当前位置:文档之家› 大跨度预应力混凝土梁高大模板支架施工技术

大跨度预应力混凝土梁高大模板支架施工技术

大跨度预应力混凝土梁高大模板支架施工技术
大跨度预应力混凝土梁高大模板支架施工技术

大跨度预应力混凝土梁高大模板支架施工技术

摘要:随着建筑行业的发展,大跨度预应力混凝土梁高大模板支架的应用也逐渐普遍,对其施工技术也越来越严格。某建筑采用大跨度预应力混凝土结构,属大跨度高大模板支架工程,对预应力混凝土梁高大模板支架的设计、施工技术、监测及质量控制措施进行了介绍,为工程创优打下良好基础。

关键词:大跨度;高大模板支架;施工技术;监测;质量控制

近年来,随着我国城市化建设的不断推进,建筑物的规模、体型也不断扩大和复杂。在建筑施工中,大跨度、大截面梁高大模板支架的使用逐渐普遍起来。但由于施工不当,没有认真执行安全技术标准规范,施工中模板支架倒塌事故时有发生,不仅造成了严重的经济损失,而且严重威胁到施工作业人员的生命安全健康,这不得不引起我们的高度重视。下面,结合具体工程,就大跨度预应力混凝土梁高大模板支架施工技术作一系统介绍。

1 工程概况

某建筑工程,4层屋面大跨度预应力梁边跨截面为500mm×

2200mm,跨中截面为500mm×2600mm,偏安全同时考虑施工方便按500mm×2600mm设计与计算。屋面板厚250mm采用gbf板,预应力梁顶最高标高28.6m,支撑在结构标高11.10m上,属于高大模板支架工程。

根据建设部文《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》规定本工程属于高大模板支撑,方案需进行专家评审,

建筑工程高大模板支架施工技术

建筑工程高大模板支架施工技术 发表时间:2017-07-20T15:13:43.750Z 来源:《基层建设》2017年第9期作者:龙辉峰[导读] 摘要:随着建筑工程规模的不断扩大,高大模板支架的施工应用变得越来越多。 广东建浩工程项目管理有限公司广东珠海 519000 摘要:随着建筑工程规模的不断扩大,高大模板支架的施工应用变得越来越多。为保障建筑高大模板支架施工安全,本文主要根据实例阐述了高大模板支架施工技术,希望能为今后建筑工程中高大模板支架的施工技术提出有意义的价值和参考意见。 关键词:建筑工程;高大模架支架;施工技术随着现代建筑对较大的内部空间的需求,建筑的层高和跨度越来越大,高大模板支架结构因其稳定性好,承载能力优越,搭设高度相对高,受到广泛的推广使用。但从目前来看,在建筑施工过程中高大模板支架失稳引起架体整体坍塌的事件时有发生,严重的威胁了人们的人身和财产安全。其主要原因有设计计算不规范、施工技术措施不当、监管不严等。因此,提高高大模板支架的施工技术水平尤为重要。 本研究通过对高大模板支架施工技术的应用详细的进行了探讨,希望能为提高建筑施工技术和提升工程施工质量做出贡献。 1 工程概况 1.1 建筑概况 某商业综合体建筑项目包括3幢高层办公楼、商业裙楼和地下室。其中,1#、2#、3#楼均为公寓式办公楼,其地下1层,地上22层,建筑高度81m;商业裙房为4层,建筑高度24m,地下室为1层人防地下室,平时兼地下汽车库。本工程规划用地面积24568m2,总建筑面积105244m2,其中,地上建筑面积82903m2,地下建筑面积22341m2。 1.2 高大模板支架概况 1#、2#、3#楼各有一个部位属于高支模区域,商业裙房在3层至屋面按标高21.20、21.40、23.75m划分为3个区域。商业裙房高支模区域划分如图1所示。 图1 商业裙房高支模分区 (1)1#办公楼高支模区域梁300mm×600mm,跨度7600mm,楼板厚110mm,支模架搭设高度11.75m(标高-0.80~+10.95m),支模架搭设在地下室顶板上,地下室顶板厚度250mm。墙柱混凝土强度等级为C45,梁板混凝土强度等级C30。 (2)2#办公楼高支模区域梁300mm×600mm,跨度7600mm,板厚110mm,支模架搭设高度11.75m(标高-0.80~+10.95m),支模架搭设在地下室顶板上,地下室顶板厚度250mm。墙柱混凝土强度等级为C45,梁板混凝土强度等级C30。 (3)3#办公楼高支模区域梁300mm×600mm,跨度7600mm,板厚110mm,支模架搭设高度11.75m(标高-0.80~+10.95m),支模架搭设在地下室顶板上,地下室顶板厚度250mm。墙柱混凝土强度等级为C45,梁板混凝土强度等级C30。 (4)商业裙房高支模搭设区域一,其梁600mm×2200mm,跨度24400mm;梁600mm×1200mm,跨度14200mm;梁400mm×1200mm,跨度14200mm;梁400mm×1000mm,跨度8400mm;楼板厚度120mm,支模架搭设高度10.25m(标高+10.95~+21.20m),且模板立杆支架搭设在3层楼板上。柱混凝土强度等级C35,梁板混凝土强度等级C30。 (5)商业裙房高支模搭设区域二,其梁600mm×1800mm,跨度24200mm;梁600mm×1400mm,跨度16800mm;梁600mm×1000mm,跨度8400mm;梁400mm×1000mm,跨度8400mm;楼板厚度120mm,支模架搭设高度10.45m(标高+10.95~+21.40m),且支模架搭设在3层楼板上。柱混凝土强度等级C35,梁板混凝土强度等级C30。 (6)商业裙房高支模搭设区域三,其梁600mm×1800mm,跨度24200mm;梁400mm×1000mm,跨度8400mm;楼板厚度120mm,支模架搭设高度12.8m(标高+10.95~+23.75m),且支模架搭设在3层楼板上。柱混凝土强度等级C35,梁板混凝土强度等级C30。 2 高大模板支架设计 2.1 1#~3#办公楼高支模区域 办公楼大堂1#、2#、3#楼高支模区域板厚110mm,梁跨度7.6m,按普通梁底立杆支架计算即可,主要是楼板模板立杆支架按高支模计算。模板支架搭设高度为11.75m,木方45mm×90mm,间距300mm,立杆的纵距b=0.80m,立杆的横距l=0.80m,立杆的步距h=1.80m,采用双扣件连接。 2.2 商业裙房高支模搭设区域一 2.2.1 楼板模板立杆支架搭设

