基层水稳摊铺技术交底

一、前言为确保水稳摊铺施工的安全、顺利进行，保障施工人员生命财产安全，提高施工质量，现将水稳摊铺施工过程中的安全技术要求交底如下，请全体施工人员认真学习和遵守。

二、施工人员须知1. 施工人员必须佩戴好安全帽、反光背心、手套等防护用品，确保自身安全。

2. 进入施工现场必须听从现场指挥，不得擅自离岗，不得在施工现场嬉戏打闹。

3. 严格遵守操作规程，不得酒后上岗、疲劳作业。

4. 施工现场禁止吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

三、施工设备操作要求1. 摊铺机操作人员必须持有相关操作证，严禁无证操作。

2. 操作前应检查摊铺机各部件是否完好，确保设备正常运行。

3. 摊铺作业时要严禁驾驶员擅自离开驾驶台，无关人员不得在驾驶台上停留或上下摊铺机。

4. 铁锹铲运搅拌料时不得远抛，铁锹不得伸向摊铺机打料螺旋内铲料。

5. 严格遵守《摊铺机操作规程》，机械手员必须持证上岗，严禁无证操作。

四、施工安全注意事项1. 进入施工现场前，应了解作业面上方是否有架空线，了解清楚架空线是否安全。

2. 施工过程中，应保持施工现场整洁，不得乱扔杂物，防止绊倒他人。

3. 严格按照施工方案进行施工，不得擅自更改施工工艺。

4. 严格把控原材料质量，确保施工质量。

5. 施工过程中，应密切注意施工环境，发现安全隐患立即停止施工，并报告现场负责人。

五、施工质量要求1. 水稳基层施工前，应对基层进行清理，确保基层表面平整、干净。

2. 水稳基层摊铺时，应确保摊铺均匀，不得出现厚薄不均现象。

3. 摊铺过程中，严格控制摊铺速度、碾压温度、平整度等指标，确保施工质量。

4. 施工完成后，应立即进行压实度、平整度、厚度等检测，确保各项指标符合设计及规范要求。

六、总结通过本次安全技术交底，使全体施工人员充分认识到水稳摊铺施工过程中的安全、质量问题。

希望大家严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全、顺利进行，为我国基础设施建设贡献力量。

一、施工前安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、劳保鞋等。

2. 施工现场必须设置明显的警示标志，如施工区域、危险区域、禁止通行等。

3. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，确保施工通道畅通。

4. 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、安全带等。

5. 施工前应对施工人员进行安全教育和技术培训，确保其了解并掌握水稳摊铺施工的安全操作规程。

二、施工过程中安全操作规程1. 混合料拌合（1）拌合站操作人员应严格按照拌合工艺要求进行操作，确保混合料质量。

（2）拌合站内禁止吸烟、用火，禁止无关人员进入。

2. 混合料运输（1）运输车辆应保持良好的车况，确保行车安全。

（2）运输过程中，车辆应保持安全距离，严禁超速行驶。

（3）车辆在施工现场应听从指挥，不得随意停放。

3. 摊铺作业（1）摊铺前，施工人员应检查摊铺机具是否完好，确保其安全运行。

（2）摊铺过程中，施工人员应保持安全距离，严禁站在摊铺机具附近。

（3）摊铺过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待排除安全隐患后方可继续施工。

4. 碾压作业（1）碾压前，施工人员应检查碾压设备是否完好，确保其安全运行。

（2）碾压过程中，施工人员应保持安全距离，严禁站在碾压设备附近。

（3）碾压过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待排除安全隐患后方可继续施工。

5. 辅助作业（1）施工现场的辅助作业人员应遵守相关安全操作规程，确保其作业安全。

（2）辅助作业人员应随时注意周围环境，防止发生意外事故。

三、施工后安全注意事项1. 施工完成后，施工人员应清理现场，确保施工现场整洁。

2. 施工现场的安全防护设施应保持完好，不得随意拆除。

3. 施工现场的安全警示标志应保持清晰，不得随意遮挡。

4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

四、应急处置1. 施工现场发生安全事故时，应立即停止施工，迅速采取应急处置措施。

2. 施工单位应组织相关人员对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

