空调风管设计

风管空调厚度设计规范1. 引言风管空调系统在建筑物中起到了至关重要的作用，它能够将空气流向指定的区域，实现温度调节和空气循环。

而风管的厚度设计是确保风管系统运行效果和安全性能的关键因素之一。

本文将介绍风管空调厚度设计的规范要求。

2. 风管厚度设计原则风管的厚度设计需要满足以下几个原则：•机械强度原则：风管的厚度需要能够承受风压和机械载荷，确保系统的稳定运行和安全性能。

•隔音原则：风管的厚度需要能够降低噪音传输，避免对建筑物内部和周围环境产生噪音污染。

•节能原则：适当增加风管的厚度可以减少能量损失，提高空调系统的能源利用效率。

3. 风管厚度计算方法风管的厚度计算方法通常采用经验公式和工程实践结合的方式。

根据不同的风管材料和工作条件，可以选择不同的计算方法。

一般来说，风管厚度的计算公式如下：t = (P * D) / (2 * σ)其中，t为风管的厚度（单位：mm），P为额定风压（单位：Pa），D为风管的直径或边长（单位：mm），σ为风管材料的抗弯强度（单位：Pa）。

4. 风管厚度设计规范要求根据不同国家和地区的规范要求，风管厚度设计有一些基本的规范要求需要遵循：•国家标准：根据所在国家的标准，确定风管厚度的计算方法和设计要求。

•建筑规范：根据建筑物的类型和用途，确定风管的最小厚度和隔音要求。

•工程实践：根据实际工程经验，结合风管材料和工作条件，合理选择风管的厚度。

风管厚度设计规范要求通常包括以下方面：•力学性能要求：风管的厚度需要能够承受额定风压和机械载荷，确保系统的稳定运行和安全性能。

•隔音性能要求：风管的厚度需要能够提供一定的隔音效果，降低噪音传输，避免对建筑物内部和周围环境产生噪音污染。

•节能性能要求：风管的厚度需要能够减少能量损失，提高空调系统的能源利用效率。

•防腐性能要求：对于暴露在室外或潮湿环境中的风管，需要在设计时考虑防腐措施，确保其长期使用不受腐蚀影响。

5. 风管厚度设计的注意事项在进行风管厚度设计时，需要注意以下几点：•材料选择：根据实际工程要求，选择适用的风管材料，考虑其力学性能、隔音性能和防腐性能等因素。

空调送排风系统设计规范要求1、设有机械通风系统的房间，人员所需新风量应同时满足设计要求和规范要求。

2、规范强制要求单独设置排风系统的情况有以下五种：（1）两种或两种以上的有害物质混合后能引起燃烧或爆炸时；（2）混合后能形成毒害更大或腐蚀性的混合物、化合物时；（3）混合后易使蒸汽凝结并聚积粉尘时；（4）散发剧毒物质的房间和设备；（5）建筑物内设有储存易燃易爆物质的单独房间或有防火防爆要求的单独房间。

此外垃圾房、卫生间等有异味的房间区域及浴室（含桑拿房)等宜单独设置排风系统，整个系统不宜与其他系统有连通，包括其接室外排风口处的静压箱均不宜与其他系统共用。

3、机械送风系统进风口的位置，应符合下列要求：（1）应设在室外空气较清洁的地点；（2）应低于排风口；（3）进风口下缘距室外地坪不宜小于2m，当设在绿化带时，不宜小于1m；（4）应避免进风、排风短路。