高大模板支撑专项施工方案

目录 1.工程概况及编制依据 .............................................................................. - 1 - 1.1工程概况 ........................................................................................... - 1 - 1.2编制依据 ........................................................................................... - 2 - 2.施工组织架构、人员配备及职责 ............................................................ - 2 - 3.施工部署................................................................................................ - 7 - 3.1 施工目标 ....................................................................................... - 7 - 3.2 模板选型 ....................................................................................... - 7 - 3.3 模板工程施工准备工作 .................................................................. - 7 - 3.4 模板工程施工工序 ......................................................................... - 8 - 4.模板工程施工工艺 ................................................................................. - 9 - 4.1模板支撑体系设计 .......................................................................... - 9 - 4.2模板支撑工程施工技术 ................................................................. - 11 - 4.2.3 混凝土浇捣 .............................................................................. - 12 - 4.2.4 模板的拆除 .............................................................................. - 13 - 5.质量保证措施 ...................................................................................... - 15 - 5.1 质量要求 ..................................................................................... - 15 - 5.2 质量保证措施 ............................................................................ - 16 - 6.模板支撑工程安全技术措施............................................................ - 16 - 6.1 模板支撑工程注意事项 ................................................................ - 16 - 6.2 安全生产保证措施 ....................................................................... - 18 - 7.安全生产应急预案 ............................................................................... - 19 - 7.1应急组织架构 ............................................................................... - 19 - 7.2 救援器材准备 .............................................................................. - 25 - 7.3 应急知识培训 ............................................................................ - 25 - 7.4 事故报告.................................................................................... - 26 - 7.5应急预案 ...................................................................................... - 26 - 8.施工使用、工程监测措施..................................................................... - 31 - 8.1施工使用的要求 ................................................................................ - 31 - 8.2支架模板结构设计的安全有效使用期 ..................................................... - 31 - 8.3模板工程监测 ................................................................................... - 31 - 9.模板支撑体系验算 ............................................................................... - 33 - 9.1 A类梁(200×1100)梁盘扣式钢管模板支撑计算书 ................................. - 33 - 9.2 B类板(150)盘扣式钢管楼面模板支撑计算书 ....................................... - 44 - 10.附图................................................................................................... - 52 -

现浇箱梁满堂支架施工方案

现浇箱梁满堂支架施工方案 一、概述 1、工程概况 起止桩号为K8+000-K17+000,全长9公里。A匝道桥第二联采用预应力混凝土现浇连续箱梁( 30+40+30m),箱梁顶板宽 15m,底板宽11.5m梁高2.3米,底板厚均为0.25米,腹板厚0.5 米,两侧翼缘板悬臂长度为 1.75 米,桥面横坡2%,桥面横坡由梁底垫石变高度使梁体整体旋转而形成,箱梁横断面和梁高均保持不变。箱梁预应力筋采用标准强度fpt=1860mpa 的高强低松弛钢绞线,顶底板及腹板为15①15.24mm的预应力束,共26束;中横梁为12①15.24mm的预应力束,每道梁9束。该联现浇箱梁共有混凝土1250m3,钢筋230吨,钢绞线45.5吨。 2、施工方法简介 上述桥位区均为农田或耕地,地质条件较差。施工前必须先将桥位地基处理好后, 再采用扣件式满堂支架整体现浇施工工艺进行施工,箱梁底模外侧模采用18mm厚竹胶板,内模采用12mm 厚胶合板制作而成。总体施工工艺流程图如下: 二、地基处理和满堂支架搭设和预压 1 、地基处理 先将地基整平填筑50cm 厚石渣碾压密实后浇筑一层10cm 厚

