训管道安全培训包括对从业人员进行管道安全知识的培训，提高从业人员的安全意识和应急处理能力。
5.3 管道安全监控管道安全监控包括对管道运输过程的实时监控和数据记录，及时发现和处理安全隐患。
有关管道的知识点总结一、管道的基本概念1. 管道的定义管道是一种用来输送液体、气体、浆体和固体颗粒物料的设施，通常由管道本身、管道附件（阀门、法兰、法兰盘等）和管道支承（支架、吊架等）组成。
2. 管道的分类按用途不同，管道可以分为工业管道、民用管道、特种管道等。
按输送介质不同，管道可以分为液体管道、气体管道、固体颗粒管道等。
按材质不同，管道可以分为金属管道、非金属管道、复合材料管道等。
3. 管道的设计原则管道的设计应当满足对输送介质的要求，包括输送量、压力、温度、流速等。
管道的设计应当考虑安全、经济和可靠性，尽量减小工程造价和运行成本。
二、管道的材料与结构设计1. 管道材料的选择金属管道主要包括碳钢管、不锈钢管、铝合金管、铜管等，常用于输送蒸汽、石油、天然气等介质。
非金属管道主要包括塑料管、橡胶管、玻璃钢管等，常用于输送水、化工品等介质。
2. 管道的结构设计管道的结构设计应当考虑内压、外压、温度、载荷等应力因素，确保管道在运行过程中不会产生失效或突然破坏。
管道的连接方式包括焊接、螺纹连接、法兰连接、硬质连接等，应当根据介质特性和工程要求进行选择。
三、管道流体力学1. 管道流体的特性流体在管道内的运动过程中，会产生管壁摩擦力、流体惯性力、流态力、重力等各种力的作用，这些力对管道的流体运动起着重要的作用。
管道流体的特性包括速度分布、流量变化、压力损失、沿程管壁剪切力等。
2. 管道流动的计算方法管道流动的计算方法主要包括雷诺数计算、摩擦因子计算、流速分布计算、压降计算、阻力计算等，通常采用数值模拟、实验测定和经验公式相结合的方式进行。
3. 管道流动的控制管道流动的控制是指通过设计合理的管道结构、合适的流体参数和有效的调节控制手段，使得管道内的流体运动保持稳定、均匀和高效。
四、管道的安全管理1. 安全生产管理体系安全生产管理体系是指按照法律法规和标准要求，组织管道设计、建设、运营和维护全过程的安全管理工作，包括安全评估、危险源辨识、风险评估、事故预防、应急救援等。
管道知识点总结一、管道的分类根据管道输送的介质不同，可以将管道分为输水管道、输油管道、输气管道等；根据管道的形式可以分为地下管道和地上管道；根据管道材质可以分为金属管道、塑料管道、复合材料管道等。
不同种类的管道在设计、安装、使用和维护上都存在一些特殊的要求和注意事项。
二、管道的设计原则管道的设计需要根据输送介质的特性、输送距离、输送流量等因素进行综合考虑。
在设计管道时需要考虑的主要原则包括：根据流体特性选择合适的管道材料；根据输送流量选择合适的管道直径；根据输送距离选择合适的泵站和阀门；考虑管道的热力计算和受力分析等。
三、管道的安装与维护管道的安装需要注意以下几点：合理铺设管道线路，避免出现大的弯曲、横跨等不良情况；选用合适的管件和连接方式，确保管道的密封性和稳固性；进行管道的严密性检测和静态压力试验，确保管道安全运行。
管道的维护工作包括管道的清洗、漏点的修复、管道防腐等，这些工作的做好都将对管道的安全运行起到重要的保障作用。
四、管道的材料常见的管道材料包括铸铁管、钢管、塑料管、复合材料管等。
不同材料的管道具有不同的特点，如金属管道的强度高、耐压能力好；塑料管道的重量轻、耐腐蚀能力强等。
选择合适的管道材料需要考虑其受力和流体特性等因素。
五、管道流体力学管道的流体力学包括流速、流量、压力损失、雷诺数等一系列的工程问题。
管道内液体的流动状态将对管道的工作产生影响，如在高速液体流动状态下会引起管道的振动、噪音等问题；在流速较慢时会减少压力损失，但可能出现堵塞等问题。
