隧洞深孔固结灌浆施工方案

深孔预固结灌浆施工方案一、引言深孔预固结灌浆是在土木工程中常见的一种施工技术，主要用于增加基坑支护的稳定性、提高地基承载能力。

本文将详细介绍深孔预固结灌浆的施工方案。

二、施工准备在进行深孔预固结灌浆施工前，需要进行以下准备工作： 1. 确定施工方案：根据工程要求和地质条件，确定深孔预固结灌浆的具体施工方案。

2. 准备材料和设备：准备好所需的灌浆材料、钻孔设备、搅拌设备等。

3. 确保安全：做好安全防护措施，确保施工过程中安全。

三、施工步骤1. 钻孔1.根据设计要求，选择合适的孔径和孔深，在待灌浆的区域进行钻孔。

2.钻孔过程中应注意保持孔壁的稳定，避免塌方。

3.钻孔完毕后，清理孔内杂物，确保孔内干净。

2. 灌浆1.将混凝土灌浆料按照配比要求置于搅拌桶中，进行充分搅拌。

2.采用压力泵将灌浆料注入钻孔中，逐层灌浆，确保充实。

3.灌浆完成后，对灌浆孔口进行及时封堵，避免灌浆料外渗。

3. 后续处理1.灌浆结束后，对灌浆孔进行标记，记录各孔的施工情况。

2.监测灌浆后地基的变形情况，根据需要进行调整。

3.根据设计要求，进行后续的地基处理或基坑支护工作。

四、质量控制在深孔预固结灌浆施工过程中，需严格控制质量，确保施工效果： 1. 对灌浆料进行质量检测，确保符合设计要求。

2. 对灌浆孔进行逐孔检查，确保灌浆充实、无空洞。

3. 加强监测，及时发现问题并进行调整。

五、总结深孔预固结灌浆施工是一项重要的土木工程技术，对工程的稳定性和安全性起着关键作用。

只有按照规范的施工方案进行操作，严格控制质量，才能确保工程质量。

希望本文能为深孔预固结灌浆施工提供一定的参考和帮助。

XXX迖岱水电站工程〔合同编号：CTHL-TJ-002/003/004/005〕引水隧洞回填、固结灌浆施工方案批准:审核:编制:中国xxxxx水电站工程施工工程部二〇一三年五月七日目录1、概况22、主要工程量23、施工布置34、主要施工方案44.1 施工程序44.2 造孔44.3 洗孔44.4 压水试验44.5 灌浆44.6 灌浆记录仪54.7 灌浆材料54.8 变形观测55、回填灌浆施工65.1回填灌浆施工程序65.2 钻孔定位编号65.3 造孔75.4 埋管75.5 灌浆75.6 封孔85.7 灌浆质量检查86、固结灌浆施工96.1固结灌浆工艺流程96.2 单元划分96.3 灌浆孔布置96.4 测放孔位96.5 造孔96.6 埋管106.7 洗孔106.8 压水试验106.9 灌浆116.10 封孔146.11 灌浆质量检查147压力钢管接触灌浆148施工进度方案159、主要施工资源配置159.1 人力资源159.2 主要设备配置方案1510、质量保证措施1611、施工平安保证措施171、概况XXX水电站位于XXX国公省XXX河上，为引水式电站。

电站由首部枢纽、引水系统、厂房枢纽组成,电站装机容量 3×82MW。

引水隧洞位于XXX河左岸，全长约11.12km，衬砌为钢筋混凝土，分全衬段(包括圆形衬砌和马蹄形衬砌)及底板衬砌段，全衬段A、E圆形断面衬砌后洞径为9m，D圆形断面衬砌后洞径为8m，B、C、F、G马蹄形断面衬砌后尺寸为8.0m×7.5m。