水稳施工技术交底水泥稳定级配碎石基层、底基层施工技术交底一、摊铺1、摊铺前应对下承层适量洒水并检查各施工机械运转是否正常，机械正常运转后通知拌合站发料。

2、摊铺机自动找平时，边侧采用双侧钢丝绳引导的高程控制方式，两台摊铺机同时作业时中间采用支撑量引导的高程控制方式。

一般路段基准线立柱每20m设置一个，弯道段落10m设置一个。

摊铺厚度应根据试验段确定的松铺系数及松铺厚度进行控制。

测量人员应随时复测摊铺混合料的摊铺标高。

4、采用2台ABG-8820摊铺机施工时，前后错开5m-10m 成梯队方式同步摊铺，两幅见应有30mm-50mm左右宽度的搭接，并避开车道轮迹带。

上、下层面的搭接位置宜错开1m以上。

5、当夹杂料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以消除。

平整度采用6米铝合金直尺检测。

每台摊铺机后至少有2-4名工作人员专门卖力消除摊铺过后粗细集料离析的现象。

2、碾压一般摊铺30m即可碾压，做到铺一段，压一段。

现场试验人员在摊铺完成后及时对含水量进行检测，如含水量明显偏低，可采用雾喷法适量补水，并通知拌合站恰当调整拌合掺水量，以包管填料在最佳含水量状态下成型。

碾压过程当中如遇气温太高或大风等基层外表易干的天气，压路机可以主动喷水装置一边喷水一边碾压。

混合料碾压过程中压路机应缓慢启动和制动，严禁在已完成或正在碾压的路段上“急刹车”或掉头，以保证基层表面不受损。

三、养护基层采用改性乳化沥青养生，底基层采用塑料薄膜养生，以表面保持潮湿为宜，切忌时干时湿，养生时间不少于7天。

级配碎石采用洒水养生。

整个基层（底基层）完成养生前，期间禁止车辆驶入。

四、接缝和调头处的处理1、每天施工完毕时，应对当天施工段末端混合料进行处理，使混合料断面垂直下承层平面。

2、重新开始基层混合料摊铺之前，先将下承层清理干净再重新开始摊铺混合料。

3、如摊铺中断后因故未能按上述方法处理横向接缝，且中断时间已超过2小时，先将摊铺机驶离，用3m直尺检测平整度，将已碾压密实且高程、平整度符合要求时末端垂直切除成与路中心线垂直的向下的断面，并清扫干净，然后摊铺机就位铺筑新的混合料压实。

一、交底目的为确保水稳层铺设施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生的风险，特进行水稳层铺设安全技术交底。

二、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带，正确使用个人防护用品。

（2）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

（3）施工现场应保持良好的通风，避免有害气体积聚。

（4）施工机械操作人员应熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作。

2. 水稳层材料及设备安全使用（1）材料运输过程中，应确保材料堆放整齐，防止倾倒。

（2）材料堆放区域应设置排水设施，防止材料受潮、发霉。

（3）施工过程中，应严格按照材料配比进行配料，避免材料浪费。

（4）施工设备操作人员应熟悉设备性能，确保设备运行正常。

3. 施工工艺及操作安全（1）水稳层铺设前，应先对基层进行清理，确保基层平整、干净。

（2）铺设过程中，应严格控制摊铺厚度，确保水稳层均匀。

（3）碾压过程中，应按照碾压遍数和速度进行操作，确保水稳层密实。

（4）施工过程中，应避免水稳层出现裂缝、蜂窝等质量问题。

4. 应急处理（1）施工现场发生安全事故，应立即停止施工，及时上报。

（2）对受伤人员进行紧急救治，同时拨打急救电话。

（3）事故原因调查和处理，应严格按照相关规定进行。

三、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。

2. 施工过程中，应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。

3. 施工项目负责人应加强对施工现场的安全管理，定期进行安全检查。

4. 施工单位应定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

四、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日____时____分。

五、交底人交底人：____（姓名）六、被交底人被交底人：____（姓名）七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

