锚杆拉拔检测试验方法

锚杆拉拔试验方法简述锚杆拉拔试验的测试方法？①根据试验目的，在隧道围岩制定部位钻锚杆孔。

孔深在正常深度的基础上稍作调整，以便锚杆外露长度大些,保证千斤顶的安装；或采用正常孔深,将待测锚杆加长，从而为千斤顶安装提供空间。

②按照正常的安装工艺安装待测锚杆，用砂浆将锚杆口部抹平,以便支放承压垫板。

③根据锚杆的种类和试验目的确定拉拔时间.④在锚杆尾部加上垫板，套上中空千斤顶，将锚杆外端与千斤顶内缸固定在一起，并装设位移测量设备与仪器。

⑤通过手动油压泵加压，从油压表读取油压，根据活塞面积换算锚杆承受的拉拔力，视需量从千分表读取锚杆尾数的位移，绘制锚杆拉拔力位移曲线，供分析研究。

一）施工准备1.材料（1) 预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋.当预应力值较小或锚杆长度小于20m时，预应力筋也可采用II 级或III 级钢筋。

(2) 水泥浆体材料：水泥应普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥，不得使用高铝水泥。

细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。

采用符合要求的水质,不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。

（3）塑料套管材料：应具有足够的强度,保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。

(4）隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作，不得使用木质隔离架。

(5）防腐材料:在锚杆服务年限内，应保持其耐久性，在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体，不得于相邻材料发生不良反应，应保持其化学稳定性和防水性，不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。

2。

作业条件（1）在锚杆施工前,应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。

（2）根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。

（3）施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。

(4）工程锚杆施工前，宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。

锚杆拉拔力试验把持规程之老阳三干创作一、试验工具和设备试验的工具与设备主要有：1、锚杆拉力计（我矿现有型号：LDZ20型,额定压力49Mpa,额定张拉力200KN）2、锚杆扭矩扳手二、锚杆的选择试验地址应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,顶板支护完好,未发生脱落、片帮等现象. 拉拔试验在锚杆装置后1h后进行.三、拉拔试验1、锚杆扭矩力利用锚杆扭矩扳手检查锚杆扭矩力,被试验锚杆扭矩力应达200N.m.2、锚杆拉拔力试验必需按以下顺序把持：①备齐机具.②检查并处置工作地址的隐患.③选择好要做拉拔试验的帮（顶）锚杆.④安设导向管,并把张拉油缸套在锚杆上,使张拉油缸和锚杆同轴并拧紧螺母.⑤人员撤开,关闭拉力计进出油液阀.⑥张拉锚杆（试验时应缓慢均匀地把持手动泵压杆）.⑦做测试记录,记录要详细清楚,包括：锚杆位置、拉拔试验值、锚杆是否拉动（当锚杆呈现明显位移时,停止加压,记录锚杆拉力计此时的读数,即为拉拔试验值）.⑧张拉油缸卸压,取下机具,清理现场.3、锚杆拉拔力必需满足规定值,张拉时如发现锚固分歧格,必需重新补打锚杆.四、锚杆拉拔测试要求1、锚杆的抗拔力不小于设计值（岩巷顶帮为80KN,煤巷顶板80KN、帮部50KN）.2、巷道每40米做一组测试.锚杆支护巷道在顶板岩性发生变动时,必需做一组测试.每组测试的锚杆很多于三根.五、注意事项1、拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况,压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠.2、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位,拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作,及时凿失落活矸危岩,保证试验人员的平安.3、拉拔前要将拉拔杆丝套、丝扣戴满紧固,严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验.4、拉拔试验的锚杆要选择密贴岩面丝扣外露很多于20mm的锚杆.5、拉起锚杆时,若需登梯作业时,梯子要架设稳固.6、拉力计装置好后,在进行测试前,测试人员和工作面内其他人员必需撤至被测锚杆45°角投影范围以外而且至少3m以外的平安地址,且测试地址至迎头不得有人停留.7、拉拔把持时要均匀加压,时刻注意观察表针情况,到达设计压力即可,严禁超越设计压力作破坏性试验.8、拉拔过程中要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变动,发现异常时立即停止拉拔作业.9、拉拔结束后及时上紧试验锚杆,认真填写拉拔记录.如发现分歧格的锚杆要按规定补打.10、抽检过的锚杆,必需在锚索托盘上标识表记标帜“C”,同一根锚杆严禁进行第二次拉拔力实验.锚索涨拉试验把持规程一、试验工具和设备试验的工具与设备主要有：1、锚索涨拉机具（我矿现有型号：LDZ20型,额定压力49Mpa,额定张拉力200KN）二、锚杆的选择试验地址应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,顶板支护完好,未发生脱落、片帮等现象. 涨拉试验在锚索装置后1h后进行.三、拉拔试验1、锚索涨拉试验必需按以下顺序把持：①备齐机具.②检查并处置工作地址的隐患.③选择好要做涨拉试验的锚索. 实测锚索外露锁具长度、锚索端头垂直至空中一固定点距离.④安设导向管,并把涨拉油缸套在锚索上,使涨拉油缸和锚索同轴并拧紧螺母.⑤人员撤开,关闭拉力计进出油液阀.⑥涨拉锚索（试验时应缓慢均匀地把持气动阀）.⑦做测试记录,记录要详细清楚,包括：锚索位置、涨拉试验值、锚索是否拉动（实测此时锚索外露锁具长度、锚索端头垂直至空中一固定点距离,与初始值进行比力）.⑧涨拉油缸卸压,取下机具,清理现场.2、锚索涨拉实验必需满足规定值,涨拉时如发现锚固分歧格,必需重新补打锚索.四、锚杆拉拔测试要求1、锚索的预紧力不小于设计值. 锚索预紧力为100～120KN.2、每20m锚索抽样检查1根,拉力应到达设计预紧力值.五、注意事项1、拉拔前要认真检查涨拉机具的油管连接情况,压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠.2、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位,拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作,及时凿失落活矸危岩,保证试验人员的平安.3、涨拉前要将油缸挂钩挂至永久支护的网片上,防止油缸脱落伤人.4、试验的锚索要选择密贴岩面丝扣外露很多于100mm的锚索.5、涨拉锚索时,若需登梯作业时,梯子要架设稳固.6、涨拉机具装置好后,在进行测试前,测试人员和工作面内其他人员必需撤至被测锚杆45°角投影范围以外而且至少3m以外的平安地址,且测试地址至迎头不得有人停留.7、涨拉把持时要均匀加压,时刻注意观察表针情况,到达设计压力即可,严禁超越设计压力作破坏性试验.8、涨拉过程中要设专人密切观察锚索附近围岩变动,锚固体从岩土层中拔出或锚索从锚固体中拔出；锚索端头总位移量超越设计允许位移值时,立即停止涨拉作业.9、涨拉结束后认真填写涨拉记录.如发现分歧格的锚索要按规定补打.10、抽检过的锚索必需在锚索托盘上标识表记标帜“C”,同一根锚索严禁进行第二次拉拔力实验.。