C25 混凝土作为支架基础。整段地基的处理宽度比桥面总宽度每侧各宽出一米,为避免地基受水浸泡,在基础两侧开挖 30*30cm 的排水沟,排水沟应保证排水顺畅渠贯通,以利于水流及时排出。 2、支架搭设 在地基处理好后按照箱梁的轮廓线逐条放出箱梁的翼板、底板边线,然后按照此线形进行支架的搭设,支架采用扣件式满堂脚手架,其结构形式如下;纵桥向立杆间距为90cm 横桥向立杆间距除箱梁腹板及中、端横梁所对应的位置间距45cm 布置外其余均按 90cm 间距布置(详见《现浇箱梁支架布置图》,在高度方向每间隔 1.2m 设置一排纵横向联接钢管使所有立杆联成一体,为确保支架的整体稳定性,纵横向立杆每间隔 3 排各设置一道剪刀撑。支架顶面高度一般控制在底板以下30-50cm 的范围内,然后在钢管上口安装可调节顶托,可调顶托的调节范围为0-30cm,主要作用是调整底板标高和便于拆除底模。钢管支架搭设好后,在可调节顶托上铺设10*15cm 木方,箱体底板部分木方按横桥向布置,木方长4m间距为0.9m;(在中、端横梁位置间距为0.45cm),翼缘板部分木方按纵桥向布置,木方长4m间距 0.9m;然后在10*15cm的木方上面铺设10*10cm的木方,两层木方用铁钉固定,木方铺设间距为:在箱梁腹板所对应的位置按20cm 布置,底板其余位置按30cm 布置。最后在上面铺设18mm 厚竹胶

高大模板施工方案(1)

施工方案 工程 高大模板施工方案 批准: 审核: 编制: 目录 1工程概况 (2) 2 施工方案 (2) 2.1 材料选择 (2) 2.2 施工顺序 (3) 2.3梁模板的支设 (4) 2.4板模板的支设 (5) 2.5模板支架的构造要求 (5) 2.6混凝土施工的要求 (5) 2.7模板拆除 (5) 3 主要资源计划 (8) 3.1劳动力需求计划 (8) 3.2 材料及机具需求计划 (9) 3.3 检验及测量设备需求计划 (10) 4施工要求及质量安全保证措施 (10) 4.1施工要求 (10) 4.2施工控制要点及技术措施(验收、使用与拆除) (10)

4.3组织及管理措施 (11) 4.4安全技术措施 (11) 5编制依据 (12) 6附件计算书 (12)

1 工程概况 本工程结构形式为框架核心筒结构,建筑面积为43530平米,地上25层,高度98.9米,其中6-1∽6-3/6-A∽6-E区域内一层顶,二层顶均无顶板,至三层顶方有顶梁板,主要框架梁截面尺寸为300×600mm,300×800mm,300×900mm,400×800mm,600×650mm,500×1000mm。 梁最大截面为500×1000mm,板厚为150mm。三层顶板的标高为12.45米,属于高大模板支撑系统。必须严格按《山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法》的有关要求进行编制、审查、论证、审批、实施和监督管理。 2施工方案 本方案主要为大模板施工方案。墙、柱模板的支设按照模板工程施工方案施工。 2.1材料选择 使用12mm厚1220mm×2440mm覆膜竹胶板作为面板;使用50mm×80mm方木为次龙骨(兼做拼口木)及φ48mm×3.5钢管为主楞骨;使用φ14mm对拉螺栓作为梁的加固系统;以φ48mm钢管搭设的整体扣件式满堂脚手架作为梁、板的垂直支撑系统。底座选用厚度为50mm 的木垫板,长度不少于2跨。立杆端部采用可调顶托。 2.2施工顺序 地上主体结构按照《施工组织设计》的要求进行施工,各施工单体模板支设的顺序为:柱→剪力墙→梁板→梯。 楼板、梁模板施工工艺:定位放线→支设满堂脚手架→支设梁底模→核对标高及位置→支设梁侧模→梁模边方木加固→支设板模底部横杆→铺设板模方木楞骨→铺设板模→校正位置、修补边角及拉结固定。 楼板、梁模板支设楼板及梁模板,采用12mm厚高强度竹胶板作面板,50mm

现浇连续箱梁(满堂支架)

满堂支架连续箱梁施工方案 1、施工前的准备 1)施工前完成场地平整,清除杂物,吊车就位处平整夯实。临时电力、水的供应已具备。模板进行除锈、打磨、均匀涂抹脱模剂并立模。 2)测量放样。准确放样箱梁轴线位置,测定箱梁底高程。放样完毕后,经复核上报监理工程师。 3)原材料的准备:水泥、石子、砂、钢筋、钢绞线、水、外加剂等材料,由材料员和试验员按规定进行检验,确保其原材料质量符合相应标准。 4)施工人员要求:由技术负责人对箱梁施工的工人进行培训、技术安全交底。使其做到熟练掌握支立模板、浇筑砼等技术。 2、地基处理 搭设支架前,将箱梁投影范围每侧加宽1.0米内地基整平,并用22吨压路机压实,软弱处换填砖渣处理50cm,分层压实。 为防止地基沉降造成结构变形及裂缝,便于支架搭设,在压实的地基上做30cm5%的白灰土,浇筑10cm厚C20砼。 3、支架施工 3.1支架搭设 碗扣式支架采用直径48mm,壁厚∮3.5㎜钢管;立杆底座采用KTZ60型,托撑采用KTC60型,可调范围0~600㎜,剪刀撑及斜杆采用普通脚手架钢管,壁厚3.5㎜。 为加强支架的整体稳定性和能抵御一定的水平荷载,剪刀撑采用采用φ48×3.5mm钢管。剪刀撑跨越立杆数控制为5~7根,纵向剪力撑设置三道,即桥轴线位置一道、支架两外侧各一道;横桥向剪刀撑每隔4~6排设置一道。 支架地基处理后开始搭设,在砼硬地面上用经纬仪划线布设纵横立杆。先安放好可调底托,并按各处不同的地面高度调整好底托上的可调螺旋顶面高度,使其在同一水平面上。立杆必须保持垂直,水平横杆等距 1.2m,必须在第一层所有的立杆、横杆组拼完成后,经检查无误后方可继续向上拼装,拼装至顶层后,安装可调顶托,并依据设计标高调整顶托螺栓。 顶撑上纵向设置15×10㎝方木,间距同立杆横向间距。横桥向采用10×10

