水下混凝土灌注施工原始记录
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钻孔桩水下混凝土灌注记录一、工程概况本次灌注的钻孔桩位于_____工程的_____部位,桩号为_____,设计桩径为_____m,设计桩长为_____m。
桩身混凝土强度等级为_____,采用_____配合比。
二、施工准备1、灌注设备采用_____型号的混凝土搅拌车运输混凝土,每车容量为_____m³。
灌注使用_____型号的导管,导管内径为_____mm,壁厚为_____mm,节长分别为_____m、_____m、_____m等,配备_____套导管接头和密封圈。
导管使用前进行了水密承压试验,试验压力为_____MPa,持续时间为_____min,导管无渗漏现象。
2、混凝土原材料水泥:采用_____品牌的_____强度等级水泥,其性能指标符合_____标准要求。
砂:选用_____产地的中砂,细度模数为_____,含泥量为_____%,符合_____标准要求。
石子:采用_____产地的_____mm 连续级配碎石,含泥量为_____%,针片状颗粒含量为_____%,符合_____标准要求。
外加剂:使用_____品牌的_____外加剂,其性能指标符合_____标准要求。
水:采用_____水源,符合混凝土拌合用水标准。
3、混凝土配合比设计配合比为:水泥:砂:石子:水:外加剂=______:______:______:______:______。
施工配合比根据现场原材料的含水率进行调整,调整后的配合比为:水泥:砂:石子:水:外加剂=______:______:______:______:______。
三、灌注过程1、首批混凝土灌注计算首批混凝土灌注量,根据公式 V =πD²/4 × (H1 + H2) +πd²/4 × h1 ,其中 D 为桩孔直径,H1 为桩孔底至导管底端间距,H2 为导管初次埋置深度,d 为导管内径,h1 为桩孔内混凝土达到埋置深度H2 时,导管内混凝土柱平衡导管外(或泥浆)压力所需的高度。
钻孔桩水下混凝土灌注记录一、引言在当今的建筑工程中,钻孔桩水下混凝土灌注技术是一种广泛应用的基础处理方法。
它具有提高地基承载力、减少沉降量、抗震能力强等优点,因此在各类建筑和基础设施项目中得到广泛应用。
本文将详细阐述钻孔桩水下混凝土灌注的记录及其注意事项。
二、准备工作1、设计和勘察:在施工前,必须进行充分的设计和勘察工作,了解地质条件、土壤类型和地下水位等情况,以便确定合适的施工方案。
2、设备检查:确保所有施工设备(如钻机、水泵、混凝土搅拌站等)都处于良好状态,并准备好必要的维修工具。
3、场地清理:清除钻孔范围内的杂物和障碍物,确保施工场地平整。
4、材料选择:根据设计要求选择合适的水泥型号、骨料和添加剂,确保混凝土的质量和强度。
三、钻孔施工1、钻孔定位:根据设计要求,使用全站仪等测量设备进行钻孔定位,确保钻孔位置准确。
2、钻孔施工:根据地质条件选择合适的钻头和钻进参数,确保钻孔质量和深度满足设计要求。
3、孔底清理:在钻孔完成后,使用空压机或水泵清除孔底沉渣和积水。
四、水下混凝土灌注1、混凝土配合比设计:根据设计要求和实验数据,确定合适的混凝土配合比,以确保混凝土的流动性、抗压强度和耐久性满足要求。
2、混凝土拌制:在拌制混凝土时,应严格控制水泥、骨料和水的用量,确保混凝土的质量。
3、混凝土灌注:通过导管将混凝土灌注到钻孔中,灌注过程中应保持导管埋深在合理范围内,并确保混凝土面高度一致。
4、灌注记录:在灌注过程中,应做好记录工作,包括混凝土面高度、导管埋深、灌注量等数据,以便后续分析和处理。
五、注意事项1、在施工过程中,应随时监测地质变化情况,及时调整施工参数。
2、在灌注过程中,应避免出现导管堵塞或漏水等问题,如出现这些问题,应立即采取措施进行处理。
3、在灌注完成后,应进行桩基检测工作,以确保桩基的质量和承载力满足设计要求。
4、在整个施工过程中,安全是最重要的因素,必须采取必要的措施保障工人和设备的安全。
