钻井取心作业的安全操作

旋转井壁取心操作规程一、施工风险提示(1)井斜大、井身轨迹不平滑、全角变化率大导致电缆和仪器大面积接触井壁，摩阻大、易粘卡。

(2)井径不规则，出现大肚子井眼，导致仪器下放遇阻、上提遇卡，甚至因井径过大无法取得岩心。

(3)钻井液性能不能满足施工要求，岩屑床清除不干净，造成起下仪器遇阻。

(4)钻井液失水过大，形成虚厚泥饼，影响取心长度、仪器和电缆易发生粘卡。

(5)井口接、拆仪器时操作失误，发生井口落物，造成卡钻。

(6)起仪器灌浆不及时，静液柱压力降低，平衡地层压力失衡，存在溢流风险。

二、注意事项(1)施工时优化井身轨迹，直井防斜，定向井控制全角变化率，井身轨迹尽量平滑，避免出现键槽。

(2)在馆陶组及以上软地层中施工期间，维护好钻井液性能，严禁定点循环，防止产生糖葫芦井眼。

(3)东营组、沙河街组及以下易掉块、垮塌地层施工期间，严格按照《东营组沙河街组油泥岩施工推荐作法》来施工，最大限度防止上井壁出现大肚子井眼。

(4)施工中出现掉块等有可能造成井壁不规则的情况，记录好显示井段位置；通过倒划眼等方式来修整井壁；如判断有键槽，及时下入键槽破坏器修整井壁。

(5)针对高孔高渗地层，严格控制失水，使用超细碳酸钙、随钻堵漏剂等材料提高地层承压能力、形成高质量的泥饼。

三、技术措施（一）通井措施：1.工程措施：(1)钻具组合（以215.mm井眼为例）：215.9mm牙轮钻头+430×410+止回阀+212mm扶正器+165mm钻铤2根+210mm短扶正器+Ø127mm加重钻杆+ Ø127mm钻杆(2)起出钻进钻具组合时处理好阻卡点并记录，按照“一通二冲三划眼”的原则处理阻卡点。

倒划眼时采用小排量低转速，排量30spm，转速20-30rpm，倒划完后下放钻具观察是否仍有阻卡。

如下放顺畅，则停泵停转，上提钻具确认井眼是否畅。

软地层划眼时应避免持续带钻压划眼，避免划出新眼。

(3)根据完井井身轨迹数据在狗腿度变化较大的井段及其它复杂井段进行划眼修整，采用大排量高转速正、倒划眼方式进行划眼，参数：转速80rpm，排量高于钻进排量3~5冲/min，起下无遇阻显示、无憋泵、扭矩平稳时1遍，如出现异常状况则划眼2~3遍；每柱划眼时间不低于20min，划眼期间观察扭矩，扭矩变化较大时及时降低转速，上提或下放钻具，防憋泵、蹩顶驱。

钻井取芯作业安全监督
1.1含硫化氢井出芯时未佩戴防护设施造成人员中毒损害事故。

1.2出芯时人员站位不合理易造成人员损害事故。

2、监督要点
2.1取心工具送到井队后，用5吨吊带系在取心筒两端并系好牵引绳，专人指挥使用吊车卸在钻杆架上。

2.2利用游车和绷绳抬取心工具上钻台，并使用5吨吊带连接，平稳斜放在坡道上后固定防止下滑。

2.3钻具组合中接入浮阀的，每下入5－10柱向钻具内灌满钻井液，严禁油气层顶部不灌满钻井液开泵循环。

2.4含硫化氢岩心出芯时，作业人员佩戴正压式呼吸器，使用便携式硫化氢检测仪检测硫化氢含量。

2.5在钻台面出芯前，清理钻台杂物并盖好小鼠洞。

2.6监控钻台上出芯时，手脚不得放在取芯筒下方。

2.7监控在钻台坡道上出芯时，不得站在取心筒的正前方，防止岩心崩出伤人。

2.8出芯需要敲击时，作业人员佩戴护目镜，敲击用力不能过猛。

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井壁取心作业安全操作规程一、作业概述井壁取心作业是钻井施工过程中的一项重要工作，主要是通过对井壁岩心的取样分析，了解油层的性质和储量情况。

