普通车床知识简介课件

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普通车床实习教学ppt课件

• （4）开车以及机床未完全停止时，严禁变速、换刀、装工件或测量；不准用开倒车来代替刹车，严禁用手去刹正在旋转的卡盘或工件。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能，破坏机体内环境的相对稳定性，且在一定部位生长繁殖，引起不同程度的病理生理过程
一、安全注意事项
• （5）装拆工件、擦洗机床和挂齿时必须切断电源。 • （6）机床导轨上禁止放工量夹具及工件。开车后，人
二、车床基础知识
1、车床的概念和种类 2、车床的基本结构 3、加工范围和车削及车削用量 4、常用刀具 5、常用工、量具
病原体侵入机体，消弱机体防御机能，破坏机体内环境的相对稳定性，且在一定部位生长繁殖，引起不同程度的病理生理过程
1、车床的概念和分类
• 概念：在车床上利用工件的旋转和刀具
三、基本加工
靠模法
• 对于长度较大，精度要求较高的圆锥体，一般采用靠模法车削。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能，破坏机体内环境的相对稳定性，且在一定部位生长繁殖，引起不同程度的病理生理过程
三、基本加工
车削螺纹
• 根据截形不同，螺纹可分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。
5、常用工、量具游标卡尺
游标卡尺，是一种测量长度、内外径、深度的量具。游标卡尺由主尺和附主尺两部分构成。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能，破坏机体内环境的相对稳定性，且在一定部位生长繁殖，引起不同程度的病理生理过程
三、基本加工
车削端面
工件在加工的时候，首先第一步是去端面。车削端面时，常用弯头车刀或偏刀。
车削用量车削三要素：车削速度、进给量和背吃刀量

车床教学ppt课件

切削深度
根据工件材料和加工余量，选择合适的切削深度，确保加工稳定。
刀具角度
根据加工需求和刀具材料，合理选择刀具的前角、后角和主偏角，提高刀具使用寿命和切
削效果。
切削液的使用与注意事项
选择合适的切削液
根据加工需求和材料特性，选择合适的切削液，如乳化液、切削油等。
定期更换切削液
保持切削液的清洁度，定期更换切削液，防止细菌和霉菌滋生。
车床教学ppt课件
contents
目录
• 车床简介 • 车床基本操作 • 车床加工工艺 • 车床维护与保养 • 安全操作规程
01 车床简介
车床的定义与种类
总结词
车床是一种金属切削机床，主要用于加工回转体零件。根据用途和加工需求，车床可分为卧式车床、立式车床、转塔车床等不同类型。
详细描述
车床是一种广泛应用于机械加工行业的机床设备，主要用于对金属或其他材料进行切削、钻孔、攻丝等加工，以获得所需的几何形状和精度。根据车床主轴的安装方式和加工特点，车床可分为卧式车床、立式车床、转塔车床等多种类型。
降低生产成本具有重要意义。
车床的发展历程与趋势
总结词
随着科技的进步，车床经历了从传统机械式到数控化、智能化的转变。未来，车床将朝着高精度、高效率、自动化和智能化的方向发展。
详细描述
自工业革命以来，车床经历了漫长的发展历程。从最初的简易机械式车床到现代的数控车床和智能车床，技术的进步使得车床的加工精度和效率不断提升。未来，随着科技的不断发展，车床将进一步朝着高精度、高效率、自动化和智能化的方向发展。智能化车床能够实现自适应加工和远程监控等功能，提高生产效率和加工质量。同时，随着工业4.0和智能制造的推进，车床的应用领域也将不断拓展，为制造业的发展注入新的活力。