水下混凝土灌注记录水下混凝土灌注是在水下环境中进行的一种施工技术,用于构建水下结构,如海上桩、海底管道、海底交通隧道等。
水下混凝土灌注具有施工难度大、环境复杂等特点,因此需要进行记录和管理,以确保施工过程的质量和安全。
以下是一个水下混凝土灌注记录的例子,供参考:施工日期:2024年5月1日施工单位:XXX建筑工程有限公司一、水下准备工作1.在施工现场进行水下测量,确定灌注点的位置和深度,并在水下固定测点标记。
2.安装水下定位设备,以确保混凝土灌注过程的准确定位。
3.检查灌注设备的完好性,包括水泥罐、输送管道、搅拌机等。
二、灌注前准备工作1.在水下清理基础,确保基础表面平整,清除杂物和泥沙。
2.预埋在基础中的钢筋进行检查,确保其符合设计要求。
3.准备混凝土材料,包括水泥、沙、石子等,并按设计比例进行配制。
三、水下混凝土灌注过程1.在水下安装混凝土泵,通过水下输送管道将混凝土泵送到灌注点。
2.确保混凝土灌注过程中的流量和压力稳定,以保证混凝土的均匀性和质量。
3.混凝土灌注过程中,使用水下搅拌器进行搅拌,以确保混凝土的均匀性和流动性。
4.当混凝土灌注到设计高度后,及时停止灌注,避免混凝土溢出。
四、灌注后处理工作1.对灌注的混凝土进行测量和检查,确保其强度和密实度满足设计要求。
2.对灌注部位周围的水下环境进行清理和恢复,确保施工现场的整洁和安全。
3.对灌注设备进行清洁和维护,以保证其正常使用和延长使用寿命。
五、安全措施1.在施工过程中,严格遵守相关的安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
2.使用专业的水下防护装备,如潜水服、潜水面罩等,保证施工人员的水下工作安全。
3.在施工现场设置警告标识和安全警戒线,确保周围水域的通航安全。
六、记录和报告1.对水下混凝土灌注过程进行记录,包括施工日期、施工单位、施工环境、灌注点位置等详细信息。
2.对混凝土灌注过程中的关键参数进行记录,如流量、压力、混凝土配制比例等。
3.对施工过程中的问题和难点进行记录和总结,以便今后的施工经验积累和改进。
水下成孔钢筋砼灌注桩施工记录一、施工日期:XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日二、施工地点:XXXXX三、项目部:XXXXX施工单位:XXXXX四、施工队:XXXXX监理单位:XXXXX1.施工准备工作(1)确定施工桩位,并在桩位上进行勘测和测量,确定桩顶标高;(2)清理施工区域,确保施工区域干净整洁;(3)配置施工机械设备和工具;(4)进行现场安全培训和讲解。
2.成孔施工(1)使用钻孔设备进行成孔,根据设计要求控制孔径和孔深;(2)在成孔过程中,定期进行孔高检测,确保孔高达到设计要求;(3)成孔时,及时处理孔中的泥浆和水,保持孔洞的干燥;(4)成孔结束后,用水冲洗孔洞,清除孔内的泥浆和杂物。
3.钢筋骨架安装(1)根据设计要求,配置和剪断钢筋;(2)将钢筋穿过孔洞,并进行定位和均布;(3)将钢筋连接并进行固定。
4.灌注砼(1)配置砼搅拌设备,按照设计配比进行搅拌;(2)使用泵车将砼送入孔洞,同时控制砼的流动速度和均匀度;(3)确保砼充实孔洞,不得有空洞和杂物;(4)在灌注过程中,及时通知工人清除砼表面的浮泡;(5)灌注结束后,进行拴筋检查,确保钢筋和砼之间的黏结性。
5.砼固化和养护(1)砼灌注完成后,覆盖防水膜或湿布,保持砼表面湿润;(2)按照设计要求进行砼固化和养护的时间和方式。
6.记录和检查(1)施工过程中,要做好施工记录,包括成孔、钢筋安装、砼灌注等;(2)定期进行现场检查和监督,确保施工质量符合要求;(3)施工结束时,进行验收和报告。
以上是本次水下成孔钢筋砼灌注桩施工记录,总结了施工准备、成孔施工、钢筋骨架安装、砼灌注、砼固化和养护、记录和检查等详细内容。
通过严格按照这些步骤来进行施工,可以确保施工质量,保证结构的安全和稳定性。
