压力容器、管道等级划分

压力管道等级划分标准压力管道是指在工业生产和生活中用于输送气体、液体或固体颗粒的管道。

根据其承受的压力大小和输送介质的不同，压力管道被划分为不同的等级，以便于规范和管理。

本文将对压力管道等级划分标准进行详细介绍。

一、等级划分依据。

1. 压力等级，根据管道能够承受的最大压力来划分等级，通常用PN值来表示，例如PN1.0、PN1.6、PN2.5等。

2. 材质等级，根据管道的材质强度和耐压能力来划分等级，通常分为普通钢、优质钢、合金钢等不同等级。

3. 尺寸等级，根据管道的外径、壁厚和长度等尺寸参数来划分等级，通常分为小口径、中口径、大口径等不同等级。

4. 使用环境等级，根据管道所处的使用环境和工况条件来划分等级，通常分为常温、高温、低温、腐蚀性介质等不同等级。

二、不同等级的管道特点。

1. PN1.0等级，适用于一般工业生产和生活领域，承受的压力较小，材质要求一般，尺寸较小。

2. PN1.6等级，适用于一般工业生产和生活领域，承受的压力较中等，材质要求较高，尺寸适中。

3. PN2.5等级，适用于大型工业设备和特殊工况领域，承受的压力较大，材质要求高，尺寸较大。

4. 不同材质等级，普通钢适用于一般工况，优质钢适用于高压和高温工况，合金钢适用于特殊腐蚀性介质。

5. 不同尺寸等级，小口径适用于小流量输送，中口径适用于中等流量输送，大口径适用于大流量输送。

6. 不同使用环境等级，常温适用于一般环境条件，高温适用于高温工况，低温适用于低温工况，腐蚀性介质适用于腐蚀性介质输送。

三、等级划分标准的意义。

1. 标准化生产，通过等级划分标准，可以使压力管道的生产、安装和维护更加标准化和规范化，提高工作效率。

2. 安全可靠，不同等级的管道可以根据具体工况选择，保证了管道的安全运行和可靠性。

3. 资源优化，合理选择不同等级的管道，可以更好地利用资源，降低成本，提高资源利用率。

4. 环境保护，根据使用环境等级选择管道，可以更好地保护环境，减少泄漏和污染。

压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则第一章总则第一条为了加强对压力容器压力管道设计单位的质量监督和安全监察，确保压力容器压力管道的设计质量，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定和国务院赋予国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）的职能，特制定本规则。

第二条从事压力容器压力管道设计的单位（以下简称设计单位），必须具有相应级别的设计资格，取得《压力容器压力管道设计许可证》（以下简称《设计许可证》，见附一）。

第三条设计类别、级别的划分:一、压力容器设计类别、级别的划分：（一）A类：1、A1级系指超高压容器、高压容器（结构形式主要包括单层、无缝、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板等）；2、A2级系指第三类低、中压容器；3、A3级系指球形储罐；4、A4级系指非金属压力容器。

（二）C类：1、C1级系指铁路罐车；2、C2级系指汽车罐车或长管拖车；3、C3级系指罐式集装箱。

（三）D类:1、D1级系指第一类压力容器；2、D2级系指第二类低、中压容器。

（四）SAD类系指压力容器分析设计。

压力容器设计类别、级别、品种范围划分详见附二。

二、压力管道设计类别、级别的划分：（一）长输管道为GA类，级别划分为：1、符合下列条件之一的长输管道为GA1级：（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P 〉1.6Mpa的管道；（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离）≥200km且管道公称直径DN ≥300 mm 的管道；（3）输送桨体介质，输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道；2、符合下列条件之一的长输管道为GA2级：（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6Mpa的管道；（2）GA1（2）范围以外的管道；（3）GA1（3）范围以外的管道。

（二）公用管道为GB类，级别划分为：1、GB1：燃气管道；2、GB2：热力管道。

压力管道许可类别级别划分
根据中国《压力管道安全技术监察管理规定》和《压力容器许可证》实施细则规定，压力管道许可类别和级别划分如下：
1. 第一类压力管道：
- 一级压力管道：额定压力大于0.1MPa、公称直径大于或等于25mm的压力管道；
- 二级压力管道：额定压力小于等于0.1MPa、公称直径大于或等于150mm的压力管道。