4、厨房和卫生间全面通风换气次数不宜小于3次/h，且一般采用直流式通风。

5、考虑到北方地区冬季寒冷的气候条件，为避免厨房补送风温度过低造成室内温度过低，宜充分考虑对厨房冬季补送风做加热处理。

且为保证厨房负压状态，一般情况下补送风量宜按排风量的80%至90%考虑。

6、厨房排风管的水平段应设不小于0.02的坡度，坡向排气罩。

罩口处应有相应排油污设置措施。

7、厨房冷藏室制冷机的冷凝器即散热部分应直接向室外非空调区域排风散热。

8、电视卫星机房、弱电机房等长期不间断使用的单冷房间宜选用单冷分体空调。

9、通风与空调系统的风管，宜采用圆形、扁圆形或长、短边之比不大于4 的矩形截面，其最大长、短边之比不应超过10。

金属风管的尺寸应按外径或外边长计；非金属风管应按内径或内边长计。

10、对于风系统深化设计时，在标高及空间允许的情况下，风管尽量取方形。

通风与空调系统风管内的空气流速应符合下列要求：（1）公共建筑中干管宜取5m/s~5m/s，不应超过8m/s；支管宜取3m/s~4.5m/s，不应超过5m/s；支管上接出的分支管宜取3m/s~3.5m/s，不应超过6m/s；通风机入口宜取4m/s，不应超过5m/s；通风机出口宜取5m/s~10m/s，不应超过11m/s 。

/zykt/2/2.1.html第8章空调系统风道设计§8.1风道设计的基本知识一、道的布置原则风道布置直接与工艺、土建、电气、给排水等专业关系密切，应相互配合、协调一致。

1．空调系统的风道在布置时应考虑使用的灵活性。

2．风道的布置应符合工艺和气流组织的要求。

3．风道的布置应力求顺直，避免复杂的局部管件。

4．风管上应设置必要的调节和测量装置（如阀门、压力表、温度计、风量测定孔、采样孔等）或预留安装测量装置的接口。

5．风道布置应最大限度地满足工艺需要，并且不妨碍生产操作。

6．风道布置应在满足气流组织要求的基础上，达到美观、实用的原则。

二、管材料的选择用作风管的材料有薄钢板、硬聚氯乙烯塑料板、玻璃钢板、胶合板、铝板、砖及混凝土等。

需要经常移动的风管—大多采用柔性材料制成各种软管，如塑料软管、金属软管、橡胶软管等。

薄钢板有普通薄钢板和镀锌薄钢板两种，厚度一般为0.5~1.5m m 左右。

对于有防腐要求的空调工程，可采用硬聚氯乙烯塑料板或玻璃钢板制作的风管。

硬聚氯乙烯塑料板表面光滑，制作方便，但不耐高温，也不耐寒，在热辐射作用下容易脆裂。

所以，仅限于室内应用，且流体温度不可超过-10~+60℃。

以砖、混凝土等材料制作风管，主要用于与建筑、结构相配合的场合。

为了减少阻力、降低噪声，可采用降低管内流速、在风管内壁衬贴吸声材料等技术措施。

三、风管断面形状的选择风管断面形状：圆形断面的风管—强度大、阻力小、消耗材料少，但加工工艺比较复杂，占用空间多，布置时难以与建筑、结构配合，常用于高速送风的空调系统；矩形断面的风管—易加工、好布置，能充分利用建筑空间，弯头、三通等部件的尺寸较圆形风管的部件小。

为了节省建筑空间，布置美观，一般民用建筑空调系统送、回风管道的断面形状均以矩形为宜。

常用矩形风管的规格如下表所示。

为了减少系统阻力，进行风道设计时，矩形风管的高宽比宜小于6，最大不应超过10。

表8-1矩形风管规格§8.2风道设计的基本任务进行风道设计时应统筹考虑经济、实用两条基本原则。

风机盘管主要由风机，换热盘管和机壳组成，按风机盘管机外静压可分为标准型和高静压型、按换热盘管排数可分为两排和三排，换热盘管一般是采用铜管串铝翅片，铜管外径为10～16mm，翅片厚度约0.15～0.2mm，间距2.0～3.0mm，风机一般采用双进风前弯形叶片离心风机，电机采用电容式4极单相电机、三档转速、机壳和凝水盘隔热。

借助风机盘管机组不断地循环室内空气，使之通过盘管而被冷却或加热，以保持房间要求的温度和一定的相对湿度。

盘管使用的冷水或热水，由集中冷源和热源供应，与此同时，由新风空调机房集中处理后的新风，通过专门的新风管道分别送人各空调房间，以满足空调房间的卫生要求。

风机盘管空调系统与集中式系统相比，没有大风道，只有水管和较小的新风管，具有布置和安装方便、占用建筑空间小、单独调节好等优点，广泛用于温、湿度精度要求不高、房间数多、房间较小、需要单独控制的舒适性空调中。