公路隧道锚杆拉拔力测试规定
1 锚杆拉拔试验的常用设备为中空千斤顶、手动油压泵、油压表、千分表。

2、测试方法：
1．根据试验目的，在隧道围岩指定部位钻锚杆孔。

2．按照正常的安装工艺安装待测锚杆。

3．根据锚杆的种类和试验目的确定拉拔时间。

4．在锚杆尾部加上垫板，套上中空千斤顶，将锚杆外端与千斤顶内缸固定在一起，并装设位移量测设备与仪器.。

5．通过手动油压泵加压，从油压表读取油压，根据活塞面积
换算锚杆承受的拉拔力。

3、注意事项
1．安装拉拔设备时，应使千斤顶与锚杆同心，避免偏心受拉。

2. 加载应匀速，一般以每分钟10KN的速率增加。

3．如无特殊需要，可不作破坏性试验，拉拔到设计拉力即停止加载。

4．千斤顶应固定牢靠，并有必要的安全保护措施。

4、试验要求
1．每安装300根锚杆至少随机抽样一组（3根），设计变更或材料变更时另作一组拉拔力测试。

2．同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于设计值。

3. 同组单根锚杆的锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％。

锚杆拉拔试验操作方法
锚杆拉拔试验操作方法如下：
1. 准备工作：确保试验现场环境安全，拉拔设备完好，测试仪器准备就绪。

2. 根据实际情况选择合适的试验参数，如拉拔速度、试验负荷等。

3. 将试验设备固定在待测锚杆上，确保固定牢固。

4. 调整试验设备，使其与锚杆垂直，并将试验负荷施加到锚杆上。

5. 开始试验，逐渐增加试验负荷，直到锚杆发生松动或破坏。

6. 记录试验过程中实时测量的数据，如试验负荷、位移等。

7. 试验结束后，分析数据并得出结论，如锚杆的最大拉拔力、拉拔强度等。

8. 清理试验设备，恢复试验现场原状。

需要注意的是，在进行锚杆拉拔试验时，应关注试验设备的安全和正确操作，避免发生意外事故。

同时，根据实际情况进行试验参数的选择，以确保试验的准确
性和可靠性。

锚杆拉拔试验规范标准
锚杆拉拔试验是探测锚杆混凝土的抗张强度的一种常用的试验方法，下面总结了一些
规范标准。

一、设备和材料：锚杆拉力试验机、拉力计、电子天平、测试锚杆、锚固泥浆等；
二、试验方法：用试验机将锚杆垂直拉出时，应保证试验锚杆的垂直方向不发生变化，并逐渐加大拉力，并记录拉力及锚杆动作时间；
三、测定拉力：在加载阶段，拉力测定精度应在±1N之内；
四、报告：试验完成后，应按试验要求制作报告，记录数据，并将测试数据进行可靠
性分析；
五、术语：
（1）锚杆拉力试验：指以拉力的方式来探测锚杆混凝土的抗拉强度的一种方法。

（2）锚固泥浆：指锚杆在试验前，需要使用固定泥浆抹平锚杆尾端的抹面状态；
（3）试验参数：指在拉力试验中，观察锚杆的变形和强度特征时所需要的一系列参数，包括：拉力、时间等。

