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1.适用范围：适用于道路车辆用薄壁绝缘(R)单芯无屏蔽低压电缆(FL)规定了该电缆的尺寸、材料和标志。
引用标准DIN 40500-5 电工用铜—镀锡铜线—供货技术条件DIN 40500-4 电工用铜—软铜线—交货技术条件、2. 电线型号、名称及产品表示方法：2.1 电线型号：FLRY 单芯无屏蔽薄壁PVC绝缘低压电缆2.2 代号说明：FL----------------------------低压电线R------------------------------薄壁2.2.1 按材料分Y------------------------------聚氯乙烯绝缘2.2.2 按导体结构分：A型导体结构(见表1)正规绞合导体结构，奇数单线数日，其中一根单线排列在导体截面中央B型导体结构(见表2)非正规绞合导体结构2.2.3产品表示方法：无屏蔽低压电缆(FL)，薄壁绝缘(R)，绝缘材料PVC(Y)，导体标称截面1.5mm2（1.5），A型导体结构(A)、裸单线，三色标志(底色和第一、第二标志色：黑(BK)、白(WH)和黄(YE)电缆表示为：FLRY-1.5-A-BKWHYE无屏蔽低压电缆(FL)，薄壁绝缘(R)，绝缘材料PVC(Y)，导体标称截面1.5mm2(1.5)，A型导体结构(A)，镀锡导体(sn)，三色标志，底色和第一、第二标志色：黑(BK)、白(WH)和黄(YE)：FLRY-1.5sn-A-BKWHYE如需要或顾客有要求时可在前面加上标准编号：DIN 725513．技术要求：3.1 导体：3.1.1 导电线芯应由符合DIN 40500-4 要求的软铜单线或DIN 40500-5 E-Cu 58 F21要求的镀锡软铜单线绞合而成。
铜单线表面应光洁，无油污，无腐蚀现象。
铜单线的最大直径不得超过表2和表3的规定。
3.1.2导体结构、导体电阻应符合表2～表3的规定。
3.2 绝缘：3.2.1绝缘应紧密挤包在导体上，且应容易剥离而不损伤导体，绝缘表面应平整，色泽均匀，绝缘层不允许有打结、裂缝、气泡或含有杂质。
混凝土耐火性能检测标准混凝土是一种常用的建筑材料，具有承重、耐久、防火等特性，但在遭受高温时，其性能会发生变化。
因此，混凝土的耐火性能检测非常重要。
本文将详细介绍混凝土耐火性能检测的标准。
一、检测范围混凝土耐火性能检测的范围包括：抗火性能、热稳定性、高温下的力学性能、高温下的微观结构等方面。
二、检测方法1. 抗火性能检测抗火性能检测主要通过模拟火场温度和时间，测试混凝土在高温下的变形和破坏情况。
常用的测试方法包括火焰试验、热压试验、热震试验等。
2. 热稳定性检测热稳定性检测主要是测试混凝土在高温下的尺寸变化和重量损失情况。
常用的测试方法包括高温烘箱试验、高温水浸试验等。
3. 高温下的力学性能检测高温下的力学性能检测主要是测试混凝土在高温下的抗压、抗拉、弯曲等力学性能。
常用的测试方法包括高温下的压缩试验、拉伸试验、弯曲试验等。
4. 高温下的微观结构检测高温下的微观结构检测主要是通过显微镜等设备观察混凝土在高温下的微观结构变化情况。
常用的测试方法包括光学显微镜、电子显微镜等。
三、检测指标1. 抗火性能检测指标抗火性能检测的主要指标包括：耐火极限、耐火等级、表面温升、表面裂缝、瓦解、剥落等。
2. 热稳定性检测指标热稳定性检测的主要指标包括：尺寸变化率、重量损失率等。
3. 高温下的力学性能检测指标高温下的力学性能检测的主要指标包括：抗压强度、抗拉强度、弯曲强度等。
4. 高温下的微观结构检测指标高温下的微观结构检测的主要指标包括：孔隙度、颗粒形态、结晶度等。
四、检测结果和评价标准检测结果应根据检测指标进行评价。
抗火性能检测应根据耐火极限、耐火等级等指标来评价，评价标准可参考GB/T 9978-2011《建筑物耐火检验方法》。
热稳定性检测应根据尺寸变化率、重量损失率等指标来评价，评价标准可参考GB/T 16809-2011《混凝土高温稳定性试验方法》。
高温下的力学性能检测应根据抗压强度、抗拉强度、弯曲强度等指标来评价，评价标准可参考GB/T 50081-2019《混凝土力学性能试验方法标准》。
苯酚-尿素-甲醛共缩聚树脂制取竹胶板模板热压工艺试验张建;李琴;王波;袁少飞【摘要】Test on hot pressing technology of plybamboo form by phenol-urea-formaldehyde(PUF) cocondensed resins was carried out with orthogonal experimental design of 3 factors(pressure, duration and temperature of hot pressing) and 3 levels. The result showed that plybamboo form bounded by PUF had advantages such as better physical and mechanical property than that required by JG/T156-2004, similar property with form bounded by PF, saving 13.5% of production cost. The optimal technology parameters of hot pressing were as follows: 2.5 MPa of pressure, 1.2 min/mm of pressing duration and 150℃ of pressing temperature.