风机盘管工作原理没有中央空调复杂，其实我们可以把风机盘管形象的看做是一台电扇，只是这台电扇吹出来的风是我们需要的温度。

风机盘管的结构风机：由单向多速低噪声感应系统电动机带动，通过调节输入电压改变风机转速，使风机风量分为高、中、低三档，由电器开关控制，相应调节风机盘管的供冷（热）量。

风机是输送空气的动力源，又是强化空气侧对流换热（盘管外表面）的扰动源，与电动机一起又是机组的主要噪声源。

盘管：是一种采用肋片管制成的空气-水热交换器。

冷媒水（热水）在管内流动，因冷媒水温度低于空气的露点温度，所以管外表面上有凝结水，呈现湿工况下的换热，兼有热交换和质交换，提高了换热效果。

盘管承担房间空调负荷的大部或全部，管排一般为3-4排。

凝水盘：与泄水接管置于盘管底下，作用是接纳盘管上不断凝结出来的水滴，由泄水接管排出室外。

空气过滤器：与泄水接管置于盘管底下，作用是接纳盘管上不断凝结出来的水滴，由泄水接管排出室外。

风机盘管工作原理与制冷运行过程风机盘管机组可分为水路和气路。

空调风管材料的设计取材注意要点空调风管材料的设计取材注意要点_——资讯关注我们：新浪微博腾讯微博QQ空间您现在的位置：设计师中央空调正文空调风管材料的设计取材注意要点讯，空调风管、中央空调风管常用的材料有镀锌铁皮、玻璃钢、复合材料(中间为保温材料，如酚醛泡沫、聚氨酯泡沫、玻璃纤维等，外表面附着一层保护层，如铝箔等)等几种。

由于玻璃钢风管需要在工厂进行加工，且加工损耗大，存在老化现象，在家用中央空调中使用很少，因此本文只对镀锌铁皮和复合材料这两种风管材料进行比较。

(1)施工的方便性镀锌铁皮适合大尺寸加工，机械加工方便，但小尺寸时由于不方便采用机械设备，因此加工周期长，速度慢。

另外，镀锌铁皮风管施工时不好控制安装精度;大小通等配件不易制作;安装难度大，对施工人员的要求高。

虽然，为改正这些缺点，镀锌铁皮风管的施工进行了不少改进，如开发出小型加工设备，采用新的联结方式等等。

但是，这些新设备、新工艺仅仅只能对镀锌铁皮风管施工困难的状况进行一定的改善，而不能从根本上解决问题。

复合材料风管一般采用手工施工，不需要专门的加工设备，因此特别适合于家用中央空调这样的小场地施工。

采用复合材料现场制作大小通、弯头等配件也非常方便，因此施工速度快，且对施工人员的要求也相对降低。

另外，复合材料风管对安装精度的要求也相对较低，这又可以提高风管的安装速度。

据工程测算，在进行家用中央空调风管施工时，一个熟练工人每小时可制作安装10~15m2复合材料风管(以酚醛泡沫铝箔风管为例)，而同样一个工人，却只能制作安装3~4m2镀锌铁皮风管。

从这里可以看出，复合材料风管的施工方便性要远远好于镀锌铁皮风管。

(2)中央空调节能效果复合材料风管的导热系数大大低于镀锌铁皮风管的导热系数，例如，酚醛铝箔复合风管的导热系数为0.016～0.036W/(mK)左右，镀锌铁皮风管(采用20mm橡塑保温材料)的导热系数却高达0.035-0.043W/(mK)，而且当镀锌铁皮风管的保温材料长期接触空气时，还会出现吸湿的现象，使得镀锌铁皮风管的导热系数大大增加。

第1篇一、前言风管及配件施工是暖通空调工程中的重要组成部分，其质量直接影响到整个系统的运行效果和节能效果。

本方案针对风管及配件的施工，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述，以确保施工质量和工程进度。