灌注桩水下混凝土施工记录范本记录编号:【编号】施工单位:【单位名称】项目名称:【项目名称】施工日期:【日期】一、施工准备1. 根据设计要求,组织人员、设备和材料,确保施工的顺利进行。
2. 严格按照施工计划和安全操作规程进行安全交底和操作培训。
3. 检查和确认现场施工前的准备工作,包括桩基平整度、桩位偏差、桩顶标高等要求的符合情况。
二、施工过程1. 确认施工现场,检查设备和材料,符合施工要求后,开始施工。
2. 在施工前,根据设计要求和试验结果,确定混凝土配合比、试块制作和试验以及浇筑方法。
3. 水下混凝土搅拌机搅拌混凝土,确保搅拌均匀,达到施工要求的浇筑性能。
4. 使用下沉式灌注桩设备将混凝土均匀地灌注至桩孔中,控制灌注速度和压力,确保混凝土充实填充孔隙。
5. 混凝土灌注过程中,根据需要进行振捣或振动来排除气泡或减少空隙。
6. 在灌注桩顶部留有足够的溢流量,以确保施工完成后桩顶高度符合要求。
7. 进行灌注桩的灌注过程监测,并及时记录灌注情况、孔隙率和搅拌时间等重要参数。
8. 在施工过程中,及时处理施工现场产生的问题和隐患,并做好记录。
三、施工质量控制1. 在施工过程中,进行抽样试验、试块制作、试块试验等工作,确保混凝土强度满足设计要求。
2. 严格按照试块试验结果,及时调整施工工艺和材料配合比,确保施工质量稳定。
3. 完成施工后,进行灌注桩的质量检验,包括桩顶标高、桩直径、桩身强度等项目的检查。
4. 制作施工记录,将施工过程中的重要数据和关键环节进行详细记录,并做好归档保存。
四、安全措施1. 严格遵守现场安全操作规程,佩戴个人防护用品,确保施工人员的人身安全。
2. 对施工设备进行定期检查和维护,并进行相应的记录。
3. 控制施工现场的通风情况,防止混凝土灌注过程中产生有害气体,保证施工现场环境的安全。
4. 配备专业的水下工作人员,保证施工过程中的安全。
五、施工总结本次水下混凝土灌注桩施工按照设计要求和规范进行,操作规程严格,施工质量符合要求。
钻孔灌注桩水下混凝土灌注记录表|工程名称|__________ |桩号|__________ |||||||桩径(mm)|__________ |桩长(m)|__________ ||设计混凝土强度等级|__________ |实际混凝土强度等级|__________ ||设计桩顶标高(m)|__________ |实际桩顶标高(m)|__________ |一、灌注前准备1、钢筋笼安装情况钢筋笼长度(m):__________主筋规格及数量:__________箍筋规格及间距:__________检查结果:合格/不合格2、孔深及孔径检测实测孔深(m):__________实测孔径(mm):__________沉渣厚度(mm):__________检查结果:合格/不合格3、导管安装导管直径(mm):__________导管总长(m):__________导管底口距孔底距离(m):__________二、混凝土灌注情况1、混凝土坍落度(mm)初始坍落度:__________灌注过程中坍落度:__________2、混凝土灌注时间开始时间:__________结束时间:__________3、混凝土灌注量(m³)理论灌注量:__________实际灌注量:__________4、灌注过程中的异常情况及处理措施有无堵管:有/无处理措施:__________有无钢筋笼上浮:有/无处理措施:__________有无混凝土离析:有/无处理措施:__________5、混凝土顶面标高测量测量次数:__________测量时间:__________测量标高(m):__________三、灌注结束后的检查1、桩顶混凝土质量检查方法:__________检查结果:合格/不合格2、桩身完整性检测检测方法:__________检测结果:合格/不合格四、施工人员及监理人员签字施工人员:__________ 监理人员:__________ 日期:__________这份记录表详细记录了钻孔灌注桩水下混凝土灌注的全过程,包括灌注前的准备工作、灌注过程中的各项参数和异常情况,以及灌注结束后的检查结果。