2. 第二类压力管道：
- 一级压力管道：额定压力大于或等于1.6MPa、公称直径大于或等于25mm的压力管道；
- 二级压力管道：额定压力小于1.6MPa但大于0.1MPa、公称直径大于或等于150mm的压力管道。

3. 第三类压力管道：
- 一级压力管道：管道设备数量大于等于5000台（组）（含5000台）、管道总长度大于等于100公里（含100公里）的压力管道；
- 二级压力管道：管道设备数量小于5000台（组），但大于或等于100台（组）、管道总长度小于100公里，但大于或等于10公里的压力管道；
- 三级压力管道：管道设备数量小于100台（组）（含100台）、管道总长度小于10公里（含10公里）的压力管道。

以上是根据相关法规对压力管道许可类别和级别进行的划分，不同级别的压力管道需要符合不同的管理要求和安全标准。

风管系统按其系统的工作压力（P）划分为三个类别：P≤500Pa为低压系统500Pa＜P≤1500Pa为中压系统P＞1500 Pa为高压系统压力容器的压力等级和品种划分一、按压力容器的设计压力(P)分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下：1.低压(代号L)0.1MPa≤P＜1.6MPa2.中压(代号M)1.6MPa≤P＜10MPa3.高压(代号H)10MPa≤P＜100MPa4.超高压(代号U)P≥100MPa参考：压力容器安全技术监察规程压力管道”系指最高工作压力大于或等于0.1MPa 的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

工业金属压力管道按其安全等级划分为GC1、GC2、GC3 三级。

其中GC1 级安全等级最高；GC3 级安全等级最低。

4.1 符合下列条件之一的工业压力管道为GC1 级：4.1.1 输送GB5044 及HG20660 中，毒性程度如下所列介质的管道：a)极度危害介质（但苯除外）；b)高度危害气体介质（包括苯）；c)工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质。

4.1.2 输送GB50160 及GBJ16 中规定的火灾危险性如下所列，且设计压力大于或等于4.0MPa的管道：a)甲、乙类可燃气体；b)甲类可燃液体（包括液化烃）。

4.1.3 输送流体介质且设计压力大于或等于10.0MPa 的管道，以及设计压力大于或等于4.0MPa 且设计温度高于或等于400℃的管道。

4.2 符合下列条件的工业压力管道为GC2 级：除4.3 条规定的GC3 级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险（可燃性）、设计压力和设计温度低于4.1 条规定（GC1 级）的管道。

4.3 符合下列条件的工业压力管道为GC3 级：输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或等于1.0MPa 且设计温度高于-20℃但不高于+186℃的管道。

[最新]压力容器设计类别、级别划分压力容器设计类别、级别的划分第一章总则第一条为了加强对压力容器压力管道设计单位的质量监督和安全监察，确保压力容器压力管道的设计质量，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定和国务院赋予国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)的职能，特制定本规则。

第二条从事压力容器压力管道设计的单位(以下简称设计单位)，必须具有相应级别的设计资格，取得《压力容器压力管道设计许可证》(以下简称《设计许可证》，见附一)。

第三条设计类别、级别的划分:一、压力容器设计类别、级别的划分:(一)A类:1、A1级系指超高压容器、高压容器(结构形式主要包括单层、无缝、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板等);2、A2级系指第三类低、中压容器;3、A3级系指球形储罐;4、A4级系指非金属压力容器。

(二)C类:1、C1级系指铁路罐车;2、C2级系指汽车罐车或长管拖车;3、C3级系指罐式集装箱。

(三)D类:1、D1级系指第一类压力容器;2、D2级系指第二类低、中压容器。

(四)SAD类系指压力容器分析设计。

压力容器设计类别、级别、品种范围划分详见附二。

二、压力管道设计类别、级别的划分:(一)长输管道为GA类，级别划分为:1、符合下列条件之一的长输管道为GA1级:(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P 〉1.6Mpa的管道;(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离(指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离)?200km且管道公称直径DN ?300 mm 的管道;(3)输送桨体介质，输送距离?50km且管道公称直径DN?150mm的管道;2、符合下列条件之一的长输管道为GA2级:(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P?1.6Mpa的管道;(2)GA1(2)范围以外的管道;(3)GA1(3)范围以外的管道。

