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前处理工序是纺织品染整加工4大工序中的关键环节，直接影响后道印染加工的质量。
其化学品、蒸汽、能源消耗高，用水量大，废水排放量大，废水的COD 很高，在整个印染生产产业链中的碳排放量很大。
因此采用节能节水、降耗减排的设备设施和工艺技术至关重要。
1臭氧简介1.1臭氧的基本性能臭氧的化学式是O 3，在常温常压下通常呈淡蓝印染行业臭氧前处理关键技术研究及应用摘要：讨论了臭氧技术用于纺织品前处理中退浆、练漂和丝光的工艺参数和工艺条件，分析了臭氧技术在纺织印染前处理中的应用机理，并与常规练漂工艺的性能指标进行对比。
结果表明，臭氧前处理退浆率高，丝光钡值比传统丝光高10%~30%；可以大大降低丝光工艺中烧碱的用量，减少30%~50%的烧碱消耗量，降低蒸汽、能源消耗70%~80%，降低水耗50%~60%，综合生产成本和碳排放均降低30%~40%；由于织物在处理过程中呈松弛状态，织物的经纬向均会发生收缩，特别适用于高弹性织物。
关键词：前处理工艺；机织物；臭氧技术；退浆；练漂；丝光中图分类号:TS192文献标志码:B 文章编号:1005-9350（2023）06-0035-04Abstract:The process parameters and conditions of ozone technology used in desizing,scouring and bleaching,and mercerizing in textiles pretreatment are discussed.The application mechanism of ozone technology in textile printing and dyeing pretreatment is analyzed,and the performance index is compared with that of the conventional scouring andbleaching process.The results show that ozone pretreatment has a high desizing rate,and the barium value of mercerizing is 10%~30%higher than that of traditional mercerizing.It can greatly reduce the dosage of caustic soda in the mercerizing process,reduce the consumption of caustic soda by 30%~50%,reduce steam and energy consumption by 70%~80%,re⁃duce water consumption by 50%~60%,and reduce comprehensive production costs and carbon emissions by 30%~40%.Since the fabric is in a relaxed state during processing,the warp and weft direction of the fabric will shrink,making it par⁃ticularly suitable for high elastic fabrics.Key words:pretreatment process;woven fabric;ozone technology;desizing;scouring and bleaching;mercerizingResearch and application of key technologies of ozonepretreatment in printing and dyeing industry收稿日期：2023-03-27作者简介：徐嘉骐，高级工程师，硕士，上海冠钢机电科技有限公司总经理（西班牙Jeanologia 公司面料臭氧机中国区域总经销），从事进口染整设备的研究设计开发和销售工作30年以上。
氧低温等离子体处理在棉织物前处理中的作用
林鹤鸣;田向农
【期刊名称】《浙江丝绸工学院学报》
【年(卷),期】1993(010)001
【摘要】用氧低温等离子体对棉坯布处理,可以使棉坯布从完全的疏水状态,变为具有良好的吸水性,从而使棉织物的前处理简单化。