%利用自行研制的苯酚-尿素-甲醛共缩聚树脂(PUF)以热压压力、时间、温度3个因素3水平的正交实验设计进行竹胶板模板热压工艺试验,结果表明,PUF压制的竹胶板模板物理力学性能优良,超过JG/T156-2004<竹胶合板模板>质量要求,与目前生产上使用的PF胶压制的竹胶板模板性能相当,但用胶成本可节省13.5%;PUF压制竹胶板模板的较优工艺参数为热压压力2.5 MPa、热压时间1.2 min/mm、热压温度150℃.【期刊名称】《浙江林业科技》【年(卷),期】2009(029)003【总页数】4页(P64-67)【关键词】共缩聚树脂胶;PUF;竹胶板模板;热压工艺【作者】张建;李琴;王波;袁少飞【作者单位】浙江省林业科学研究院,浙江,杭州,310023;浙江省竹类研究重点实验室,浙江,杭州,310023;浙江省林业科学研究院,浙江,杭州,310023;浙江省竹类研究重点实验室,浙江,杭州,310023;浙江省林业科学研究院,浙江,杭州,310023;浙江省竹类研究重点实验室,浙江,杭州,310023;浙江省林业科学研究院,浙江,杭州,310023;浙江省竹类研究重点实验室,浙江,杭州,310023【正文语种】中文【中图分类】S785建筑模板是建筑施工的重要工具，一般占混凝土结构工程造价的20% ~ 30%，占工程用工量的30% ~ 40%[1]。
刨花板热压试验计划英文回答：Title: Hot Press Test Plan for Particleboard.Introduction:The hot press test is an essential procedure for evaluating the thermal resistance and performance of particleboard. This test helps in determining thesuitability of the particleboard for various applications where it will be exposed to high temperatures. In this test plan, we will outline the steps and parameters involved in conducting the hot press test for particleboard.Objective:The objective of this test plan is to assess the thermal properties and behavior of particleboard underhigh-temperature conditions. By subjecting theparticleboard to controlled heat and pressure, we aim to determine its dimensional stability, strength, and resistance to thermal degradation.Test Procedure:1. Sample Preparation:Cut the particleboard into standard test specimens of appropriate dimensions.Ensure that the specimens are free from any defects or imperfections.2. Hot Press Setup:Preheat the hot press to the desired temperature.Place the test specimens inside the hot press, ensuring proper alignment and spacing.Apply the required pressure on the specimens usingthe hot press.3. Temperature and Time Profile:Set the desired temperature profile for the test, considering the intended application of the particleboard.Maintain the specimens at the specified temperature for a predetermined duration.Monitor the temperature during the test using suitable thermocouples.4. Testing Parameters:Measure