车床主要结构PPT课件

进给箱
进给箱是车床的关键部件之一，主要作用是控制刀具的进给量，即切削深度和进刀速度。
进给箱内部装有各种传动零件，如丝杠、光杠、蜗杆等，通过这些零件将主轴箱的动力传递给刀具，实现刀具的进给运
动。
进给箱的传动系统一般由丝杠和螺母组成，通过丝杠的旋转运动转换为螺母的直线运动，从而带动刀具进给。
溜板箱内部装有各种传动零件，如齿轮、丝杠、光杠等，通过这些零件将进给箱的动力传递给刀架，实现刀具的进给运动。
溜板箱的传动比可以通过更换齿轮或调整传动零件的位置来实现，以满足不同的切削要求。
刀架
01
刀架是车床的关键部件之一，主要作用是装夹刀具并使刀具在工件上作相对运动。
02
刀架一般由刀架体、刀座、刀具等组成，通过夹紧机构将刀具夹紧在刀座上，再通过溜板箱的传动使刀具在工件上作相对运动。
车床主要结构ppt课件
• 车床简介 • 车床的主要结构 • 车床的工作原理 • 车床的维护与保养 • 车床操作安全规范
01
车床简介
车床的定义
01
车床是一种用于切削金属材料的机床，通过高速旋转刀具对工件进行车削加工，可加工各种旋转表面。
02
车床主要用于加工轴、盘、套等旋转体零件，也可用于加工螺纹、槽等复杂曲面。
遵循操作规程
避免用手接触危险部位
在操作过程中，必须严格遵循车床的操作规程，不得随意更改操作步骤。
在操作过程中，应避免用手接触车床的旋转部位和其他危险部位，以免发生意外伤害。
注意观察车床状态
操作过程中，应时刻观察车床的工作状态，如发现异常情况应及时停机检查。
操作后的清理与检查
清理Байду номын сангаас作区域

车工工艺课题车床简介课件

用途
车床广泛应用于制造业的各个领域，如汽车、航空航天、能源、电子等。它可用于加工各种轴类、盘类、套类等旋转体零件，能完成外圆、内孔、端面、螺纹、切槽等加工。
车床的分类和特点
分类
根据结构和用途，车床可分为卧式车床、立式车床、数控车床、外表车床、自动车床等。不同种类的车床有其特定的加工范围和精度要求。
工精度。
多轴车床
多轴车床具备多个主轴和刀架，能够同时完成多个面的加工，提高加工效率。多轴车床在汽车制造、航空航天等领域得到广泛应
用。
超精密车床
超精密车床采用先进的控制系统和精密传动装置，能够实现纳米级别的加工精度。这类车床在光学元件、微电子器件等领域具有
重要应用价值。
2023-2026
润滑管理
对车床的导轨、丝杠等运动部位进行定期润滑，确保其运动顺畅，防止因摩擦导致的破坏。
故障排除
一旦发现车床存在故障或特殊情况，应立即停机检查，及时排除故障，避免设备进一步破
坏。
PART 04
车床的应用和实例
车床在机械制造行业的应用
01 02
基础加工设备
车床作为机械制造行业的基础加工设备，广泛应用于轴类、盘类、套类等零件的精密加工。通过车削工艺，可以实现零件的外圆、内孔、端面、螺纹等多种特征的加工。
车床的操作流程和注意事项
3. 刀具磨损
注意视察车刀的磨损情况，及时更换或修磨刀具，保证加工质量。
4. 设备保养
定期对车床进行保养，如清洗、润滑等，确保设备的正常运行。
车床的维护和保养
日常维护
每天工作结束后，应对车床进行清洁，清除切屑和油污，保
持设备整洁。
定期保养
按照厂家推举的保养周期，对车床进行全面检查和保养，包括更换磨损件、调整精度等。

