锚索拉拔检测报告

目录一、工程概况 (1)二、检测目的 (1)三、检测主要依据 (1)四、锚索试验操作要点 (2)五、检测情况分析 (3)六、检测结论 (9)附图 (10)一、工程概况锚索检测数量及参数见下表：表1 现场试验锚索样本参数二、检测目的检验锚索抗拔力是否满足抗拔力设计值。

三、检测主要依据1.《建筑边坡支护技术规范》（DB50/5018—2001）2.《建筑边坡工程技术规范》（GB-50330-2002）3.《水电工程预应力锚固设计规范》（DL/T-5176-2003）4.《水电水利工程预应力锚索施工规范》（DL/T-5083-2004）5.《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）四、锚索试验操作要点1．锚索验收的目的是检验施工质量是否达到设计要求。

2．验收试验锚索的数量取每种类型锚索总数的5%，且均不得少于5根。

3．验收试验锚索应随机抽样。

4．试验荷载值对永久性锚索为1.1ζ2A s f y；对临时性锚索为0.95ζ2A s f y。

ζ2——锚筋抗拉工作条件系数，永久性锚索取0.69，临时性锚索取0.92.A s——预应力钢绞线截面面积（m2）f y——锚筋抗拉强度设计值（kPa）5．前三级荷载可按试验荷载值的20%施加，以后按10%施加，达到试验荷载后观测10min，然后卸载到试验荷载的0.1倍并测出锚头位移。

6．锚索试验完成后要绘制锚索荷载——位移（Q-s）曲线图。

7．满足下列条件时，试验的锚索为合格：（1）．加载到设计荷载后变形稳定；（2）．锚索弹性变形不应小于自由段长度计算值的80%，且不应大于自由段长度与二分之一锚固段长度之和的弹性计算变形值。

8．锚索总变形量应满足设计允许值，且应与地区经验基本一致。

五、检测情况分析1.预应力锚索MS-1图1 预应力锚索MS-1荷载——位移曲线图2 预应力锚索MS-1位移——时间曲线2.预应力锚索MS-2表5 预应力锚索MS-2实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-250% 350 18.18 126.56 96.00 30.56 2 5 7 75% 525 27.01 146.37 96.00 50.37 2 5 14 100% 700 35.85 168.57 96.00 72.57 2 5 21 120% 840 42.92 188.51 96.00 92.51 2 10 33图3 预应力锚索MS-2荷载——位移曲线图4 预应力锚索MS-2位移——时间曲线3.预应力锚索MS-3表6 预应力锚索MS-3实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-350% 350 18.18 121.16 95.14 26.02 2 5 7 75% 525 27.01 151.45 95.14 56.31 2 5 14 100% 700 35.85 174.68 95.14 79.54 2 5 21 120% 840 42.92 188.48 95.14 93.34 2 10 33图5 预应力锚索MS-3荷载——位移曲线图6 预应力锚索MS-3位移——时间曲线4.预应力锚索MS-4表7 预应力锚索MS-4实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-450% 350 18.18 117.64 93.32 24.32 2 5 7 75% 525 27.01 148.98 93.32 55.66 2 5 14 100% 700 35.85 169.81 93.32 76.49 2 5 21 120% 840 42.92 186.72 93.32 93.40 2 10 33图7 预应力锚索MS-4荷载——位移曲线图8 预应力锚索MS-4位移——时间曲线5.预应力锚索MS-5表8 预应力锚索MS-5实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-550% 350 18.18 125.53 98.57 26.96 2 5 7 75% 525 27.01 152.18 98.57 53.61 2 5 14 100% 700 35.85 173.68 98.57 75.11 2 5 21 120% 840 42.92 192.25 98.57 93.68 2 10 33图9 预应力锚索MS-5荷载——位移曲线图10 预应力锚索MS-5位移——时间曲线六、检测结论依据规范和设计要求，验收试验的锚索数量不少于总数的5%，且不少于5根，现场共设计有24根锚索，随机抽检了5根锚索进行试验，试验锚索主要结果如下表9所示，依据《建筑边坡工程技术规范》（GB-50330-2002）附录C第C.3.7条规定，锚索“加载到设计荷载后变形稳定”并且“锚索弹性变形不应小于自由段长度计算值的80%，且不应大于自由段长度与二分之一锚固段长度之和的弹性计算变形值”的要求判断，试验锚索的抗拔力，符合设计要求。