the dimensional changes of the specimens before and after the hot press test.Evaluate the strength properties of the particleboard, such as modulus of rupture (MOR) and modulus of elasticity (MOE).Assess the appearance and surface quality of the particleboard after the test.5. Data Analysis:Analyze the collected data to determine the effect of temperature and pressure on the particleboard.Compare the test results with the specified requirements or industry standards.Draw conclusions regarding the suitability of the particleboard for the intended application.Conclusion:The hot press test plan outlined above provides a systematic approach for evaluating the thermal performance of particleboard. By conducting this test, we can ensure that the particleboard meets the necessary requirements for applications where it will be exposed to high temperatures.中文回答：标题，刨花板热压试验计划。
电线德标DIN-72551-19961.适用范围：适用于道路车辆用薄壁绝缘(R)单芯无屏蔽低压电缆(FL)规定了该电缆的尺寸、材料和标志。
引用标准DIN 40500-5 电工用铜—镀锡铜线—供货技术条件DIN 40500-4 电工用铜—软铜线—交货技术条件、2. 电线型号、名称及产品表示方法：2.1 电线型号：FLRY 单芯无屏蔽薄壁PVC绝缘低压电缆2.2 代号说明：FL----------------------------低压电线R------------------------------薄壁2.2.1 按材料分Y------------------------------聚氯乙烯绝缘2.2.2 按导体结构分：A型导体结构(见表1)正规绞合导体结构，奇数单线数日，其中一根单线排列在导体截面中央B型导体结构(见表2)非正规绞合导体结构2.2.3产品表示方法：无屏蔽低压电缆(FL)，薄壁绝缘(R)，绝缘材料PVC(Y)，导体标称截面1.5mm2（1.5），A型导体结构(A)、裸单线，三色标志(底色和第一、第二标志色：黑(BK)、白(WH)和黄(YE)电缆表示为：FLRY-1.5-A-BKWHYE无屏蔽低压电缆(FL)，薄壁绝缘(R)，绝缘材料PVC(Y)，导体标称截面1.5mm2(1.5)，A型导体结构(A)，镀锡导体(sn)，三色标志，底色和第一、第二标志色：黑(BK)、白(WH)和黄(YE)：FLRY-1.5sn-A-BKWHYE如需要或顾客有要求时可在前面加上标准编号：DIN 725513．技术要求：3.1 导体：3.1.1 导电线芯应由符合DIN 40500-4 要求的软铜单线或DIN 40500-5 E-Cu 58 F21要求的镀锡软铜单线绞合而成。
铜单线表面应光洁，无油污，无腐蚀现象。
铜单线的最大直径不得超过表2和表3的规定。
3.1.2导体结构、导体电阻应符合表2～表3的规定。
3.2 绝缘：3.2.1绝缘应紧密挤包在导体上，且应容易剥离而不损伤导体，绝缘表面应平整，色泽均匀，绝缘层不允许有打结、裂缝、气泡或含有杂质。
复合膜热合强度是衡量复合包装材料在加热条件下结合能力的一个指标，对于包装的可靠性和产品的保存期限有着重要的影响。
复合膜热合强度测试一般通过实验的方法进行，具体如下：
1. 准备样品：选择一定尺寸的复合膜样品，确保样品表面清洁无污染。
2. 热压实验：将样品置于热压机中，在一定的温度和压力下保持一定时间，模拟实际生产中的热封过程。
3. 测试剥离力：热压结束后，对复合膜进行剥离测试，记录剥离力的大小。
4. 结果分析：根据剥离力的大小，评估复合膜的热合强度。
一般来说，剥离力越大，热合强度越高，说明热封效果越好。
为了保证测试的准确性，实验过程中需要注意以下几点：
1. 确保实验环境清洁无尘，避免样品受到污染。
2. 选择合适的温度、压力和时间参数，根据实际情况进行调整。
3. 确保实验操作规范，避免人为因素对结果产生影响。
4. 对实验结果进行统计分析，得出平均值和标准差等指标，以便更好地评估复合膜的热合强度。
总的来说，复合膜热合强度是评价复合膜质量的重要指标之一，通过实验的方法对其进行测试和评估，可以有效提高包装的可靠性和产品的保存期限。
