线路板PCB油墨几个重要的技术性能浅谈
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PCB油墨选用知识分析
首先,需要了解不同类型的PCB油墨。
常见的PCB油墨有导电油墨、绝缘油墨和特殊功能油墨。
导电油墨主要由导电填料和聚合物基料组成,能够形成导线和元件;绝缘油墨主要由绝缘填料和聚合物基料组成,用于保护导线和元件;特殊功能油墨的种类繁多,比如耐高温油墨、防腐蚀油墨等,具有特殊功能的应用场景。
其次,需要了解PCB油墨的材料性能。
PCB油墨的选择需要考虑多个因素,如导电性能、耐高温性能、耐化学腐蚀性能和机械强度等。
导电油墨需要具备良好的导电性能,并且能够抵抗高温和化学腐蚀;绝缘油墨需要具备良好的绝缘性能,并且能够抵抗高温和化学腐蚀;特殊功能油墨需要符合具体功能的要求。
此外,还需要考虑油墨的附着力、成膜性和耐久性等。
然后,需要了解PCB油墨的工艺要求。
PCB油墨的选择还需要考虑其适用的印刷工艺,如传统印刷、喷墨印刷和喷墨印刷等。
不同的印刷工艺对PCB油墨的要求有所不同,例如传统印刷需要油墨具备一定的流动性和稳定性,喷墨印刷需要油墨具备一定的粘度和喷射性能。
最后,需要了解PCB油墨的环保性和可持续性。
随着环保意识的提升和法律法规的要求,选择环保性好的PCB油墨变得重要。
环保性主要包括油墨成分的可降解性和无毒无害性。
此外,还需要考虑油墨的可持续性,包括原材料的可再生性和生命周期的综合评价。
综上所述,选择PCB油墨需要充分了解不同类型的油墨、油墨的材料性能、工艺要求和环保性可持续性等知识。
在实际选择时,需要综合考虑不同方面的因素,以满足具体的应用需求,并确保油墨的质量和可靠性。
油墨的选择标准有很多,下面讲讲线路板油墨的选择标准有哪些。
经常会碰到一些做线路板的朋友提问:线路板油墨有很多技术指标,有线宽、线距等等,那选择油墨的时候一般怎么选择?根据线宽、线距、是否沉金、环保、工艺等等?其实,油墨的选择跟线宽、线距、表面处理没有关系的,这要看客户的需求的,如果客户想做绿油、红油、白油、黑油、蓝油、黄油,其实都没有问题,只不过,绿油和其他油墨的价格有些差别。
而且部分板子会有特殊要求,选用油墨方面才相对要严格一些。
举个例子,LED灯板需要用的就基本是铝基板白油,而很少用到绿油和黑油,但是用白油的话字符就不能用白色了,得用红色、黑色、黄色了,这样才看的清楚字符另外,手机上的线路板的要求度很高,有各式各样的,线宽线距也比较精密,孔种比较多,手机板只有那种做精密线路板的厂家才能做,普通厂商比较难生产,其工艺要求其实跟普通板差不了多少,有用绿油或用蓝油,表面处理是沉金,BGA处做抗氧化,板厚正常的是(此款最常见)、、比较常见。
线路板油墨选择标准可以列举为以下几点:颜色--阻焊油墨有分很多种颜色,如绿色,蓝色,黄色,橙色,红色,黑色,白色,银灰色,咖啡色等等。
粘度:感光阻焊油墨的粘度一般是280PS上下,而UV固化阻焊油墨的粘度一般是200PS左右,感光线路油墨的粘度一般是80PS左右,五金抗蚀刻油墨的粘度一般是120PS左右,内层线路油墨的粘度一般是10PS左右。
然后我们可以看看油墨的细度,这个参数我们一般可以用刮板细度计来测试,即在细度计上涂点油墨,然后用刮片用力往下刮,在此过程中,油墨会变得越来越浅,这时你可以大概分辨出一条不太清晰的临界线,那么这条临界线所对应的刻度便是此油墨的细度。