引水隧洞围岩以Ⅲ类为主，少量的Ⅱ类、Ⅳ类和V类围岩，围岩以砂岩为主，水平层状构造，层间夹有泥岩夹层，局部洞段为泥岩、泥质粉砂岩。

2、主要工程量引水隧洞钢筋混凝土衬砌段灌浆分回填灌浆、固结灌浆。

根据现有的图纸要求，在引水隧洞进口～压力钢管出口范围所有全断面混凝土衬砌段需进展回填及固结灌浆，各支洞封堵段的回填灌浆，调压井及竖井进展固结灌浆，洞身其它段不进展灌浆施工。

引水隧洞回填、固结灌浆施工方案XXX迖岱水电站工程（合同编号：XXX）引水隧洞回填、固结灌浆施工方案批准：审核：编制：中国xxxxx水电站工程施工项目部XXX一三年五月七日目录1.概况2.主要工程量3.施工布置4.主要施工方案1.概况本工程位于XXXXX省XXXXX市，是一座大型水电站工程。

其中引水隧洞回填、固结灌浆施工是本工程的重要组成部分。

2.主要工程量本工程的主要工程量包括引水隧洞回填、固结灌浆等。

其中，引水隧洞回填工程量为XXXXX立方米，固结灌浆工程量为XXXXX立方米。

3.施工布置本工程的施工布置是按照工程设计和施工方案进行的。

施工队伍按照规划进行分组，分别负责不同的施工任务。

施工现场按照安全生产的要求进行设置，并配备了必要的施工设备和工具。

4.主要施工方案4.1 施工程序引水隧洞回填、固结灌浆的施工程序主要包括以下几个步骤：1）清理隧洞内部；2）进行钻孔；3）注入灌浆材料；4）固结材料硬化后进行回填。

