水下混凝土灌注施工技术交底

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底(标准版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底(标准版)交底内容：1.在浇筑水下混凝土过程中，必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施；一旦发生上述情况，应判明原因，改进操作，并及时处理。

坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土，提出导管和钢筋骨架，并按技术要求回填；出现断桩应与设计、业主、监理研究处理方案。

2．提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋人部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力，并有一定的安全储备；导管埋人混凝土的深度应符合技术规定。

3.吊装导管、钢筋笼应采用起重机进行，现场作业应符合下列要求。

?(1)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。

(2)吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载。

?(3)作业场地应平整、坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。

(4)吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。

(5)现场配合吊运的全体作业人员应位于安全地方，待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。

(6)构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。

(7)吊运作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员人内。

水下灌注桩施工技术交底一、钢筋笼制作与吊装钢筋笼骨架根据设计长度分节制作，为确保钢筋笼质量，钢筋笼在加工车间加工，并绑扎成型，加强筋点焊在主筋上，保证钢筋笼骨架刚度。

螺旋箍筋调直后均匀地绑扎在主筋上，为确保连接牢固，每节钢筋笼两端箍筋点焊在主筋上。

主筋接头在同一截面不能超过50%，搭接位置（长度）必须大于5d距离。

钢筋笼保护层同一截面设置四根，在竖向错开布置。

在放钢筋笼前首先用探孔器检查桩孔有无缩径现象，察看探孔器是否顺利放到孔底，孔径是否符合要求。

钢筋笼利用吊车可分节起吊、安放，现场焊接各段钢筋笼。

钢筋笼慢慢吊起移至孔口，在操作人员的扶持下将正位后的钢筋笼骨架慢慢吊入孔内。

在骨架入孔时，应清除骨架上的泥土和杂物，修复变形或移动的箍筋，重焊或绑扎已开焊的焊点。

如需要钢筋笼焊接时上下两节钢筋笼必须保证在同一竖直线上，主筋搭接采用单面焊，焊缝≥10d。

在焊接时，先将孔内钢筋笼用两根钢轨穿过，并固定好，上部钢筋露出适当高度，以方便操作，然后用吊车将上节钢筋笼垂直吊起，慢慢移至孔口，将上下两钢筋笼对好，用钢筋扳手绞紧，点焊使两主筋密贴，并焊立缝。

吊放钢筋笼时，现场设置二台焊机同时进行焊接，以缩短吊放钢筋笼时间。

在最上一节钢筋笼的顶端加强筋上均布焊4个支撑环，对应外径小于孔壁内径5cm，以确保钢筋笼中心偏差不大于5cm。

钢筋笼顶端定位钢筋长度必须根据孔口标高来计算，保证其顶端标高符合设计要求。

二、安放导管钢筋笼下放好后，即可进行灌注混凝土，采用导管回顶法灌注，混凝土经过导管下口，进入初灌混凝土下面，顶托着初灌混凝土及上面的水头上升。

混凝土导管管壁厚5毫米长度在2—3米之间，下端节长3.9米，另外各套导管还配有1—2根短管，用来临时调节导管总长，有利于浇灌混凝土的连续操作。

导管中间节两端焊有法兰，以便用螺栓连接。

钢管利用吊车逐节下放，导管在使用前必须做过球和空压试验，导管强度必须能足够承受灌注混凝土时的最大压力。

建筑工程桩基水下混凝土施工技术交底 (一)建筑工程桩基水下混凝土施工技术交底为了保证建筑工程的安全和稳定性，深基坑工程中常用的一种施工方式是桩基水下混凝土施工技术。