因此，在设计管道时需要进行流体力学的计算和分析。
六、管道损失管道系统的运行中会产生各种类型的损失，包括摩擦损失、局部阻力损失、扩散损失等。
减少管道损失需要从管道的设计、材料选择、管道的安装等方面进行综合考虑，以降低管道系统的能耗和维护成本。
七、管道安全管理管道的安全管理是管道系统运行的重要环节，包括日常巡检、故障处理、安全操作规程等方面。
在一些特殊场合如天然气输送、石油输送等领域，管道的安全管理显得更加重要，需要制定更加详细和科学的安全管理制度和应急预案。
管道基础知识
一、管道的组成
原油长输管道的管线是原油运输的通道，如果把输油站比作人的心脏话，管线则是人的大动脉。
由管道本身和沿线的截断阀室、通过河流、公路、铁路、山谷的穿（跨）越设施、阴极保护装置、通讯与自控线路等组成。
①长输管道由钢管焊接而成，一般埋地敷设，为防止土壤对钢管的腐蚀，管外都包有防腐绝缘层，并采用电法保护措施。
长距离输油管道上每隔一定距离设有截断阀室，大型穿（跨）越构筑物两端也有，其作用是一旦发生事故可以及时截断管内油品，防止事故扩大并便于抢修。
通讯系统是长距离输油管道的重要设施，通讯方式包括微波、光纤与卫星通讯等。
②管道截断阀室
截断阀一般设在管线重要流域两岸、人口稠密地区，或管线起伏较大的地域，其主要作用是管道出现爆管、穿孔等情况时，减少原油的泄漏，防止事态扩大。
根据国家现行的标准，上述地区必须安装截断阀，管线每30km也建议安装截断阀。
截断阀室根据地理位置、危险程度和设计要求等可分为手动阀室和自动阀室；也可分为有人值守阀室和无人值守阀室。
③管道穿越
管道经过公路、铁路、河流及障碍物时，管道从下面穿过的一种方式。
目前，管道经过公路、铁路、河流及障碍物时，主要通过这种
方法，如仪征至金陵的管线，采用穿越的方式过长江，穿越的总长度约为1200m；东临复线、鲁宁线过黄河，塘燕线过海河，均采用这种方式。
④管道跨越
管道经过公路、铁路、河流及障碍物时，管道从上面跨过的一种方式。
但目前这种方式采用得比较少，主要在一些不通船的小型河流、水渠上使用。
⑤阴极保护装置
管道一般均埋在地面1.2米以下，钢管的外壁采用绝缘防腐，为防止或减缓钢管的腐蚀速率，管道均采用强加电流的阴极保护形式。
局部区域外加牺牲阳极。
⑥水工保护装置
管道经过河流、湖泊及特殊地形时，为了保证管道不被损毁而采取的设施，一般包括：稳管设施（压重块、混凝土覆盖层等）、过水堤、护坡、挡土墙、固定墩等设施，一般采用混凝土、石块、沙包等材料修建。
⑦管道三桩一牌标志
管道应设置里程桩、测试桩、标志桩；里程桩应自首站0km起每1km设置1个；测试桩一般应每公里一个，并在管道穿跨越铁路、公路、河流、沟渠时增设穿跨越测试桩；标志桩包括穿（跨）越桩（河流、公路、铁路、隧道）、交叉桩（管道交叉、光缆交叉、电力电缆交叉）、分界桩、设施桩等；在同一地点设置的管道三桩应合并设置。
管道警示牌应设置在管道穿越大中型河流、公路、铁路、隧道、人口密集区等地段，警示牌应标注管理单位、管道名称和联系电话，并标注警示用语，如“管道上下游各500m范围内禁止抛锚、拖锚、挖砂、挖泥、采石、水下爆破”。
二、管道材料
80年代初期以前，我国长距离输送管道大多数使用钢管材料如Q225（原A3）、16Mn及20号钢等。
随着我国输油管道技术水平的提高，大部分管道使用了符合美国API标准或ISO标准材质要求的管道钢，使用等级从X50、X65到X70、X80，与普通管材相比，对钢材的化学成分控制更为严格，钢材中的C、S含量进一步降低，并适量添加微量金属元素，有效提高钢材的强度、韧性和组焊性能。