(二)公用管道为GB类，级别划分为:1、GB1:燃气管道;2、GB2:热力管道。

工业管道压力等级划分:低压：0＜P≤1、6MPa，中压：1、6＜P≤10MPa,高压：10MPa＜P≤42MPa。

蒸汽管道P≥9MPa；工作温度≥500℃。

《特种设备安全监察条例》知识竞赛复习题压力容器按使用压力分哪四种？答：1)低压容器P=0、1～1、6Mpa；2)中压容器P=1、6～10Mpa；3)高压容器P=10～100Mpa；4)超高压容器P＞100Mpa。

压力管道按使用压力分哪五种？答：1)低压管道P＜1、6Mpa；2)中压管道P=1、6～10Mpa；3)高压管道P=10～42Mpa；4)超高压管道P＞42Mpa；5)真空管道P＜0Mpa。

压力管道压力管道就是在生产、生活中使用，用于输送介质，可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性较大得管道。

压力管道得分类方法也较多，按设计压力得大小分为真空管道、低压管道、中压管道与高压管道，从安全监察得需要分为工业管道、公用管道与长输管道。

锅炉与压力容器得主要得危险、有害因素有：锅炉压力容器内具有一定温度得带压工作介质、承压元件得失效、安全保护装置失效等三类（种）。

由于安全防护装置失效或（与）承压元件得失效，使锅炉压力容器内得工作介质失控，从而导致事故得发生。

常见得锅炉压力容器失效有泄漏与破裂爆炸。

所谓泄漏就是指工作介质从承压元件内向外漏出或其她物质由外部进入承压元件内部得现象。

如果漏出得物质就是易燃、易爆、有毒物质，不仅可以造成热（冷）伤害，还可能引发火灾、爆炸、中毒、腐蚀或环境污染。

所谓破裂爆炸就是承压元件出现裂缝、开裂或破碎现象。

承压元件最常见得破裂形式有韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂与蠕变破裂等。

工程量清单与安装工程计价（下）（三）共性问题说明1、工业管道工程与其她各专业之间得工程范围划分如下：（1）生产用水、燃气、蒸汽以厂区入口处计量表为界，计量表以外为其她专业，计量表以内为本附录范围。

（2）排水以厂区内得最后一个污水井为界，污水井以外为其她专业，污水井以内为本附录范围。

锅炉压力容器和压力管道安全状况等级评定B.1 评级说明锅炉、压力容器和压力管道安全状况等级应根据设备健康状况及部件检验结果进行评定，且以其中被评定不见登记最低者作为设备及部件的评定级别。

锅炉压力容器和压力管道安全状况等级是锅炉压力容器和压力管道设备评级的依据。

锅炉和压力容器安全状况共分为五个等级：1级，表示锅炉压力容器处于最佳安全状态；2级，表示锅炉压力容器处于良好安全状态；3级，表示锅炉压力容器安全状况一般，尚在合格范围内；4级，表示锅炉压力容器处于在限制条件下监督运行状态；5级，表示锅炉压力容器停止使用或判废。

压力管道安全状况共分为4个等级：1级，表示管道处于最佳安全状态；2级，表示管道处于良好安全状态；3级，表示管道存在较严重缺陷，使用单位采取有效措施，经检验单位检验许可，可在一个大修周期内安全使用；4级，表示管道存在严重缺陷，难于修复，部分管段或整个管道需要更换；或管道使用超过设计寿命，且管道材质有明显损伤，需要作管道寿命评估，由评估结论确定能否继续使用的管道。

B.2 锅炉安全状况等级评定项目a）锅炉技术资料审查；b）锅炉外部检验；c）锅炉汽包、内（外）置式汽水分离器检验；d）锅炉省煤器检验；e）锅炉水冷壁检验；f）锅炉过热器检验；g）锅炉再热器检验；h）锅炉联箱检验；i）锅炉减温器、汽—汽热交换器检验；j）锅炉范围内管道及附件检验；k）锅炉安全附件检验l）锅炉锅水循环泵检验m）锅炉承重部件检验；n）锅炉超压水压试验检验；o）锅炉保护装置检验；p）锅炉化学项目检验；q）锅炉膨胀系统检验；r）锅炉炉墙保温检验。