车床的主要结构课件

3
紧固
检查各部位螺丝是否紧固，如有松动应及时拧紧。
定期保养
清洗
定期拆洗各部件，清除油污和杂质，保持内部清洁。
更换易损件
根据需要更换磨损严重的轴承、齿轮等易损件。
检查电气系统
检查电气元件是否正常，线路有无老化破损。
常见故障及排除方法
刀具运动不灵活
可能是传动系统故障或刀具安装问题，需要检查传动链和刀具安装情况。
安全事故案例分析
案例一
某机械厂操作工人在使用车床加工零件时，由于未按规定佩戴防护眼镜，导致飞溅的切屑击中眼睛造成伤害。
案例二
某五金加工厂操作工人在使用车床加工零件时，由于未将工件夹紧，导致工件飞出伤人。
感谢您的观看
THANKS
主轴旋转运动是车床的基本运动，它通过电机驱动主轴旋转，使刀具或工件进行旋转切削或车削。
主轴的旋转运动是车床加工的主要动力来源，其旋转精度和稳定性对加工精度和表面质量有重要影响。
进给运动
进给运动是指刀具或工件在切削过程中沿轴线方向的进给运动，它使得切削刃能够连续地切入工件材料。
进给运动的速度和方向可以根据加工需要进行调整，以实现不同的切削效果和加工精度。
车床的种类与特点
卧式车床
应用广泛，可加工各种圆柱面、圆锥面等，操作简便。
数控车床
具有高精度、高效率、高自动化等特点，适用于复杂零件的加工。
种类
卧式车床、立式车床、数控车床、专用车床等。
立式车床
适用于加工大型旋转零件，主轴转速高，切削力大。
专用车床
针对特定零件加工需求设计，具有加工精度高、效率高等特点。
冷却系统
功能
01

普车的基础知识课件

进给传动系统
进给传动系统由进给电动机、进给箱和丝杠组成，用于控制刀具的进给速度和方向。进给电动机通过皮带将动力传递给进给箱，实现刀具在工件上的纵向移动。
车床的润滑系统
以将润滑油从油箱中抽出，通过油路和油孔输送到各运动部件。
油路
油路是润滑油在车床内部流动的通道，它由一系列的油孔和管道组成，将润滑油输送到各需要润滑的部位。
普车的效率相对较低，操作要求较高，需要操作人员具备一定的技能水平。
普车的历史与发展
普车起源于19世纪中叶的欧洲，最初是作为纺织机械制造厂家的产品，后来逐渐发展成为一种普遍使用的机床设备。
随着技术的发展，普车逐渐实现了自动化、智能化和数字化，提高了加工效率和精度。目前，普车在机械加工行业仍然是一种不可或缺的机床设备。
工件装夹方式选择
根据工件形状和加工要求选择合适的装夹方式，如三爪卡盘、四
爪卡盘等。
工件装夹要点
确保工件装夹稳固，防止在加工过程中出现振动、位移等情况。
夹具清洁与维护
保持夹具清洁，定期检查和维护夹具，确保其正常使用。
车床的日常维护与保养
01
02
03
04
润滑保养
定期给车床各润滑点加注润滑油，保证车床运动部件的良好
如某机床进给系统传动链条断裂，导致车床无法正常工作。维修人员首先拆开进给系统，找到断裂的链条进行更换，然后加注润滑油，重新安装调试后车床恢复正常。
普车的发展趋势与展望
普车的技术发展趋势
01
高精度加工技术
随着机床技术的不断发展，普车的技术也在不断升级。高精度加工技术
是普车未来的发展趋势，可以进一步提高加工精度和加工效率。
普车的基本结构与组成

普通车床知识简介演示幻灯片共61页文档

普通车床知识简介演示幻灯片
21、没有人陪你走一辈子，所以你要适应孤独，没有人会帮你一辈子，所以你要奋斗一生。 22、当眼泪流尽的时候，留下的应该是坚强。 23、要改变命运，首先改变自己。
24、勇气很有理由被当作人类德性之首，因为这种德性保证了所有其余的德性。--温斯顿．丘吉尔。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的，它只是让人们的脚放上一段时间，以便让别一只脚能够再往上登。
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克