但是，这一工作同时也存在一定的危险性，因此需要制定一系列的安全操作规程，并确保所有作业人员遵守。

二、作业安全前提在进行井壁取心之前，必须满足以下条件：1.环境检查：作业区域应进行彻底的检查，必须清除所有可能存在的危险物品。

2.作业人员要求：作业前必须确保所有参与人员都已经接受过相关职业培训，并取得了相应的资格证书。

3.作业设备：必须使用符合标准的设备和工具。

三、作业人员安全措施1.穿戴个人防护装备：作业人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、口罩、手套、防护服、安全鞋等。

2.限制作业区域：在作业前，必须设置明确的安全防护区域，并禁止外来人员进入。

3.安全操作：严格按照标准操作程序进行，避免操作中出现人为失误。

4.通风环保：在作业现场必须保证充分的通风，以避免作业人员因为吸入有害气体而造成身体伤害。

同时，还要加强环保工作，确保取心过程对环境不产生负面影响。

四、设备安全措施1.端口密封：取心设备在高压时，一定要确保端口的密封性。

2.检修频率：取心设备要进行定期检修并保养，保证设备的正常运行状态。

3.防滑设计：对于设备的滑轮、牵引机、吊钩等零配件必须加强安全措施。

设备的润滑和保养也是重要的安全措施。

五、应急措施1.事故应急预案：做好应急预案，发生意外事故时可以及时应对。

2.人员伤害处理：一旦出现人员受伤情况，立即启动急救预案。

3.火灾爆炸防治：加强现场火源现场排查，注意使用防爆电器设备，防止火灾或者爆炸事故的发生。

六、井壁取心作业具有一定的危险性，因此必须采取一系列的安全措施，保障作业人员的人身安全，并确保设备能正常运行。

同时，应急预案和分析，能够及时发现问题、纠正错误以及优化操作方式，从而确保井壁取心作业的安全、高效进行。

井壁取心作业的安全操作取心施工时，由装枪人员将取心器装配好，用电缆将取心器下人井中，由地面仪器控制，在预定深度位置点火，将取心筒打入井壁取下岩心，用绞车配合起下电缆，将岩心筒拔出井壁，起出井口。

取心工具主要是井壁取心器，其上部．是选发器装置，主体是取心枪体，枪体上装配炸药和岩心筒。

井壁取心所使用的炸药是爆炸物品，是高温火药，属于危险品，因此要严格执行保管、领取、使用、交接等制度，要特别注意防盗、防火、防爆炸。

在井壁取心施工过程中，人员接触的运转设备、电源、火药、取心器等均可能使人致伤、致死。

施工安全要求是：地面各连线一律不准用裸导线，接线头要用胶布或胶管包好，不准裸露在外；井口接线时，要先将电缆放电后再接线；取心器、电极起出井口前，操作员要注意关闭电源。

地面爆炸是取心工作中最恶性的事故，直接危害施工人员生命和设备安全，这类事故的主要原因可归结为：火药使用或保管不善，麻痹大意，忙乱中火花落人炸药箱或引燃地面散碎火药，燃及药箱，发生爆炸。

预防爆炸事故的办法有：火药要设专人保管，火药箱用完盖好上锁，把散碎火药清除干净；在装有火药的车上及装枪人员在进行装枪工作时，不得吸烟或动用明火；操作员在地面校验点火换档系统时，应拔掉插头；井口在排除故障前，应断开点火连线的开关；若必须对工具进行整体地面检查，应设专人指挥，待井口接好线，取心器弹道朝下，井口人员撤离10米以外，再通知仪器车操作员点火；井口人员连接取心器点火线前，应先对电缆放电，井口操作人员要站在取心器两侧，避开取心筒发射方向。

取心作业中还要防止井口落物和井下落物。

如：滑轮夹板断裂，安装不牢、吊卡崩开或因刹把失控等意外原因，使天滑轮掉下砸断电缆，造成电缆、取心器落井的井口落物事故；取心器打捞帽、选发器外壳长时间使用的丝扣松框，顶丝脱落或忘记上顶丝，造成取心器落井的井下落物事故；由于井下情况复杂，钻井液性能不好，井身质量差，井眼局部垮塌，以及表层套管喇叭口卡、挂等多方面原因引起遇阻、遇卡，拉断电缆或仪器接头而造成的井下落物事故。