B.3 压力容器安全状况等级评定项目a）压力容器技术资料审查；b）压力容器外部检验；c）压力容器结构检验；d）压力容器腐蚀、减薄、变形检验；e）压力容器焊缝表面及内在质量检验；f）压力容器安全附件检验；g）压力容器超压水压试验结果。

B.4 压力管道安全状况等级评定项目a）压力管道技术资料核查；b）压力管道壁厚和管壁减薄检查；c）压力管道弯管检查；d）压力管道焊缝缺陷检查；e）压力管道焊缝材料组织劣化检查；f）压力管道蠕变胀粗检查；g）压力管道支吊架状况检查。

压力管道的级别划分标准压力管道是一种用于输送气体、液体或固体的管道系统，广泛应用于石油、化工、能源等工业领域。

为了确保管道的安全运行，压力管道需要根据其承受的压力等级进行划分。

本文将介绍压力管道的级别划分标准以及相应的设计和检验要求。

一、常见根据国家标准《GB 150 压力容器》和《GB/T 12777 压力管道》的规定，常见压力管道可以划分为以下三个级别：1. 一级压力管道：一级压力管道承受的压力大于或等于1.6 MPa的管道。

该级别的管道通常用于高压输送介质，如石油、液化气等。

一级压力管道的设计和检验要求较高，需要符合国家规定的技术标准和安全要求。

2. 二级压力管道：二级压力管道承受的压力大于或等于0.1 MPa且小于1.6 MPa的管道。

该级别的管道通常用于中等压力输送介质，如天然气、空气等。

二级压力管道的设计和检验要求相对较低，但仍需要满足国家标准的要求。

3. 三级压力管道：三级压力管道承受的压力小于0.1 MPa的管道。

该级别的管道通常用于低压输送介质，如市政供水、给排水等。

三级压力管道的设计和检验要求相对简单，但仍需要满足安全性和稳定性的要求。

二、压力管道设计和检验要求1. 设计要求：对于不同级别的压力管道，其设计要求各有差异。

一级压力管道的设计需要考虑承受的高压力，通常需要进行强度计算和应力分析，确保管道能够安全承受设计压力。

二级和三级压力管道的设计相对简单，但仍需要考虑安全性和可靠性。

2. 材料选用：压力管道的材料应符合国家标准和规范的要求，通常采用优质的钢材或合金材料。

在选择材料时，需要考虑介质的性质、温度、压力等因素，以确保管道的耐腐蚀性和强度。

3. 施工和焊接要求：对于一级压力管道，施工和焊接工艺应符合国家标准的要求，并进行非破坏性检测，确保焊缝的质量和可靠性。

对于二级和三级压力管道，施工要求相对简单，但仍需要保证工程质量，确保管道的密封性和稳定性。

4. 检验要求：压力管道在设计和施工完成后需要进行检验，以确保其符合设计要求和安全标准。

压力管道的分类依据 [原创]压力管道的分类依据一、按压力容器的设计压力（Ｐ）分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下：１．低压（代号Ｌ）０．１ＭＰａ≤Ｐ＜１．６ＭＰａ２．中压（代号Ｈ）１．６ＭＰａ≤Ｐ＜１０ＭＰａ３．高压（代号Ｈ）１０ＭＰａ≤Ｐ＜１００ＭＰａ４．超高压（代号Ｕ）Ｐ≥１００ＭＰａ二、压力管道设计类别、级别的划分：（一）长输管道为GA类，级别划分为：1、符合下列条件之一的长输管道为GA1级：（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P 〉1.6Mpa的管道；（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离）≥200km且管道公称直径DN ≥300 mm 的管道；（3）输送浆体介质，输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道；2、符合下列条件之一的长输管道为GA2级：（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6Mpa的管道；（2）GA1（2）范围以外的管道；（3）GA1（3）范围以外的管道。

（二）公用管道为GB类，级别划分为：1、GB1：燃气管道；2、GB2：热力管道。

（三）工业管道为GC类，级别划分为：1、符合下列条件之一的工业管道为GC1级：（1）输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道；（2）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道；（3）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa且设计温度大于等于400℃的管道；（4）输送流体介质且设计压力P≥10.0Mpa的管道。

2、符合下列条件之一的工业管道为GC2级：（1）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0Mpa的管道；（2）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P<4.0Mpa且设计温度大于等于400℃的管道；（3）输送非可燃流体介质，设计压力P<10.0Mpa且设计温度<400℃的管道。