目录一、工程概况1二、检测目的1三、检测主要依据2四、锚索试验操作要点2五、检测情况分析3六、检测结论9附图10一、工程概况锚索检测数量及参数见下表：表1 现场试验锚索样本参数二、检测目的检验锚索抗拔力是否满足抗拔力设计值。

三、检测主要依据1.《建筑边坡支护技术规范》（DB50/5018—2001）2.《建筑边坡工程技术规范》（GB-50330-2002）3.《水电工程预应力锚固设计规范》（DL/T-5176-2003）4.《水电水利工程预应力锚索施工规范》（DL/T-5083-2004）5.《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）四、锚索试验操作要点1．锚索验收的目的是检验施工质量是否达到设计要求。

2．验收试验锚索的数量取每种类型锚索总数的5%，且均不得少于5根。

3．验收试验锚索应随机抽样。

4．试验荷载值对永久性锚索为 1.1ζ2A s f y；对临时性锚索为0.95ζ2A s f y。

ζ2——锚筋抗拉工作条件系数，永久性锚索取0.69，临时性锚索取0.92.A s——预应力钢绞线截面面积（m2）f y——锚筋抗拉强度设计值（kPa）5．前三级荷载可按试验荷载值的20%施加，以后按10%施加，达到试验荷载后观测10min，然后卸载到试验荷载的0.1倍并测出锚头位移。

6．锚索试验完成后要绘制锚索荷载——位移（Q-s）曲线图。

7．满足下列条件时，试验的锚索为合格：（1）．加载到设计荷载后变形稳定；（2）．锚索弹性变形不应小于自由段长度计算值的80%，且不应大于自由段长度与二分之一锚固段长度之和的弹性计算变形值。

8．锚索总变形量应满足设计允许值，且应与地区经验基本一致。

五、检测情况分析表2 试验锚索理论伸长值11.预应力锚索MS-1图1 预应力锚索MS-1荷载——位移曲线图2 预应力锚索MS-1位移——时间曲线2.预应力锚索MS-2表5预应力锚索MS-2实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-2 50% 350 18.18 126.56 96.00 30.56 2 5 7 75% 525 27.01 146.37 96.00 50.37 2 5 14 100% 700 35.85 168.57 96.00 72.57 2 5 21 120% 840 42.92 188.51 96.00 92.51 2 10 33图3 预应力锚索MS-2荷载——位移曲线图4 预应力锚索MS-2位移——时间曲线3.预应力锚索MS-3表6预应力锚索MS-3实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-3 50% 350 18.18 121.16 95.14 26.02 2 5 7 75% 525 27.01 151.45 95.14 56.31 2 5 14 100% 700 35.85 174.68 95.14 79.54 2 5 21 120% 840 42.92 188.48 95.14 93.34 2 10 33图5 预应力锚索MS-3荷载——位移曲线图6 预应力锚索MS-3位移——时间曲线4.预应力锚索MS-4表7预应力锚索MS-4实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-4 50% 350 18.18 117.64 93.32 24.32 2 5 7 75% 525 27.01 148.98 93.32 55.66 2 5 14 100% 700 35.85 169.81 93.32 76.49 2 5 21 120% 840 42.92 186.72 93.32 93.40 2 10 33图7 预应力锚索MS-4荷载——位移曲线图8 预应力锚索MS-4位移——时间曲线5.预应力锚索MS-5表8预应力锚索MS-5实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-5 50% 350 18.18 125.53 98.57 26.96 2 5 7 75% 525 27.01 152.18 98.57 53.61 2 5 14 100% 700 35.85 173.68 98.57 75.11 2 5 21 120% 840 42.92 192.25 98.57 93.68 2 10 33图9 预应力锚索MS-5荷载——位移曲线图10 预应力锚索MS-5位移——时间曲线六、检测结论依据规范和设计要求，验收试验的锚索数量不少于总数的5%，且不少于5根，现场共设计有24根锚索，随机抽检了5根锚索进行试验，试验锚索主要结果如下表9所示，依据《建筑边坡工程技术规范》（GB-50330-2002）附录C第C.3.7条规定，锚索“加载到设计荷载后变形稳定”并且“锚索弹性变形不应小于自由段长度计算值的80%，且不应大于自由段长度与二分之一锚固段长度之和的弹性计算变形值”的要求判断，试验锚索的抗拔力，符合设计要求。