2. 施工单位应结合实际工程特点，制定详细的安全技术交底内容。

一、工程名称：[填写工程名称]二、施工部位：[填写施工部位]三、施工日期：[填写施工日期]四、交底人：[填写交底人姓名及职务]五、接收人：[填写接收人姓名及职务]六、安全交底内容：1. 施工人员安全教育（1）所有参与水稳基层摊铺施工的人员必须经过专业培训，掌握水稳基层摊铺的相关技术及安全操作规程。

（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。

（3）施工人员应熟悉施工现场环境，了解施工过程中可能存在的危险因素，提高自我保护意识。

2. 施工设备安全操作（1）施工设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。

（2）设备操作前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。

（3）操作设备时，应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备设置。

（4）设备操作过程中，应保持注意力集中，发现异常情况立即停止操作，并及时报告。

3. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“小心触电”、“注意安全”等。

（2）施工现场应保持整洁，不得随意堆放杂物，确保通道畅通。

（3）施工现场应设置安全通道，并设置专人负责维护。

（4）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏、警示带等。

4. 水稳基层摊铺施工安全注意事项（1）摊铺前，应对基层进行清理，确保基层表面无杂物、油污等。

（2）摊铺过程中，应严格控制摊铺速度，防止因速度过快导致摊铺质量下降。

（3）摊铺过程中，应保持摊铺机平稳运行，避免因振动过大导致基层破坏。

（4）摊铺过程中，应严格控制水泥稳定碎石混合料的含水量，确保摊铺质量。

（5）摊铺过程中，应确保摊铺层厚度均匀，不得出现局部过厚或过薄现象。

5. 应急处置措施（1）如发生火灾，应立即启动应急预案，使用灭火器、灭火器等灭火设备进行灭火。

（2）如发生触电事故，应立即切断电源，并使用绝缘手套、绝缘鞋等防护用品进行救助。

（3）如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。

七、交底要求1. 接收人需认真听取交底内容，并对疑问进行提问。

一、交底对象全体参与水稳摊铺作业的施工人员、管理人员、技术人员。

二、交底时间（具体日期）三、交底地点（具体地点）四、交底内容1. 水稳摊铺作业概述水稳摊铺作业是指将水泥稳定碎石等材料均匀摊铺在路基基层上，通过碾压使其形成具有一定强度的路面结构层。

本作业过程中涉及的主要设备有摊铺机、压路机、运输车辆等。

2. 安全生产目标确保水稳摊铺作业过程中，不发生人员伤亡、设备损坏、环境污染等安全事故。

3. 安全技术措施（1）人员安全1）施工人员必须经过专业培训，持证上岗，严格遵守操作规程。

2）施工人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

3）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工人员安全通行。

（2）机械设备安全1）摊铺机、压路机等机械设备应定期检查、保养，确保设备性能良好。

2）机械设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能，持证上岗。

3）机械设备作业时，应确保周围环境安全，避免碰撞、挤压等事故发生。

（3）施工环境安全1）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止扬尘污染。

2）施工过程中，应合理布置施工现场，确保交通畅通。

3）施工现场应设置消防设施，确保火灾事故发生时能够及时扑救。

4. 施工工艺及注意事项（1）水稳材料运输、卸料时应注意：1）材料运输过程中，应保持平稳，避免车辆颠簸导致材料洒落。

2）卸料时，应确保材料堆放整齐，不得超高堆放。

（2）摊铺作业注意事项：1）摊铺前，应对基层进行检查，确保基层平整、密实。

2）摊铺过程中，应保持摊铺机匀速前进，避免出现间断、裂缝等现象。

3）摊铺过程中，应严格控制摊铺厚度，确保摊铺均匀。

（3）碾压作业注意事项：1）碾压前，应检查压路机性能，确保碾压效果。

2）碾压过程中，应保持碾压速度均匀，避免因速度过快或过慢导致碾压不均匀。

3）碾压过程中，应检查路面平整度，确保碾压效果。

五、应急措施1. 人员伤亡事故：立即拨打急救电话，并组织人员进行现场救治。

2. 设备损坏事故：立即停止作业，采取措施防止事故扩大，并报告相关部门。

水稳摊铺施工安全技术交底水稳摊铺施工安全技术交底一、介绍水稳摊铺施工是一项具有专业技术含量的工作，其安全问题尤为重要。

在施工过程中，必须严格遵守国家和行业相关的安全法规和操作规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