接下来我们看油墨的硬度,这一点我们在之前就已经粗略地讲过,可以用铅笔硬度计来测试固化后的油墨到底有多硬,在铅笔硬度计这个仪器中,我们有经常用到的铅笔有分1B,2B,3B,4B,5B和6B,除以上参数外,在选择油墨时,还可以询问供应商油墨的附着力如何、储存期有多久,而若是LED铝基板白油的话,还可以询问油墨的反光率怎样,白度有多白,或是怎样的白,是乳白还是纯白,是否带蓝相或者带红相,等等。
《PCB油墨技术指导》教案课程名称:PCB油墨技术指导课程简介:PCB油墨技术指导课程旨在介绍PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)油墨的相关知识和技术应用。
PCB油墨是印刷电路板的重要组成部分,负责连接电子元件并传递电信号。
学习本课程可以帮助学生深入了解PCB油墨的种类、特点、生产工艺以及应用领域,为学生将来从事电子产品制造和设计工作奠定基础。
课程目标:1.了解PCB油墨的基本概念和分类;2.掌握PCB油墨的生产工艺和应用技术;3.熟悉PCB油墨在电子产品中的具体应用;4.提升学生对电子产品制造领域的认识和技能。
教学内容:第一节:PCB油墨概述1.PCB油墨的定义及分类;2.PCB油墨的主要特点及优势;3.PCB油墨在印刷电路板中的重要作用。
第二节:PCB油墨的生产工艺1.PCB油墨的原材料及制备过程;2.PCB油墨的印刷工艺技术;3.PCB油墨的固化及烘烤方法。
第三节:PCB油墨的应用技术1.PCB油墨与电子元件的连接方式;2.PCB油墨的导电性能及绝缘性能;3.PCB油墨的防腐蚀和耐磨性能。
第四节:PCB油墨在电子产品中的应用1.PCB油墨在手机、电脑等电子产品中的应用;2.PCB油墨在汽车电子、医疗器械等领域的应用;3.PCB油墨在未来电子产品中的发展趋势。
教学方法:1.授课+讲解:老师针对每一节的知识点进行详细的讲解,帮助学生理解PCB油墨的相关概念和技术。
2.实验操作:安排一定比例的实验操作环节,让学生亲自动手操作PCB油墨的制备和应用,提升实践能力和技能。
3.讨论交流:引导学生进行讨论和交流,分享自己对PCB油墨的理解和应用经验,促进思维碰撞和学习交流。
教学评估:1.课堂测验:每节课后安排小测验,检验学生掌握情况;2.课程作业:布置课后作业,要求学生整理所学知识,提升学习效果;3.期末考核:安排期末考核,考察学生对PCB油墨知识的掌握程度和应用能力。
教材参考:1.《PCB油墨技术手册》2.《印刷电路板制造工艺》3.《电子产品制造工艺》课程总结:通过PCB油墨技术指导的学习,学生将掌握PCB油墨的相关知识和应用技术,为将来从事电子产品制造和设计工作奠定坚实基础。
胶印油墨的五个重要技术指标简析油墨的技术指标对印刷有着重要的指导意义。
一般地与胶印关系较为密切的技术指标主要有以下几个方面:(一)油墨的浓度油墨浓度是颜料含量的指标颜料一般占油墨总量的20%左右。
在印刷时油墨浓度大。
用同样墨量,印刷品的色就浓,反之,印刷品的色就淡。
油墨浓度大,在印刷中用墨量少,则墨层薄,相对干燥就快。
尤其是印刷大面积实地时,油墨的浓度对印刷质量的影响尤为显著。
因为使用高浓度油墨印刷时印品墨层薄,固着速度快,可以减少印品粘脏,各色的色平衡也容易调整。
油墨行业通过检测着色力来判断油墨浓度的大小。
着色力决定于油墨中颜料对光线吸收与反射的能力。
表明了油墨显示颜色能力的强弱。
通常用白墨对油墨进行冲淡的方法来测定,所以又称作冲淡强度或冲淡浓度。
(二)油墨的黏性油墨的黏性是印刷中一个重要指标,它是用油墨粘性仪测试。
油墨黏性值的大小是指使黏性仪两个辊子之间油墨膜分离的力的大小。
油墨的黏性过大、过小都会影响印刷的质量。