检验报告编号：工程名称：受检单位：检验类别委托XXXX建设工程质量检测有限公司XXX建设工程质量检测有限公司XXX山边坡护坡工程检验报告委托单位XXX工程名称XX山边坡护坡工程锚索验收拉拔试验工程地点XXX 委托日期2015 年 11 月抽样日期2014 年 11 月 12 日抽样地点施工现场抽样基数118 根抽样数量 6 根建设单位XXX 设计单位XX工程勘察设计院施工单位XX基础工程有限公司监理单位XX项目管理有限公司勘察单位XX工程勘察设计院委托方提供的资料设计图纸项目锚索验收拉拔试验检测日期2015.11.12-2015.11.13仪器千斤顶、高压油泵、静力荷载测试仪、位移传感器；检验设备编号10061、1111484、100603、 1208024、 1208019依据《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2013）、《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22:2005）检验结论XXX炮台山边坡护坡工程采用3×7Φ 5 及 5×7Φ5 锚索，锚索轴向抗拔力实测值为420 kN、440 kN、570kN。

受XXX委托，对XXX山边坡护坡工程锚索进行了验收拉拔试验，检测数量 6 根（各种抗拔力均为2根），验证锚索轴向抗拔力是否满足设计要求。

经检测6根锚索加载到规定值后变形稳定，参加试验的锚索轴向抗拔力满足设计要求。

( 以下空白 )检验专用章2015 年 11 月 27 日附注：复印报告未重盖红色“检验专用章”无效检验：审核：批准：XXXX建设工程质量检测有限公司检验报告1XXX 建设工程质量检测有限公司XXX山边坡护坡工程XXX建设工程质量检测有限公司（乙方），受 XXX（甲方）的委托，对 XXX山边坡护坡工程进行锚索验收拉拔试验，现将测试情况及测试结果分述如下：一、工程概况该工程由XX工程勘察设计院设计，XX基础工程有限公司施工。

XXX建设工程质量检测有限公司于2015年11月12日对XXX山边坡护坡工程锚索进行了验收拉拔试验，试验目的是验证锚索轴向抗拔力是否满足设计要求。

XX楼基坑锚索拉拔试验报告报告编号xxxxxxx-00001 XX苑3号楼基坑锚索验收试验检测报告XX建筑科技有限公司xx年三月二十五日注意事项1、报告未盖本公司“检测试验专用章”无效。

2、复制报告未重新加盖本公司“检测试验专用章”无效。

3、报告无批准、审核/批准、校核、编制人签字无效。

4、报告涂改、缺页无效。

5、对检测报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向本检测单位提出。

地址XX路邮政编码电话传真工程名称XX苑3号楼委托单位建设单位施工单位监理单位检测单位XX 建筑科技有限公司检测地点XX路XX号检测日期xx年3月18 日检测资质证书号批准/审核校核编写检测目录1、前言5 2、检测仪器设备、方法和标准6 3、试验结果及分析6 4、结论7 5、附图表7 1、前言XX苑3号楼位于XX号，占地约38212.92m2，建筑面积约17.8万m2。

基坑深度B区基础标高±0.00相当于绝对标高82.500m，现地面绝对标高为83.76～84.71m，开挖后基坑底标高为74.90 m，基坑深7.75～10.71m；C区基础标高±0.00相当于绝对标高84.8m，现地面绝对标高为85.73～87.1m，开挖后基坑底标高为79.10 m基坑深6.63～8.0m。