石油钻井行业取芯操作规程川8—4型自锁式取心工具取心作业操作规程1 适用地层自锁式取心工具适用于胶结良好、岩心呈柱的中软至坚硬地层取心作业。

2 取心前的准备2.1 熟悉地质、钻井施工设计书中有关钻井取心的内容和要求。

如取心井段、地层、岩性、取心钻进参数以及其它施工措施等。

2.2 井眼准备2.2.1 井身质量符合钻井施工设计要求。

2.2.2 带稳定器起钻不遇卡、不抽吸，下钻不遇阻，钻井液返出正常、无井漏井涌及油气水浸。

2.2.3 井底干净，无金属落物或残片。

2.3 钻井设备和仪表配备齐全，钻机各部分运转正常，仪表灵敏、准确，泥浆泵排量和转盘转速能满足钻进取心要求。

2.4 钻井液性能稳定，各项指标符合设计要求。

2.5 取心工具及钻具2.5.1 检修完好的取心工具不少于两套，各种配件齐备。

2.5.2 调长钻杆、配合接头、链钳以及各种专用工具配套齐全。

2.6 取心工具的检查2.6.1 取心工具应编号、丈量、登记。

2.6.2 外观检查：外筒的直线度不超过0.5‰，稳定器的外径应比钻头外径小1-3mm，零部件完好，接头端面及螺纹完好无损。

2.6.3 冲洗孔无钢球及其它杂物堵塞。

2.6.4 悬挂轴承转动灵活，轴向间隙为0.5±0.1mm。

悬挂轴与内筒的连接螺纹力矩为400—500N·m。

2.6.5 内筒的直线度不超过0.5‰，无咬扁和裂纹。

2.6.6 卡箍岩心爪自由状态下最小内径应小于取心钻头最小内径2-3mm，内部钨钢粉敷焊均匀，外部圆锥面光滑无伤痕，弹性好，椭圆度小于1.5%。

2.6.7 卡板岩心爪推回窗口，松开能弹回原位。

2.6.8 根据地层选择相适应的取心钻头。

取心钻头出刃均匀完好，内、外径符合取心要求。

（若是几个钻头外径不一致，下井时应按先大后小的顺序。

）2.6.9 组装取心工具，各连接螺纹扭矩参照SY5356-89标准。

装好后的取心工具钻头内台阶与卡板座下端面之间的轴向间隙应为8—13mm。

钻井取心作业的安全操作钻井取心的方式分常规取心和特殊取心，常规取心一般有短筒取心、中长筒取心、橡皮筒取心等三种。

对岩心有一定特殊要求的钻井取心称特殊取心，如：油基钻井液取心、密闭式取心、保压密闭取心、定向井取心和定向取心。

常规取心是钻井取心作业中最大量、最常见的作业，所以，下面介绍常规取心作业中的安全知识。

在取心作业施工前在，由工程技术人员向施工人员交代取心井段、厚度、取心工具结构性能特点、取心措施及必要的安全操作知识及注意事项等常识。

为了保证取心工具在井下安全工作，取心工具送到井场时应防止摔弯、碰扁；各部分丝扣必须化为灰烬，组装时必须上紧；取心钻头在卸车、搬运及钻头接卸时即便要细心，防止碰坏、碰裂金刚石和钻头胎体，金刚石取心钻头随取心工具上下童心钻台时，钻头必须包捆好。

钻井取心对井眼的总体要求是：井眼畅通无阻，无垮塌沉屑，井底应完全清洁并无金属物。

粪坑金属物对取心极有害，第一是损坏金刚石取心钻头，第二是影响取心富尔县，第三是造成取心投资过程中卡钻。

另外，钻井泥浆和地面设备必须符合取心施工要求。

取心钻进是一项比较细致的施工作业，所以取心钻进、割心、套心和取心起钻，均应由正副司钻操作，取心钻进必须按要求的措施和参数塞雷县执行，若要修定修定必须经技术人员表示同意，下面是取心钻进中常会遇到的一些不安全因素和处理办法。

取心钻进中力求送钻均匀、平稳，防止溜钻，溜叶唇柱的后果轻则容易造成卡心，迫使起钻，严重的会导致扭断取心工具或钻具，发生事故。

下短筒工具取心时应避免接单根(钻杆)。

用中、长筒机器取心钻进，接单根是难免的，接单根要掌握好两个安全环节：第一，方钻杆打完后上提钻具拔断岩心，在拔断岩心的过程中不允许停止泥浆循环，当方钻杆，提出转盘面后才允许停泵；第二，应迅速接单根，防止井内钻具被卡，取心接单根只能用液压大钳或旋绳卸方钻杆，禁止采用转盘卸方钻杆。

