隧道爆破挖掘的施工技术

第六章 隧道钻爆法开挖施工技术

6。1 隧道爆破的基本概念

隧道开挖爆破是单自由面条件下的岩石爆破,爆破条件往往是很差的，要求的爆破技术较高。

特点是:爆破自由面少，一般只有一个自由面，而且是大致与炮眼方向垂直。炮眼数目与炸药消耗量多.

隧道开挖爆破涉及的主要名词如下：

掏槽、光面爆破、预裂爆破。

循环进尺：一次开挖爆破的隧道进尺。

炮眼间距：同一并排两相邻炮眼的中心距离。

抵抗线：药包中心至自由面的最小距离.

炮眼利用率:实际循环进尺与炮眼深度之比。

掏槽眼：开挖断面中部偏下，最先起爆的炮眼。

辅助眼：掏槽眼之外、周边眼之内的所有炮眼。

周边眼：周边轮廓线上的炮眼。

底板眼：隧道底边上的炮眼。

炸药的敏感度。

爆力和猛度。

炸药爆炸的稳定性。

6.2。1.1 全断面开挖法

适用条件：岩石坚固性中等以上、裂隙节理不发育、围岩整体性较好、断面小于100M2。

优点：可采用深孔爆破、空间大、通风容易、宜采用大型机械。

6。2。1.2 台阶开挖法

适用条件：岩石坚固性中等以下、裂隙节理发育、围岩整体性较差。

台阶开挖法又分为:

正台阶开挖法

反（倒）台阶开挖法

6。2.1。3 导洞开挖法

导洞开挖法：根据主导洞位置分为上导洞、下导洞、侧导洞。

6.2.2 影响开挖方法的因素

一、地质条件二、洞室的断面面积三、洞室的支护形式四、装运条件

五、施工队伍与设备条件

6.3 隧道爆破技术

工作面的炮眼根据不同的功能分为：

（1）掏槽眼（又名掏心眼）（2）辅助眼（又名崩落眼） (3)周边眼。

6。3。1 爆破参数

隧道掘进爆破技术主要包括以下几个问题：

正确确定爆破参数；

选择合理的炮眼排列方式；采用有效的控制轮廓措施；解决施工操作中的安全问题。

一、爆破参数的确定原则

其主要标志应当是：

炮眼利用率高,应在90％以上；

巷道断面轮廓合乎规格，超欠挖量不大，对围岩破坏小;

岩堆比较集中，岩块大小合适，有利于装岩运输;

■施工技术　翘　建．前　２０１５丘　

武夷山隧道爆破施工接木　

杨水波　（中铁２４局集团福建铁路建设有限公司，福建福州３５００１３）　

摘要介绍了武夷山隧道光面爆破施工方法及工艺，对隧道超欠挖控制起到积极作用，在达到保证安全和质量的　情况下，降低了施工成本，加快了工程进度。　关键词隧道；光面爆破；超欠挖；成本　

１　工程概况　

向莆铁路武夷山隧道地处福建省西北部建宁县及江西　

省黎川县境内，出口位于建宁县黄坊乡五调新村的ＮＷ向冲　

沟，ＮＥ侧斜坡上，自然坡度２Ｏ一３０。，植被发育，山坡临空面　

倾向方位１６０。。隧道洞身最大埋深３５５．９１ｍ。该隧道为单洞　

双线铁路隧道，全长１４６５９ｍ，为向莆线的控制性工程之一。　

谷地表层为２ｍ厚细砂层，下伏花岗岩全风化层也较厚，山体　

表层２．４ｍ为粉质粘土夹碎块石，基岩为中～细粒二长花岗　

岩，中细粒花岗结构，块状构造，全　强风化厚４～９ｍ，质地　

较软，风化呈砂土状。洞口表层为松散细砂层，花岗岩全风化　

层厚，完整性差，围岩分级为Ｖ级。成洞条件差，围岩易坍塌，　

且洞口位于山间坳谷，地表水对隧道施工有较大影响。　

２光面爆破的特点及意义　

２．１光面爆破的特点　

隧道光面爆破是一种能按设计轮廓线爆破岩体，使隧道　

开挖面平整，并使围岩不受明显破坏的控制爆破技术。其实　

质就是在隧道掘进设计断面的轮廓线上布置加密周边孔，减　小药包直径，减少装药量，采用低密度和低爆速的炸药，以控　

制炸药爆炸能量及其作用，降低爆炸冲击波的峰值压力，削　

弱在岩石中引起的应力波强度，避免在炮孔周围产生压碎　

区，而使爆破作用集中到需要爆落的一侧岩体上，减弱对原　

岩体的破坏作用。这种加密的周边孔称为光爆孔。当相邻的　

光爆孔爆破时，在其连心线上将形成贯通裂隙，岩体被劈裂，　

形成平整的断裂面。　

２＿２光面爆破对隧道的施工意义　

（１）隧道开挖质量的好坏，直接影响着一个隧道施工的　

成本控制。采用光面爆破使开挖面平整，岩体破碎少，超欠挖　

隧道开挖施工中的爆破技术要点与安全控制

随着城市建设的不断发展，隧道建设成为了城市交通的重要组成部分。而在隧道开挖施工过程中，爆破技术成为了一种常用的方法。本文将从以下几个方面来探讨隧道开挖施工中的爆破技术要点与安全控制。