二、施工准备1. 施工图纸及资料施工前，应详细阅读施工图纸，了解风管及配件的布置、尺寸、材质等要求。

同时，收集相关资料，如材料清单、施工规范、验收标准等。

2. 人员组织根据工程规模和施工内容，组建施工队伍，明确各工种人员的职责。

施工队伍应包括：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

3. 材料及设备根据设计要求，准备所需的风管、配件、连接件、密封材料等材料，并确保材料符合国家相关标准。

同时，准备必要的施工设备，如切割机、弯管机、焊接设备等。

4. 施工环境确保施工现场具备施工条件，如场地平整、水电供应、安全防护等。

三、施工工艺1. 风管制作（1）放样：根据设计图纸，对风管进行放样，确保尺寸准确。

（2）下料：按照放样尺寸，对板材进行切割。

（3）成型：使用弯管机对板材进行弯曲成型。

（4）组装：将弯制好的风管进行组装，连接处应使用密封材料进行密封。

2. 风管连接（1）法兰连接：将风管与法兰连接，确保连接处密封良好。

（2）焊接连接：对于不锈钢风管，采用焊接方式进行连接。

（3）胶接连接：对于非金属风管，采用胶接方式进行连接。

3. 风管配件安装（1）弯头：按照设计要求，将弯头安装在风管上。

（2）三通、四通：将三通、四通安装在风管上，确保连接处密封良好。

（3）调节阀、止回阀：将调节阀、止回阀安装在风管上，并进行调试。

4. 风管支吊架安装（1）确定支吊架位置：根据设计要求，确定支吊架的位置。

（2）制作支吊架：根据支吊架位置，制作相应的支吊架。

（3）安装支吊架：将支吊架安装在风管上，确保安装牢固。

四、质量控制1. 材料质量确保所有材料符合国家相关标准，并对材料进行检验，如板材的厚度、配件的尺寸等。

防、排烟、通风空调风管设置要求汇总1.防排烟管道以及一般通风空调管道除特殊说明外，均采用镀锌钢板制作，镀锌钢板厚度按下表选用注：微压系统：管内正压P<125Pa,管内负压P>-125Pa;低压系统：125Pa<P（营内正压）<500Pa,-500Pa≤P（管内负压）<-125Pa,中压系统：50OPa-P（管内正压）≤1500Pa,-1000Pa≤P（管内负压）-50OPa,高压系统：1500Pa<P（管内正压）<2500Pa r2000Pa≤P（管内负压）-100OPa.1）防排烟系统风管钢板厚度按高压系统选择.2）厨房排油烟管道采用L5mm厚不锈钢板焊接制作，土建排油烟管井要求内衬Lomm厚不锈钢板焊接连接。

2、有耐火极限要求的风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料，材料品种、规格、厚度及耐火极限等应符合设计要求和国家现行标准的规定.3、风管加固应符合下列规定:1）风管可采用管内或管外加固、管壁压制加强筋等形式进行加固，矩形风管加固件宜采用角钢、轻钢型材或钢板折叠；圆形风管加固件宜采用角钢.2）矩形风管的边长大于630mm,或矩形保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm;或低压风管单边平面面积大于L2m2,中、高压风管大于LOm"均应有加固措施.3直咬缝圆形风管直径大于或等于80Omm,且管段长度大于125Omm或总表面积大于4m时,均应采取力口固措施。

用于高压系统的螺旋风管,直径大于2000mm时应采取加固措施。

4）中、高压风管的管段长度大于1250mm时，应采用加固框的形式加固。

高压风管的单咬口缝，还应采取防止咬口缝胀裂的加固或补强措施. 4、对高、中压系统的拼接缝合，接管连接处均需采用密封胶或密封胶带进行密封，以防止渗漏。

防烟、排烟系统的风管应以板材连接的密封为主,可辅以密封胶嵌缝或其他方法密封,密封面宜设在风管的正压侧。

空调风管的变径长度和宽度要求大家都知道，空调是夏天的必备良品，可是你有没有想过，空调风管的设计可不仅仅是随便的几根管子就能解决问题的哦！特别是风管的变径部分，哎呀，那可是一个大问题！别看它看起来好像只是管子的一段变细或变宽，搞不好就能让你的空调“生气”，甚至影响到你家里整栋楼的空气流通。