取心一般是在油层(或预测是油层)中进行的，因此取心钻进防漏、防井喷应当激起注意。

钻井取芯作业安全监督钻井取芯作业是石油勘探和开发中非常重要的一项作业，它旨在获取地下岩石和油气的样本，以进行地质分析和资源评估。

由于钻井取芯作业需要在高压、高温、高风险的环境中进行，因此安全监督是非常关键的。

本文将从安全意识培养、作业方案制定和实施、应急管理等方面进行探讨，以提高钻井取芯作业的安全水平。

首先，安全意识培养是保证钻井取芯作业安全的基础。

在进行钻井取芯作业前，必须进行全员安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和技能水平。

培训内容包括作业规程、安全操作流程、应急预案等。

此外，还应定期组织模拟演练，让作业人员通过实际操作，熟悉应对突发情况的方法和技巧，提高应急处理能力。

安全意识培养要持续不断，包括了解最新的安全技术和装备，引进先进的安全管理理念和经验，不断提高作业人员的安全意识和能力。

其次，作业方案的制定和实施是确保钻井取芯作业安全的重要环节。

作业方案应包括作业过程、安全措施、作业步骤、岗位职责等内容。

在制定方案时，应充分考虑作业环境、岩石性质、井深等因素，制定相应的安全措施和工作步骤。

例如，在进行岩心钻取时，需要选择合适的钻具和钻井液，采取适当的钻进参数，防止井底不稳定和钻井事故的发生。

在作业过程中，必须严格按照作业方案进行操作，严格遵守安全操作规程，确保作业过程的安全可控。

同时，还需要加强作业现场的管理，督促作业人员遵守安全操作规程，及时发现和排除安全隐患。

最后，应急管理是保障钻井取芯作业安全的重要手段。

钻井取芯作业中难免会遇到不可预知的突发情况，如地层溢流、井喷等。

因此，必须制定完善的应急预案，指明应急处理措施和责任人。

应急预案应包括预警指标、报警程序、应急处置流程等内容。

作业人员还应定期参加应急演练，提高应对突发情况的能力。

在应急处理过程中，需要迅速采取措施，控制事态发展，确保作业人员和设备的安全。

同时，应及时向上级部门汇报事故情况，进行事故调查与分析，总结教训并改进管理措施，以避免类似事故再次发生。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钻井取心作业的安全操作(2020版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process钻井取心作业的安全操作(2020版)钻井取心的方式分常规取心和特殊取心，常规取心一般有短筒取心、中长筒取心、橡皮筒取心等三种。

对岩心有一定特殊要求的钻井取心称特殊取心，如：油基钻井液取心、密闭式取心、保压密闭取心、定向井取心和定向取心。

常规取心是钻井取心作业中最大量、最常见的作业，所以，下面介绍常规取心作业中的安全知识。

在取心作业施工前，由工程技术人员向施工人员交代取心井段、厚度、取心工具结构性能特点、取心措施及必要的安全操作知识及注意事项等常识。

为了保证取心工具在井下安全工作，取心工具送到井场时应防止摔弯、碰扁；各部分丝扣必须完好无损，组装时必须上紧；取心钻头在卸车、搬运及钻头接卸时都要细心，防止碰坏、碰裂金刚石和钻头胎体，金刚石取心钻头随取心工具上下钻台时，钻头必须包捆好。

钻井取心对井眼的总体要求是：井眼畅通无阻，无垮塌沉屑，井底应完全清洁无金属物。

井底金属物对取心极有害，第一是损坏金刚石取心钻头，第二是影响取心质量指标，第三是造成取心过程中卡钻。

另外，钻井泥浆和地面设备必须符合取心施工要求。

取心钻进是一项比较细致的施工作业，所以取心钻进、割心、套心和取心起钻，均应由正副司钻操作，取心钻进必须按要求的措施和参数执行，若要修定必须经技术人员同意，下面是取心钻进中常会遇到的一些不安全因素和处理办法。

取心钻进中力求送钻均匀、平稳，防止溜钻，溜钻的后果轻则容易造成卡心，迫使起钻，严重的会导致扭断取心工具或钻具，发生事故。

井壁取心作业的安全操作范本井壁取心是一项重要的地质勘探工作，对于油气勘探和地质科研具有重要意义。

然而，由于其涉及到井口和井壁的操作，存在着一定的安全风险。

为了确保操作人员的安全，必须严格按照操作规程和操作步骤进行操作。

下面是井壁取心作业的安全操作范本：（一）着装准备1.操作人员应穿戴合适的防护服装，包括防护服、安全帽、防滑鞋等，并确保无松动、破损或磨损等情况。

2.操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜、耳塞等，以防止物体的直接触碰或对身体造成伤害。