本文将详细介绍水稳摊铺施工的安全技术要求，包括基本知识、注意事项和应急处理方法。

二、水稳摊铺施工的基本知识水稳摊铺施工是指将稳定土路面基层材料均匀地摊铺在路床上，并对其进行碾压密实。

在此过程中，施工人员需具备一定的专业技能和经验，了解施工流程和质量控制要求。

同时，还需熟悉所用设备的性能和操作方法，以确保施工安全。

三、施工过程中应注意的安全问题1、施工前应对设备进行检查，确保其处于良好状态。

同时，应对所用材料进行安全评估，避免使用不合格材料。

2、在施工过程中，应严格控制摊铺厚度和碾压次数，避免因过度碾压导致路面开裂或设备损坏。

3、施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等必要的劳动防护用品，避免因物料飞溅、尘土飞扬等造成人身伤害。

4、在施工过程中，应注意天气变化，避免在雨天或大风天气进行施工作业。

5、施工人员应注意保持通讯畅通，随时与上级保持联系，以便及时处理突发事件。

四、事故案例及应急处理方法1、案例一：某施工单位在进行水稳摊铺施工时，由于操作不当，导致路面出现波浪状凸起。

分析原因，可能是由于摊铺厚度不均匀或碾压次数过多所致。

应急处理方法：立即停止施工，对凸起部分进行铣刨处理，并重新进行摊铺和碾压。

2、案例二：某施工单位在进行水稳摊铺施工时，一名施工人员不慎将手卷入碾压设备中。

分析原因，可能是由于操作不当或设备维护不及时所致。

应急处理方法：立即停机，将伤者送往医院进行治疗。

同时，对事故进行详细调查，找出原因并采取措施，防止类似事故再次发生。

五、总结水稳摊铺施工安全技术交底对于保障施工安全和质量具有重要意义。

在实际施工过程中，应始终遵循安全法规和操作规程，加强设备维护和材料检测，提高施工人员的安全意识和技能水平。

（一）施工前的准备1. 底基层准备（1）对底基层进行检验，包括压实度、弯沉、宽度、高程、横坡度、平整度、中线偏位等；（2）清扫垫层面上的杂物,确保摊铺工作面清洁；2. 测量放样（1）于施工的前一天对拟铺筑路段按10m一个断面进行标高与中边桩测量，放样分四段进行，每段50米，第一段的高程按松铺系数为1.3，其它三段根据前一段施工后检测的松铺系数及其它指标进行调整。

（2）用石灰放出施工边线，并控制施工位置符合规范要求。

（3）在摊铺机左侧设置指示桩，打好导向控制线支架，间距10米，挂好导向控制线。

3、施工机械的清理、检验和标定（1）清理拌和楼和车辆中的各种杂质及污物；（2）运输车辆、装载机、压路机、摊铺机进行全面检修及维护，确保最佳状况；（3）拌和机经检验、计量标定后，进行试运转；（4）上述各项完成后，报监理工程师进行现场检验。

4、试验仪器的自校和标定（1）我项目部工地试验室的试验检测设备均经过计量部门计量标定，并向质量监督站申报了工地试验室的临时资质；（2）对部分不需进行标定的试验仪器设备进行自校，保证良好的使用状况和精度。

5、进行技术交底及安全施工交底召开交底会议，按照规范要求和安全生产要求向参加施工的技术人员、管理人员、机械操作人员、辅助施工人员、安全管理人员进行施工和安全技术交底，并以书面形式发到各部门、施工班组、施工操作人员。

（二）施工控制1、开工前的检查（1）检查用于工程的材料数量是否满足施工要求；（2）密切关注天气，选择晴好天气施工，并检测当时的施工温度符合规范要求；（3）检查施工设备是否良好，数量是否满足施工要求，运输车辆是否清洁无污物；（4）检查测量放样的精度是否符合规范要求；（5）检查施工人员、安全管理人员是否符合施工要求，安全设施是否齐全，施工人员的安全防护是否符合有关要求。

2、运输与卸料采用重型自卸车10辆进行运输，自卸至摊铺机料斗中，在卸料过程中有专人指挥卸料。

3、摊铺混合料:根据基层试验段数据，暂定松铺系数为1.35摊铺。