水下混凝土灌注施工技术交底
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( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底(标准版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底(标准版)交底内容:1.在浇筑水下混凝土过程中,必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施;一旦发生上述情况,应判明原因,改进操作,并及时处理。
坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土,提出导管和钢筋骨架,并按技术要求回填;出现断桩应与设计、业主、监理研究处理方案。
2.提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋人部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力,并有一定的安全储备;导管埋人混凝土的深度应符合技术规定。
3.吊装导管、钢筋笼应采用起重机进行,现场作业应符合下列要求。
?(1)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。
(2)吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载。
?(3)作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。
(4)吊装作业必须设信号工指挥;指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。
(5)现场配合吊运的全体作业人员应位于安全地方,待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。
(6)构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。
(7)吊运作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员人内。
水下灌注桩施工技术交底一、钢筋笼制作与吊装钢筋笼骨架根据设计长度分节制作,为确保钢筋笼质量,钢筋笼在加工车间加工,并绑扎成型,加强筋点焊在主筋上,保证钢筋笼骨架刚度。
螺旋箍筋调直后均匀地绑扎在主筋上,为确保连接牢固,每节钢筋笼两端箍筋点焊在主筋上。
主筋接头在同一截面不能超过50%,搭接位置(长度)必须大于5d距离。
钢筋笼保护层同一截面设置四根,在竖向错开布置。
在放钢筋笼前首先用探孔器检查桩孔有无缩径现象,察看探孔器是否顺利放到孔底,孔径是否符合要求。
钢筋笼利用吊车可分节起吊、安放,现场焊接各段钢筋笼。
钢筋笼慢慢吊起移至孔口,在操作人员的扶持下将正位后的钢筋笼骨架慢慢吊入孔内。
在骨架入孔时,应清除骨架上的泥土和杂物,修复变形或移动的箍筋,重焊或绑扎已开焊的焊点。
如需要钢筋笼焊接时上下两节钢筋笼必须保证在同一竖直线上,主筋搭接采用单面焊,焊缝≥10d。
在焊接时,先将孔内钢筋笼用两根钢轨穿过,并固定好,上部钢筋露出适当高度,以方便操作,然后用吊车将上节钢筋笼垂直吊起,慢慢移至孔口,将上下两钢筋笼对好,用钢筋扳手绞紧,点焊使两主筋密贴,并焊立缝。
吊放钢筋笼时,现场设置二台焊机同时进行焊接,以缩短吊放钢筋笼时间。
在最上一节钢筋笼的顶端加强筋上均布焊4个支撑环,对应外径小于孔壁内径5cm,以确保钢筋笼中心偏差不大于5cm。
钢筋笼顶端定位钢筋长度必须根据孔口标高来计算,保证其顶端标高符合设计要求。
二、安放导管钢筋笼下放好后,即可进行灌注混凝土,采用导管回顶法灌注,混凝土经过导管下口,进入初灌混凝土下面,顶托着初灌混凝土及上面的水头上升。
混凝土导管管壁厚5毫米长度在2—3米之间,下端节长3.9米,另外各套导管还配有1—2根短管,用来临时调节导管总长,有利于浇灌混凝土的连续操作。
导管中间节两端焊有法兰,以便用螺栓连接。
钢管利用吊车逐节下放,导管在使用前必须做过球和空压试验,导管强度必须能足够承受灌注混凝土时的最大压力。
建筑工程桩基水下混凝土施工技术交底 (一)建筑工程桩基水下混凝土施工技术交底为了保证建筑工程的安全和稳定性,深基坑工程中常用的一种施工方式是桩基水下混凝土施工技术。
该技术是保证深基坑工程稳定运作的重要手段。
下面我们将详细介绍该施工技术的相关要点。
1. 施工前的准备工作:在施工前,必须进行桩基及边坡混凝土的质量抽验和检查,材料符合标准规范,抽检记录齐全,才能进行施工。