建筑工程高大模板施工技术研究论文

建筑工程高大模板施工技术研究论文 高大模板工程施工是建筑工程施工管理的重点和难点。高大模板支撑体系的原材料质量、搭设方法对模板支撑体系的稳定性、承载能力起决定作用。通过某学校高大梁板支撑体系设计计算,阐述了高大模板工程主要施工工艺与施工要点,提出高大模板工程施工安全管理务必要严把“四关”,为建筑工程超高、超重高大模板工程的施工提供参考。 建筑工程,高大模板,施工要点 高大模板工程施工属于危险性较大的分项工程,在混凝土浇筑过程中模板支撑体系失稳倒塌,会造成群死群伤事故,给施工单位造成重大损失。本文通过一个学校风雨操场梁板施工实例,阐述了高大模板工程施工管理的重点、难点及应对措施。必须从模板支撑体系设计计算、原材料质量、施工工艺、安全管理几个方面加强施工管理,才能防范和遏制高大模板施工群死群伤事故的发生。为类似建筑工程高大模板施工提供参考。 近期,一些地区在高大模板施工过程中接连发生重大安全事故,给建筑施工企业造成重大损失。造成安全事故的原因主要是项目主要安全管理人员思想麻痹,对高大模板的施工重要性、危险性认识不足,安全检查流于形式,冒险作业,不按施工施工,发现安全隐患不及时

整改落实等。为创造和谐的社会环境,我们要科学合理组织施工,吸取经验教训,进一步提高安全意识。只有对高大模板工程施工严把“四关”(严把方案编审关,严把方案交底关,严把方案实施关,严把工序验收关),才能确保高大模板工程的施工顺利进行。 3.1工程概况 某学校工程总建筑面积为37510m2。其中1号楼为6层,半地下室2层,-2层风雨操场部位底板结构标高-11.45m,顶板标高-0.1m,层高11.35m,主框架梁800×1500,局部最大框架梁800×2200,支模高度最高11.35m,最大跨度25.4m;-1层层高5.35m;最大楼板厚度200mm。该工程的模板支撑体系大部分属于高大模板。模板工程施工难点是梁跨度大,梁体较大。重点是要确保高支模稳定,安全,无事故。 3.2模板支撑体系设计 梁、板模板支撑体系采用扣件式钢管模板支撑架,采用48.3×3.6(验算时统一取48×3.0)钢管、配套扣件、50×100(验算取45×90)木方次楞、主楞采用双钢管及可调托座搭设(可调托座底板厚度:扣件式不小于5mm,底座螺杆外径不小于36mm)、18厚木模板,M14高强(或M12普通)对拉螺杆。

高大支模方案内容及要求

高大模板工程施工方案编制内容及要求 东莞市建筑科学研究所 2009-4-23

封面 XXXXXXX高大模板工程 施工方案 方案编制人:(签名实名制)时间 审核人:时间 审定人:时间 公司名称 XX年XX月XX日

施工组织设计方案报审表 工程名称:XXXX高大模板工程编号:

目录 1.编制说明及编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.支撑系统设计 (3) 4.施工部署 (5) 5. 高大支模施工 (6) 6. 施工安全管理 (7) 7.质量保证措施 (7) 8.监控措施 (8) 9.应急预案 (9) 11.验算书 (10) 12.附图 (11)

1.编制说明及编制依据 编制依据主要应列出编制施工组织设计时依据的工程设计资料、合同承诺以及法律法规等,可参考以下条目: ●工程项目施工图:包括与高支模相关的楼层梁板结构图、建筑剖面图等; ●《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 ●《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 J84-2001 (2002版);(扣件式钢管脚手架支撑体系) ●《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000 J43-2001(2000 版);(门式钢管脚手架支撑体系) ●《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001); ●《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92); ●《木结构设计规范》(GB50005-2003); ●《钢结构设计规范》(GB50017-2003); ●《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); ●参考资料:如《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建 筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《建筑施工脚手架实用手册 (含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99中国建筑工业出版社等。 2.工程概况 2.1工程概况

