磨光机保养秘诀
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磨光机保养秘诀
1 范围
本标准规定了磨光机的作业环境要求、安全要求、操作程序和方法、维护检修规程。
本标准适用于锗厂。
2 规范性引用文件
GB/T1.1-2000《标准的结构与和编写规则》。
3 设备作业环境要求
作业现场清洁、干燥、无油污、无杂物，照明充足，通风良好。
4 设备安全要求
4.1 设备本身必须采取保护性接地或接零，电气线路绝缘良好，控制按钮灵活可靠。
4.2设备安置平稳可靠，朝向不得正对其他工作台，各联接螺栓紧固、可靠。
4.3 磨光片磨损量不得超过允许范围，不得有裂纹等缺陷。
4.4 不准在磨光机上磨削超长、超短、超薄的工件。
4.5 不准在磨光机上磨削铜、铝、有机玻璃等软物件，磨削工件时要拿稳。
5 设备的操作程序和方法
5.1操作前的准备
5.1.1 操作前应对磨光机的磨光片、安全装置、紧固螺栓等进行仔细检查，确认安全后方能进行操作。
5.1.2 检查磨光转向是否正确，新接或重接电源时，应确保转向正确。
5.2操作
5.2.1按下启动按纽，运行平稳，方可进行磨削加工。
5.2.2 作业时通风良好，照明足够，应站在磨光机的侧面操作。
5.2.3磨削用力要均匀。
正确佩戴护目镜，以防磨削伤眼。
5.2.4磨光机运转中出现异常现象，应立即停机，查明原因，及时处理。
5.3操作结束
5.3.1 关闭设备电源。
5.3.2清扫工作台及周围环境卫生。
6 维修、检修规程
6.1 设备检修，应在关闭启动装置，切断动力电源，采取了安全措施后才能进行。
6.2检修周期
6.2.1小修运行12个月
6.2.2中修运行18个月
6.2.3 大修运行 24个月
6.3检修内容
6.3.1小修
a)清洗、检查传动件磨损情况。
b)检查、调整、紧固各部位连接螺栓。
c)各传动部位加油润滑。
6.3.2中修:
a)中修包括小修内容
b)修理、更换磨损传动件。
c)检查修理附属设备附件。
d)电机抽芯检查、更换磨损件。
6.3.3大修:
a)大修包括中修内容。
b)检查、修理和更换各部在中修时不能更换的机件。
c)电机全面检查修理。
d)各部去污、除锈、刷漆。
6.4维护保养规程（含设备的润滑要求）
6.4.1工作时必须对各润滑点进行加油润滑，确保润滑良好。
6.4.2定期检查磨光片，如磨损严重、有裂纹、破损等缺陷，严禁使用，及时更换。
6.4.3磨光片紧固螺帽应定期检查、紧固，其紧固旋向应与磨光旋向相反。
6.4.4安全防护装置必须齐全，不得任意拆除。
6.4.5每项工作完毕后，必须将工作台面打扫干净，随时保持设备周围环境清洁卫生。
6.4.6日常定期对各润滑点及转动部位进行加油润滑。