同时还需要对施工现场进行认真的勘察和评估,进行合理的施工方案设计,使现场配合达到最佳状态。
2. 施工场地安全措施:使用深基坑施工的场地需要进行安全防护措施的设计,确保工程安全。
施工区域应有专人负责,设立安全警戒区和拦截带,明确相关设备的警戒区,制定应急预案,还要注重对雨水的排放以及工地的整治等。
3. 水下桩基混凝土施工要点:在水下施工桩基混凝土应该采取特殊的施工方法,尽量不破坏原地的生态环境。
施工桥墩时,应满足水下混凝土浇筑的温度和湿度协调。
混凝土施工现场必须有专人负责水泥砂浆检验及收样管理。
对于现浇混凝土的无形检查、IX检查、控制点检查以及结构验收检查都应检查到位。
4. 水下施工过程中的注意事项:在施工过程中,工人需要经过专业培训并穿上相应的劳保用品进行施工。
同时还需要准备好爆破等工具,并采取水下打通通气管道等措施。
在施工时需要多加注意施工安全,避免发生意外事故。
总之,水下施工需要严格控制质量,确保施工流程中的充分沟通和协调,最终实现施工质量的提升。
以上是建筑工程桩基水下混凝土施工技术交底的相关要点,希望能够为您提供实用的帮助。
(表式C2-5)编号工程名称长安街西延(三石路~古城大街)道路工程永定河特大桥引桥桥梁工程分部工程名称基础与下部构造分项工程名称桩基水下砼浇筑施工单位北京城建道桥建设集团有限公司交底日期2015年6月2日交底内容:桩直径D=120cm,桩长分为28m和30m两种。
混凝土强度等级为C30,每根桩混凝土用量约32m3或34m3。
水下混凝土灌注作业见图1。
一、作业条件:1、钢筋笼安装固定并清孔完毕,验收合格。
2、导管使用前进行严密性试验,试验合格并将导管节段编号。
3、到场的商品混凝土按批次抽样检测,坍落度控制在18~22cm。
二、施工方法、工艺导管安装→灌注首批混凝土→连续灌注混凝土、提升导管→拔出护筒1、导管安装导管内径为30cm,每节长2m,底节4m,配1节1m,1节0.5m的短管,用以调节导管的长度和漏斗的高度,将导管置于孔口中心位置,接头处加胶垫圈、抹黄油,最后紧固。
导管下口至孔底的距离为20cm~40cm。
2、灌注首批混凝土在灌注首批混凝土前,先将隔水塞(采用球胆制作)放在漏斗颈部,随后灌入首批混凝土3m3。
导管下口埋入混凝土的深度约1.5m。
首批混凝土灌入孔底后,立即探测孔内混凝土顶面高度,计算出导管埋置深度,符合要求后再正常连续灌注混凝土。
3、连续灌注混凝土、提升导管审核人交底人接受交底人(表式C2-5)编号工程名称长安街西延(三石路~古城大街)道路工程永定河特大桥引桥桥梁工程分部工程名称基础与下部构造分项工程名称桩基水下砼浇筑施工单位北京城建道桥建设集团有限公司交底日期2015年6月2日图1 水下混凝土灌注作业示意图(1)灌注速度不得小于2m3/h。
(2)保持水头高度,观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况,及时测量孔内混凝土面的上升高度,适时提升和拆卸导管。
导管逐步提升时应保持轴线竖直、位置居中,埋置深度应控制在2~6m。
(3)每次提升导管前探测一次混凝土面高度,及时调整导管埋深。
遇灌注量异常时,应增加探测次数。
灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底一、灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底1. 在浇筑水下混凝土过程中,必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施;一旦发生上述情况,应判明原因,改进操作,并及时处理。
坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土,提出导管和钢筋骨架,并按技术要求回填;出现断桩应与设计、建设(监理)研究处理方案。
2. 提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋入部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力,并有一定的安全储备;导管埋入混凝土的深度应符合技术规定。
3. 吊装导管、混凝土应采用起重机进行,现场作业应符合下列要求:(1) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。
(2) 吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载。
(3) 作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。
