第二章 钻探设备

钻探编录安全操作规程第一章总则第一条为了加强钻探作业的安全管理，保障人身安全和设备财产安全，规范作业行为，特制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于所有进行钻探作业的人员，包括但不限于钻工、工程师、技术员等。

第三条钻探作业人员应具有一定的钻探技术知识和相关安全知识，通过相关安全培训并持有相关证书。

第四条钻探作业人员应严格遵守国家和地方钻探相关的法律法规，遵守本安全操作规程，自觉维护作业人员和设备的安全。

第五条钻探作业人员在作业前应对设备进行检查与维护，确保设备的正常运行。

第六条钻探作业人员在作业过程中应随时保持警惕，发现任何不安全行为或危险情况应立即采取相应的措施进行处理。

第七条钻探作业人员应遵守本规程，做好记录，并随时更新和完善有关的安全操作规程。

第二章设备安全操作规程第八条钻探设备的使用应遵守相关操作规程和说明书，严禁超负荷使用和随意拆卸设备。

第九条在使用钻探设备前，应对设备的各项功能进行检查，确保设备的正常运行。

第十条钻探作业过程中应加强设备的维护保养，定期检查设备的积碳情况，及时清理并进行必要的维修。

第十一条钻探设备在作业现场应保持稳定，严禁在异常情况下继续作业，必要时应及时停止作业。

第十二条钻探设备在作业过程中应注意设备的运行情况，发现异常应及时停机检修，严禁以不安全的方式强行继续作业。

第十三条钻探设备在作业结束后，应及时对设备进行清洁和维护，确保设备的长时间正常使用。

第十四条钻探设备的检修和维护应由专业技术人员进行，严禁未经许可私自对设备进行维修。

第三章危险控制措施第十五条钻探作业人员应定期参加安全培训，熟悉钻探作业中各种危险环境和措施，并掌握有效的应急处理方法。

第十六条钻探作业人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十七条钻探作业人员在作业过程中应注意周围环境，确保作业现场的安全，防止人员伤害和财产损失。

第十八条钻探作业时严禁喧哗、吸烟、进行不相关的聊天等妨碍专注和安全作业的行为。

第二讲钻探设备、工具、管材及操作第一部分：岩心钻探设备一、钻探设备组成表岩芯钻探设备组成表组成功用钻机带动钻具破碎岩石，完成钻进工作，并通过升降机完成起下钻具工作。

泥浆泵向孔内输送冲洗液，用以清洗孔底，冷却润滑钻头、钻具，输送岩芯，还可作为液动钻具动力源装置。

钻塔用于起下钻具及套管、放靠立根，安放天车，悬挂滑车系统。

动力机向钻机、泥浆泵、辅助设备提供动力。

辅助设备搅拌机用于搅拌泥浆及其它冲洗液。

振动筛、旋流除砂器用于净化泥浆。

拧管机用于拧、卸钻杆。

二、钻机：、钻机的定义：借助动力机械的动力，带动钻具破碎岩石，向地壳钻进的机械装置。

、岩心钻机的基本构成及功用（见表）构成功用分类回转器带动钻具回转，进行钻进切削。

立轴式、转盘式、动力头式给进机构调节施加在钻头上压力。

油压式、绳索式、螺旋差动式升降机构用于升降钻具。

行星轮式、动力头倍速机构传动变速机构用于变速、变矩，将动力传递给给进和升降机构。

齿轮传动式动力头为液压式机架用来固定和支撑各机构。

固定式和移动式、钻机的分类、岩心钻机的基本参数①钻进能力参数：包括钻进深度、钻孔直径、钻杆直径和钻孔倾角等。

②回转参数：包括回转器的转速、通孔直径与让开孔口距离等。

③给进系统参数：包括立轴最大上顶力与给进力、给进速度、给进行程及倒立轴速度等。

④升降系统参数：包括升降机的最大起重量、提升速度等。

⑤钻机的重量指标、最大部件重量及动力机的功率等。

、岩心钻机主要技术参数及配套（见表）。

表岩心钻机主要技术参数及配套表技术参数代号额定钻孔深度() 动力配备（）泥浆泵配备钻塔配备－－8m三角塔12m铁塔、、、三、钻探用泵、泥浆泵的定义：泥浆泵是以水或其它液体为介质，将原动力机输入的机械能转化为液力能的一种机械装置。

、泥浆泵的作用：向孔内输送一定压力和流量的冲洗液。

、往复式泥浆泵的组成及工作原理及往复式泥浆泵的分类（略）、往复式泥浆泵的主要参数①流量（泵量、排量）：是指泵在单位时间内输出液体数量的多少，用表示，常用单位是升分钟、立方分钟。