【机械制造】普通车床操作ppt模版课件

刚石、立方氮化硼等
12
1.什么是传统机械按键设计？
传统的机械按键设计是需要手动按压按键触动PCBA上的开关按键来实现功能的一种设计方式。
传统机械按键结构层图：
按键
PCBA
开关键
传统机械按键设计要点：
1.合理的选择按键的类型，尽量选择平头类的按键，以防按键下陷。
2.开关按键和塑胶按键设计间隙建议留0.05~0.1mm，以防按键死键。 3.要考虑成型工艺，合理计算累积公差，以防按键手感不良。
❖ 背吃刀量—工件上已加工表面和待加工表面之间的垂直距离
❖ 3.影响切削用量的因素
❖ 加工类型、工件材料、刀具材料、加工余量、工艺系统的刚性和强度等
❖ 4.切削用量的选择原则 ❖ 背吃刀量---进给量---切削速度 ❖ (对刀具耐用度的影响程度由小到大)
11
车刀材料、种类、组成
❖ 车刀的材料要求 ❖ 具有高硬度和耐磨性 ❖ 足够的强度与韧性 ❖ 高的热硬性和良好的导热性 ❖ 良好的工艺性能 ❖ 常用的车刀材料：高速钢和硬质合金 ❖ 其他：碳素工具钢、合金工具钢、陶瓷、金
《普通车床操作》
1
普通车床
2
数控车床
3
4
5
6
CJK6032-4 CKA6150
7
8
机床切削运动
❖ 分解为主运动和进给运动
9
机床切削用量
❖ 1.切削加工的三个表面 ❖ 待加工表面、已加工表面、过渡表面 ❖ 2.切削用量三要素
10
❖ 切削速度－切削刃上选定点相对于工件的主运动速度
❖ 进给量－工件或刀具每回转一周（或往复一次）两者沿进给运动方向的相对位移。
16
前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角

1认识普通车床的结构ppt课件

15
2019/11/14
16
卧式车床的传动系统
2019/11/14
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四、车床切削运动
• 运动：工件旋转运动——主运动刀具直线移动——进给运动
进给运动类型：纵向运动横向运动斜向运动曲线运动
2019/11/14
卧式车床原理图
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卧式车床的主要参数
• 床身上最大工件回转直径 400mm
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3
车床的种类
卧式车床和落地车床
立式车床
转塔车床
种类：单轴和多轴自动和半自动车床
仿形车床和多刀车床
数控车床和车削中心
各种专门化车床（曲轴、凸轮轴、铲齿车床、车轮车床等）
2019/11/14
4
Байду номын сангаас
立式车床
单柱式和双柱式一般用于加工直径大，长度短且质量较大的工件。立式车床的工作台的台面是水平面，主轴的轴心线垂直于台面，工件的矫正，装夹比较方便，工件和工作台的重量均匀地作用在工作台下面的圆导轨上。
横向 0.014～3.16mm/r 共64级
• 螺纹加工范围米制螺纹 p=1～192mm 44种
英制螺纹 a=2～24扣/in 20种
模数制螺纹 m=0.25～48mm 39种
径节制螺纹 Dp=1～96牙/in 37种
• 主电动机： 7.5kw 1450r/min
• 机床外表尺寸：（长×宽×高）
对于1500mm的机床为： 3168mm×1000mm×1267mm
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2019/11/14
21
2019/11/14
22
CA6140卧式车床主轴箱展开图

普通车床知识简介(课堂PPT)