(4) 吊装作业必须设信号工指挥;指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。
(5) 现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。
(6) 构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。
(7) 吊运作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内。
(8) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
(9) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-14的要求。
(10) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业;正式起吊前应先试吊,确认正常后方可正式起吊。
4. 浇筑混凝土作业必须由作业组长指挥;浇筑前作业组长应检查各项准备工作,确认合格后,方可发布浇筑混凝土的指令。
一、交底目的为确保浇筑水下混凝土施工过程中的安全,防止事故发生,现将浇筑水下混凝土的安全技术要求交底如下。
二、交底内容1. 作业人员安全要求(1)作业人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全生产知识。
(2)进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
(3)酒后、身体不适者严禁进入施工现场。
2. 施工现场安全要求(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,严禁无关人员进入。
(2)施工现场道路应平整、坚实,确保运输车辆通行安全。
(3)施工现场应配备足够的消防设施,如灭火器、消防沙等。
3. 浇筑水下混凝土施工安全要求(1)施工前,应检查施工现场的排水系统,确保排水畅通。
(2)根据水下混凝土浇筑方案,设置安全防护设施,如围堰、防护栏等。
(3)水下混凝土浇筑过程中,应密切观察模板、支架的稳定状况,确保其安全可靠。
(4)使用起重机吊运混凝土时,装混凝土的容器结构应完好、坚固。
(5)采用泵送混凝土,输送管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道与管道支撑必须紧固可靠。
(6)夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在2.5m高以上。
(7)在深坑和潮湿地点施工,必须使用低压安全照明。
(8)所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行,严禁混凝土操作工自行拆动。
(9)泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。
在布料杆动作范围内无障碍物,无高压线。
(10)严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上,应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管。
4. 水下混凝土浇筑操作要求(1)浇筑前,应检查模板、支架的稳定状况,且钢筋经验收合格,并形成文件后方可浇筑混凝土。
(2)浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行,不得擅自变更。
(3)浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆。
指挥人员必须站在车辆的安全一侧。
车辆卸料处必须设牢固的挡掩。
(4)使用起重机吊运混凝土,装混凝土的容器结构应完好、坚固。
(5)采用泵送混凝土应搅拌均匀,严格控制坍落度。
一、交底日期:二、交底对象:全体参与护岸水下混凝土浇筑施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容:一、工程概况1. 工程名称:______护岸工程2. 工程地点:______3. 施工单位:______4. 监理单位:______二、安全风险及预防措施1. 物体打击伤害(1)风险描述:在护岸水下混凝土浇筑过程中,易发生落石、坠物等物体打击伤害。
(2)预防措施:(1)加强施工现场安全管理,设置安全警示标志,明确危险区域。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(3)高空作业人员必须进行安全培训,熟练掌握高空作业技能。