该技术是保证深基坑工程稳定运作的重要手段。

下面我们将详细介绍该施工技术的相关要点。

1. 施工前的准备工作：在施工前，必须进行桩基及边坡混凝土的质量抽验和检查，材料符合标准规范，抽检记录齐全，才能进行施工。

同时还需要对施工现场进行认真的勘察和评估，进行合理的施工方案设计，使现场配合达到最佳状态。

2. 施工场地安全措施：使用深基坑施工的场地需要进行安全防护措施的设计，确保工程安全。

施工区域应有专人负责，设立安全警戒区和拦截带，明确相关设备的警戒区，制定应急预案，还要注重对雨水的排放以及工地的整治等。

3. 水下桩基混凝土施工要点：在水下施工桩基混凝土应该采取特殊的施工方法，尽量不破坏原地的生态环境。

施工桥墩时，应满足水下混凝土浇筑的温度和湿度协调。

混凝土施工现场必须有专人负责水泥砂浆检验及收样管理。

对于现浇混凝土的无形检查、IX检查、控制点检查以及结构验收检查都应检查到位。

4. 水下施工过程中的注意事项：在施工过程中，工人需要经过专业培训并穿上相应的劳保用品进行施工。

同时还需要准备好爆破等工具，并采取水下打通通气管道等措施。

在施工时需要多加注意施工安全，避免发生意外事故。

总之，水下施工需要严格控制质量，确保施工流程中的充分沟通和协调，最终实现施工质量的提升。

以上是建筑工程桩基水下混凝土施工技术交底的相关要点，希望能够为您提供实用的帮助。

（表式C2－5）编号工程名称长安街西延（三石路～古城大街）道路工程永定河特大桥引桥桥梁工程分部工程名称基础与下部构造分项工程名称桩基水下砼浇筑施工单位北京城建道桥建设集团有限公司交底日期2015年6月2日交底内容：桩直径D=120cm，桩长分为28m和30m两种。

混凝土强度等级为C30，每根桩混凝土用量约32m3或34m3。

水下混凝土灌注作业见图1。

一、作业条件：1、钢筋笼安装固定并清孔完毕，验收合格。

2、导管使用前进行严密性试验，试验合格并将导管节段编号。

3、到场的商品混凝土按批次抽样检测，坍落度控制在18～22cm。

二、施工方法、工艺导管安装→灌注首批混凝土→连续灌注混凝土、提升导管→拔出护筒1、导管安装导管内径为30cm，每节长2m,底节4m，配1节1m，1节0.5m的短管，用以调节导管的长度和漏斗的高度，将导管置于孔口中心位置，接头处加胶垫圈、抹黄油，最后紧固。

导管下口至孔底的距离为20cm~40cm。

2、灌注首批混凝土在灌注首批混凝土前，先将隔水塞（采用球胆制作）放在漏斗颈部，随后灌入首批混凝土3m3。

导管下口埋入混凝土的深度约1.5m。

首批混凝土灌入孔底后，立即探测孔内混凝土顶面高度，计算出导管埋置深度，符合要求后再正常连续灌注混凝土。

3、连续灌注混凝土、提升导管审核人交底人接受交底人（表式C2－5）编号工程名称长安街西延（三石路～古城大街）道路工程永定河特大桥引桥桥梁工程分部工程名称基础与下部构造分项工程名称桩基水下砼浇筑施工单位北京城建道桥建设集团有限公司交底日期2015年6月2日图1 水下混凝土灌注作业示意图（1）灌注速度不得小于2m3/h。

（2）保持水头高度，观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面的上升高度，适时提升和拆卸导管。

导管逐步提升时应保持轴线竖直、位置居中，埋置深度应控制在2～6m。

（3）每次提升导管前探测一次混凝土面高度，及时调整导管埋深。

遇灌注量异常时，应增加探测次数。

灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底一、灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底1. 在浇筑水下混凝土过程中，必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施；一旦发生上述情况，应判明原因，改进操作，并及时处理。

坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土，提出导管和钢筋骨架，并按技术要求回填；出现断桩应与设计、建设(监理)研究处理方案。

2. 提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋入部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力，并有一定的安全储备；导管埋入混凝土的深度应符合技术规定。

3. 吊装导管、混凝土应采用起重机进行，现场作业应符合下列要求：(1) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。

(2) 吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载。

(3) 作业场地应平整、坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。

(4) 吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。

(5) 现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。

(6) 构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。

(7) 吊运作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内。

(8) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。

(9) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-14的要求。

(10) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业；正式起吊前应先试吊，确认正常后方可正式起吊。