当油墨黏性过大时容易造成传墨不良、转印性差、拉纸毛、套印性差等故障。
若黏性过小,则容易造成传墨量过大、网点扩大、油墨乳化、浮脏等故障。
在一定温度下,印刷机速快时选择油墨的粘性不要太大,反之亦然。
另外还要根据印刷顺序选择各色油墨的相对黏性大小。
正常的条件下,是不需调整油墨粘性的,如需调整可根据其黏性、稠度情况选择助剂。
一般黏性大,稠度合适时可用降黏不降稠的助剂进行调整。
若黏性大,稠度也大时可用既降黏又降稠的助剂。
(三)油墨的干燥性胶印油墨在纸上的干燥过程就是油墨从流动性较大的非极性胶状体变成固定状态的过程。
一般衡量胶印油墨分两个指标:1、固着速度它是指油墨从自然流态变成半固态。
也就是说印品叠加一定的高度时不粘脏,印刷上叫做初干。
油墨的初干是由设计中所选用的树脂结构所决定的。
初干干燥时间很短,但未完全干燥。
2、氧化结膜干燥也就是印刷中所讲的彻干。
干燥时间较长,一般大于8小时,是完全干燥。
pcb绿色阻焊油墨熔点PCB绿色阻焊油墨是一种在电子领域中广泛应用的材料,它具有许多优越的性能特点。
本文将详细介绍PCB绿色阻焊油墨的熔点以及其在电子制造中的应用,以期给读者提供有关这一材料的全面指导。
首先,我们先来了解一下PCB绿色阻焊油墨的熔点。
PCB绿色阻焊油墨的熔点通常在150℃至180℃之间,这使得它能够在电子制造过程中稳定地附着在印刷电路板上。
熔点的选择是非常重要的,因为它直接影响到PCB绿色阻焊油墨的使用寿命和性能稳定性。
熔点过高会导致油墨在使用过程中难以熔化,从而影响到焊接质量,而熔点过低则可能导致油墨在高温环境下融化,造成短路等问题。
因此,选择合适的熔点对于PCB绿色阻焊油墨的应用至关重要。
接下来,我们将探讨PCB绿色阻焊油墨在电子制造中的应用。
PCB 绿色阻焊油墨主要用于电子产品的表面保护和电路连接。
首先,它可以在印刷电路板上形成一层均匀、平滑且耐热的保护层,以防止电路板受潮、腐蚀或短路等损坏。
其次,PCB绿色阻焊油墨还可以在电路板上创建电路连接点,用于焊接电子元件。
它具有良好的导电性和耐高温性,可以有效地保持电子元件的连接稳定性,并提供良好的电气性能。
此外,PCB绿色阻焊油墨还具有环保和可持续发展的特点。
与传统的有害物质阻焊油墨相比,绿色阻焊油墨采用了环保、无毒的材料,不会对环境和人体健康造成危害。
其生产过程也更加环保,减少了对环境的污染。
同时,绿色阻焊油墨的使用寿命长,能够提高电子产品的可靠性和稳定性,减少了电子废弃物的产生,符合可持续发展的要求。
综上所述,PCB绿色阻焊油墨的熔点在150℃至180℃之间,适合电子制造工艺中的应用。
它具有许多优良的性能特点,如良好的导电性、耐高温性、环保等。
通过使用PCB绿色阻焊油墨,我们可以确保电子产品具有良好的电气性能和稳定性,并且对环境和人体健康没有危害。
因此,在电子制造过程中,选择合适的PCB绿色阻焊油墨是非常重要的,它将为电子产品的制造和使用提供全面指导。
PCB油墨综述曾鹏摘要:本文介绍了PCB制造过程中所用阻焊油墨的研究现状及其发展趋势,重点介绍了可喷墨打印阻焊油墨、柔性电路板用阻焊油墨、水溶性碱显影感光阻焊油墨和LED 封装用白色阻焊油墨的研究现状及趋势。
关键词:阻焊油墨;超支化树脂;喷墨打印;感光显影印制线路板(PCB)在生产过程中,为了提高焊接效率、避免不需要焊接的部位受到破坏,需要对这些部位用阻焊油墨加以保护,阻焊油墨经过丝网印刷、凹版印刷、喷墨打印的方法涂布在PCB表面,经过固化处理即可形成阻焊膜。
印制电路用阻焊油墨经过了四个阶段的发展,从早期的干膜型和热固性逐渐发展为紫外(UV)光固型,进而出现感光显影型阻焊油墨。