现浇箱梁支架及模板计算书

附件1:连续箱梁施工工艺流程图

附件3:质量保证体系 第 旦 量 质 思想保证 组织保证 提高质量意识 TQC 教育 检查落实 疋 教 育 计 划 改进工作质量 质量保证体系 项目经理部质量 管 理领导小组 项目队质 £量小组 各项工作制度和标准 技术保证 贯彻IS09000系 列质量标准,推 行全面质量管理 现 场 Q C 小 组 活 动 熟 悉 图 纸 掌 握 规 范 应 用 新 技 术 工 -艺 技术岗位责任制 质量责任制 底 划 训 核 总结表彰先进 提高工作技能 制度保证 经济法规 经济责任制 优 质 优 价 宀 完 善 计 量 支 付 手 续 制 疋 奖 罚 措 施 签 疋 包 保 责 任 状 L 1 接 疋 进 充加 受 期 行 分强 奖优罚劣 业 不 自 用现 主 疋 检 现场 和 期 代试 经济兑现 监 质 化试 理 量 检验 监 检 手控 督 查 段制 质量评定

附件4:安全、质量保证体系图 质量保证体系 L 思想保证组织保证技术保证 提高质量意识 I TQC教育项目经理部质量管理领导小组 项目队质量小组 为用户服务质量工作检查 检查落实 改进工作质量 QC 小 组 活 岗 前 技 术 培 训 总结表彰先进 贯彻IS09000系列质量标 准,推行全面质量管理 施工保证 创优规划 制度保证 各项工作制度和标准 熟 悉 图 纸 掌 握 规 r 1 T 技术岗位责任制 底划 提高工作技能 实现质量目标 经济法规 经济责任制 优 测 优 价 复 核 卓 里 质 疋 创 优 措 施 确 创 优 项 目 制 疋 奖 罚 措 施 质量评定 充加 分强 利现 现场 代试 检验 测控 手手 制 奖优罚 劣 经济兑 现 见 专业资料

模板及支架施工方案

菊园新区B10地块 (嘉宝·梦之湾) 1#~39#楼 模板和支架施工方案 方远建设集团股份有限公司 2011年10月 目录 编制依据 (3) 第一章工程概况 (4) 资源备置........................................................................................................... 4第二

章 施工流程第三章........................................................................................................... 5 主要结构模板施工方案................................................................................... 7第四 章 第4.1节基础筏板砖胎模及外墙导墙模板 (7) 第4.2节地下室外墙模板 (10) 第4.3节立柱模板 (14) 第4.4节楼梯模板 (17) 第4.5节梁模板 (18) 第4.6节楼板模板 (20) 第4.7节模板支架 (21) 第五章模板工程质量技术保证措施......................................................................... 24 模板安装及拆除的安全技术措施第六章................................................................. 28 第6.1节模板安装 (28) 第6.2节模板拆除 (28) 第七章支架安装及拆除的安全技术措施................................................................. 31 第7.1节支架安装 (31) 第7.2节支架拆除 (31) 第八章安全文明施工................................................................................................. 32 现浇混凝土模板计算书. 编制依据 1#~39#楼结构、建筑施工图纸 施工组织设计 建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91 建筑施工安全检查标准JGJ 59-99 施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002 第一章工程概况 本项目地块位于上海市嘉定区菊园新区,紧靠轨道交通11号线,交通条件良好。用地范围东至红石路,南至盘安路,西至胜辛路,北至平城路。 本区域内自然环境优越,王家宅河从基地内穿越贯通而过,四周交通发达便利,11号轨道线在地块东南角擦边而过。 原地貌为农田,地表平坦,标高3.2~3.5m。 王家宅河南面全部布置为三层低层住宅,两条小区交通干道将其分为几个小片区,

高大模板支架专项施工方案

高大模板支架专项 施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、支模架设计范围 (3) 四、支撑形式选用及设计 (3) 五、混凝土浇捣施工部署 (6) 六、临时用电布置 (7) 七、支模架构造要求及措施 (7) 八、支模架的搭设及拆除 (8) 九、支撑体系检查和验收 (9) 十、安全管理与维护 (12) 十一、项目部组成及操作班子配置 (13) 十二、质量保证措施 (14) 十三、安全管理 (15) 十四、模板支护应急措施 (16) 十五、计算书 (17) 十六、附图........................ . (56) 附图一健身馆檐口标高处梁配筋图 附图二健身馆坡屋面梁配筋图 附图三教堂坡屋面梁配筋图 附图四健身馆模板支撑架平面布置图 附图五健身馆模板支撑架剖面图(A-A剖面)

附图六健身馆模板支撑架剖面图(B-B剖面) 附图七教堂模板支撑架平面布置图 附图八教堂模板支撑架剖面图(C-C剖面) 附图九教堂模板支撑架剖面图(D-D剖面) 附图十 400×1600梁支架示意图 附图十一 300×1300梁支架示意图 附图十二 200×700梁支架示意图 附图十三柱子与支架连接示意图 十七附件 1、脚手架施工人员上岗证复印件 2、电工施工人员上岗证复印件 高大模板支架专项施工方案一、工程概况 工程名称:玫瑰园项目爱琴岛工程 建设单位:梧州国海置业有限公司 设计单位:梧州市建筑设计院 监理单位:桂林华泰工程监理有限公司 勘察单位:贺州市勘察测绘研究院有限公司 施工总承包单位:浙江海天建设集团有限公司

