骨架隔墙技术二级技术交底
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施工方法
施工先后顺序，施工技术措施、施工工艺细则、操作要点等。以图片为主
一、施工方法
1.弹线、分档
在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线，弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。
2.固定沿项、沿地龙骨
沿弹线位置固定天地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。射钉打入基体的最佳深度：混凝土基体为22～32mm，砖墙基体为30～50mm。
(2)阳角可按以下方法处理：
a.阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用腻子刮平。
b.当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。
13.待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。
一．施工准备
1.技术准备
（1）图纸会审，编制骨架隔墙安装工程施工方案。
（2）对施工班组进行技术、安全交底。
2.材料及主要机具
（1）轻钢龙骨：本工程隔墙使用的轻钢龙骨主要为通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有75型天地龙骨、38型穿心龙骨、75系列轻钢隔墙竖向龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
5.安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计@400mm布置。竖龙骨应由墙的一端开始排列，当最后一根龙骨距离墙（柱）边的尺寸大于规定的龙骨间距时，必须增设一根龙骨。竖龙骨上下端应与沿地、沿顶龙骨用铆钉固定。现场需载断龙骨时，应一律从龙骨的上端开始，冲孔位置不能颠倒，并保证各龙骨冲孔高度在同一水平。
6.穿心龙骨间距@1000mm一道，安装穿心龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上，并卡紧牢固，不得松动。当隔墙高度超过石膏板的长度时，应设水平龙骨，一般有四种连接方式：①采用沿地、沿顶龙骨与竖向龙骨连接；②用卡托和角托与竖向龙骨连接；③用嵌缝条与竖向龙骨连接；④用宽50mm×0.6（或0.7）镀锌带钢与竖向龙骨连接。
11.安装石膏罩面板
(1)石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上；仅隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设；曲面墙所用石膏板宜横向铺设。
(2)龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。
(3)石膏板用自攻螺钉固定,竖向螺钉间距为180mm，水平螺钉间距与竖向龙骨间距一致（@400mm）；两层12MM厚石膏板时用长35MM螺钉，自攻螺钉在纸面石膏板上固定位置是：离纸包边的板边大于10mm，小于16mm，离切割边的板边至少15mm。
弹线、分档→固定天地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装穿心龙骨→检查龙骨安装→电气铺管、安附墙设备→验收墙内各种管线→安装一侧纸面石膏板→填充防火岩棉板→安装另一侧纸面石膏板→接缝及护角处理→质量检验
2.弹线、分档
在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线，弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。
1.各分项工程的检验批应按下列规定划分：
同一品种的轻质隔墙工程每50间（大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也间划分为一个检验批。
2．轻质隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GBJ118的规定。
3.轻钢龙骨石膏板罩面隔墙工程的检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查10%并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
7.固定件的位置:当隔墙中设置配电盘、消火栓，各种附墙设备及吊挂件，均应按设计要求在安装骨架时预先将连接件与骨架连接牢固。
8.门或特殊节点处，安装应符合设计要求。门框与竖向龙骨连接要根据龙骨类型采取加强措施，加设50*75*2.5镀锌方管竖向通长布设与后置埋件固定，门口上方加设水平向50*75*2.5镀锌方管形成骨架并使用附加龙骨。
6.机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。
7.遵守操作规程，非操作人员不准乱动机具，以防伤人。
重大危险源的应急救援措施，质量保证措施、安全技术措施、环保及绿色施工措施、职业健康措施、成品保护方法及措施，施工注意事项、季节性施工措施等。
主要附件
设计图纸
其他
附件应标注名称、页数、日期；附件也应签字全员
质量员
交底人
接受交底人员签字
姓名
部门或班组
姓名
部门或班组
姓名
部门或班组
三级技术交底记录
项目名称:编号:
单位工程
交底时间
施工部位
施工内容
骨架隔墙安装
接受班组：
工程数量
进度要求
施工准备
作业前提条件、施工工艺流程、交接注意事项等。
一、作业条件：
（1）室内弹出+100cm标高线。
9.电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备，要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固；电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。
10.龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。
3.固定边框龙骨
沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
4.安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计@400mm布置。竖龙骨应由墙的一端开始排列，当最后一根龙骨距离墙（柱）边的尺寸大于规定的龙骨间距时，必须增设一根龙骨。竖龙骨上下端应与沿地、沿顶龙骨用铆钉固定。现场需载断龙骨时，应一律从龙骨的上端开始，冲孔位置不能颠倒，并保证各龙骨冲孔高度在同一水平。
3.固定沿项、沿地龙骨
沿弹线位置固定天地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。射钉打入基体的最佳深度：混凝土基体为22～32mm，砖墙基体为30～50mm。
4.固定边框龙骨
沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
三.质量标准
1.主控项目
(1)骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种规格性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料应有相应性能等级的检测报告。
(2)骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
(3)骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。
二级技术交底记录
施工单位: 编号:
单位工程
交底时间
施工部位
施工内容
骨架隔墙安装
接受交底部门：
接受班组：
工程数量
进度要求
技术规定
施工详图和加工图，试验参数及配合比，测量放样桩橛、测量控制网、监控量测等，爆破设计等。
施工准备及施工方法
施工方案实施的具体措施及施工方法，
交叉作业的协作及注意事项，施工质量标准及检验方法等。
(4)轻钢龙骨石膏板罩面隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
3.轻钢龙骨石膏板罩面隔墙安装的允许偏差和检验方法
项次项目允许偏差检验方法
1立面垂直度2mm用2m垂直检测尺检查
2表面平整度1mm用2m靠尺和塞尺检查
3接缝高低差0.3mm用钢直尺和塞尺检查
4阴阳角方正1.5mm用直角检测尺检查四.施工试验计划
(4)安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。
(5)石膏板宜使用整板；如需对接时，应紧靠，但不得强压就位；隔墙下端的石膏板不应直接与地面接触，应留10~15MM缝隙，并用密封膏嵌严。
(6)隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
(4)骨架隔墙的墙面板应安装牢固。无脱层、翘曲、折裂及缺损。
(5)墙面板所用接缝材料和接缝方法应符合设计要求。
2.一般项目
(1)骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。
(2)骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
(3)骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。
b..用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。
c.在接缝坡口处刮约lmm厚的腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。
d.当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平
e.阴角的接缝处理方法同平缝。
接缝腻子：抗压强度>3.0MPa，抗折强度>1.5MPa，终凝时间>0.5h。
50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重>80g/m2，8目/in，断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N，纬向>150N。
（6）主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
有关措施
一、成品保护
1.轻钢骨架隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。
施工先后顺序，施工技术措施、施工工艺细则、操作要点等。以图片为主
一、施工方法
1.弹线、分档
在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线，弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。
2.固定沿项、沿地龙骨
沿弹线位置固定天地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。射钉打入基体的最佳深度：混凝土基体为22～32mm，砖墙基体为30～50mm。
(2)阳角可按以下方法处理：
a.阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用腻子刮平。
b.当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。
13.待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。
一．施工准备
1.技术准备
（1）图纸会审，编制骨架隔墙安装工程施工方案。
（2）对施工班组进行技术、安全交底。
2.材料及主要机具
（1）轻钢龙骨：本工程隔墙使用的轻钢龙骨主要为通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有75型天地龙骨、38型穿心龙骨、75系列轻钢隔墙竖向龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
5.安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计@400mm布置。竖龙骨应由墙的一端开始排列，当最后一根龙骨距离墙（柱）边的尺寸大于规定的龙骨间距时，必须增设一根龙骨。竖龙骨上下端应与沿地、沿顶龙骨用铆钉固定。现场需载断龙骨时，应一律从龙骨的上端开始，冲孔位置不能颠倒，并保证各龙骨冲孔高度在同一水平。
6.穿心龙骨间距@1000mm一道，安装穿心龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上，并卡紧牢固，不得松动。当隔墙高度超过石膏板的长度时，应设水平龙骨，一般有四种连接方式：①采用沿地、沿顶龙骨与竖向龙骨连接；②用卡托和角托与竖向龙骨连接；③用嵌缝条与竖向龙骨连接；④用宽50mm×0.6（或0.7）镀锌带钢与竖向龙骨连接。
11.安装石膏罩面板
(1)石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上；仅隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设；曲面墙所用石膏板宜横向铺设。
(2)龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。
(3)石膏板用自攻螺钉固定,竖向螺钉间距为180mm，水平螺钉间距与竖向龙骨间距一致（@400mm）；两层12MM厚石膏板时用长35MM螺钉，自攻螺钉在纸面石膏板上固定位置是：离纸包边的板边大于10mm，小于16mm，离切割边的板边至少15mm。
弹线、分档→固定天地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装穿心龙骨→检查龙骨安装→电气铺管、安附墙设备→验收墙内各种管线→安装一侧纸面石膏板→填充防火岩棉板→安装另一侧纸面石膏板→接缝及护角处理→质量检验