阻焊油墨的发展历程与设备工艺、焊接条件以及线路要求密不可分。
随着PCB进一步高密度化以及无铅焊接工艺的出现,对于稀释剂调节油墨黏度,使其满足喷墨打印黏阻焊油墨也提出了新的要求,如更高的分辨率、更细的线宽,以及更高的耐热温度等[1-5]。
本文按照阻焊油墨的实施工艺和方法,介绍了以喷墨打印为主要技术手段的加成法用阻焊油墨,兼有加成法工艺和减成法工艺的柔性电路板用阻焊油墨,以及目前硬板大量使用的传统感光显影型阻焊油墨的研究现状及存在的问题,也探讨了LED封装用高反射率的白色阻焊剂的研究进展,拓展了阻焊剂的应用领域,希望能对今后的工作有一定的指导作用。
1、低黏度可喷墨阻焊油墨随着电子工业的发展,一种采用加成法的全印制电子技术应运而生,加成法工艺具有节约材料、保护环境、简化工序等优点,目前被认为是未来电子行业发展的新趋势[6]。
但由于其采用喷墨打印作为主要技术手段,对油墨以及本体材料的性质有新的要求,主要表现为:(1)控制油墨黏度,使其保证能通过喷嘴连续喷出,防止其堵塞碰头;(2)控制固化反应速度,实现快速初固,防止油墨在基板因浸润而散开;(3)调节油墨触变性,确保打印线路质量及可重复性[7-10]。
对于低黏度阻焊油墨的研制,主要采用对传统阻焊材料的改性,辅以活性或非活性度要求。
油墨绝缘阻抗一、什么是油墨绝缘阻抗?油墨绝缘阻抗指的是印刷电路板(PCB)上油墨层与导电层之间的绝缘阻抗。
它是电路板设计中一个非常重要的参数,可以影响电路板的性能和可靠性。
二、为什么需要考虑油墨绝缘阻抗?1.保证电路板的可靠性在PCB上,如果油墨层和导电层之间的绝缘阻抗过低,就容易产生短路现象,从而影响电路板的正常工作。
而如果绝缘阻抗过高,就会增加信号传输时的反射和损耗,降低信号质量。
2.满足高速信号传输需求随着科技的不断发展,高速信号传输已经成为了PCB设计中一个非常重要的因素。
在高速信号传输中,油墨层和导体之间产生的微小变化都会对信号传输造成影响。
因此,在这种情况下需要更加关注油墨绝缘阻抗。
3.满足EMC要求EMC(Electromagnetic Compatibility)指电磁兼容性,在电路板设计中也是一个非常重要的考虑因素。
如果油墨绝缘阻抗不合适,就会导致电磁波的辐射和干扰,从而影响电路板的EMC性能。
三、如何计算油墨绝缘阻抗?计算油墨绝缘阻抗需要考虑以下几个因素:1.油墨层厚度油墨层厚度对绝缘阻抗有很大的影响。
通常情况下,油墨层越厚,绝缘阻抗就越高。
2.介质常数介质常数是指介质在电场下的相对电容率。
不同材料的介质常数不同,会影响到油墨层和导体之间的电场分布。
3.导体宽度和距离导体宽度和距离也会影响到油墨层和导体之间的电场分布。
通常情况下,导体宽度越大、距离越小,绝缘阻抗就越低。
4.频率频率也会对绝缘阻抗产生影响。
在高频信号传输中,要更加关注油墨绝缘阻抗的计算。
根据以上因素,可以使用一些专业的计算工具来计算油墨绝缘阻抗,例如Saturn PCB Design等软件。
四、如何优化油墨绝缘阻抗?1.选择合适的油墨材料不同的油墨材料具有不同的介质常数和厚度,因此可以选择合适的油墨材料来优化油墨绝缘阻抗。
2.控制导体宽度和距离通过控制导体宽度和距离,可以影响到电场分布,从而调整油墨绝缘阻抗。
3.采用特殊结构设计在设计PCB时,可以采用一些特殊结构来优化油墨绝缘阻抗。
一、反射密度计测量原理反射密度计是利用红、绿、蓝滤色片获得三色光奥西,通过测量油墨对三色光的反射,得到青、品红、黄三分解色的色密度。