钻孔桩水下混凝土灌注记录范本 1:一、钻孔桩水下混凝土灌注记录1. 项目名称:2. 钻孔桩编号:3. 施工单位:4. 桩基类型:5. 开工日期:6. 完工日期:二、桩基施工准备1. 桩基图纸评审1.1. 桩基图纸编号:1.2. 检查评审日期:1.3. 评审结果记录:2. 施工设备准备2.1. 钻孔机型号:2.2. 钻孔机操作员:2.3. 网格计划及布置:2.4. 管道、材料及人员配备:三、施工过程记录1. 钻孔过程1.1. 钻孔起始日期与时间:1.2. 钻孔结束日期与时间:1.3. 钻孔深度和直径记录:1.4. 钻孔土样采集情况:1.5. 钻孔过程中的问题与处理措施:2. 拔孔过程2.1. 拔孔日期与时间:2.2. 拔孔措施:2.3. 拔孔过程中的问题与处理措施:3. 清孔过程3.1. 清孔日期与时间:3.2. 清孔深度记录:3.3. 清孔方式与工艺:3.4. 清孔过程中的问题与处理措施:4. 钢筋布置记录4.1. 钢筋规格及数量:4.1. 钢筋布置图纸编号:4.2. 钢筋绑扎过程记录:4.3. 钢筋尺寸和位置检查记录:5. 管道安装记录5.1. 管道类型及规格:5.2. 管道安装过程记录:5.3. 管道连接质量记录:5.4. 管道位置和高度检查记录:四、混凝土灌注记录1. 灌注前准备1.1. 模板支撑情况记录:1.2. 环境温度和湿度记录:1.3. 灌注前检查记录:2. 混凝土配合比2.1. 配合比设计值:2.2. 水泥种类及用量:2.3. 混凝土试块制作及编号:2.4. 砂、石比例及用量:2.5. 其他掺合料及用量记录:3. 灌注过程3.1. 灌注日期与时间:3.2. 混凝土供应单位:3.3. 灌注方式及设备概述:3.4. 灌注过程中的问题与处理措施:4. 灌注结束处理4.1. 灌注结束日期与时间:4.2. 表面处理方法:4.3. 养护措施及记录:五、附件1. 相关图纸、设计文件2. 检测报告六、法律名词及注释1. 施工单位:承担具有社会管理责任,按合同约束提供工程服务的单位。
灌注桩水下混凝土施工记录灌注桩是一种常见的基坑支护和地基处理方法,根据不同的工程需求,灌注桩的水下混凝土施工记录需要详细记录施工过程中的各个环节,以下是一个关于灌注桩水下混凝土施工记录的示例,供参考。
【施工单位】:XXX建筑工程有限公司【施工地点】:XXXX工地【施工日期】:XXXX年XX月XX日【施工前准备】1.根据设计图纸和相关规范要求,检查施工设备和器具的完好性。
2.清理施工现场,确保没有杂物和碎石等。
3.制定施工方案,并组织工人进行技术交底。
【施工过程】1.沉箱、沉管安装-使用起重机将沉箱或沉管吊装至预定位置,与桩位对齐。
-通过调整绳索或夹具,保证沉箱或沉管的垂直度和水平度。
-通过排水泵将沉箱或沉管内的水排出。
-在沉箱或沉管周围刷液态防水材料,以确保灌注桩的质量。
2.配筋安装-根据设计要求,使用钢筋切割机或其他适用工具,将型钢片割裁成所需的长度。
-将型钢片焊接成桁架或拼接成筋笼,并通过铃扣或其他连接件连接牢固。
-将桁架或筋笼放入沉箱或沉管内,并使用悬挂器等装置,保持桁架或筋笼的合适位置。
3.浇筑混凝土-准备混凝土搅拌机,按照设计配方,将水泥、砂子、骨料和外加剂等材料按比例加入搅拌机内。
-充分搅拌,使混凝土达到均匀饱满的状态。
-使用泵车将混凝土从搅拌机泵入沉箱或沉管内,保证混凝土的流动性和均匀性。
-在灌注过程中,及时调整泵送速度和混凝土的流动方向,以保证混凝土充实桁架或筋笼和充满沉箱或沉管内。
4.灌注密实-在灌注混凝土的同时,使用振动器在沉箱或沉管内进行灌注密实,以去除混凝土中的空气,并提高混凝土的密实度。
-按照设计要求和工艺要求,进行振捣操作,使混凝土充分压实。
【施工记录】时间工序施工人员天气XX:XX沉箱、沉管安装A、B、C等晴天XX:XX配筋安装D、E、F等阴天XX:XX浇筑混凝土G、H、I等小雨XX:XX灌注密实A、D、G等多云【施工质量记录】1.施工过程中,确认沉箱或沉管的垂直度和水平度符合设计要求,各个节点的高差和平整度满足规范规定。