（4）测试报告：指在试验完成后，需要将获取的数据并进行分析，根据结果生成一
份报告，该报告应当全面准确，涵盖试验过程中发现的数据、结论、建议等。

锚杆拉拔试验.锚杆拉拔试验。

引言。

在土木工程中，锚杆是一种常用的地基加固材料，通常用于支撑或固定结构物体，如桥梁、建筑物或者其他工程设施。

为了确保锚杆的质量和稳定性，需要进行拉拔试验来评估其性能。

本文将介绍锚杆拉拔试验的原理、方法和意义，以及在实际工程中的应用。

一、原理。

锚杆拉拔试验是通过在锚杆上施加拉力来评估其抗拉性能。

在进行试验之前，需要确定拉拔试验的目的和要求，包括试验材料的规格、试验条件、试验方法和试验结果的评定标准。

通常情况下，锚杆拉拔试验需要遵循相关的国家标准和规范，如《钢筋混凝土结构工程质量检测标准》（GB 50367-2013）等。

二、方法。

1.试验准备。

在进行锚杆拉拔试验之前，首先需要准备试验样品和试验设备。

试验样品通常是从现场取样或者是在实验室中制备的，需要保证其符合规定的尺寸和质量要求。

试验设备包括拉拔试验机、传感器、数据采集系统等，用于施加拉力并记录试验过程中的各项参数。

2.试验过程。

在进行试验之前，需要对试验样品进行表面处理，包括清洁和涂刷防腐涂料等。

然后将试验样品安装到拉拔试验机上，并根据试验要求施加预定的拉力。

在试验过程中，需要实时监测试验样品的变形和应力，以及试验机的工作状态和试验数据。

同时，还需要对试验样品进行定期检查和记录，以确保试验过程的可靠性和准确性。

3.试验结果。

试验结束后，需要对试验样品的拉拔性能进行评定和分析。

通常情况下，主要包括试验样品的抗拉强度、变形特性、破坏形态等。

根据试验结果，可以对试验样品的质量和性能进行评估，并据此为工程设计和施工提供参考。

三、意义。

锚杆拉拔试验是评估锚杆性能的重要手段，具有以下几点意义：1.质量控制。

通过拉拔试验可以对锚杆的质量进行检测和评估，确保其符合设计要求和施工标准。

同时，还可以及时发现和排除存在的质量问题，提高工程质量和安全性。

2.工程设计。

拉拔试验结果可以为工程设计提供可靠的参考数据，包括锚杆的抗拉强度、变形特性等，为结构设计和施工方案的确定提供科学依据。

锚杆拉拔试验方案1. 引言锚杆是土木工程中常用的一种地基加固材料，用于增加地基的稳定性和抗震性能。

为了确保锚杆的稳定和可靠性，需要进行拉拔试验来评估其承载力和变形特性。

本文将提供一种锚杆拉拔试验的方案，包括试验设备、试验步骤、数据处理等内容。

2. 试验设备•拉拔试验机：用于施加拉拔载荷并测量试验杆的变形和承载能力。

•变形测量仪：用于测量试验杆的变形情况，可选用激光扫描仪或传感器测量。

•载荷传感器：用于测量试验杆所受拉拔载荷的大小。

•数据采集系统：用于采集和记录试验参数、测量数据等。

3. 试验步骤3.1 准备工作•清理试验场地，并确保平整而无杂物。

•检查试验设备是否正常运行，并进行必要的校准和测试。

•安装试验杆，确保其牢固固定在地基中。

3.2 载荷施加•在试验杆上安装载荷传感器，并连接到数据采集系统。

•开始施加拉拔载荷，可根据需要逐渐增加载荷的大小。

•每次施加载荷时，记录并记录载荷大小、试验杆的变形情况等数据。

3.3 变形测量•在试验杆上安装变形测量仪，并校准仪器。

•定期测量试验杆的变形情况，记录并记录变形值和加载载荷大小。

