巷道断面形状与尺寸确定实例
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巷道断面图册说明一、巷道断面形状及支护形式根据矿区的地质特征、巷道的用途、服务年限以及各矿井巷道使用实践,兴源矿区矿井巷道的岩巷一般采用半园拱锚(锚网)喷支护,半煤巷一般采用梯形金属支护或U型金属支护,煤巷一般采用U型金属支护。
二、巷道断面尺寸主要根据《煤矿安全规程》的有关规定、矿井目前在用运输设备尺寸(8吨蓄电池电机车,轨距600,长×宽×高=2000×880×1550;1吨固定矿车,轨距600,长×宽×高=4500×1060×1150)及未来推行采掘机械化主要设备尺寸,行人宽度和安全间隙等,并满足矿井工作面风量需要进行设计,根据实践使用经验,矿井巷道断面尺寸一般确定为:(一)岩巷1.主要运输巷:水平顶(底)运输大巷、主运输石门、采区轨道上山,巷道规格要求净高不小于2.5m,净宽不小于2.6m。
支护形式:对稳定、稳定性较好岩层直接喷浆支护,喷浆厚度分别为20-30mm和50-70mm,对中等稳定或稳定性较差岩层,采用锚网喷支护。
(见图4)2.车场及硐室:机采工作面采区上、中部车场、区段运输石门(无机车运行),巷道规格净高不小于2.5m,净宽不小于3.2m;水平运输大巷车场、采区变电所及采区下部车场(有机车运行),巷道规格净高不小于2.8m,净宽不小于3.6m;中央变电所,巷道规格净高不小于3.0m,净宽不小于4.0m。
支护形式:对稳定、稳定性较好岩层直接喷浆支护,喷浆厚度分别为20-30mm 和70-100mm,对中等稳定或稳定性较差岩层,采用锚网喷支护。
(见图5、6、7)3.区段运输中巷:区段顶(底)运输巷、石门,巷道规格要求净高不小于2.4m,净宽不小于2.4m;支护形式:对稳定、稳定性较好岩层直接喷浆支护,喷浆厚度分别为20-30mm和50-70mm,对中等稳定或稳定性较差岩层,采用锚网喷支护。
(见图3)4.采区岩石上山:为采区溜煤、通风、行人服务。
巷道断面形状与尺寸确定实例某矿双线运输大巷的年生产能力为60万t ,铺设双线轨道。
巷道穿过岩层f=4~6的页岩,其涌水量为140m 3/h ,压风管路D 1=200mm ,供水管路D 2=100mm 。
巷内需设两条动力电缆,三条通讯电缆,通过该巷道的风量为50m 3/s 。
试设计该巷道断面。
㈠ 选择巷道断面形状该巷道为永久性运输大巷道,穿过的岩层较软(f=4~6),故采用混凝土砌碹,选用三心拱形断面,拱与墙同厚,取d 0=T=300mm 。
㈡ 确定巷道净断面尺寸(1) 巷道净宽度根据该矿年产量60万t ,查表1-7、表1-1可知该矿应选用的电机车为ZK10/250型架线式电机车,轨距为600mm ;选用YGC2固定矿车。
运输设备最大宽度(矿车)b=1200mm ,两条线路中心距F=1500mm ,经换算得两运输设备之间的间隙为:mm 3002120021200-1500m =⎪⎭⎫ ⎝⎛+= 取运输设备到支架间隙b 1=300mm ,人行道宽度b 2=800mm ,此时巷道净宽度为:B 0=2b+m+b 1+b 2=2×1200+300+300+800=3800 mm(2)确定三心拱参数 取拱高为巷道净宽1/3的三心拱,其有关参数如下:1270mm f 取 1267,338003B f 000====拱高 R=0.692B 0=0.692×3800=2630mmr=0.262B0=0.262×3800=996, 取r=1000mm(3)轨道参数选择 根据采用的运输设备,查表1-7和表1-8,选用18kg/m 的钢轨;采用钢筋混凝土轨枕,h 6=350mm ,h 5=200mm 。
(4)确定墙高① 按架线要求确定墙高已知: r=1000mm ;900mm 30021200b 2b A 1=+=+=取K=400mm ,则 0.5540.66725010004009001000250r K A r os β>=-+-=-+-=c 表明导电弓子已进入小圆弧范围内,根据《安全规程》取H 1=2000mm ,由式1-4得:22613K)A (r 250)(r h H h +----+= 791mm 1)4009001000()2501000(350200022=+----+= ② 按行人要求确定墙高由式1-7得:223100)(r r 1900h ---= 1463mm 100)(10001000190022=---=③ 按管路要求确定墙高根据现场实际情况布置管路,只要满足《安全规程》即可。