3.操作人员在操作前应对自己进行全面的身体检查，确保身体健康状态，如存在心脏病、高血压等疾病的，应停止参与操作。

（二）设备检查1.操作人员在操作前应对相关设备进行全面检查，确保设备完好，并消除设备上的杂物、凸起物等安全隐患。

2.检查井口的周围环境，清除松动物体、油污和容易滑倒的物体，确保操作现场干净整洁。

3.检查井口周围的信号灯和安全警示标志，确保其正常工作状态。

（三）取心前准备1.操作人员应熟悉相关的操作规程和操作步骤，确保取心作业的安全进行。

2.操作人员应检查井口附近的气体浓度，并采取相应的防护措施，如戴上防毒面具等。

3.准备好取心所需的工具和材料，并对其进行检查，确保其正常工作状态和合格。

（四）取心操作1.操作人员应确保井口处的安全绳索可以自由滑动，并保持手工操作与吊装机械操作同步。

2.操作人员应在取心过程中保持稳定的姿势，不站在井口边缘，并确保周围无杂物干扰。

3.操作人员在取心过程中应随时留意周围的情况，如有异常情况应立即停止操作，并报告相关人员。

（五）取心后处理1.取心完成后，操作人员应及时清理井口周围的杂物和污物，并将取心样品妥善保管，以便后续的分析和研究。

2.操作人员应及时清洁和维护使用的工具和设备，并存放在安全的地方，以备下次使用。

3.操作人员应及时向相关人员汇报取心的结果和过程，并做好记录和归档工作。

总之，井壁取心作业的安全操作至关重要，操作人员必须严格遵守操作规程和操作步骤，穿戴正确的防护装备，检查设备和环境。

川8—4型自锁式取心工具取心作业操作规程1 适用地层自锁式取心工具适用于胶结良好、岩心呈柱的中软至坚硬地层取心作业。

2 取心前的准备2.1 熟悉地质、钻井施工设计书中有关钻井取心的内容和要求。

如取心井段、地层、岩性、取心钻进参数以及其它施工措施等。

2.2 井眼准备2.2.1 井身质量符合钻井施工设计要求。

2.2.2 带稳定器起钻不遇卡、不抽吸，下钻不遇阻，钻井液返出正常、无井漏井涌及油气水浸。

2.2.3 井底干净，无金属落物或残片。

2.3 钻井设备和仪表配备齐全，钻机各部分运转正常，仪表灵敏、准确，泥浆泵排量和转盘转速能满足钻进取心要求。

2.4 钻井液性能稳定，各项指标符合设计要求。

2.5 取心工具及钻具2.5.1 检修完好的取心工具不少于两套，各种配件齐备。

2.5.2 调长钻杆、配合接头、链钳以及各种专用工具配套齐全。

2.6 取心工具的检查2.6.1 取心工具应编号、丈量、登记。

2.6.2 外观检查：外筒的直线度不超过0.5‰，稳定器的外径应比钻头外径小1-3mm，零部件完好，接头端面及螺纹完好无损。

2.6.3 冲洗孔无钢球及其它杂物堵塞。

2.6.4 悬挂轴承转动灵活，轴向间隙为0.5±0.1mm。

悬挂轴与内筒的连接螺纹力矩为400—500N·m。

2.6.5 内筒的直线度不超过0.5‰，无咬扁和裂纹。

2.6.6 卡箍岩心爪自由状态下最小内径应小于取心钻头最小内径2-3mm，内部钨钢粉敷焊均匀，外部圆锥面光滑无伤痕，弹性好，椭圆度小于1.5%。

2.6.7 卡板岩心爪推回窗口，松开能弹回原位。

2.6.8 根据地层选择相适应的取心钻头。

取心钻头出刃均匀完好，内、外径符合取心要求。

（若是几个钻头外径不一致，下井时应按先大后小的顺序。

）2.6.9 组装取心工具，各连接螺纹扭矩参照SY5356-89标准。

装好后的取心工具钻头内台阶与卡板座下端面之间的轴向间隙应为8—13mm。

3 下钻3.1 取心工具上、下钻台应用大门绷绳平稳吊升和下放，防止碰伤外筒和取心钻头。