4.2 造孔造孔是引水隧洞回填、固结灌浆的关键步骤之一。

在造孔过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保孔洞的质量和稳定性。

同时，还需要注意安全生产，防止发生意外事故。

以上是关于XXX迖岱水电站工程引水隧洞回填、固结灌浆施工方案的简要介绍。

我们将按照施工方案，认真负责地完成本工程的施工任务。

4.3 洗孔在洗孔前，应将孔口处的泥土清除干净，以免影响洗孔效果。

然后，将水管插入孔内，通过水流冲刷孔壁，将孔内泥土冲洗出来。

洗孔过程中，应注意调整水流大小和方向，避免对孔壁造成损伤。

4.4 压水试验压水试验是为了检测灌浆后的孔道是否存在渗水现象。

首先，将水泵接入孔道，将孔道内的水排出。

然后，关闭水泵，观察孔道内是否出现渗水现象。

如有渗水，则需要重新进行灌浆处理。

4.5 灌浆灌浆是指将灌浆材料注入孔道，填充孔道内的空隙。

在灌浆前，应先将孔道清理干净，并且根据孔道的深度和直径，选择合适的灌浆材料和灌浆压力。

引⽔隧洞回填、固结灌浆⼯程施⼯组织设计⽅案市云县xxx⼆级⽔电站引⽔系统、⼚房建筑及⾦属结构安装⼯程（合同编号: LCXH/(xxx⼆级)102-12/2013-ZT/JA]）引⽔隧洞灌浆施⼯⽅案xxx⽔利⽔电⼯程xxx⽔电站⼯程项⽬经理部⼆〇⼀五年五⽉审查：校核：编制：⽬录1. ⼯程概况 (1)2. 隧洞灌浆要求 (1)2.1. ⾮压⼒钢管段 (1)2.1.1. 喷砼段固结灌浆 (2)2.1.2. 衬砌段固结灌浆 (2)2.1.3. 回填灌浆 (2)2.1.4. 检查孔 (2)2.2. 压⼒钢管段 (2)2.2.1. 回填灌浆 (2)2.2.2. 固结灌浆 (3)2.2.3. 接触灌浆 (3)2.2.4. 检查孔 (3)3. 施⼯布置 (3)3.1. 施⼯⽤风 (3)3.2. 施⼯⽤⽔ (3)3.3. 施⼯⽤电 (4)3.4. 灌浆作业平台 (4)3.5. ⽔泥浆制、供浆系统布置 (4)3.6. 通讯 (5)3.7. 排污 (5)4. 主要施⼯⽅案 (5)4.1. 施⼯程序 (5)4.2. 造孔 (5)4.3. 洗孔 (5)4.4. 压⽔试验 (5)4.5. 灌浆 (5)4.6. 灌浆记录仪 (6)4.7. 灌浆材料 (6)4.8. 变形观测 (6)5. 回填灌浆施⼯ (7)5.1. 回填灌浆施⼯程序 (7)5.2. 钻孔定位 (7)5.3. 造孔 (7)5.3.1. 灌浆孔基本技术参数 (7)5.3.2. 造孔顺序 (8)5.4. 埋管 (8)5.5. 灌浆 (8)5.5.1. 灌浆材料 (8)5.5.2. 设备 (8)5.5.3. 制浆 (8)5.5.4. 灌浆⽅法 (9)5.5.5. 灌浆顺序 (9)5.5.6. 灌浆压⼒ (9)5.5.7. 浆液⽔灰⽐ (9)5.5.8. 灌浆结束条件 (9)5.5.9. 灌浆注意事项 (9)5.6. 封孔 (10)5.7. 灌浆质量检查 (10)6. 固结灌浆施⼯ (10)6.1. 固结灌浆⼯艺流程 (10)6.2. 单元划分 (10)6.3. 灌浆孔布置 (10)6.4. 测放孔位 (11)6.5. 造孔 (11)6.5.1. 引⽔隧洞固结灌浆孔基本技术参数 (11) 6.5.2. 造孔设备 (11)6.5.3. 造孔顺序 (11)6.5.4. 钻孔段长划分 (11)6.5.5. 造孔注意事项 (11)6.6. 埋管 (12)6.7. 洗孔 (12)6.8. 压⽔试验 (12)6.9. 灌浆 (13)6.9.1. 灌浆材料 (13)6.9.2. 设备 (13)6.9.3. 制浆 (13)6.9.4. 灌浆⽅法 (13)6.9.5. 灌浆顺序 (14)6.9.6. 灌浆压⼒ (14)6.9.7. 浆液⽔灰⽐及浆液变换。