玫瑰园项目爱琴岛工程位于梧州市玫瑰湖内。 本工程由文化馆、健身房、教堂、书吧1、书吧2、书吧3组成,框架结构。总建筑面积3800㎡,其中文化馆地上二层,建筑面积1216.61㎡,建筑檐口高度9.2m;健身馆地上一层,建筑面积888.76㎡,建筑檐口高度8.8m;教堂地上一层,建筑面积232.04㎡,建筑檐口高度9.95m;书吧1地上一层,建筑面积463.8㎡,建筑高度9.25m;书吧2地上一层,建筑面积483.85㎡,建筑高度10.65m;书吧3地上一层,建筑面积403.14㎡,建筑高度9.45m。天然基础,框架结构,混凝土强度等级:基础为C25,柱、梁、板为C30。 本工程健身馆为超高、超宽、超重支模架,支模架搭设高度为13.6m,最大跨度为21.2m,梁最大截面尺寸为400×1600mm,其它梁截面尺寸有:200×1300、200×1500、300×1300、200×350、200×450mm,基础地梁完成后,分三次浇捣,第一次5.8m标高处四周梁浇捣,第二次檐口标高(9.4m)处梁浇捣完成后,再搭设上面模板架子支模板;教堂为超高支模架部位,支模架搭设高度为15.3m。 为了确保施工的安全特编制本高大模板支架专项施工方案。 二、编制依据 1、梧州玫瑰园项目爱琴岛工程施工图纸。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204- ; 3、《建筑结构荷载规范》 GB50009- ; 4、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59- ;

现浇箱梁模板支架施工方案

G210三桥经沙文至扎佐一级公路兼城市干道工程项目施工 A标段Array现浇箱梁模板支架专项施工方案 编制: 复核: 审批: 中铁五局(集团)有限公司G210三桥至扎佐A标 项目经理部 2014年2月

目录 1 编制说明及编制依据 (1) 1.1 编制说明 (1) 1.2 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 3 施工计划 (2) 3.1 施工进度计划 (2) 3.2 机械配备计划 (2) 3.3 材料供应计划 (2) 3.4 劳动力需求计划 (3) 4 施工工艺技术 (3) 4.1 施工工艺流程 (3) 4.2 基础平整及处理 (4) 4.3 支架搭设 (4) 4.4 模板安装 (8) 4.5 支架预压 (8) 4.6 钢筋加工及安装 (10) 4.7 预应力制孔及预埋件 (10) 4.8 混凝土浇筑及养护 (10) 4.9 支架模板施工检查及验收 (11) 4.10 拆除模板和支架 (11) 5 施工质量安全保证措施 (12) 5.1 建立施工区域管理人员组织机构 (12) 5.2 安全施工管理措施 (13) 5.3 施工技术措施 (13) 5.4 施工应急预案 (14) 5.5 支架施工安全措施 (20) 5.6 临时供电安全措施 (21)

5.7 位移测监控措施 (21) 6 季节性施工措施 (22) 6.1 雨季施工措施 (22) 6.2 冬季施工措施 (22) 7 环境保护措施 (22) 8 文明施工措施 (23) 8.1 建立文明施工管理组织机构 (23) 8.2 文明施工措施 (23) 9 计算书 (25) 9.1 荷载计算 (25) 9.2 材料的力学性能指标 (26) 9.3 底板控制受力验算 (26) 9.4 端横梁受力验算 (29) 9.5 腹板受力验算 (33) 9.6 地基承载力验算 (36) 9.7 腹板侧模验算 (36) 9.8 预拱度设置 (38) 9.9 支架抗倾覆性 (39) 10 附图 (39)

现浇连续箱梁满堂支架施工方案完整版

现浇连续箱梁满堂支架 施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

国家高速公路公路网青岛~兰州公路山西境长治~临汾段高速公路 满堂支架法现浇箱梁 专项施工方案 编制: 审核: 审批: 中铁二十四局集团有限公司LJ17项目部 2016年8月

目录

第一部分工程概况及编制依据 一、工程概况 本项目为国家高速公路网青岛~兰州公路山西境长治~临汾段高速公路LJ17合同段,标段起讫里程为K142+300~K168+020,全长。项目区位于山西省临汾市。 本标段有跨主线天桥16座,上部均为连续现浇箱梁结构,采用碗扣式满堂支架法施工。 本标段现浇箱梁天桥工程数量统计表 由上表可知,本标段满堂支架系统最大高度为,最大静荷载约为750t,为指导全线 参建单位: 1、建设单位:山西路桥集团长临高速公路有限公司 2、设计单位:中交通力建设股份有限公司 3、监理单位:山西省公路工程监理技术咨询有限公司 4、施工单位:中铁二十四局集团有限公司 二、编制依据 1、国家有关政策、法规、建设单位、监理单位对本工程施工的有关要求。 2、中华人民共和国交通部部颁标准JTJ041—2000《公路桥涵施工技术规范》、JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》、JTJ076—95《公路工程施工安全技术规程》等现行有关施工技术规范、标准。 3、长临高速公路工程施工图设计以及设计变更、补充、修改图纸及文件资料。