基坑部分采用人工挖孔桩和微型桩排桩多层支点支护。

为了检验锚杆的轴向抗拉承载力，受建设单位委托，我公司于xx年3月18对该基坑支护工程的3根锚杆进行了抗拉试验。

各试验锚杆的概况见表1，试验锚杆由监理及有关单位指定。

表1 序号锚杆编号锚杆位置锚杆材料锚固体直径（mm）锚固段长度m 自由段长度m 轴向受拉承载力设计值kN 1 B8 QR段10-10剖面第二层7ф5松弛钢绞线150 24 6 300 2 B18 RS段10-10剖面第二层7ф5松弛钢绞线150 24 7 250 3 B7 TU段11-11剖面第二层7ф5松弛钢绞线150 22 6 300 2、检测仪器设备、方法和依据2.1试验加载装置•本次试验采用ZY50锚杆拉力计（管理编号JG-145）分级加载，利用支墩承受荷载反力，支墩由工字钢梁组成，千斤顶置于支墩上，对试验锚杆施加抗拔力，用游标卡尺测读锚头位移，试验设备均经过xx计量检测研究院的检定，且在有效期内。

重庆建筑检测技术有限公司预应力锚索抗拔力检测检测报告报告编号：CQJZJC—004项目名称：预应力检测锚索检测工程检测方法：锚杆拉拔检测检测单位公章：重庆建筑检测技术有限公司报送时间：2012年5月18日项目名称：重庆市能源学校新校区基坑支护工程建设单位：重庆中冶建筑有限公司设计单位：重庆市设计院监理单位：重庆建设监理有限公司勘察单位：重庆市工程勘察院施工单位：重庆中铁建筑有限公司主要检测人：xx报告编写人： xx报告审核人： xx报告批准人：xx提交单位：重庆建筑检测技术有限公司单位地址：重庆市九龙坡区渝州路79号邮编：400041电话：023传真：******目录一、工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１二、检测目的．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２三、检测主要依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３四、锚杆（索）试验操作要点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４五、锚杆（索）终止加载标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５六、检测情况分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６七、检测结论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７八、附图表 (8)一、工程概况受龙湖建筑工程公司委托，重庆能源检测测试中心对三峡广场隧道边坡工程预应力锚索抗拔力进行检测。

锚索检测报告
报告编号：xxxxxx
检测单位：xxxxxx
检测日期：xxxx年xx月xx日
一、检测目的
本次检测旨在对建筑物锚索进行全面、准确的检测，以确保锚
索的安全可靠运行。

同时，为建筑物的维护和保养提供参考意见。

二、检测原理
本次检测采用无损检测技术，通过声波和电磁的检测方式对锚
索进行全面、准确的检测。

该技术不会对锚索造成任何损坏或影响，且具有高精度、高效率等优点。

三、检测内容
1.检测锚索的安装情况。

2.通过声波和电磁检测技术，检测锚索的表面和内部缺陷。

3.通过测量器具检测锚索的张力和弯曲程度。

四、检测结果
1.锚索的安装情况：
经过检测，锚索的安装位置和张力符合设计要求，无任何问题。

2.锚索的表面和内部缺陷：
经过声波和电磁检测，发现锚索表面和内部无缺陷，并且锚索
表面无腐蚀现象。

3.锚索的张力和弯曲程度：
经测量，锚索的张力和弯曲程度符合设计要求，无任何问题。

五、建议
本次检测发现锚索运行良好，建议在日常维护过程中注重锚索的保养，及时清洗锚索表面的积灰和杂物，确保锚索完好无损，延长锚索的使用寿命。

六、总结
本次检测发现建筑物锚索安装和运行情况良好，本次检测报告具有参考价值，建议在后续工作中重视锚索的维护和保养。

目录一、工程概况1二、检测目的1三、检测主要依据2四、锚索试验操作要点2五、检测情况分析3六、检测结论9附图10一、工程概况锚索检测数量及参数见下表：表1 现场试验锚索样本参数二、检测目的检验锚索抗拔力是否满足抗拔力设计值。

三、检测主要依据1.《建筑边坡支护技术规范》（DB50/5018—2001）2.《建筑边坡工程技术规范》（GB-50330-2002）3.《水电工程预应力锚固设计规范》（DL/T-5176-2003）4.《水电水利工程预应力锚索施工规范》（DL/T-5083-2004）5.《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）四、锚索试验操作要点1．锚索验收的目的是检验施工质量是否达到设计要求。