2. 高处坠落伤害(1)风险描述:护岸水下混凝土浇筑过程中,存在高处坠落风险。
(2)预防措施:(1)设置安全防护栏杆,确保施工人员在高处作业时的安全。
(2)高处作业人员必须佩戴安全带,并正确使用。
(3)加强对高处作业人员的安全培训,提高安全意识。
3. 水下作业风险(1)风险描述:水下混凝土浇筑过程中,易发生触电、溺水等事故。
(2)预防措施:(1)使用符合国家标准的安全潜水装备,并定期检查、维护。
(2)水下作业人员必须接受专业培训,取得潜水作业资格证书。
(3)水下作业前,应做好充分的安全准备,如检查潜水装备、确认作业区域等。
4. 混凝土浇筑风险(1)风险描述:混凝土浇筑过程中,易发生模板坍塌、钢筋断裂等事故。
(2)预防措施:(1)确保模板、支架的稳定性,定期检查、加固。
(2)严格按照施工设计要求进行混凝土浇筑,控制浇筑速度和坍落度。
(3)加强施工现场安全管理,避免施工人员进入危险区域。
三、施工操作规程1. 施工人员进入施工现场,必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高处作业人员必须进行安全培训,熟练掌握高空作业技能。
3. 水下作业人员必须接受专业培训,取得潜水作业资格证书。
4. 混凝土浇筑前,必须检查模板、支架的稳定性,确保安全。
5. 混凝土浇筑过程中,严格控制浇筑速度和坍落度,防止模板坍塌、钢筋断裂。
一、交底目的为确保水下砼灌注施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有水下砼灌注施工项目。
三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相关资质,熟悉水下砼灌注施工工艺和安全操作规程。
2. 施工人员应接受入场安全教育,考核合格后方可进入施工现场。
3. 施工人员应佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用品。
四、施工前准备1. 施工前应进行现场勘察,了解水下地质、水流、气象等条件。
2. 确保导管、搅拌运输车、输送泵等设备性能良好,符合施工要求。
3. 检查施工船舶、浮吊等辅助设施,确保其稳定性。
4. 制定详细的施工方案,明确施工步骤、安全措施和应急预案。
五、施工过程安全措施1. 水下砼灌注前,对施工人员进行安全教育和操作培训。
2. 使用直径250mm的钢管作为导管,壁厚3mm,每节长2.0~2.5m,配1~2节长1~1.5m短管。
3. 导管使用前,进行接长密闭试验,确保密封性。
4. 下导管时应防止碰撞钢筋笼,导管支撑架用型钢制作,支撑架支垫在钻孔平台上,用于支撑悬吊导管。
5. 混凝土灌注期间,用钻架吊放拆卸导管,严禁中途停工。
6. 混凝土进入漏斗时的坍落度控制在18~22cm之间,保证混凝土的和易性。
7. 混凝土初凝时间应保证灌注工作在首批混凝土初凝以前的时间完成。
8. 先灌入的首批混凝土,其数量必须经过计算,确保冲击能量充足,能将泥浆从导管中排出,并保证导管下口埋入混凝土的深度不少于1m。
9. 使用拔球法灌注第一批混凝土,灌注开始后,应紧凑、连续地进行。
10. 整个灌注过程中,导管埋入混凝土的深度不得少于1.0m,一般控制在4m以内。
11. 随时探测钢护筒顶面以下的孔深和所灌注的混凝土面高度,以控制导管埋入深度和桩顶标高。
六、应急处置措施1. 发生导管脱落、漏浆等故障时,立即停止灌注,检查原因,采取相应措施进行处理。
2. 发生人员落水、触电等安全事故时,立即启动应急预案,进行救援。
钻孔灌注桩水下混凝土灌注技术交底一、工程概述在本次工程中,钻孔灌注桩基础被广泛应用。
为确保灌注桩的质量和承载能力,水下混凝土灌注是关键环节之一。
本次技术交底旨在向施工人员详细介绍钻孔灌注桩水下混凝土灌注的工艺流程、技术要点及注意事项。
二、施工准备1、材料准备(1)水泥:应选用强度等级不低于 425 的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其质量应符合现行国家标准。
(2)骨料:粗骨料宜选用卵石或碎石,其最大粒径不应大于导管内径的 1/6~1/8 和钢筋最小净距的 1/4,同时不应大于 40mm;细骨料宜采用级配良好的中砂。
(3)水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准的规定。
(4)外加剂:应根据混凝土性能要求、施工条件和气候条件,结合混凝土原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素,通过试验确定其品种和掺量。