•变形测量可通过激光扫描仪或传感器进行，具体方法根据实际情况选择。

3.4 试验终止•当试验杆的变形达到一定极限或载荷达到预定目标时，停止施加拉拔载荷。

•记录试验终止时的载荷值和试验杆的变形值。

4. 数据处理4.1 载荷-变形曲线绘制•将试验期间记录的载荷和变形数据导入数据处理软件。

•绘制载荷-变形曲线，以评估试验杆的承载能力和变形特性。

4.2 强度参数计算•根据载荷-变形曲线，计算试验杆的峰值承载力和残余变形等参数。

•可以通过拟合实验数据和应变计算公式等方法进行计算。

4.3 结果分析•将计算得到的强度参数与设计要求进行比较。

•分析试验结果，评估试验杆在拉拔载荷下的性能。

5. 结论通过对锚杆进行拉拔试验，可以评估其承载能力和变形特性，为土木工程中的地基加固设计提供依据。

本文提供了一种锚杆拉拔试验方案，包括试验设备、试验步骤和数据处理。

锚杆注浆饱满度及锚杆拉拔力检测方案一、引言锚杆注浆饱满度及锚杆拉拔力是地下工程中常见的测试项目，对工程的安全与稳定性起着至关重要的作用。

本文将从锚杆注浆饱满度和锚杆拉拔力的定义、测试原理、测试方法和数据处理等方面进行详细阐述，以制定科学合理的检测方案。

二、锚杆注浆饱满度测试方案1.定义：锚杆注浆饱满度是指锚杆中注浆材料的填充程度，通常使用注浆材料的体积比例来表示。

2.测试原理：（1）在浆液混合槽中按照一定比例混合注浆材料，保证其充分搅拌均匀。

（2）将混合好的浆料装入高度标定的容器中，并记录容器的净重。

（3）将锚杆上的工作面清洁干净，并用胶带封口，以防止浆料溢出。

（4）将浆料注入锚杆管道中，直至浆料从管道出口溢出为止，并记录注浆前后容器的净重。

（5）根据注浆前后容器的净重差计算出锚杆注浆饱满度。

3.测试方法：（1）选择合适的容器，应具备一定的容量和高度标定。

（2）选择合适的注浆装置，确保注浆材料均匀混合。

（3）选择合适的浆料注入方式，如采用注射器注入，确保浆料充分填充到锚杆中。

（4）选择合适的注浆压力，以满足注浆材料的充分填充。

4.数据处理：（1）注浆饱满度=（注浆后容器净重-注浆前容器净重）/注浆材料净重×100%（2）通过多次测试取平均值，提高测试结果的准确性。

三、锚杆拉拔力测试方案1.定义：锚杆拉拔力是指锚杆受到的外力，可以通过测试来了解锚杆在不同条件下的稳定性能。

2.测试原理：（1）将拉拔力测试仪连接到锚杆上，将测试仪的示值调零。

（2）施加拉拔力，直至达到设计要求或者发生断裂。

（3）记录拉拔力测试仪示值，即为锚杆的拉拔力。

3.测试方法：（1）选择合适的拉拔力测试仪，确保测试范围和精度满足需求。

（2）根据锚杆的特点选择适当的施力方式，如手动施力、机械施力或液压施力等。

（3）进行多次测试，取平均值，提高测试结果的准确性。

4.数据处理：（1）计算锚杆拉拔力的平均值，并与设计要求进行对比。

锚杆拉拔试验报告一、试验目的和背景锚杆是一种常用的地质固结和坑道支护材料，为确保其在实际工程中的可靠性和安全性，需进行相应的力学试验。

本次试验的重点是锚杆的拉拔试验，目的是评估锚杆的抗拉性能，为工程实际应用提供参考。

二、试验方法和流程1. 试验材料本次试验选用了两组不同规格和材质的锚杆，分别为直径28mm的HRB400钢筋锚杆和直径32mm的HRB500钢筋锚杆。

2. 试验仪器试验仪器包括拉力试验机、负荷传感器、位移传感器、控制系统等。