今天咱们就来聊聊空调风管变径的那些事儿。

先说说风管为什么会有变径吧。

这个嘛，简而言之就是空气流动需要空间嘛！空调的风管在设计的时候，需要考虑到空气的流速。

如果管子越窄，空气流速就越快；管子越宽，空气流速就慢。

这样一来，风管的宽度和变径就要根据房间的面积、空调的功率来调整，不然空气流通不畅，空调就很容易“不耐烦”了，压根发挥不出应有的效果。

你想啊，空调器那么给力，管道如果设计得不合理，风吹不出去，那岂不是给它戴上了“手铐”？再来说说风管变径的长度和宽度要求。

嗯，变径的设计可不是随便“宽”或者“窄”的事儿，得讲究“刚刚好”。

通常来说，变径部分的长度不能太短。

你要是把它设计得太短，空气流动的时候，流速一下子变化太大，就像是高速公路上的车突然减速，容易造成“阻力”，压力不均衡，空调的效果也会大打折扣。

搞不好还会导致风管内部的噪音增大，影响舒适度。

长度太短，也就意味着空气流动不平稳，空间的温差也更大，这对我们的舒适体验来说，简直是个大坑！要是你问我到底多长才合适？一般来说，风管变径的长度最好是在三十到五十厘米之间。

这个长度既不浪费空间，又能够保证空气流通顺畅。

如果你一味追求短，空气流动一顿“打结”，空调也难有好表现。

如果你偏向于长，那就像是把家里的过道弄成了“迷宫”，风管越长，阻力越大，空调的制冷/制热效果反而不好。

要追求的是一个平衡，合适的长度，合适的宽度，才能让空调真正“呼吸顺畅”！说到宽度嘛，很多人都会有一个误区：越宽越好。

嘿嘿，这可不一定！虽然宽度大一点的风管看起来就像是“宽路”，空气好像能跑得更快，但实际上它会带来另外一个问题：就是空间浪费。

船舶空调通风管系综合布置设计规范1 范围本规范规定了船舶空调通风管系综合布置设计依据、设计准则、设计内容、设计程序和方法、设计验证要求。

本规范适用于船舶空调通风管系综合布置的设计。

22规范性引用文件GB/T 1560-1979 船用通风系统管路和附件的公称通径GB/T 3029-1996 船用通风附件技术条件CB/T 204-1999 船用通风管路通舱管件CB/T 210-1995 风管吊架Q/SWS 52-014-2003 船体强力构件开孔及补强3 设计依据3.1 船舶建造合同及其技术文件。

3.2 相关的国家标准及行业标准要求。

3.3 空调通风系统详细设计图纸资料。

3.4 全船总布置图、舱室布置图、防火分割图、绝缘和甲板敷料图及相关区域的船体结构图、管系原理图、主干电缆走向图等有关资料。

3.6 空调通风设备资料。

33设计准则4.1 空调通风管系综合布置应符合该船入级的船级社及挂旗国的规范要求。

4.2 空调通风管系应用不燃材料制造。

4.3 空调通风管系穿过A级舱壁或甲板时，若风管净截面超过0.02 m2,则风管壁厚至少为3 mm,跨越长度至少900 mm，该长度最好分成在舱壁或甲板的两侧各为450 mm，且此根风管应具有与舱壁或甲板同样的耐火隔热性。

4.4 空调通风管系穿过A级舱壁或甲板时，若风管净截面超过0.075 m2,除应满足上述4.3条外，还应设置挡火闸，挡火闸应自动动作，也能在舱壁或甲板的两侧人工关闭。

4.5 空调通风管系服务于A级分隔包围的处所、厨房、驾控室等区域，风管进出该区域的限界时，风管壁厚至少3 mm，跨越长度至少900 mm，且风管接近穿过限界处设有自动挡火闸。

4.6 空调通风管系穿过B级舱壁时，若风管净截面积超过0.02m2，应装有长度为900 mm的钢质套管，该套管最好分成在舱壁两侧各为450 mm。

4.7 空调通风管系的主要进风口应能在被通风处所的外部加以关闭。

4.8 风管穿过桁材的通舱件应满足规范要求。