色密度度量的是油墨对某种色光的物理吸收特性,反映了某种油墨饱和度的相对值,在实际应用中,按照测量目的异同喷绘机,采用标准宽带或窄带滤色片测量不同光谱范围的密度,因此,反射密度计的测量被分为窄带测量、宽带测量,这是印刷工业中常采用的两种密度测量方式。
因为宽带滤色片光谱曲线较宽,红、绿、蓝三波段相互交叉术语,造成单色滤色片中有部分其它三色光通过,而窄带滤色片对光谱的选择性较强,所以,窄带测量的密度值较宽带测量值要高。
反射密度计原理如图1。
密度计测得油墨的光谱反射率后,可以通过计算由公式(1)求得油墨密度。
式中ρink 为(1)油墨对吸收后剩余补色光的反射率图像处理,Sik(λ)为照射光源的光谱能量分布,rik(λ)为光电探测器的光谱灵敏度,τ(λ)为滤色片的光谱透射率,P(λ)为油墨对各波长的光谱反射率。
下脚标代表不同波段范围,分别对应三个不同波段范围的红、绿、蓝光高保真印刷,对应青、品红、黄三油墨密度,上脚标k对应相同波段范围内不同的光谱能量分布形式,对应不同响应方式测得的密度。
橡胶制品二、彩色密度计的响应方式所有的密度计都使用对数关系来确定密度,如果各自的测量系统中的响应方式(如滤色片、光电探测器或是密度计中内建的对数关系)不同的话,其所得到的密度读数也各不相同。
为此测量时有必要进行密度计响应方式的统一惠普,响应方式的规定是按满足标准响应定义来设计、测量和校准的结果,是为所有密度计提供一致的密度。
1.常用响应方式在彩色密度测量中,密度计显示的测量值取决于密度计中使用的光源光谱能量分布Sik(λ),探测器的光谱灵敏度rik(λ)和滤色片的光谱透射率τ(λ)三者的光谱乘积,此为密度计测量的响应函数艾司科,用符号∏表示:如果对测量的响应函数不作严格规定,这种用红、绿、蓝光束所测定出的密度只是一个具体密度计所特有的,对于同一色样,它所提供的读数不能直接和另一部密度计所测的读数作比较。
丝印油墨的性能介绍全攻略1.粘度。
粘度,又称内摩擦,是一层流体对另一层流体作相对移动时所产生的阻力。
它是流体内部阻碍其流动的一种特性。
油墨粘度一般用“泊”、“厘泊”来表示。
丝印油墨粘度约在4000至12000厘泊之间。
粘度过大油墨对承印物润湿性差,不易通过丝网转移到承印物上。
造成印刷困难,印迹缺墨。
粘度过小,会造成印迹扩大,致使印刷品线条合并,成为废品。
粘度指标可以使用粘度计进行测量。
粘度变化与印刷造性的关系是:油墨在印版上,粘度愈稳定愈好,但转移到印件上后,粘度变大愈快愈好。
触变性则对前者不利,对后者有利,因此适当地触变性是可取的,而剪切变调对印刷有害无益。
加溶剂、稀释刑或增塑剂,可降低粘度;加填料、颜料、硅化物,能提高粘度。
2、触变性。
触变性是指液体由于应力粘度降低而后又恢复其原来粘度的能力。
在丝印过程中,表现为油墨在静止一定时间后变稠,粘度变大,搅动后又变稀,粘度也变小的一种可逆现象。
因为,油墨中颜料颗粒的外形是不规则的,尽管吸附了一层连结料,也是一种不规则的圆球。
所以,在静止一定时间后,颜料颗粒就会接触或相距很近,造成相互吸引,阻碍颗粒的自由活动,油墨就变稠、变粘。
然而,这种暂时稳定的结构,被外力搅动后,很快被破坏,解除了颗粒之间的相互吸引力,颗粒的自由运动又得到恢复,流动性提高了,油墨变稀,粘度下降。
丝网印刷油墨的触变性越小越好。
为消除这种不利因素,在印刷之前,要充分搅拌油墨,使之恢复常态,然后进行印刷。
油墨中的颜料颗粒越木规则,多角多孔,如黑墨,其触变性就大。
反之,如黄墨,其触变性就小。
油墨中连结料多,颜料少,触变性也小,反之则触变性大。