普通车床知识简介
-- XXXXXXX XX
1
培训内容
❖车床概述 ❖CA6140A车床结构 ❖CA6140A车床基本操作 ❖刀具的认识 ❖车床的安全使用和日常维护
2
车床概述
一、车床的用途和运动
车床是制造业中使用最广泛的一类机床。以主轴带动工件旋转作为主运动，刀架带动刀具移动作为进给运动来完成工件和刀具之间的相对运动的一类机床。
2023/11/29
38
7.丝杆、光杆、操作杆
丝杆：把进给箱的运动传给开合螺母，用以车削螺纹；光杆：把进给箱的运动传给溜板箱，实现纵向横向进给；操作杆：控制主轴正反转及停止转动。
2023/11/29
丝杆
光杆
39
操作杆
培训内容
车床概述 CA6140A车床结构 CA6140A车床基本操作刀具的认识车床的安全使用和日常维护
车床概述 CA6140A车床结构 CA6140A车床基本操作刀具的认识车床的安全使用和日常维护
13
车床型号解释
床身上最大回转直径为400mm的卧式车
床的型号为：
C A 61 40 A
类代号：车床类
结构特性代号
组、系代号：卧式车床
主参数（床身上最大回转直径的
1/10）：Φ400mm；A：改进顺序号
2023/11/29
56
7、车床变换速度时必须停车，否则将损坏齿轮或机构。
8、工件、刀具必须夹紧可靠。工件夹紧后，及时拿掉扳手。
9、下班前必须清除切屑，按润滑图逐点进行润滑。
10、经常观察油标、油位，采用规定的润滑油及油脂。适时调整轴承和导轨的间隙。
11、工作结束后，切断机床总电源，刀架移到尾座一端。