中华人民共和国地质矿产部关于颁发《岩心钻探规程》的通知地工［1982］558号各省、市、自治区地质局：《岩心钻探规程》已修订完毕，现正式颁发实行。

本规程在修订过程中曾广泛征求各省局和野外队的意见，并经部探矿、地矿、储委、水文、计划等有关部门多次讨论和修改，在内容上做了充实，反映了当前岩心钻探技术的发展水平，对今后探矿工程工作的发展将会起到推动作用。

各单位在接到通知和规程文本后，应积极组织有关人员进行学习，并认真贯彻执行。

在实行过程中有何问题和意见，望随时报部。

一九八二年十月十七日目录总则第一章钻进方法、钻孔结构及钻探设备的合理选择第一节钻进方法的选择第二节钻孔结构的选择第三节钻探设备的选择第二章钻探设备的安装第一节修筑地基第二节安装、拆卸与迁移第三章金刚石钻进第一节开孔第二节金刚石钻头、扩张器的选择和使用第三节金刚石钻进技术参数第四节采取岩心第五节金刚石钻进注意事项第四章硬质合金钻进第一节硬质合金钻头的选择和使用第二节硬质合金钻进技术参数第三节硬质合金钻进注意事项第五章钢粒钻进第一节钢粒钻头及钢粒的选择和使用第二节钢粒钻进技术参数第三节钢粒钻进注意事项第六章升降钻具第七章钻探工程质量第一节钻探工程质量六项指标第二节提高钻探质量的措施第八章冲洗液与护壁作业第一节冲洗液的选择第二节润滑冲洗液第三节优质泥浆第四节冲洗液的管理第五节护壁作用第六节套管第九章孔内事故的预防和处理第一节处理孔内事故的基本要求第二节卡、理、烧钻事故第三节钻具折断、脱落及跑钻事故第四节测井事故第五节处理事故的安全规定第十章钻探机械和仪器、仪表的使用与维护第一节使用与维护的基本要求第二节钻机第三节泥浆泵第四节柴油机第五节电动机和照明发电机第六节拧管机第七节孔内测量仪器和地面监测仪表第十一章一般安全规定第一节个人和机场内的安全防护第二节防风、防洪第三节防寒、防火第四节钻进中主要安全守则第十二章钻探施工管理制度第一节设计与施工第二节质量检查、验收第三节钻孔技术档案第四节总结、汇报制度第五节机场管理制度附录钻探施工技术设计提纲总则一、本规程主要是对固体矿产岩心钻探的各项生产活动作出的规定，不包括水文地质钻探、工程地质钻探以及油、气钻探等内容。