另外连结料的不同对触变性影响也很大,如聚合植物油所制作的油墨,其触变性小,如高分子树脂作连结料,其触变性大。
3.屈服值。
屈服值是指对流体加一定外力,从弹性变形到流动变形的界限应力,也是油墨开始层流时必须施加的最低应力。
屈服值太大,油墨发硬,不易打开,输墨不便,流平性差;屈服值太小,印刷细线和网点再现性差。
线路板PCB油墨几个重要的技术性能浅谈
PCB油墨品质是否优异,原则上不可能脱离以上几大组分的组合。
油墨品质优异,是配方的科学性,先进性以及环保性的综合体现。
其体现在:粘度是动力粘度(dynamicviscosity)的简称。
一般用viscosity表示,即流体流动的剪切应力除以流层方向的速度梯度,国际单位为帕/秒
PCB油墨品质是否优异,原则上不可能脱离以上几大组分的组合。
油墨品质优异,是配方的科学性,先进性以及环保性的综合体现。
其体现在:
粘度
是动力粘度(dynamicviscosity)的简称。
一般用viscosity表示,即流体流动的剪切应力除以流层方向的速度梯度,国际单位为帕/秒(Pa。
S)或毫帕/秒(mPa。
S)。
在PCB生产中是指油墨受到外力推动产生的流动性。
粘度单位的换算关系:
1Pa。
S=10P=1000mPa。
S=1000CP=10dpa.s
可塑性
指油墨受外力作用发生变形后,仍保持其变形前的性质。
油墨的可塑性有利于提高印刷精度;
触变性(thixotropic)
油墨在静置时呈胶状,而受到触动时粘度发生变化的一种性质,又称摇变性、抗流挂性;
流动性
(流平性)油墨在外力作用下,向四周展开的程度。
流动度是粘度的倒数,流动度与油墨的塑性和触变性有关。
塑性和触变性大的,流动性就大;流动性大的则印迹容易扩大。
流动性小的,易出现结网,产生结墨现象,亦称网纹;
粘弹性
指油墨在刮板刮印后,被剪切断裂的油墨迅速回弹的性能。
要求油墨变形速度快,油墨回弹迅速才能有利于印刷;
干燥性
要求油墨在网版上的干燥愈慢愈好,而希望油墨转移到承印物上之后,则要求越快越好;
细度
颜料及固体料颗粒的大小,PCB油墨一般小于10μm,细度的大小应小于网孔开度的三分之一;
拉丝性
用墨铲挑起油墨时,丝状的油墨拉伸不断裂的程度称为拉丝性。
墨丝长,在油墨面及印刷面出现很多细丝,使承印物及印版沾脏,甚至无法印刷;
油墨的透明度和遮盖力
对于PCB油墨,根据用途和要求的不同,对油墨的透明度和遮盖力也提出各种要求。
一般来说,线路油墨、导电油墨和字符油墨,都要求有高的遮盖力。
而阻焊剂则比较灵活。
油墨的耐化学品性
PCB油墨根据使用目的的不同,相应要求对酸、碱、盐和溶剂等要求都有严格的标准;
油墨的耐物理特性
PCB油墨必须符合耐外力划伤、耐热冲击、抗机械剥离,以及达到各种严格的电气性能要求;
油墨的使用安全和环保性
PCB油墨要求具备低毒、无臭、安全和环保型。
以上我们归纳了十二个PCB油墨的基本性能,而其中在网印的实际操作过程中,与操作者密切相关的是粘度问题。
粘度的高低,对丝印的顺当与否,关系极大。
所以在PCB油墨技术文件和QC报告中,粘度都标注得清清楚楚,指明在什么条件下,用什么类型的粘度测试仪器等。
在实际印刷过程中,如果油墨粘度偏高,会造成漏印困难,图形边缘锯齿严重,为了改善印刷效果,就会加入稀释剂,使粘度达到要求。
但不难发现,在很多场合下,为了想获得理想的分辨率(解像力),不管你采用什么粘度,都始终无法实现。
为什么呢?经深入研究之后,才发现,油墨粘度是个重要的因数,但并非唯一的。
还有另一个相当的重要因数——触变性。
是它,也在影响着印刷精度。