选用管材等级的影响因素包括：1、设计输送压力；2、韧性；
3、刚度与稳定性；
4、抗腐蚀性能；
5、组对、焊接性能；
6、经济性。
三、管道防腐
腐蚀是金属和周围环境发生化学或电化学反应而导致的一种破坏性侵蚀，长输管道腐蚀是大多都是电化学过程，伴随着氧化-还原反应的发生。
按腐蚀机理可以分为：化学腐蚀、电化学腐蚀、物理腐蚀；按腐蚀破坏的形貌特征可以分为：全面腐蚀、局部腐蚀；按腐蚀环境分类可以分为大气腐蚀、海水腐蚀、土壤腐蚀以及化学介质中的腐蚀。
管道控制腐蚀的方法有：正确选用耐腐蚀材料；管道表面覆盖防腐层；采用电化学保护（阴极保护）。
长输管道控制腐蚀的主要手段是外涂防腐层和施加阴极保护。
常用的防腐层包括：石油沥青、环氧煤矿沥青、煤焦油瓷漆、环氧粉末(FBE)、聚乙烯(PE)、三层PE(FBE-胶-PE)；目前常用的防腐层为环氧粉末(FBE)和三层PE。
熔结环氧粉末(FBE)具有与钢管表面结合牢固、绝缘性能好、机械强度高、耐温度变化、耐化学腐蚀等优点,适用于各种恶劣自然环境；主要缺点覆盖层较薄,耐划伤和磕碰性能较差。
3层PE结构防腐蚀层实现了防蚀性能、机械性能的良好结合,适用于复杂区域和环境苛刻区域；但一次投资大、对阴极保护有屏蔽作用。
四、阴极保护
阴极保护的方法分为牺牲阳极法和强制阴极保护两种，主要取决于一下三方面因素：1、保护对象和对周围建筑物的干扰影响；2、电源的可利用性；3、土壤电阻率。
长输管道阴极保护原则上是以流强制阴极保护为主，牺牲阳极为辅，在强制阴极保护欠保护的地方采用牺牲阳极加以补充，使电位都达到保护电位。
牺牲阳极法是利用比铁更活泼的金属或金属制品做阳极，把长输管道做阴极，从而保护管道免遭腐蚀的方法；常见的牺牲阳极材料有镁阳极、锌阳极和铝阳极，镁阳极适用高电阻率土壤和淡水，锌阳极适用低电阻率土壤和海水系统，铝阳适用海水中。
牺牲阳极保护的
优点是构造简单，施工、管理方便，不需要外加电源，适用于无电源或需要局部保护的地方（如杂散电流干扰严重区域、对强制阴极保护存在屏蔽的区域等）。
强制阴极保护是利用外加直流电源，将长输管道与直流电源的负极相连，使长输管道变成阴极而进行阴极极化，以减轻或防止管道腐蚀，强制阴极保护也叫外加电流阴极保护。
强制阴极保护可提供较大的保护电流，保护距离长，不消耗有色金属；但需要外加电源和经常维护管理。
目前强制阴极保护电源多采用恒电位仪，辅助阳极通常用高硅铸铁、柔性阳极、混合金属氧化物、石墨等材料。
管道在通电保护前本身的对地电位，称为自然电位；保护电位是管道进入保护范围必须达到的腐蚀电位的临界值。
强制阴极保护的最小保护电位一般为-0.85V，但负电位太负，会造成H+在管道上的还原，不仅造成管道氢脆，还破坏防腐层的粘结力，所以最大保护电位为-1.50V,一般控制为-1.20V。
通电点是用电缆将恒电位负极连接到管道上的接入点，一座强制阴极保护站只有一处通电点，距离强制阴极保护站一般保持在10米左右，通电点一般设置通电点测试桩。
为了检测管道强制阴极保护效果，在管道上每个一段距离设置一处测试桩，在埋地管道上焊接测试导线引出地面，测试阴极保护电位和电流，一般每公里设置一处电位测试桩，每5-8公里设置一处电流测试桩，管道和其他设施穿跨越处应设置穿跨越测试桩，用于定期测试穿跨越段强制阴极保护的效果。
为了防治强制阴极保护电流流失和对在站内设备设施的干扰，在管道和泵站相连处安装了绝缘接头或绝缘法兰。
五、杂散电流
由于电气化铁
路、高压输电线路、地铁和轻轨等设施
的存在，产生了杂散电流，对管道的阴
极保护系统产生了重大影响，有明显腐
蚀作用的主要是直流电流和交流电流，
其中直流杂散电流的危害更显著，除了
保持安全距离外，一般采取的保护措施
是增加排流设施，从
而保护管道。