4、现场勘察和研究所获得的资料,以及相关补充资料;我单位施工类似工程项目的能力和技术装备水平。 5、参考《建筑施工碗扣式钢管支架安全技术规范》(JGJ166-2008) 《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规范》(JGJ130-2001) 《混凝土工程模板与支架技术》 《公路施工手册》(桥涵下册) 《路桥施工计算手册》 《路桥施工常用数据手册》 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 第二部分施工准备 一、组织准备 成立了高效、精干的中铁二十四局集团有限公司长临高速公路LJ17项目部,投入足够的专业化施工队伍进行施工,减少中间环节,加强施工能力,合理部署,严密科学组织施工。将本工程作为重中之重,上场劳力数量和技术力量满足工程需要,组织好关键工程的施工。根据工程规模及特点,由项目经理部总工程师对所有进场员工进行上岗培训教育、技术安全交底。 1、主要劳动力配置 工程开工前组织施工人员进行全面安全、质量教育培训,并进行考核,合格后方可参加工程施工作业。根据实际工程量和工期要求,配备78人的专业施工人员,劳动力配 2

模板支撑施工方案

金域龙湾棚户区改造一期工程 模 板 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审定: 安徽五建建设工程集团有限公司

模板支撑施工方案 一、工程概况 工程名称:金域龙湾棚户区改造一期工程8#、9#、12#--23#楼工程地址:凤台县经济开发区凤寿路西侧 建设单位:安徽凸凹房地产开发有限公司 监督单位:凤台县建筑工程质量监督站 施工单位:安徽五建建设工程集团有限公司 结构形式:砖混结构 二、模板工程施工方法 1.模板工程工艺流程: 2.模板总设计模板制作安装工艺流程

2.1根据本工程的特点,构造柱、梁、板选用胶合板方案,楼梯选用胶合板方案,以求达到拆模后清水混凝土的高质量效果。 2.2柱模采用定型模板,可调出400mm ×400mm 、300mm ×300mm 等多种截面形式。钢模厚度4mm ,梁模采用19mm 胶合板。本方案保留了大模板简易和保证混凝土表面光滑平整的优点。 2.3在梁柱接头处配制适量的定型木模。模架采用钢管支撑架,地面以上梁板均采用早拆体系,配置早拆头和工具架与可调底座。 2.4本次各楼工程柱模板多层的按底层平面的一半即半层配置,梁底模板按每段三层配置,梁侧模板按每段二层配置,现浇板底模板采用19mm 厚胶合板,现浇板部分按每段配置三层。 3.模板工程施工方法: 3.1柱模板: 柱模板采用柱身模板和梁柱节点分别加工为主的方法,力争一次加工 柱模 横档

3.1.1工艺流程: 3.1.1.1独立柱模板: 3.1.1.2构造柱模板: 3.1.2施工方法: 3.1.2.1准备工作: A.模板进场时应按规格数量表逐项清点检查并编号; B.涂刷脱模剂要均匀,严禁使用废机油。 3.1.2.2安装顺序: A.独立柱模板: a.在模板存放区将柱子的4 片模板中相邻两片用连接螺栓按设计要求截面尺寸连在一起,呈90°竖向分两块放置。安装吊环,准备吊装;

高大模板支撑施工技术交底

交底提要: 模板体系的承载力。 1、施工工艺流程 框架柱钢筋绑扎→钢筋验收→框架柱模板安装→依据立杆设计纵横间距铺设木垫板→搭设支撑体系立杆与水平杆→校正框架柱模板→搭设水平剪刀撑、竖向剪刀撑→浇筑框架柱混凝土→模板架体与框柱进行抱柱连接→搭设梁板底部水平杆件→铺设梁板底次楞和模板→绑扎梁板钢筋→搭设梁侧模板→梁板钢筋及模板验收→浇筑梁板混凝土→混凝土养护→模板及支撑架拆除。 2、支撑体系搭设方法 钢管扣件式模板支架立杆间距为900*900,步距为1500mm. 盘扣式钢管模板支架立杆间距为900*900,步距为1200mm. (1)立杆设置 按支撑体系平面布置图弹测立杆位置纵横坐标方格网,在坐标交汇处中心搭设立杆。先搭设外围四周立杆、扫地杆和临时固定水平杆,然后拉线设置其他立杆。立杆全高垂直度按≤50mm控制。(2)水平杆搭设 立杆验收合格后,在立杆上按设计步距弹出水平杆竖向间距位置线,满设双向水平杆。外围水平杆设于立杆内侧,其余分别对称设于立杆同侧,以便斜杆、剪刀撑的搭设。在己浇框架柱部位,将水平杆与之做可靠连接,以提高支架体系抗侧移能力和整体刚度。 在存在高低差的地方,高出的底部扫地杆要延伸到低处三跨,做可靠连接。 (3)竖向剪刀撑搭设 必须按支撑体系施工平面布置图要求,在支撑系统外围四周、每个框架柱之间纵横中部搭设竖向连续剪刀撑(详见梁板模板施工平面布置图),与地面的夹角和形式必须符合设计要求。 (4)水平加强层设置 当层高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆;当层高大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间分别增加一道水平拉杆,以防止顶步立杆发生失稳变形而导致的体系破坏。(5)可调支托设置 将可调支托垂直放置于立杆顶部,并按照支撑体系主楞下平标高调整丝杠至合适标高,可调支托外露部分不大于200㎜。 (6)梁板底部起拱 投测梁板底部中心线,并按梁跨度2/1000起拱,拉线安装梁底部小横杆,按设计间距铺设梁底部方木次楞和面板。 (7)方木次楞搭接 方木次楞搭接位置必须设置在梁底和梁侧模板主楞处,方木伸过主楞的长度必须≥100㎜。(8)扣件螺栓拧紧 用于支撑体系杆件连接的扣件螺栓均采用专用长臂扳手分两次拧紧,使其扭力矩控制在40~