固结灌浆专项施工方案固结灌浆是一种用于加固土壤和岩石的施工方法，常用于地基处理、隧道施工、大型基础设施和地质灾害治理等工程中。

本文将制定一个固结灌浆的专项施工方案，以确保工程的顺利进行。

一、施工前准备工作1.明确施工的目标和任务，确定施工的范围和要求。

2.组织专业技术人员进行现场勘测和岩土工程技术分析，确定灌浆的设计参数和方案。

3.制定施工计划和流程图，明确施工的顺序和要点。

二、施工材料准备1.采购固结灌浆所需的材料，包括固结剂、水泥、砂、骨料等。

2.对所采购的材料进行质量检查，确保符合施工要求。

三、设备准备1.准备搅拌设备、输送设备、注浆设备等。

2.对设备进行检查，确保设备完好，能够正常运行。

四、现场施工工序1.地表清理：清理施工区域的杂物和泥土，确保施工区域干净。

2.先期处理：对需要施工的地方进行加固处理，如修补裂缝、清空腔体等。

3.孔洞钻探：根据设计方案，进行孔洞钻探，确定孔洞的位置和深度。

4.灌浆材料调配：按照设计配比，将固结剂、水泥、砂、骨料等材料按照一定的比例混合调配。

5.搅拌灌浆材料：将调配好的灌浆材料放入搅拌设备中，进行充分搅拌，确保材料均匀。

6.输送灌浆材料：利用输送设备将搅拌好的灌浆材料从搅拌设备输送到灌浆点。

7.注浆施工：将输送到灌浆点的灌浆材料通过注浆设备注入孔洞中。

8.压浆灌浆：根据施工要求，对注入孔洞中的灌浆材料进行适当的压力控制和浆液密度控制。

9.灌浆点检查：对注浆点进行检查，确保注浆材料充满孔洞，没有漏浆现象。

10.施工记录和资料整理：记录施工过程中的关键参数和灌浆效果，并整理成施工资料。

五、施工质量控制1.严格按照设计方案进行施工，确保施工质量符合要求。

2.对施工过程中的关键参数进行实时监测和记录，及时调整施工参数。

3.对灌浆结果进行检查和评价，确保加固效果符合预期。

六、安全措施1.进行安全教育和培训，确保施工人员掌握相关的安全知识和操作技能。

2.严格遵守相关的安全操作规范，如佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等。

断桥1#隧洞进口固结灌浆施工方案1一、项目概况断桥1#隧洞是一处重要的地下工程，其进口处由于地质条件复杂，需要进行固结灌浆施工以确保隧洞的安全性和稳定性。

本文将介绍针对该隧洞进口的固结灌浆施工方案。

二、施工准备在开始施工之前，需要做好如下准备工作：1.调查隧洞进口的地质情况，了解岩层结构、裂缝分布等信息；2.制定详细的施工方案，包括固结灌浆的具体方法和材料选择；3.配备好必要的施工设备和工具，确保施工过程顺利进行；4.确保施工人员具备必要的技能和经验，做好施工安全措施。

三、施工步骤根据前期准备工作，施工步骤如下：1. 定位标记在隧洞进口处进行定位标记，确定施工范围和灌浆点的位置。

2. 钻孔处理使用钻机对灌浆点位置进行钻孔处理，确保孔洞的深度和直径符合要求。

3. 清洁孔道清理钻孔，确保孔道内部干净，并将灰浆填充进去。

4. 灌浆固结选择合适的固结灌浆材料，按照要求将灌浆材料注入到钻孔中，确保充实均匀，填满钻孔。

5. 封堵孔道等待灌浆干燥后，使用封堵材料将孔道封堵，确保固结效果。

四、施工质量控制在施工过程中，需要进行质量控制，包括：1.实时监测固结灌浆材料的注入量和充实情况；2.测量固结后的孔道密封情况；3.定期检查隧洞进口处的稳定性和安全性。

五、施工安全措施为保障施工人员和隧洞进口的安全，需要采取以下安全措施：1.检查施工设备和工具的安全性；2.严格遵守施工规范和程序；3.定期进行安全教育和培训，提醒施工人员注意安全。

