370牛奶花生生产工艺
1、挑选不符品质要求的花生：霉变、发黑、黄、石头等杂质。
2、花生浸泡：经挑选合格的花生350KG倒入浸泡桶内；浸泡
水温70度以上，浸泡时间1.5小时并做好浸泡记录（满足工
艺要求情况下，根据实际生产情况浸泡花生数量）。浸泡过程
中每15钟搅拌一次。浸泡完成迅速冷水清洗，盛装准备预煮。
花生发泡率为本。1.5-2
注意事项：生产故障停机超过1小时以上，花生及时入保鲜库保存。防止花生浸泡时间长而变酸、有异味。以及反生现象。
3、1、预煮：预煮槽放水300KG加热，倒入小苏打150克三
聚磷酸钠300克溶解，将清洗好的花生倒入预煮槽150KG。预
煮水沸腾开始记时24-30分钟，花生仁无白心即可。2、预煮
完成后用常温水冷却至常温下，用花生笼盛装滤水后等待加工。
注意事项：花生仁预煮时间过长导致华生过烂至使无法下料易
产生装罐量不足。空气中存放时间过长易反生。同时备料等待
时间≥1小时。根据生产实际情况安排预煮。
4、颗粒罐装：按生产工艺调整颗粒罐装量。36-40克。
5、1、糖房室配糖液：先将水烧至45度温水再把混合料A溶
解，倒140kg/1000L白糖化糖成一定浓度的溶液，倒入混合料
A,B以及稳定剂，烤花生15kg,100度浸泡2小时、檽米15kg
冷水2小时浸泡，然后混合倒入胶体磨磨浆，与混合糖液搅拌
并抽至储液桶，加炼奶香精备用。备用65度糖液通过高压菌
质机剪切后，通过糖液缓冲罐到加汤头，糖液温度控制95度
以上。2、食品添加剂：牛奶（奶粉50度化开）6KG;B料1包；
A料1包；稳定剂，2KG ,香精500ML.。总糖度15BRX.即15度。
PH=5.0 1000L糖水可生产3200罐左右。
6、封口：
●外观检查：开机30分钟检查一次，检查项目包括外观缺陷例
如有无擦伤罐，封口刮伤（卷边）、卷边厚度、卷边宽度、埋
头度以及罐高、彩印内容等。
●三率达到50%以上，三率是接缝盖钩完整率、迭接率、紧密度
解剖检查：为保证质量 1小时开罐检查。检查项目包括外观
以及内部缺陷、卷边厚度、卷边宽度、盖钩及身钩长度、迭接
长度及迭接率、埋头度及紧密度、接缝盖钩完整率。紧密度、接缝盖钩完整率、迭接率、必须达到50﹪，越高越好，可查
表得也可以算出。解剖检查缺陷严重是停机调整后开机。并详
细记录检查结果
７、装笼：封口的罐头装入笼内，首罐＞70 度
８、杀菌：
A.排气时间７min、升温８min到108度，总共15-16min
杀菌温度：“121度”、杀菌时间：“35min”
B.每杀菌一斧，应贴热敏纸，确定该产品已经杀菌，杀菌
冷却水余氯含量＞0.5
C.经杀菌后的产品罐内温度38-40度.越低越好.
９、卸笼：经过杀菌后罐内温度38-40度的产品,卸笼通过输送带传送喷码,加盖.
１０、已经喷码加盖的产品,通过人工或设备包装进入成品仓库.