高大模板支架施工方案(论证通过)

-、高支模施工方案 1?支模采用的主要材? ⑴钢管:e48x3.5mm ; ⑵杭木:80mmx80mmx2000mm> 80mmx80mmx 1200mm ; ⑶胶合板:915mmx1830mmx18 (4 )用脚手架配套底托,垫板尺寸为100x100x18mm o2 ?南向门厅楼板模板 ⑴、楼板底模采用18mm厚夹板,支撐系统采用50x100mm的木桁、扣件式脚手架。 ⑵「所有楼板支撑体系均采用脚手架跨距@900mm ,排距为900m ,最上层木杭为50x100mm@450 ,高度1000 mm以上大梁跨距为450 mm ,排距为450 mm ,脚手架水趣杆沿高度设置,第一道水平拉杆离柱脚200-300mm处,以后每隔1.8m设一道。 楼板模板支模示意图如下: 3.南向门厅梁模板

⑴、梁底模和侧模采用18mm厚夹板,梁底支撑系统采用50x100mm的木桁、扣件式脚手架。 ⑵、所有梁模板垂直支撑的脚手架沿梁纵向方向布置,间距是900 ,根据层高及梁高来考虑,并通过调整底座及顶托的螺栓来满足支模的高度要求。每隔1.8 米纵横水平拉杆各一道,以保证整个支撑体系的稳定性。 ⑶、采用50x100mm木桁作为梁的水平支撑。上层木祐(直接承托梁底模板的木桥)为50x100mm,间距300mm ;侧模加竖向100mm(宽)x50距500mm的木方。 ⑷、跨度L>4m的肋承梁,应按施工规范起拱,起拱高度符合设计和施工规范的要求,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。 梁模板支模方法详见“模板高支模大样图: 模板高支模大样图

三、高支模计算 ㈠门厅雨篷楼板支模计算 1 ?计算的已知条件 梁侧、梁底、和楼面模板均采用18mm厚夹板,承托梁底模板的木杭采用50 x100mm 木*方,间距300mm ,楼面模板的楞木也采用50x100mm木桁,木桁间距为450mmo 门厅圆弧梁底脚手架跨距是450mm ;楼板模板架支撑跨距是900mm ,间距900mm。

现浇箱梁满堂支架拆除方案

跨**路连续梁支架拆除方案 一、编制说明 1.1、编制依据 1.1.1 《**高徐沪施图VI(桥)-116-12阳澄湖桥段第一册》; 1.1.2 《(40+72+40)m无碴轨道现浇预应力混凝土双线连续梁》; 1.1.3 跨江浦路(40+72+40)m连续梁施工方案和专项安全方案; 1.1.4 铁道部《铁路工程施工安全技术规程》[TB10401.1-2003(J259-2003)、TB10401.2-2003(J260-2003)]。 1.1.5 国家其它有关安全生产管理的法律、法规、标准等强制性文件。 1.1.6 **铁路工程建设安全生产管理办法。 1.2、编制目的 1.2.1 杜绝重大、特别重大事故的发生,避免较大事故,减少一般安全事故发生; 1.2.2 无重大安全隐患; 1.2.3 不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成破坏; 1.3、适用范围 **高铁跨江浦路40+72+40m现浇箱梁支架拆除。 二、工程概况 2.1、工程简介 上构为40m+72m+40m变截面预应力砼连续箱梁。

1 . 2.2、工程特点 江浦路施工,路面横断面结构形式为1.0m (隔离带)+8.64m (行车道)+2.0m (隔离带)+8.64m (行车道)+1.0m (隔离带),两侧为绿化带。 箱梁桥面宽度为12m ,梁底宽度为6.7m 。箱梁为变高度截面,其中中墩支座处梁高为6.29m ,中跨跨中及边墩处梁高为3.690m ,砼设计强度C50。 该桥段所跨江浦路,车流量较大,施工时应保证江浦路主干线的行车顺畅及安全。 2.3、支架搭设 2.3.1、正常段落 碗扣支架规格为φ48×3.5 焊管制成的定长杆配件,横杆与立杆连接采用独特碗扣接头。由下碗扣承接横杆插头,上碗扣锁紧横杆插头。 碗扣支架的布设为:底板处碗扣支架间距为0.6m ×0.6m(纵向×横向),横杆步距为1.2m ;在两腹板处加密,腹板下碗扣支架间距为0.6m ×0.3m (纵向×横向),横杆步距为60cm ;翼缘板处间距0.6m ×0.9m(纵向×横向),横杆步距为1.2m 。支架布臵断面图如下: 800#797#798#799#江浦路煤气管线路中心线行车道行车道23.3731.625.1910.2510.2568°8.648.64**跨江浦路平面布置图****

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档