六、施工总结通过本文介绍的固结灌浆施工方案，可以有效确保断桥1#隧洞进口处的稳定性和安全性。

在施工过程中，需要严格按照方案执行，并做好质量控制和安全管理，确保施工质量和施工安全。

以上为断桥1#隧洞进口固结灌浆施工方案1的详细介绍，希望对相关人员在实际施工中有所帮助。

隧洞水泥灌浆施工方案一、工程概况与目标本次隧洞水泥灌浆工程位于[具体地点]，旨在增强隧洞的稳定性，防止地下水渗漏，确保隧洞长期安全运营。

本工程灌浆的主要目标是填充隧洞围岩的空隙，增加岩石的整体性，提高隧洞的承载能力。

二、施工前准备工作对隧洞进行详细的地质勘察，了解隧洞围岩的性质、空隙分布等情况。

制定详细的灌浆设计方案，并经过专家评审确定。

准备所需的灌浆材料、设备，确保数量和质量满足施工要求。

对参与施工的人员进行技术培训和安全教育。

三、灌浆材料选择与检验本次灌浆采用的水泥应符合国家标准，经过严格检验确保其质量稳定。

同时，根据地质勘察结果，选择合适的添加剂以提高灌浆效果。

所有材料在使用前必须进行质量检验，确保符合设计要求。

四、灌浆设备与工艺灌浆设备包括灌浆泵、搅拌机、输送管道等，必须选择性能稳定、质量可靠的设备。

灌浆工艺应根据隧洞的具体情况和设计要求确定，确保灌浆的均匀性和密实性。

五、施工方法与步骤布置灌浆孔，确保孔位准确、间距合理。

进行灌浆孔的钻孔作业，确保孔径、孔深符合要求。

安装灌浆设备，检查设备的密封性和工作状态。

按照设计要求进行灌浆作业，控制灌浆压力和流量。

灌浆结束后进行封孔处理，确保灌浆效果。

六、质量控制与检测施工过程中应严格控制灌浆材料的质量、灌浆设备的运行状态以及施工工艺的执行情况。

灌浆结束后应进行质量检测，包括灌浆密实度、强度等指标，确保灌浆质量符合要求。

七、安全与环保措施施工现场应设置明显的安全警示标志，确保人员安全。

施工人员应佩戴安全防护用品，严格遵守安全操作规程。

施工过程中应减少噪音、粉尘等污染物的排放，尽量降低对周边环境的影响。

八、后期维护与保养灌浆工程完成后应进行定期的检查和维护，确保灌浆体的稳定性和耐久性。

如发现异常情况应及时处理，防止问题扩大影响隧洞的安全运营。

本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化。

水电站引水隧洞工程钻孔灌浆工程施工方案1.1概述本标段灌浆工程共分回填灌浆、固结灌浆、接触灌浆三种型式，分别分布于前坪施工支洞、下洋施工支洞及引水隧洞(7÷200-12+100段)等工程部位，其主要工程量如下表：1.2灌浆有关参数本标段共由两工支洞，分别是前坪施工支洞、下洋施工支洞，主洞及施工支洞其灌浆有关参数如下表：前坪支洞灌浆参数表表5-2引水隧洞段）灌浆参数表表5-41.3施工布置说明临时设施由整个标段统一考虑，不单设。

施工所用的风、水、电等附属设施均采用引水隧洞设立的系统由于灌浆工作面较分散，故采用现场制浆灌注方式。

1.4施工方法1.4.1回填灌浆(1)灌浆管埋设灌浆管埋设与钢筋绑扎等同时进行，埋设时须将两端管口封堵以免灰浆进入，并按设计位置固定牢固。

除设计灌浆孔以外，在局部超挖较大的部位，按现场情况适当增加灌浆孔。

(2)钻孔碎拆模后，按设计位置找出灌浆管位置，利用钻孔台车做为作业平台，人工使用YT-27手风钻按设计位置、角度将灌浆管打通并钻入岩石IOcm,手风钻使用由48mm钻头，钻孔直径Φ50mmo 钻孔作业时，按技术规范要求加装降躁音装置，并通水降尘。

(3)灌浆：回填灌浆采用分序加密的方式进行，灌浆孔分为两序，采用填压式灌注法施工，灌浆设备单工作面选用BW250/50灌浆泵1台，高速搅拌槽1台，其性能见下表所列。

灌浆设备性能表表5-5回填灌浆的压力和浆液水灰比按施工图纸的要求或监理工程师的指示执行。

I序孔灌注水灰比为0.6（或0.5）:1的水泥浆,II序孔灌注采用1:1和0.6（或0.5）:1两个级［配的水泥浆。

空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量应不大于泥重量的200%。

回填灌浆在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，再继续灌注5min后即可结束。

因回填灌浆管兼做固结灌浆管，所以回填灌浆结束后孔内不封堵，只将孔口用棉纱堵住即可。

对于因局部超挖而增加的回填灌浆管，灌浆结束后清除孔内积水和污物，用浓浆将全孔封堵密实并抹平，露出衬砌碎表面的埋管须割除，并用砂浆抹平。

引水隧洞进水口洞口段固结灌浆及大管棚施工方案一、引水隧洞进水口洞口段固结灌浆方案1.施工准备（1）设计图纸的审核和确定；（2）进水口洞口段的清理，确保洞口的干净；（3）确定固结灌浆所需材料和设备。

2.施工工序（1）清理洞口：清除洞口的杂物和泥沙，保持洞口的清洁；（2）喷涂防水剂：喷涂防水剂，增加结构的抗渗性能；（3）固结灌浆：根据设计要求，按照一定的间距在洞口处进行固结灌浆；（4）固结灌浆孔的封堵：灌浆结束后，封堵灌浆孔，确保灌浆材料的固化。