4. 浇筑混凝土作业必须由作业组长指挥；浇筑前作业组长应检查各项准备工作，确认合格后，方可发布浇筑混凝土的指令。

一、交底目的为确保浇筑水下混凝土施工过程中的安全，防止事故发生，现将浇筑水下混凝土的安全技术要求交底如下。

二、交底内容1. 作业人员安全要求（1）作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。

（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

（3）酒后、身体不适者严禁进入施工现场。

2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入。

（2）施工现场道路应平整、坚实，确保运输车辆通行安全。

（3）施工现场应配备足够的消防设施，如灭火器、消防沙等。

3. 浇筑水下混凝土施工安全要求（1）施工前，应检查施工现场的排水系统，确保排水畅通。

（2）根据水下混凝土浇筑方案，设置安全防护设施，如围堰、防护栏等。

（3）水下混凝土浇筑过程中，应密切观察模板、支架的稳定状况，确保其安全可靠。

（4）使用起重机吊运混凝土时，装混凝土的容器结构应完好、坚固。

（5）采用泵送混凝土，输送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠。

（6）夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。

（7）在深坑和潮湿地点施工，必须使用低压安全照明。

（8）所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。

（9）泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。

在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。

（10）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管。

4. 水下混凝土浇筑操作要求（1）浇筑前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇筑混凝土。

（2）浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。

（3）浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆。

指挥人员必须站在车辆的安全一侧。

车辆卸料处必须设牢固的挡掩。

（4）使用起重机吊运混凝土，装混凝土的容器结构应完好、坚固。

（5）采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。

一、交底日期：二、交底对象：全体参与护岸水下混凝土浇筑施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：______护岸工程2. 工程地点：______3. 施工单位：______4. 监理单位：______二、安全风险及预防措施1. 物体打击伤害（1）风险描述：在护岸水下混凝土浇筑过程中，易发生落石、坠物等物体打击伤害。

（2）预防措施：（1）加强施工现场安全管理，设置安全警示标志，明确危险区域。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（3）高空作业人员必须进行安全培训，熟练掌握高空作业技能。

2. 高处坠落伤害（1）风险描述：护岸水下混凝土浇筑过程中，存在高处坠落风险。

（2）预防措施：（1）设置安全防护栏杆，确保施工人员在高处作业时的安全。

（2）高处作业人员必须佩戴安全带，并正确使用。

（3）加强对高处作业人员的安全培训，提高安全意识。

3. 水下作业风险（1）风险描述：水下混凝土浇筑过程中，易发生触电、溺水等事故。

（2）预防措施：（1）使用符合国家标准的安全潜水装备，并定期检查、维护。

（2）水下作业人员必须接受专业培训，取得潜水作业资格证书。

（3）水下作业前，应做好充分的安全准备，如检查潜水装备、确认作业区域等。

4. 混凝土浇筑风险（1）风险描述：混凝土浇筑过程中，易发生模板坍塌、钢筋断裂等事故。

（2）预防措施：（1）确保模板、支架的稳定性，定期检查、加固。

（2）严格按照施工设计要求进行混凝土浇筑，控制浇筑速度和坍落度。

（3）加强施工现场安全管理，避免施工人员进入危险区域。

三、施工操作规程1. 施工人员进入施工现场，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 高处作业人员必须进行安全培训，熟练掌握高空作业技能。

3. 水下作业人员必须接受专业培训，取得潜水作业资格证书。

4. 混凝土浇筑前，必须检查模板、支架的稳定性，确保安全。

5. 混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度和坍落度，防止模板坍塌、钢筋断裂。

一、交底目的为确保水下砼灌注施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有水下砼灌注施工项目。

三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相关资质，熟悉水下砼灌注施工工艺和安全操作规程。

2. 施工人员应接受入场安全教育，考核合格后方可进入施工现场。

3. 施工人员应佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用品。

四、施工前准备1. 施工前应进行现场勘察，了解水下地质、水流、气象等条件。

2. 确保导管、搅拌运输车、输送泵等设备性能良好，符合施工要求。

3. 检查施工船舶、浮吊等辅助设施，确保其稳定性。

4. 制定详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施和应急预案。

五、施工过程安全措施1. 水下砼灌注前，对施工人员进行安全教育和操作培训。

2. 使用直径250mm的钢管作为导管，壁厚3mm，每节长2.0～2.5m，配1～2节长1～1.5m短管。

3. 导管使用前，进行接长密闭试验，确保密封性。

4. 下导管时应防止碰撞钢筋笼，导管支撑架用型钢制作，支撑架支垫在钻孔平台上，用于支撑悬吊导管。

5. 混凝土灌注期间，用钻架吊放拆卸导管，严禁中途停工。

6. 混凝土进入漏斗时的坍落度控制在18～22cm之间，保证混凝土的和易性。

7. 混凝土初凝时间应保证灌注工作在首批混凝土初凝以前的时间完成。

8. 先灌入的首批混凝土，其数量必须经过计算，确保冲击能量充足，能将泥浆从导管中排出，并保证导管下口埋入混凝土的深度不少于1m。

9. 使用拔球法灌注第一批混凝土，灌注开始后，应紧凑、连续地进行。

10. 整个灌注过程中，导管埋入混凝土的深度不得少于1.0m，一般控制在4m以内。

11. 随时探测钢护筒顶面以下的孔深和所灌注的混凝土面高度，以控制导管埋入深度和桩顶标高。

六、应急处置措施1. 发生导管脱落、漏浆等故障时，立即停止灌注，检查原因，采取相应措施进行处理。

2. 发生人员落水、触电等安全事故时，立即启动应急预案，进行救援。