2．验收试验锚索的数量取每种类型锚索总数的5%，且均不得少于5根。

3．验收试验锚索应随机抽样。

4．试验荷载值对永久性锚索为1.1ζ2Asfy；对临时性锚索为0.95ζ2Asfy。

ζ2——锚筋抗拉工作条件系数，永久性锚索取0.69，临时性锚索取0.92.As——预应力钢绞线截面面积（m2）fy——锚筋抗拉强度设计值（kPa）5．前三级荷载可按试验荷载值的20%施加，以后按10%施加，达到试验荷载后观测10min，然后卸载到试验荷载的0.1倍并测出锚头位移。

6．锚索试验完成后要绘制锚索荷载——位移（Q-s）曲线图。

7．满足下列条件时，试验的锚索为合格：（1）．加载到设计荷载后变形稳定；（2）．锚索弹性变形不应小于自由段长度计算值的80%，且不应大于自由段长度与二分之一锚固段长度之和的弹性计算变形值。

8．锚索总变形量应满足设计允许值，且应与地区经验基本一致。

五、检测情况分析表2 试验锚索理论伸长值130m锚索50%350151522.525.64~48.0875%52538.46~72.12 100%70051.28~96.15 120%84061.53~115.38 1.预应力锚索MS-1锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-1 50% 350 18.18 134.53 103.20 31.33 2 5 7 75% 525 27.01 156.65 103.20 53.45 2 5 14 100% 700 35.85 184.34 103.20 81.14 2 5 21 120% 840 42.92 204.58 103.20 101.38 2 10 33图1 预应力锚索MS-1荷载——位移曲线图2 预应力锚索MS-1位移——时间曲线2.预应力锚索MS-2锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min) MS-250% 350 18.18 126.56 96.00 30.56 2 5 775% 525 27.01 146.37 96.00 50.37 2 5 14100% 700 35.85 168.57 96.00 72.57 2 5 21120% 840 42.92 188.51 96.00 92.51 2 10 33图3 预应力锚索MS-2荷载——位移曲线图4 预应力锚索MS-2位移——时间曲线3.预应力锚索MS-3表6预应力锚索MS-3实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-3 50% 350 18.18 121.16 95.14 26.02 2 5 7 75% 525 27.01 151.45 95.14 56.31 2 5 14 100% 700 35.85 174.68 95.14 79.54 2 5 21 120% 840 42.92 188.48 95.14 93.34 2 10 33图5 预应力锚索MS-3荷载——位移曲线图6 预应力锚索MS-3位移——时间曲线4.预应力锚索MS-4锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-4 50% 350 18.18 117.64 93.32 24.32 2 5 7 75% 525 27.01 148.98 93.32 55.66 2 5 14 100% 700 35.85 169.81 93.32 76.49 2 5 21120%840 42.92 186.72 93.32 93.40 2 1033图7 预应力锚索MS-4荷载——位移曲线图8 预应力锚索MS-4位移——时间曲线5.预应力锚索MS-5锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-550% 350 18.18 125.53 98.57 26.96 2 5 7 75% 525 27.01 152.18 98.57 53.61 2 5 14100% 700 35.85 173.68 98.57 75.11 2 5 21 120% 840 42.92 192.25 98.57 93.68 2 10 33图9 预应力锚索MS-5荷载——位移曲线图10 预应力锚索MS-5位移——时间曲线六、检测结论依据规范和设计要求，验收试验的锚索数量不少于总数的5%，且不少于5根，现场共设计有24根锚索，随机抽检了5根锚索进行试验，试验锚索主要结果如下表9所示，依据《建筑边坡工程技术规范》（GB-50330-2002）附录C第C.3.7条规定，锚索“加载到设计荷载后变形稳定”并且“锚索弹性变形不应小于自由段长度计算值的80%，且不应大于自由段长度与二分之一锚固段长度之和的弹性计算变形值”的要求判断，试验锚索的抗拔力，符合设计要求。