也就是可以不经退浆而直接精练,或者不经退浆、精练而直接双氧水漂白。
其效果和常规工艺——退浆、精练、漂白所得的产品一样。
【总页数】5页(P18-22)
【作者】林鹤鸣;田向农
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TS192.741
【相关文献】
1.棉织物低温酶氧—浴前处理工艺 [J], 向中林;韩雪梅;刘增祥;许长海
2.膨润土的改性及在棉织物碱氧一浴法前处理中的应用 [J], 陈镇;蒋彬;邓继勇;刘日平;胡灿辉
3.精练剂DM-1130在棉织物碱氧一浴法前处理工艺中的探讨 [J], 蔡香;孙茜
4.棉织物碱氧和酶氧一浴前处理比较 [J], 许志忠;申宝平
5.低温氧等离子体处理对纯棉织物性能的影响 [J], 李志红;任煜
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低温环保型棉针织物前处理工艺技术研究的开题报告一、研究背景和意义棉针织物在生产加工过程中，常常需要进行前处理，以去除纺织品表面的污渍、油渍、残纱等杂质，并为后续染色工序做好准备。
但是，传统的棉针织物前处理工艺通常采用高温、高压等方法，造成了能量浪费、环境污染和成本增加等一系列问题。
因此，研究低温环保型棉针织物前处理工艺技术，具有重要的理论和应用价值。
目前，国内外在低温环保型棉针织物前处理领域的研究相对较少，主要局限于单一工艺方法的研究，且尚未建立起完整的技术体系。
因此，本研究旨在通过对低温环保型棉针织物前处理的工艺流程、操作条件、材料选择等方面进行深入研究，探究出一套完整的适用于棉针织物前处理的低温环保型工艺，以实现对棉针织物低温、高效、环保、经济的前处理。
二、研究内容和方法本研究旨在通过实验研究、文献调研等手段，对低温环保型棉针织物前处理工艺技术进行深入探究和研究。
具体研究内容包括：1.低温范围内的棉针织物前处理工艺研究。
2.环保型棉针织物前处理剂的筛选和性能评价。
3.低温环保型棉针织物前处理操作条件的优化研究。
4.低温环保型棉针织物前处理的机理研究。
研究方法包括：1.文献资料的查阅和综述。
2.实验室制备棉针织物，对比不同前处理方法处理后的效果。
3.对合适的前处理剂、操作条件等进行优化。
4.对前处理剂进行性能评价和分析。
三、论文结构安排本文分为六个部分：第一部分：绪论。
主要介绍本研究的背景和意义、国内外研究现状及发展趋势、研究内容和方法、论文结构等。
第二部分：棉针织物前处理工艺流程研究。
主要介绍传统棉针织物前处理工艺的流程和存在的问题，并在此基础上，提出低温环保型棉针织物前处理工艺的技术路线。
第三部分：环保型棉针织物前处理剂的研究。
主要介绍可作为低温环保型棉针织物前处理剂的一些环保型化合物的性能和优缺点，并对比分析其使用效果。
第四部分：低温环保型棉针织物前处理操作条件的优化研究。
主要探究前处理剂使用浓度、时间、温度等操作条件对棉针织物前处理效果的影响，并进行优化和分析。
在传统棉针织物煮漂一浴前处理过程中，多以硅酸钠(水玻璃)作为稳定剂控制过氧化氢的分解，达到煮练和漂白的目的。
虽然硅酸钠价格低廉。
稳定性好，但很容易在织物和设备的表面形成难以去除的硅垢，容易使织物在加工过程中容易形成擦伤、破洞、皱条和硅斑。
造成大量的疵布。
影响了企业的经济效益。
因此人们寻求更为优良的稳定剂来代替硅酸钠，尿素便是其中之一。
使用尿素的确能减少织物的损伤．使漂白后的织物品质优良。
且尿素是一种价格低廉、稳定性好、使用方便、工艺条件温和的缓释剂。
尿素在机织物前处理工艺中的应用较多。
在针织物上的应用还比较少。
所以需要进行研究。
找出合适的工艺技术条件，以便在生产中得到广泛的应用。
1理论分析1．1硅酸钠的稳定机制硅酸钠是最典型的吸附型稳定剂，能与漂白液(硬水)中的Ca2+、Mg2+离子结合，形成高度分散的硅酸镁、硅酸钙胶体，吸附在催化剂(金属离子)的表面．使其失去活性，降低了金属离子对过氧化氢分解的催化作用，同时还能封闭H02——和抑制HO2自由基的形成和分解。
从而起到稳定的作用，进而控制过氧化氢的分解。
硅酸钠在去离子水的漂白液中，非但没有稳定作用。
还因为它是碱性物质，能提高漂白液的pH值而导致过氧化氢的活化，是活化剂。
所以硅酸钠只有在硬水漂白液中才能发挥稳定作用，这也是使用自来水作漂白液的根本原因。
硅酸钠一金属离子一过氧化氢组成了此控制系统。