一、爆破技术在隧道建设中的应用

隧道建设需要先进行开挖工作，而传统的机械开挖方式在一些特定条件下面临着困难。因此，爆破技术应运而生，成为一种有效的替代方法。爆破技术通过将炸药置于隧道内部，利用爆炸产生的冲击波和高温气体来破坏岩石和土壤，实现隧道的开挖。它不仅工作效率高，而且还能适应各种复杂地质条件。

二、爆破技术的要点

1. 地质勘探和评估

在进行隧道爆破施工前，必须对地质条件进行全面的勘探和评估。这可以通过地质探测技术、岩石力学实验以及数值模拟等手段来实现。只有对地质条件有准确的了解，才能合理选择爆破方案，并确保施工过程的安全。

2. 合理的爆破设计

爆破设计是隧道施工中至关重要的环节。首先，需要确定爆破的穿孔模式和孔距，以保证岩石和土壤能够充分受力。此外，爆炸药剂的选择也很关键，应根据具体情况选用合适的炸药。同时，还需要合理进行爆破装药设计，确保爆破能够均匀地作用于隧道周围岩石。

3. 精确的起爆时间控制 起爆时间的控制对于爆破施工的成功至关重要。合理的起爆时间可以将爆炸冲击波传导至岩石各个角落，提高爆破效果。同时，起爆时间的控制也能够减少振动和噪音等对周围环境的影响。

三、爆破过程中的安全控制

虽然爆破技术在隧道施工中具有高效的特点，但也对工人和周围环境带来了一些安全隐患。因此，必须采取一系列的安全控制措施。

1. 严格的安全管理

在隧道爆破施工现场，必须建立起完善的安全管理体系。这包括对工作人员进行培训和教育，确保他们具备足够的安全意识和操作技能。同时，要建立严格的爆破作业操作规程，确保每个环节都符合安全要求。

2. 合理的防护措施

隧道爆破施工中需要采取一系列的防护措施，以确保工人的人身安全。这包括佩戴防护设备、设置爆破围护网、喷洒防尘剂等。此外，还需要对周围建筑物和管线进行保护，避免因施工导致的损害。

全机械化隧道钻爆法快速开挖施工工法

全机械化隧道钻爆法快速开挖施工工法

一、前言隧道施工是道路、铁路和地铁等基础设施建设的重要环节，传统的施工方法通常存在开挖速度慢、劳动强度大等问题。为了提高施工效率和质量，全机械化隧道钻爆法快速开挖施工工法应运而生。本文将详细介绍这种工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点全机械化隧道钻爆法快速开挖施工工法具有以下特点：1. 高效快速：采用机械化设备进行开挖，施工速度快，能大幅缩短施工周期。2. 劳动强度低：由机械设备代替人工进行开挖和爆破作业，减少了劳动强度。3. 施工质量高：机械设备的精确控制能力和应用先进技术可提高施工质量。4. 灵活多样：可根据不同地质条件和隧道要求，灵活选择机具设备和施工工艺。5. 安全可靠：采用先进的技术和严格的安全措施，保障施工过程的安全可靠性。

三、适应范围全机械化隧道钻爆法快速开挖施工工法适用于以下范围：1. 长隧道施工：特别适用于长隧道施工，可以大幅度缩短施工周期。2. 软土地层：对于软土地层施工，通过机械设备进行挖掘可以降低施工难度。3. 岩石地质：对于岩石地质，钻爆法可以快速开挖，提高施工效率。 四、工艺原理全机械化隧道钻爆法快速开挖施工工法的工艺原理主要体现在施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施上。具体包括以下几个方面：1. 前期准备工作：包括勘察设计、地质探测和方案设计等，为后续施工做好准备。2.

隧道开挖：采用钻爆法进行隧道开挖，使用机械化设备进行钻孔、装药和爆破等作业，快速完成开挖任务。3. 顶板支护：根据地质条件，在开挖后及时进行顶板支护，保证施工过程的稳定性。4. 区间装修：开挖完成后对隧道进行装修，包括拱顶喷射混凝土、安装钢筋网和喷涂防水涂层等工作。

五、施工工艺全机械化隧道钻爆法快速开挖施工工法包括以下施工阶段：1. 前期准备：进行勘察设计、地质探测和方案设计等工作。2. 隧道开挖前准备：对施工现场进行准备工作，包括搭建施工场地和安装机具设备等。3. 钻孔：使用钻机进行隧道钻孔，按照设计要求进行布孔。4. 装药：将爆破药包装入钻孔中，按照设计要求进行装药。5. 爆破：通过电脱敏系统远程起爆，实现爆破作业。6. 渣土清运：使用装载机将爆破后的渣土清除，保持施工现场的整洁。7. 支护施工：针对隧道地质条件，进行及时的支护工作，保证施工安全和稳定。8. 区间装修：开挖完成后进行区间装修工作，包括拱顶混凝土喷射、钢筋封网和防水涂层等。