2、机械设备准备(1)混凝土搅拌设备:应能保证混凝土的连续供应,其生产能力应满足灌注桩灌注速度的要求。
(2)混凝土运输设备:通常采用混凝土搅拌运输车,确保混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。
(3)灌注设备:包括导管、漏斗、隔水栓等。
导管应内壁光滑、顺直,直径宜为200~300mm,节长宜为2m,底节长度不宜小于4m。
漏斗的容量应满足首批混凝土灌注后,使导管埋入混凝土的深度不小于 1m。
隔水栓应具有良好的隔水性能,保证首批混凝土灌注时能顺利排出管外。
3、现场准备(1)桩孔成孔后,应进行孔底沉渣厚度的检测,如超过规定要求,应进行二次清孔,直至符合要求。
(2)安装钢筋笼后,应对钢筋笼的位置、标高进行检查,确保符合设计要求。
(3)在灌注现场应设置好混凝土搅拌站、运输车辆的停放位置,以及导管、漏斗等灌注设备的安放位置。
三、灌注工艺流程1、安设导管(1)导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验,严禁用压气试压。
(2)导管应自下而上顺序编号,单节长度一般为 2m,底节长度不小于 4m。
(3)导管安装时应保持居中,轴线顺直,稳步沉放,防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。
一、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 工程地点:[工程地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 监理单位:[监理单位名称]二、施工内容1. 施工内容:水下桩灌注桩施工2. 施工范围:[具体施工范围]三、安全注意事项1. 人员安全(1)进入施工现场,必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
(2)严格遵守操作规程,不得违章操作、违章指挥。
(3)特种作业人员必须持有效操作许可证上岗。
(4)新进场的施工人员必须经过安全教育后方可上岗。
2. 设备安全(1)设备操作人员必须熟悉设备性能和安全操作规程。
(2)保证设备技术状态良好,安全设施齐全有效。
(3)外露传动部分必须有防护装置。
(4)工作前应进行试运转,确保设备正常运行。
3. 水下施工安全(1)施工前应了解水文、地质、气象等条件,确保施工安全。
(2)施工过程中,应密切观察孔内情况,发现异常情况立即停止施工,及时上报。
(3)水下混凝土灌注时,应严格控制导管埋入深度和桩顶标高。
(4)水下施工时,应加强通讯联络,确保信息畅通。
4. 防火、防爆安全(1)施工现场严禁吸烟、使用明火。
(2)电焊作业必须持证上岗,并佩戴好安全防护用品。
(3)遇有六级以上大风或雨天,不准进行露天电焊作业。
(4)氧气瓶和乙炔瓶必须保持安全距离,不得混放。
5. 环境保护(1)施工过程中,应做好废水、废气、固体废弃物的处理,不得随意排放。
(2)泥浆护壁成孔时,应选用合格的黏土或其他环保材料,泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和安全标志。
四、应急处置1. 发现安全事故,应立即停止施工,及时上报。
2. 采取有效措施,防止事故扩大。
3. 对受伤人员进行救治,并报告相关部门。
五、总结1. 施工单位、监理单位应加强施工现场安全管理,确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,提高安全意识。
3. 定期开展安全教育培训,提高施工人员的安全技能。
4. 做好施工过程中的安全检查,及时发现和消除安全隐患。
一、交底目的为确保水下混凝土施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有进行水下混凝土施工的工程项目。
三、交底内容1. 人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,具备相应的施工技能和安全意识。
(2)施工人员应持证上岗,并严格遵守各项操作规程。
2. 施工准备(1)了解工程地质、水文、气象等条件,制定合理的施工方案。
(2)做好水下混凝土施工前的各项准备工作,包括设备检查、材料准备、施工人员组织等。
3. 施工工艺(1)水下混凝土施工应采用泵送工艺,确保混凝土的连续供应。
(2)泵送过程中,应严格控制混凝土的坍落度,避免发生离析、堵管等现象。
(3)水下混凝土浇筑过程中,应确保混凝土的密实度,防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