1．2尿素在过氧化氢漂白中的作用尿素的作用和硅酸钠有所区别，它不是改变金属离子的浓度，起到控制过氧化氢分解的作用．而是直接和过氧化氢发生反应．生成亚稳定的物质，然后分解产生自由羟基基团，进一步分解产生自由过羟基基团、自由羟基基团、水和氧气。
分解释放出的氧化成分与纤维上色素不饱和键反应，起到漂白作用。
为了消除金属离子的作用，尿素应用蒸馏水组成漂白液，而非自来水。
当不加尿素时，过氧化氢的分解反应式为：2H2O2==2H2O+O2在尿素的存在下。
过氧化氢的分解一种情况是按以下步骤进行：H2O2+(NH2)2CO==(NH2)2CO·H2O2(NH2)2CO·H2O2==H2NCONH2+2HO·HO·+H2O==H2O+HO2·HO2·+H2O2==HO·+H2O+O2以上反应表示过氧化氢与尿素作用首先形成了配合物，然后分解产生自由羟基基团HO·，再分解产生自由过羟基基团HO2。
江南大学科技成果——棉针织物低温近中性漂白技术
成果简介
传统棉织物前处理大多采用高温强碱练漂工艺，需要消耗大量的水和能源，污染物排放量大；其处理时较强的碱性和较高的温度，易损伤其它纤维，限制了与其它纤维的混纺使用。
基于此，本项目通过一锅法制备阳离子漂白活化剂，通过调控阳离子漂白活化剂和碳酸氢钠在过氧化氢溶液中的用量，构建一个可在低温、近中性条件下对棉针织物进行浸漂的漂白体系。
对棉针织物进行低温前处理，解决了传统工艺漂白时的能耗高、水耗高、对纤维强度损害等问题。
关键技术
（1）通过本项目的研究，完成了对棉针织物在低温、pH近中性的条件下浸漂漂白工艺的构建；
（2）实现了能耗降低35%蒸汽量，水耗降低40%蒸汽量，减少用电达20%，减少污水处理量达40%，大大满足棉针织物漂白工艺中节能减排的要求；
（3）满足织物的白度要求的同时，又降低了漂白工艺对纤维的损伤。
知识产权情况
该项目有关的授权中国发明专利5项，美国发明专利2项。
项目成熟度本项目目前已在部分印染企业进行推广应用。
投资期望及应用情况
目前正在江苏联发纺织股份有限公司等印染企业进行积极推广。
广东是棉针织物生产大省，每天都消耗大量能源，目前的工艺技术大多是在液流或者气液染色机里进行前处理和染色，主要缺点是水、蒸汽等用量大，染机生产效率低，污水排放量大［1］，碳排放过多。
工业和信息化部、国家发展改革委、生态环境部联合印发的《工业领域碳达峰实施方案》，提出了“十四五”期间产业结构、能源资源利用等方面的工作目标，确保工业领域二氧化碳排放在2030年前达峰，这为今后的节能减排、降低碳排放指明了方向［2］。
传统棉针织物的前处理包括精练除油、漂白等，都是在绳状液流染色机中进行，人力消耗大，水、蒸汽等消耗量大，处理时间长，生产效率低，不符合现代针织印染企业节能减排、低碳环保生产的要求。
［3-4］近年来，国内外一些知名的印染设备企业相继开发出了各类针织布的连续平幅前处理、冷轧堆前处理生产设备，为工艺技术进步创造出硬件条件［5］。
我司根据目前设备情况和生产要求，成功研发了两款对应的连续平幅前处理的助剂精练宝WF-B 以及冷轧堆前处理助剂冷堆宝CPD-B 。
这两个助剂产品的特点是：集合了渗透、精练、除油、分散、稳定双氧水等作用，不含磷、硅酸盐、APEO 等物质，具有环境友好性、可生物降解性以及更低的COD 排放，不含欧盟棉针织物节能减排印染工艺摘要：回顾总结了研发的前处理助剂产品平幅连续精练宝WF-B 和冷堆宝CPD-B 在棉针织物印染加工方面的工艺，对比染厂现有常规工艺，达到了节能降碳、提高染机效率、降低生产成本、减少污水排放、减少布面擦伤和折痕等目标，效果明显。
关键词：棉针织物；节能减排；平幅前处理；冷轧堆；漂白中图分类号:TS190.5文献标志码:B 文章编号:1005-9350（2023）03-0034-04Abstract:The technology of the developed pretreatment auxiliary products,open-width continuous scouring trea⁃sure WF-B and cold stacking treasure CPD-B in the printing and dyeing process of cotton knitted fabrics was reviewedand summarized,and compared with the existing conventional processes in the dyeing plant,which achieved