3.注意事项（1）固结灌浆材料的选择：根据施工环境和要求，选择合适的固结灌浆材料；（2）施工时间的选择：在洞口施工固结灌浆时，需要根据天气条件选择适当的时间；（3）设备的使用和维护：根据设备的使用说明，合理使用工具，并做好设备的维护保养。

1.施工准备（1）设计图纸的审核和确定；（2）施工现场的清理和整理；（3）确定大管棚的规格和尺寸。

2.施工工序（1）安装大管棚支架：按照设计要求，安装大管棚的支架结构；（2）安装大管棚模板：根据设计要求，安装大管棚的模板结构；（3）浇筑混凝土：倒入混凝土，确保密实度和均匀度；（4）拆除模板和支架：混凝土达到强度要求后，拆除模板和支架。

3.注意事项（1）混凝土的配比：根据设计要求，调配合适的混凝土配比；（2）模板和支架的安装：根据设计要求，合理安装模板和支架，确保施工质量；（3）施工安全：施工期间，要加强安全意识，做好相关的安全措施。

以上是引水隧洞进水口洞口段固结灌浆及大管棚施工方案的详细步骤和注意事项，施工过程中要严格按照设计要求和相关规范进行操作，以确保施工质量和工程安全。

隧洞灌浆施工作业指导书一、回填灌浆回填灌浆是填充混凝土与围岩或混凝土与钢衬砌之间的空隙，增加接触部位的密实性和建筑物的整体性。

本工程中需要进行回填灌浆的衬砌段为IV类围岩段、断层破碎带和出口洞段，灌浆时间应在衬砌混凝土达到70%设计强度后进行。

（一）施工步骤：预埋孔口管→灌区封闭→钻孔测空→灌浆→封孔→质量检查。

（二）施工工艺要求：1.布孔：回填灌浆的范围在顶拱中心角100°以内，顶拱每排5孔，排距4m，矩形布置。

用仪器或皮尺将孔位准确放样在模板或衬砌面上，误差不超过10cm。

2.预埋孔口管：为防止钻孔时遇到衬砌里的钢筋，应在钢筋混凝土衬砌前，按照设计图的布孔位置预先埋孔口管，采用UPVC 管，内径D=50mm。

长度以避开钢筋为宜。

3.灌区封闭：灌浆分区段进行，每个区段不大于30m（三个衬砌段）。

灌区区段的端部必须待衬砌混凝土已浇筑且端头混凝土模板拆除后进行。

封堵方法一般采用人工浆砌石块的办法。

砌石外应用砂浆堵缝、抹平。

（1）钻孔、测空：灌浆孔应从预埋管中钻孔，钻孔直径Φ=40mm，钻孔进入围岩深度不小于5cm。

并测记混凝土厚度和空腔尺寸。

（2）安装孔口灌浆管：回填灌浆采用纯压试。

每个灌浆孔须安装孔口灌浆装置。

装置上必须配备两个阀门，一个控制孔内浆液进浆量和关闭孔口，另一个控制回浆量和灌浆压力。

（3）灌区缺陷处理：为防止灌浆过程中发生难于封堵的漏浆，灌浆前应对衬砌混凝土的施工缝和蜂窝、裂缝、等缺陷进行全面检查，对可能漏浆部位先行处理。

通常采用人工把棉絮塞进裂缝或沿缝抹砂浆的办法。

（4）灌浆：分区段灌注，每个灌浆区段分两个序次进行，两序孔都应包括顶孔，同一序孔可全部钻出后灌浆，也可单孔钻出后灌浆。

施工时自较低的一端开始，向较高的一端推进。

同一断面同序孔也宜自低处孔开灌，高处孔打开阀门以利于排气、排水、排稀浆。

当低处孔进浆不畅或堵塞时改为较高处的孔灌浆。

（5）灌浆压力和水灰比变换：回填灌浆的压力和浆液水灰比按施工图纸的要求和监理工程师的指示确定，灌浆压力一般为0.3Mpa，一序孔一般灌注水灰比为0.6:1的水泥浆，二序孔灌注1:1和0.6:1两个比级的水泥浆。