锚杆拉拔试验总结报告:锚索拉拔试验报告锚杆拉拔试验总结报告一、锚杆拉拔试验时间及参加人员时间：2022年4月24日参加人员：建设单位工程部人员、监理单位驻地工程师及试验室主任、项目部工程师及试验工程师、作业队施工人员。

二、试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定土层锚杆的可锚性，评价锚杆锚固系统的性能和锚杆的锚固力。

三、人员机械配备状况 1.人员组成管理人员1名，技术人员2名，质检人员1名，施工作业人员3名。

2.施工机具配备见下表。

投入的主要施工机具工程名称序号设备名称型号与规格数量机械状态十字型锚杆 1 钻孔机千米钻1XX 良好 2 空压机奈克9m³1XX 良好 3 注浆机4MP 1XX 良好 4 锚杆拉力计ML-200B型1个良好 5 钢垫板40cm*40cm*2.5cm 1块良好四、试验段施工预备及工艺 1.搭设钻孔机作业平XX，作业平XX按设计孔位角度搭设，倾斜角度误差不大于1°。

2.原材料选择〔1〕锚杆材料选用Φ25螺纹钢。

〔2〕注浆材料：水泥选用P.O42.5一般硅酸盐水泥，细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂,采纳符合要求的水质，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水,砂浆强度等级M35。

3.钻孔〔1〕锚杆孔直径90mm,孔深12m及15m。

4.杆体的组装与安放〔1〕按设计要求制作锚杆，为使杆体处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架(对中定位支架间距50cm)。

〔2〕安放锚杆时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。

5.注浆〔1〕注浆材料应依据设计要求确定，选用1:1 水泥砂浆。

〔2〕浆液应搅拌匀称，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应常常保持畅通。

〔3〕常压注浆采纳砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。

预应力锚索抗拔力检测检测报告范本一：预应力锚索抗拔力检测检测报告1. 项目概述1.1 项目背景1.2 检测目的1.3 检测范围2. 检测方法2.1 力学加载法2.2 非破坏检测法2.3 检测设备3. 检测过程3.1 准备工作3.2 检测仪器的校验3.3 检测点的选择与标记3.4 检测记录4. 数据处理与分析4.1 受力曲线分析4.2 引伸计测量值处理4.3 预应力锚索抗拔力计算5. 结果与讨论5.1 测试数据结果表5.2 抗拔力计算结果表5.3 结果的解读与讨论6. 结论6.1 本次检测结果分析6.2 结论7. 附录7.1 检测点示意图7.2 原始数据记录7.3 检测设备校准证书8. 参考文献附件：附件1：检测点示意图附件2：原始数据记录附件3：检测设备校准证书法律名词及注释：1. 预应力锚索：一种常用于加固混凝土结构的构件，通过施加预先应力来提高结构的承载力和抗震能力。

2. 抗拔力：指预应力锚索在受到外力作用时抵抗其被拉出的力。

3. 力学加载法：一种通过施加外力对预应力锚索进行加载，从而测定其抗拔力的方法。

4. 非破坏检测法：一种通过非破坏性手段对预应力锚索的抗拔力进行检测的方法，如声发射、超声波等。

5. 检测设备：用于对预应力锚索的抗拔力进行检测的仪器和设备。

范本二：预应力锚索抗拔力检测检测报告1. 背景介绍1.1 检测目的1.2 检测范围1.3 检测对象2. 检测方法2.1 动力加载法2.1.1 准备工作2.1.2 动力加载设备选择2.1.3 动力加载测试过程2.2 静力加载法2.2.1 准备工作2.2.2 静力加载设备选择2.2.3 静力加载测试过程3. 检测结果与分析3.1 数据处理方法3.2 动力加载测试结果分析3.3 静力加载测试结果分析4. 结论与建议4.1 结论总结4.2 建议意见5. 附录5.1 测试设备校准证书5.2 检测原始数据记录5.3 抗拔力计算公式6. 参考资料附件：附件1：测试设备校准证书附件2：检测原始数据记录附件3：抗拔力计算公式法律名词及注释：1. 预应力锚索：一种常用于加固混凝土结构的构件，通过施加预先应力来提高结构的承载力和抗震能力。