钻探施工安全技术规程第一章钻探机场地基的修筑第一条机场地基应平整、坚固、稳定、适用。

钻塔底座的填土部分，不得超过塔基面积的1/4。

第二条在山坡修筑机场地基，岩石坚固平稳时，坡度应小于80°，地层松散不稳定时，坡度应小于45°。

钻机类型与地基面积第三条机场周围应有排水措施。

在山谷、河沟、地势低洼地带或雨季施工时，机场地基应修筑拦水坝或修建防洪设施。

第四条机场地基应满足钻孔边缘距地下电缆线路水平距离大于5米，距地下通讯电缆、构筑物、管道等水平距离应大于2米。

第二章钻探设备安装、拆卸、搬迁第五条钻塔安装与拆卸应遵守下列规定：1、安装、拆卸钻塔前，应对钻塔构件、工具、绳索、挑杆和起落架等进行严格检查。

2、安装、拆卸钻塔应在安装队长或机长统一指挥下进行，作业人员要合理安排，严格按钻探操作规程进行作业，塔上塔下不得同时作业。

3、安装、拆卸钻塔时，起吊塔件使用的挑杆应有足够的强度。

拆卸钻塔应从上而下逐层拆卸。

4、进入机场应按规定穿戴工作服、工作鞋、安全帽，不得赤脚或穿拖鞋，塔上作业应系好安全带，禁止穿带钉子或者硬底鞋上塔作业。

5、安、拆钻塔应铺设工作台板，塔板台板长度、厚度应符合安全要求。

6、夜间或5级以上大风、雷雨、雾、雪等天气禁止安装、拆卸钻塔作业。

第六条钻架安装与拆卸应遵守下列规定：1、起、放钻架，应在安装队长或机长统一指挥下，有秩序地进行。

2、竖立或放倒钻架前，应当埋牢地锚。

3、竖立或放下钻架时，作业人员应离开钻架起落范围，并应有专人控制绷绳。

4、钻架钢管材料应满足最大工作强度要求。

5、钻架腿之间应安装斜拉手，应在钻架腿连接处的外部套上钢管结箍加固。

6、起、放钻架，钻架外边缘与输电线路边缘之间的安全距离应符合表二的规定。

第七条钻机设备安装应遵守下列规定：1、各种机械安装应稳固、周正水平。

2、安装钻机时，井架天车轮前缘切点，钻机立轴中心与钻孔中心成一条直线，直线度范围±15毫米。

煤矿钻探设备管理制度汇编第一章总则第一条为了规范煤矿钻探设备的管理，提高工作效率，保障工作安全，制定本制度。

第二条本制度适用于煤矿钻探设备的使用、管理和维护工作。

第三条煤矿钻探设备管理的原则是安全、高效和规范。

第四条煤矿钻探设备管理实行责任制，相关岗位按照制度要求履行职责。

第五条各相关部门负责钻探设备的定期检查、维护工作，确保设备完好，保障生产安全。

第六条本制度的修改、解释由煤矿管理部门负责。

第二章煤矿钻探设备的分类第七条煤矿钻探设备主要包括钻探机、钻具、泵站等设备。

第八条钻探机根据使用范围和功能分为地下钻探机和地面钻探机。

第九条钻具主要包括钻头、钢管、钻杆等。

第十条泵站主要包括泵、水管等设备。

第十一条煤矿钻探设备根据功能用途分为取芯钻机、工程钻机和勘探钻机。

第三章煤矿钻探设备的使用管理第十二条煤矿钻探设备的使用前应经过安全检查，检查合格后方可使用。

第十三条使用人员应对钻探设备进行定期保养，并填写使用记录。

第十四条使用人员在使用钻探设备时应做好安全防护工作，防止发生事故。

第十五条使用人员应按照操作规程使用钻探设备，不得越界操作。

第十六条使用人员应及时向管理部门报告钻探设备的损坏和故障情况。

第四章煤矿钻探设备的维护管理第十七条煤矿钻探设备的维护工作分为定期维护和日常维护两类。

第十八条定期维护由专业人员进行，定期检查设备的性能和损耗情况，确保设备完好。

第十九条日常维护由使用人员进行，主要包括设备的清洁、润滑和调整工作。

第二十条维护人员应按照维护标准和要求进行维护操作，做到细致、到位。

第二十一条维护人员发现设备故障应及时进行维修或更换，不得延误。

第五章煤矿钻探设备的安全管理第二十二条煤矿钻探设备的安全是保障生产安全的重要环节。

第二十三条使用和维护人员应具备一定的安全意识，严格按照安全操作规程执行。

第二十四条钻探设备的使用单位应建立健全的安全管理制度，定期进行安全演练和培训。

第二十五条钻探设备的使用单位应配备一定数量的安全设备，如灭火器、安全帽等。

煤矿钻探设备管理制度范本第一章总则第一条为规范和管理煤矿钻探设备的使用和维护工作，保障煤矿生产安全，保护环境和维护设备设施财产，特制定本管理制度。

第二条本制度适用于煤矿内所有钻井设备的管理和维护工作。

第三条煤矿钻探设备管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

第二章设备的分类和管理第四条煤矿钻探设备包括钻机、钻头、钻杆、钻管、泥浆泵、真空泵、压缩机、电动机、井架等。

第五条煤矿钻探设备分为正常设备和特种设备。

正常设备应按规定进行统一管理，设立相应的设备档案。

特种设备应严格按照特种设备管理相关规定进行管理。

第六条煤矿应根据实际情况，对钻探设备建立设备档案，包括设备名称、型号、采购日期、使用地点、技术状况等。

第七条钻探设备应定期进行检修、维护和保养，并建立设备维护保养台账和检修记录。

第八条钻探设备的维修和保养工作应由专业人员负责，设备维修工作应遵守相关操作规程。

维修工作完成后，应维护人员现场验收并记录。

第三章设备的使用和安全第九条煤矿钻探设备使用前应严格检查设备的运行状况，确保设备完好无损。