4. 安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,并配备必要的安全防护设施。
(2)施工人员必须佩戴救生衣、安全帽、防护手套等个人防护用品。
(3)水下作业人员应接受专业培训,掌握水下作业技能和安全操作规程。
(4)水下作业前,应对作业区域进行清理,确保无障碍物。
(5)水下作业过程中,应密切观察作业人员的安全状况,发现异常情况立即采取措施。
5. 应急措施(1)制定水下混凝土施工应急预案,明确事故发生时的应急处置流程。
(2)配备必要的安全防护器材,如救生衣、潜水泵、潜水呼吸器等。
(3)加强施工现场的安全管理,确保应急预案的顺利实施。
四、注意事项1. 水下混凝土施工过程中,应密切关注水位变化,防止发生淹没事故。
2. 水下作业人员应遵守操作规程,严禁违规操作。
3. 严禁在水下作业区域内进行无关活动,确保施工安全。
4. 施工现场应加强通风换气,确保作业人员呼吸新鲜空气。
五、交底时间本交底自发布之日起生效,施工期间应持续执行。
六、交底人(签名)七、验收人(签名)八、附件1. 水下混凝土施工安全技术操作规程2. 水下混凝土施工应急预案3. 水下混凝土施工安全防护设施清单4. 水下混凝土施工人员培训记录5. 水下混凝土施工安全检查记录(注:以上内容仅供参考,具体施工要求请根据实际情况进行调整。
SG—006技术交底第二医教园区教育培训基地及配套工程名称建设单位泸州市城市建设投资集团有限公司服务设施建设项目监理单位江阳建设集团有限公司施工单位泸州中塔建筑工程有限公司交底部位地下室旋挖桩水下混凝土浇筑交底日期交底人签字接受人签字交底内容:一、施工准备1、开工前,桩基施工所需的导管、料斗等设备必须就位,机械设备吊车就位。
2、导管要求:导管应采用直径为30cm的钢管,底节长度应不小于4米,中间节2-3m。
配3-5节0.5-1.5m短管,作为调整节。
导管内壁应光滑、圆顺、无明显凹凸,内径一致、接口严密。
导管使用前进行试拼,内部灌水检查是否漏水。
3、混凝土罐车每车约8-10m³混凝土(以实际供应为准),现场计算单根孔桩的灌注量,确保现场已到混凝土能完全灌注单根桩再进行浇筑。
4、钢筋笼已绑扎完毕,起吊部位已焊起吊环,并经现场监理工程师验收合格。
5、孔桩沉渣已清理完毕,同时对孔桩内泥浆进行循环。
沉渣厚度应满足不大于10cm。
二、水下混凝土浇筑钻孔桩水下砼灌注采用直升导管法,施工要求如下:⑴导管在使用前和使用一个时期后,应对其规格、质量和拼接构造进行认真地检查外,还需做拼接、过球和水密、承压、接头、抗拉等试验。
⑵导管埋深严格按照规范要求执行。
⑶水下砼的强度、坍落度等应符合设计、规范要求,浇筑前检查混凝土随车票标注混凝土标号。
⑷灌注前应检查搅拌站、料场、浇灌现场的准备情况,确定各项工作就绪后方可进行。
⑸首批砼须满足导管埋深不小于1.0m。
首批砼灌入孔底后,立即测探孔内砼面高度,计算出导管内埋置深度,如符合要求,即可正常灌注。
如发现导管内进注册建造师(项目经理)签字参加单位及人员注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制接上页接上页。
垂直导管法灌注水下混凝土技术交底书一、垂直导管法灌注水下混凝土原理:即在井孔内垂直放入内径为200~300mm的钢制导管,管底距基底面30~40mm,在导管顶部接有一定容量的漏斗,在漏斗颈部安放球塞,并用绳索系牢。
漏斗内满盛陷度较大的混凝土,当用砍球法灌注时则割断绳索,同时迅速不断地向漏斗灌入混凝土,此时导管内之球塞、空气和水均受混凝土重力挤压由管底排出,瞬间,混凝土在管底周围堆筑成圆锥体锥,将导管下端埋入混凝土堆内至少1m以上,使水不能流入管内,将以后再灌注的混凝土在无水的导管内源源不断地灌入混凝土堆随灌随向周围挤动、摊开及升高。
二、施工布置及主要设备1.立面布置:见图在井顶措设灌注支架,以悬挂串筒、漏斗及导管。
支架顶部设置灌注平台,平台上搭设有储存混凝土的料槽。
为方便操作及扩大工作面,宜分层设置砍球、拆导管、测量平台、导管提升平台及灌注平台。
2.混凝土生产量的选定水下封底混凝土生产量,可按下列原则确定:30min内生产储存的混凝土量,在砍球灌至井底后,能足以将导管埋入混凝土堆内1.0m以上。
3.主要设备(1)导管封底用导管为内径200~300mm的钢管。
在制造及组拼导管时应注意:①导管应有足够的抗拉强度,能承受其自重和盛满混凝土后的重量。
②导管必须不漏不裂,必要时,组拼后应作水密和涨裂试验,试验压力应为导管入水深度水压的1.5倍。
③导管内径应一致,其误差应小于+-2mm,内壁须光滑无阻,组拼后须用球塞、检查锤作通过试验。