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2020/3/3
31
转盘：转盘可在水平面内转动任意角
度
方刀架：用来安装车刀
小滑板：可沿转盘上的导轨作短
距离移动
中滑板：可带动车刀沿床鞍上的导轨作横向移动
床鞍：带动车刀沿床身导轨作纵向移动
3.尾座尾座3可沿其导轨纵向调整位置，其上可装顶尖支承长工件的后端以加工长圆柱体，也可以安装孔加工刀具（钻头、铰刀等）加工孔。
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34
4.进给箱又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。
2020/3/3
35
开合螺母机构
接通或断开从丝杠传来的运动。车螺纹时，将开合螺母扣合于
丝杠上，丝杠通过开合螺母带动溜板箱及刀架移动。
1、6-手柄 2、21--销轴 3-手柄座 4、9-球头销 5、7、23-轴 8-弹簧销 10、15-拨叉轴 11、20-杠杆 12--连杆 13、22-凸轮 14、18、19-圆销 16、17-拨叉
车床概述 CA6140A车床结构 CA6140A车床基本操作刀具的认识车床的安全使用和日常维护
车床型号解释
床身上最大回转直径为400mm的卧式车
床的型号为：
C A 61 40 A
类代号：车床类
结构特性代号
组、系代号：卧式车床
主参数（床身上最大回转直径的
1/10）：Φ400mm；A：改进顺序号
二、车床的分类
种类：
卧式车床和落地车床立式车床转塔车床单轴和多轴自动和半自动车床仿形车床和多刀车床数控车床和车削中心各种专门化车床（曲轴、凸轮轴、铲齿车床、车轮
车床等）
2020/3/3
5
卧式车床
结构简单，操作方便，主轴孔径大，占地面积小等优点，适用于机器，仪表工业作为加工小型机械零件和修理之用。
2020/3/3
41
2020/3/3
油标 42
主轴速度调节
标准/增倍螺距
2020/3/3
43
2020/3/3
44
2020/3/3
操作手柄
45
紧急停车
启动按钮
2020/3/3
轴类零件、盘类零件的加工步骤
选用适合加工零件的车刀
落地车床
结构特点：无床身、尾架，没有丝杠；
适用于车削800-4000mm 直径大，长度短、重量较轻的盘形、环形工件或薄壁筒形，以及各种轮胎模具、大直径法兰管板等工件。。
立式车床
单柱式和双柱式一般用于加工直径大，长度短且质量较大的工件。立式车床的工作台的台面是水平面，主轴的轴心线垂直于台面，工件的矫正，装夹比较方便，工件和工作台的重量均匀地作用在工作台下面的圆导轨上。
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7.丝杆、光杆、操作杆
丝杆：把进给箱的运动传给开合螺母，用以车削螺纹；光杆：把进给箱的运动传给溜板箱，实现纵向横向进给；操作杆：控制主轴正反转及停止转动。
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丝杆
光杆
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操作杆
培训内容
车床概述 CA6140A车床结构 CA6140A车床基本操作刀具的认识车床的安全使用和日常维护
主要用来加工各种回转表面，如内外圆柱面、圆锥表面，成形回转表面和回转体的端面等，有些车床还能加工螺纹。
在车床上使用的刀具主要是车刀，有些车床还
可采用各种孔加工刀具，如钻头、镗刀、铰刀、
丝锥、板牙等。
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3
各种轴类、套类和盘类零件上的回转表面
2020/3/3
卧式车床所能4加工的典型表面
立式车床
转塔车床（转塔六角车床）
为了适应成批生产形状复杂的零件需要，在卧式机床的基础上，发展起来转塔车床。
与卧式车床相比较，在结构上最主要的区别在于：转塔车床没有尾座和丝杠，在尾座位置安装一个可纵向移动的多工位转塔刀架，刀架上安装多把刀具。结构如下所示。
转塔车床
仪表车床
培训内容
纵机构、润滑密封件等组成。主轴通过前端的卡盘或者花盘带动工件完成旋转作主运动，也可以装前顶尖通过拨盘带动工件旋转。
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CA6140主轴箱图
CA6140主轴图
1、卸荷式带轮
带轮与花键套用螺钉连接成一体，支承在法兰内的两个深沟球轴承上，而法兰则固定在主轴箱体上。这样，带轮可通过花键套带动轴I旋转，而带的拉力则经法兰直接传至箱体（卸下了径向载荷）。从而避免因拉力而使轴I产生弯曲变形，提高了传动平稳性。卸荷式带轮特别适用于要求传动平
普通车床知识简介
培训内容
❖车床概述 ❖CA6140A车床结构 ❖CA6140A车床基本操作 ❖刀具的认识 ❖车床的安全使用和日常维护
车床概述
一、车床的用途和运动
车床是制造业中使用最广泛的一类机床。以主
轴带动工件旋转作为主运动，刀架带动刀具移
动作为进给运动来完成工件和刀具之间的相对运动的一类机床。
2020/3/3
14
CA6140A车床结构
车床其主要组成部件可概括为“三箱刀架尾座床身”。
下面以CA4160A图示介绍：
2020/3/315主轴箱CA6140A车床结构刀架
尾座
进给箱
2020/3/3
床身
溜板箱
16
光杠丝杠
各主要组成部件功用
1.主轴箱由箱体、主轴、传动轴、轴上传动件、变速操
稳性高的精密机床。
2、双向多片摩擦离合器
3、开停、换向及制动装置
主轴开停及制动操纵机构
主轴的开停、换向及制动联动控制原理
4、主轴组件
5.变速操纵机构
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各主要组成部件功用
2.刀架功用是安装车刀。四方刀架装在小滑板上，而小滑板装在中滑板上，中滑板又装在纵滑板上，纵滑板可沿床身导轨纵向移动，从而带动刀具纵向移动，用来车外圆镗内孔等，而中滑板相对于纵滑板作横向移动用来带动刀具加工端面，切断、切槽等；最后小滑板可相对中滑板改变角度后带动刀具斜进给，用来车削内外短锥面。
5.床身及床腿床身是机床的支承件，左床腿和右床腿支承在地基上。床身上安装着机床的各部件，并保证它们之间具有要求的相互准确位置。床身上面有纵向进给运动导轨和尾座纵向调整移动的导轨。 6.溜板箱溜板箱与纵向滑板（床鞍）相连，溜板箱内装有纵、横向机动进给的传动换向机构和快速进给机构等。
2020/3/3