2.弹线、分档
在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线，弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。
1.各分项工程的检验批应按下列规定划分：
同一品种的轻质隔墙工程每50间（大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也间划分为一个检验批。
2．轻质隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GBJ118的规定。
3.轻钢龙骨石膏板罩面隔墙工程的检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查10%并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
7.固定件的位置:当隔墙中设置配电盘、消火栓，各种附墙设备及吊挂件，均应按设计要求在安装骨架时预先将连接件与骨架连接牢固。
8.门或特殊节点处，安装应符合设计要求。门框与竖向龙骨连接要根据龙骨类型采取加强措施，加设50*75*2.5镀锌方管竖向通长布设与后置埋件固定，门口上方加设水平向50*75*2.5镀锌方管形成骨架并使用附加龙骨。
6.机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。
7.遵守操作规程，非操作人员不准乱动机具，以防伤人。
重大危险源的应急救援措施，质量保证措施、安全技术措施、环保及绿色施工措施、职业健康措施、成品保护方法及措施，施工注意事项、季节性施工措施等。
主要附件
设计图纸
其他
附件应标注名称、页数、日期；附件也应签字全员
质量员
交底人
接受交底人员签字
姓名
部门或班组
姓名
部门或班组
姓名
部门或班组
三级技术交底记录
项目名称:编号:
单位工程
交底时间
施工部位
施工内容
骨架隔墙安装
接受班组：
工程数量
进度要求
施工准备
作业前提条件、施工工艺流程、交接注意事项等。
一、作业条件：
（1）室内弹出+100cm标高线。
9.电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备，要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固；电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。
10.龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。
3.固定边框龙骨
沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
4.安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计@400mm布置。竖龙骨应由墙的一端开始排列，当最后一根龙骨距离墙（柱）边的尺寸大于规定的龙骨间距时，必须增设一根龙骨。竖龙骨上下端应与沿地、沿顶龙骨用铆钉固定。现场需载断龙骨时，应一律从龙骨的上端开始，冲孔位置不能颠倒，并保证各龙骨冲孔高度在同一水平。
3.固定沿项、沿地龙骨
沿弹线位置固定天地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。射钉打入基体的最佳深度：混凝土基体为22～32mm，砖墙基体为30～50mm。
4.固定边框龙骨
沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
三.质量标准
1.主控项目
(1)骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种规格性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料应有相应性能等级的检测报告。
(2)骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
(3)骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。
二级技术交底记录
施工单位: 编号:
单位工程
交底时间
施工部位
施工内容
骨架隔墙安装
接受交底部门：
接受班组：
工程数量
进度要求
技术规定
施工详图和加工图，试验参数及配合比，测量放样桩橛、测量控制网、监控量测等，爆破设计等。
施工准备及施工方法
施工方案实施的具体措施及施工方法，
交叉作业的协作及注意事项，施工质量标准及检验方法等。
(4)轻钢龙骨石膏板罩面隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
3.轻钢龙骨石膏板罩面隔墙安装的允许偏差和检验方法
项次项目允许偏差检验方法
1立面垂直度2mm用2m垂直检测尺检查
2表面平整度1mm用2m靠尺和塞尺检查
3接缝高低差0.3mm用钢直尺和塞尺检查
4阴阳角方正1.5mm用直角检测尺检查四.施工试验计划
(4)安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。
(5)石膏板宜使用整板；如需对接时，应紧靠，但不得强压就位；隔墙下端的石膏板不应直接与地面接触，应留10~15MM缝隙，并用密封膏嵌严。
(6)隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
(4)骨架隔墙的墙面板应安装牢固。无脱层、翘曲、折裂及缺损。
(5)墙面板所用接缝材料和接缝方法应符合设计要求。
2.一般项目
(1)骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。
(2)骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
(3)骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。
b..用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。
c.在接缝坡口处刮约lmm厚的腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。
d.当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平
e.阴角的接缝处理方法同平缝。
接缝腻子：抗压强度>3.0MPa，抗折强度>1.5MPa，终凝时间>0.5h。
50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重>80g/m2，8目/in，断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N，纬向>150N。
（6）主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
有关措施
一、成品保护
1.轻钢骨架隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。