④由于吊机提升高度及导管组拼后本身刚度的限制,一根导管仅能事先组拼成几段,各段的安装接头须在安插导管时于井顶就地拼接,其所用的胶垫及法兰盘的对接位置都须经过试讲并作出记号,安插导管时须按试拼时的状态对号拼装,以防漏水。
所有法兰盘接头均须垫入5~7mm厚的橡胶垫圈,安放时须对正放平,拧紧螺栓,严防漏水。
最下端一书导管的长度宜长一些,一般为4~6m,其底端不得带法兰盘,以便在混凝土内提升。
水下混凝土施工技术交底1、水下混凝土浇筑前,应联系好拌合站及现场准备工作,确定各项工作准备就绪后方可进行。
在浇筑水下混凝凝土前应填写好检查钻孔桩桩孔盒钢筋笼工序质量验收记录,并经监理工程师验收签认。
2、混凝土在浇筑过程中,应采用检查合格的测绳测量出混凝土面高度,推算导管的埋置深度。
导管埋入混凝土的深度不得小于2m 并且不宜大于6m,严禁将导管拔出混凝土面。
3、为防止钢筋笼上浮,当灌注的混凝土面距钢筋笼底部1m左右时,应降低混凝土的灌注速度。
当混凝土面距离钢筋笼底4m以上时,提升导管,使其底口高于钢筋笼底部2m以上即可恢复正常灌注速度。
灌注开始后,应紧凑、连续的进行,严禁中途停顿时间过长。
4、首批混凝土需满足导管埋深不小于1.0m。
首批混凝土灌入孔底后,立即测探孔内混凝土面高度,计算出导管埋深,如符合要求即可正常灌注。
如发现导管内进水或其他问题,应立即报告现场技术人员。
5、使用混凝土泵车灌注时,严禁用泵车泵管直接伸入导管内进行灌注,必须使用料斗进行灌注,如若发现必将严肃处理。
6、采用直升导管法进行水下混凝土的灌注。
导管用直径250mm 的钢管,壁厚3mm,每节长2.0~2.5m,配1~2节长1~1.5m短管,由管端粗丝扣、法兰螺栓连接,接头处用橡胶圈密封防水。
导管使用前,应进行接长密闭试验。
下导管时应防止碰撞钢筋笼,导管支撑架用型钢制作,支撑架支垫在钻孔平台上,用于支撑悬吊导管。
混凝土灌注期间时用钻架吊放拆卸导管。
7、水下混凝土施工采用罐车运输混凝土、输送泵泵送至导管顶部的漏斗中。
混凝土进入漏斗时的坍落度控制在18~22cm之间,并有很好的的和易性。
混凝土初凝时间应保证灌注工作在首批混凝土初凝以前的时间完成。
8、水下灌注时先灌入的首批混凝土,其数量必须经过计算,使其有一定的冲击能量,能把泥浆从导管中排出,并保证把导管下口埋入混凝土的深度不少于1m。
必要时可采用储料斗。
9、灌注水下混凝土时,随时探测钢护筒顶面以下的孔深和所灌注的混凝土面高度,以控制导管埋入深度和桩顶标高。
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项目名称林安(扬州)智慧物流城第页
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工程名称林安(扬州)智慧物流城地下室基坑工程
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施工部位钻孔桩施工水下混凝土灌注施工技术交底
交底日期2017年8月1日
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技术交底书
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表格编号 项目名称
林安(扬州)智慧物流城 第 页 共 3 页 交底编号
工程名称 林安(扬州)智慧物流城地下室基坑工程
设计文件图号
施工部位
钻孔桩施工水下混凝土灌注施工技术交底 交底日期 2017年8月1日
技术交底内容:钻孔桩水下混凝土浇筑施工
1、钢筋笼安装
钢筋笼加工完成并设置好保护层垫块后进行存放,在钢筋储存存放期间,应做好防锈工作。
用自制钢筋笼运输车将钢筋笼运到施工地点。
钢筋笼用吊机整体吊装到孔内,钢筋笼上口到达护筒口上方时,用型钢扁担将钢筋笼搁置在护筒上。
钢筋笼起吊和移位时必须考虑变形控制。
为了保证钢筋笼起吊时不变形,宜用两点吊。
第一点设在骨架下面,另一点设在钢筋笼中部与钢筋笼2/3处之间,起吊时,先提第一吊点,使骨架稍提起,再与第二点同时起吊,随着第二点的不断提起,慢慢放松第一吊点,直到骨架与路面或作业平台垂直,停止第一吊点起吊,用颈形骨架固定。
吊放钢筋笼入孔时应对准孔位轻放、慢放入孔,入孔后应徐徐下放。
为保证钢筋笼竖向轴线垂直度及砼保护层厚度,在钢筋笼外周采用圆心的混凝土预制块进行控制,垫块按竖向每隔2m 设一道,每一道沿圆周布置3个,梅花型布置。
钢筋笼入孔后,按设计要求检查安放位置并作好记录,符合要求后,采用吊筋将钢筋笼进行固定,防止钢筋笼因自重下落或灌注砼时往上串动造成错位,吊筋的
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