第十条钻探设备使用过程中，应按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备工作参数。

严禁超负荷使用设备。

第十一条钻探设备使用过程中，应定期进行设备巡检，发现设备异常情况及时上报并停止使用，直至问题得到解决。

第十二条钻探设备使用人员应经过专业培训和合格考核后方可上岗操作，操作人员应穿戴相应的防护用具。

第十三条钻探设备使用过程中，发生事故或者异常情况，应及时报告，并做好相应的记录。

第四章废弃设备处理第十四条钻探设备达到报废期限或者因其他原因需要废弃处理时，应经过煤矿验收后，按煤矿相关规定进行废弃处理程序。

第十五条废弃设备应由专业人员进行拆卸，并根据相关规定进行处置，严禁随意丢弃和私自处理。

第十六条废弃设备的处理记录应做好相应的档案记录，并及时上报煤矿相关部门。

第五章管理制度的执行和监督第十七条煤矿应根据本管理制度，建立相应的设备管理制度执行和监督机制。

钻探规程目录第一章设备安装、拆卸与运输 (2)第一节设备安装 (2)第二节冲洗液循环系统 (4)第三节电器设备安装 (5)第四节运输、装卸 (5)第二章钻进 (6)第一节开孔前的准备 (6)第三节金刚石钻进 (9)第四节钢粒钻进 (12)第五节专门水文孔 (13)第六节钻进操作中主要安全技术守则 (14)第三章护孔与堵漏 (16)第一节泥浆管理 (16)第二节堵漏 (18)第四章钻探质量 (19)第一节岩、煤芯采取 (19)第二节预防钻孔歪斜 (20)第三节简易水文观测 (21)第四节钻孔封闭 (22)第五节其它质量要求 (23)第五章机械的使用与日常维护 (23)第一节钻机的使用和维护 (23)第二节泥浆泵的使用和维护 (24)第二节柴油机的使用和维护 (25)第四节电动机和启动设备的操作与维护 (26)第五节液压设备的使用与维护 (26)第六节钻探参数仪的使用和维护 (27)第六章预防和处理事故 (28)第一节预防孔内事故 (28)第二节孔内事故处理 (29)第三节起下套管 (30)第四节防寒、防冻 (31)第五节防火 (32)第一章设备安装、拆卸与运输第一节设备安装⑴确定孔位时，应由地质员、钻探及有关部门进行现场查勘。

孔位一经确定，不得擅自改动。

⑵钻场地基必须平坦、稳固、适用。

钻塔底座填方部分不得超过塔基面积的1/4。

为防止填方部分塌陷、溜方，可采用夯实、打桩等办法加固。

在山坡修建地基时，其靠上方的坡度，一般应为60～80度。

特别松散的不大于45度。

并要清除坡上的活石。

地基需要爆破作业时，必须必须遵守爆破作业规程中的安全规定。

⑶基台安装必须稳固、周正、水平，其排列型式，应根据钻机类型、安装方法和钻孔角度、深度而定。

基台木的横断面不小于220×220㎜，根数一般不少于8根。

⑷基台测平后方准立塔。

塔材、附件和各部螺栓等，必须齐全、合格并安装牢固，不准以小代大，以劣代优。

⑸安装、拆卸钻塔时。

工程钻探安全操作规程范文第一章总则一、为了保证工程钻探安全，规范钻探作业流程，保障工程钻探人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。

二、本规程适用于各类工程钻探作业，包括地质勘测、水资源调查、矿产勘查等领域。

三、工程钻探安全操作规程的主要内容包括：操作前准备、钻探设备使用、作业流程、钻探作业中安全注意事项等。

第二章操作前准备一、操作人员应具备相应的岗位技能，并定期进行培训，掌握钻探设备的操作方法、维护保养知识和应急措施。

二、工程钻探设备必须符合安全生产所需的技术要求和规范，经过定期的检修和维护，确保设备的正常运行。

三、操作人员在操作前应仔细检查钻探设备的各个部位是否完好，并进行试运行和试验，确保设备的正常工作状态。

四、操作人员应配备个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保施工现场的人身安全。

第三章钻探设备使用一、钻探设备的安装必须符合技术要求和安全规范，确保设备的稳定和安全。

二、钻杆和钻具应配备齐全，经过检查符合要求后方可使用，任何损坏或者疲劳的钻具严禁继续使用。

三、钻探设备的润滑和冷却系统必须正常工作，确保设备不会因为高温等问题而停工。

四、操作人员应严格按照操作流程进行操作，禁止擅自改变设备参数或者使用不合格的配件。

五、钻探设备在使用过程中如遇到故障，应及时停工，根据情况进行排除故障或者寻求专业维修人员的帮助。

第四章作业流程一、钻探设备的进场应符合安全要求，设备应在坚固的地基上稳定放置，并采取防滑措施。

二、钻探过程中应严格遵守作业程序和操作规程，操作人员应密切关注钻探设备的工作情况，及时发现异常现象。

三、钻孔质量的控制应按照相关规范要求进行，确保钻孔的直径和质量符合设计要求。

四、施工现场应实施严格的交通管理和安全警示措施，确保施工现场的安全和秩序。

第五章钻探作业中的安全注意事项一、操作人员在钻探作业中应保持警惕，注意观察钻探设备的工作状态和操作环境的变化。

二、严禁操作人员在设备运行过程中进行检修或者维修，必须停机进行相关操作，并做好防护措施。