energy saving and carbon reduction,improved the efficiency of the dyeing machine,reduced production costs,reduced sewage discharge,and reduced cloth surface scratches and creases,with obvious results.Key words:cotton knitted fabric;energy saving and emission reduction;open width pretreatment;cold pad-batch;bleachEnergy saving and emission reduction printing and dyeing process of cotton knitted fabric收稿日期：2022-08-08作者简介：康健，染整高级工程师，毕业于西北纺织工学院染整专业，从事纺织印染工作30余年，目前主要从事印染助剂的开发和应用研究，联系邮箱：****************，手机：137****8926（微信同号）。
专利名称：一种亚麻针织品的前处理工艺专利类型：发明专利
发明人：周春杰
申请号：CN201410367016.6
申请日：20140730
公开号：CN104131430A
公开日：
20141105
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种亚麻针织品的前处理工艺，包括以下步骤：（1）坯布；（2）亚麻坯布进行前处理；（3）氧漂整理液的制备；（4）氧漂，将前处理后的亚麻坯布放入温度为120℃的氧漂整理液中，保持95～120min；（5）热水清洗；（6）冷水清洗；（7）柔软处理；（8）脱水；（9）烘干，采用转筒烘干，正两次，反一次交错进行；（10）定形。
通过上述方式，本发明指出的一种亚麻针织品的前处理工艺，解决了亚麻针织衫的条干不匀，降低麻粒子，提高了纱线的柔软度，便于亚麻针织衫在编制时易成圈编制的特点。
申请人：常熟市新凯奇针织整理有限公司
地址：215556 江苏省苏州市常熟市虞山镇(莫城)池巷路9号2幢
国籍：CN
代理机构：苏州广正知识产权代理有限公司
代理人：刘述生
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化学纤维针织睡衣裤的抗氧化性能研究近年来，人们对于保健、舒适和健康的关注日益增加。
睡衣裤作为人们日常生活中不可或缺的服装之一，其对于人体健康和舒适度的影响也越来越受到重视。
化学纤维针织睡衣裤作为舒适、柔软和透气的选择，在市场上日益受到欢迎。
然而，随着时间的推移，化学纤维针织睡衣裤会遭受氧化的威胁，导致使用寿命的缩短和外观质量的降低。
因此，研究化学纤维针织睡衣裤的抗氧化性能具有重要意义。
氧化是指物质在存在氧气的环境中与氧气发生化学反应，导致物质的性质改变。
针织睡衣裤在穿着过程中与空气中的氧气发生接触，从而引发氧化反应。
氧化反应会导致针织睡衣裤的颜色褪色、纤维变脆和质地变差，同时还会对睡衣裤的抗菌性能产生负面影响。
因此，改善化学纤维针织睡衣裤的抗氧化性能对于保持其外观质量和延长使用寿命至关重要。
研究表明，化学纤维针织睡衣裤的抗氧化性能可以通过添加抗氧化剂来实现。
抗氧化剂是一种能够减缓或抑制氧化反应的化合物，通过捕捉自由基或消除氧分子来保护纺织品的质量和性能。
常用的抗氧化剂包括维生素C、维生素E和茶多酚等。
这些抗氧化剂可以与纺织品中的氧气反应，从而阻止或减缓其氧化过程。
在实际应用中，可以采用两种方法来提高化学纤维针织睡衣裤的抗氧化性能。
一种方法是通过浸渍的方式使得抗氧化剂充分地渗透到纤维材料内部。
这种方法可以有效地提高纤维材料的抗氧化性能，并且能够保持纤维的柔软和透气性。
另一种方法是将抗氧化剂直接添加到纤维材料中，并通过物理或化学手段使其牢固地固定在纤维表面。
这种方法可以增强纤维材料表面的抗氧化性能，但可能会影响纤维的柔软度和透气性。
同时，除了添加抗氧化剂，选择合适的纤维材料也是提高化学纤维针织睡衣裤抗氧化性能的关键。
一些纤维材料具有较强的抗氧化性能，如天然纤维（如丝绸和羊毛）以及特殊处理过的合成纤维（如聚酰胺纤维）。
这些纤维材料本身就具有抗氧化剂的特性，能够有效地抵御氧化反应的发生。
因此，在选择化学纤维针织睡衣裤时，可以优先考虑这些纤维材料，以提高睡衣裤的抗氧化性能。