3. 试验流程（1）首先对试验所用的锚杆进行清洗和检查，确保无明显缺陷和质量问题。

（2）测量锚杆长度和直径，并计算其截面积和根据规定的拉拔长度和试验荷载，制定试验方案。

（3）将试验杆固定在拉力试验机上，设置试验参数，并开始进行操作。

（4）在试验过程中，实时记录荷载和位移数据，并根据试验标准要求，逐渐增加试验荷载，直至试验杆断裂或试验结束。

三、试验结果和分析下表为两组不同规格和材质的锚杆的拉拔试验数据：| 锚杆类型 | 钢筋直径（mm） | 最大载荷（kN） | 抗拉强度（MPa） || ---- | ---- | ---- | ---- || HRB400 | 28 | 355.2 | 772 || HRB500 | 32 | 451.3 | 893 |从试验数据可以看出，直径为32mm的HRB500钢筋锚杆的抗拉性能优于直径为28mm的HRB400钢筋锚杆，表明在实际工程中需要更高的抗拉能力时，应优先选择HRB500钢筋锚杆。

值得注意的是，在试验中，锚杆的断裂往往是由于其受到的荷载超过了其抗拉强度所引起的。

在实际工程中应根据具体工况和要求，优化加固措施，以确保锚杆能够承受所需的荷载。

四、结论五、参考建议基于本次试验结果，建议在实际工程中应根据具体情况和要求，选择合适规格和材质的锚杆，并采用优化的加固措施，以达到最佳的支护效果。

下面提供一些参考建议：1. 根据工程要求选择合适规格和材质的锚杆。

锚杆抗拔承载力检测方案一、概述锚杆抗拔承载力检测是指在工程中对锚杆的抗拔承载力进行实测和评估的过程。

锚杆作为承受荷载的重要支撑元素，其抗拔性能直接影响到工程的安全性和稳定性。

因此，对锚杆的抗拔承载力进行检测是必要的。

本文将介绍一种锚杆抗拔承载力检测方案。

二、检测原理1.确定锚杆的试验布置和安全荷载：根据实际工程要求和设计要求，确定锚杆的试验长度和布置，并确定适宜的安全荷载。

2.根据试验布置，在选定的锚杆上安装测量传感器和荷载施加装置：安装测量传感器用于测量锚杆的位移，安装荷载施加装置用于施加拉拔荷载。

3.施加拉拔荷载并记录位移数据：根据设计要求施加拉拔荷载，并通过测量传感器记录位移数据，以得到拉拔荷载与位移之间的关系。

4.分析位移数据并计算抗拔承载力：根据位移数据的分析，计算锚杆的抗拔承载力。

通常使用的方法有位移与荷载线性关系法和位移与荷载非线性关系法。

三、检测步骤1.准备工作：确定检测目的和要求，设计检测方案，选定适用的仪器设备和试验工具。

2.现场布置：根据设计布置，确定锚杆的试验长度，然后在锚杆上安装测量传感器和荷载施加装置。

3.测量数据的采集：在施加拉拔荷载的过程中，通过测量传感器采集位移数据，并记录荷载大小。

4.数据分析与计算：根据采集到的位移数据和荷载数据进行分析，找出拟合的函数曲线，确定锚杆的荷载-位移响应关系，并计算锚杆的抗拔承载力。

5.报告编制：根据检测结果，撰写相应的检测报告，包括检测方法、仪器设备、测量数据和结果分析等内容。

四、安全措施1.检测现场的安全防护：在进行锚杆抗拔承载力检测过程中，要确保施工现场的安全和防护措施，遵守工程安全规范。

2.试验设备的安全性检查：对安装测量传感器和荷载施加装置进行安全性检查，确保其能够正常工作。

3.工作人员的安全培训：对参与检测操作的工作人员进行必要的安全培训，使其了解风险和安全措施。

4.试验荷载的控制：在进行荷载施加时，要根据设计要求严格控制荷载大小，避免因荷载过大而导致设备损坏或发生安全事故。