二、确定巷道断面尺寸(一)确定巷道净宽度B0查表得知ZK3—/250架线式电机车牵引0.75m3矿车。
ZK3—/250架线式电机车宽b=980㎜,高h=1550㎜;0.75m3矿车宽980mm,高:1050mm。
根据《煤矿安全规程》,非人行道一侧宽b1=450㎜。
取巷道人行道宽C=1120㎜,故巷道净宽度B0=a1+b1+c=980+450+970=2400㎜。
坑道内采用18kg/m钢轨敷设,(查表得:底板距离轨面水平h6=320,道渣距底板的高度h5=200)轨距600mm。
(二)确定巷道拱高f0半圆拱巷道拱高f0=B/3=2400/3=800㎜大圆弧半径R=0.692B0=1660mm小圆弧半径r=0.261B0=626mm(三)确定巷道壁高h31.电机车架线要求规定。
设置架线导电弓子宽度的1/2为400,即K=400mm,架线至轨面高度,(根据《煤矿安全规程2012版》运输平巷,电源电压低于500V时,悬挂高度不低于1.8m;电源电压高于500V时,不低于2m)。
取H=1800mm,a=b1+1/2b=450+490=940因为=0.6>0.554时所以得:=1620=0.48<0.554时=式中:H——架线至轨面高度,取H=1800mm;h4——道渣至轨面高度;f0——巷道拱高;R——大圆半径b1——非人行道一侧宽;B0——故巷道净宽度;K——电机车架线弓宽度之半,取400。
a——非人行道线路一侧线路的中心至墙的距离。
2、按照行人要求确定。
计算结果为ℎ3=1800−√r2−(r−100)2=1460根据以上计算,h3取最大值得2000mm则,巷道的净高度H0=fo+h3=800+2000=2800mm。
(四)确定巷道净断面面积S和净周长P由《井巷工程》查表得净断面积 S=B×(0.263B+h3)S=2400×(0.623×2400+2000)=6300mm3净周长P=2.33BO′+2 h3 P=2.33×2500+2×2000=9800mmBO′= BO+2倍锚杆外露的长度=2400+2 ×50=2500mm。
巷道断面设计一、选择巷道断面形状本矿年产10万吨矿井的第一水平运输大巷,一般服务年限在15年以上,采用600毫米轨距单轨运输的巷道,其净宽在2. 2米左右,又穿过中等稳定的岩层,故选用钢筋砂浆锚杆与喷射混凝土支护,三心拱形断面。
二、确定巷道断面尺寸1、确定巷道净宽度B本矿ZKl. 5-6/100 电机车长L=2100mm、宽b=920mm^ 高h= 1550mm;0. 7 吨矿车宽b=1200mm、高h=1150mm0根据《金属非金属矿山安全规程》并参照标准设计,取巷道人行道宽C=70() mm、非人行道一侧宽a=300 mm。
故巷道净宽度为:B=a+b2+c=300+1200+700=2200 mm2、确定三心拱参数取拱高为巷道1/3的三心拱,其有关参数:拱高f=B∕3=2200∕3≡¾733mmR=0. 692B=0. 962X2200=1522mmr=0. 262B=0. 262×2200=576mm三、轨道参数选择根据采用的运输设备,选用12kg∕m的钢轨;采用木头轨枕。
四、确定巷道墙高h31、按架线电机车导电弓子要求确定h3已知:r=576mm; A= 1200/2÷300-900πιπι取KFOOmm,则cos β =r-A+K∕r-250=576-900+400∕576-250=0. 233< 0. 554表明导电子已进入大圆弧范围内,根据《安全规程》取Hl=2000mm故h3h3二Hl+h6-√ (R-250)2-(k+Z)2+R-f=2000+100- √ (1522-250)2-(360+200)2+1522-733=1747mmK——导电弓子宽度之半,查表取K=718/2=359,取K=360mm Z——巷道中心线与轨道中心线的间距,Z=2200∕2-(1200/2+300) =200mm2、按行人要求确定墙高h3h3= 1900+h5- √ r2-(r-100)2=1900+100- √ 5762-(576-100)2=1676mmn——导电弓子距拱壁安全间距,取n=300毫米;3、按管道装设要求确定h3根据现场实际情况布置管道,只要满足《安全规程》即可。
巷道断面设计示例(例题)某煤矿,年设计能力为60万吨,低沼气矿井,中央分列式通风,井下最大涌水量为320米3/小时。
通过该矿第一水平东翼运输大巷的流水量为160米3/小时,采用ZK7-6/250架线式电机车牵引1.5吨矿车运输,该大巷穿过中等稳定的岩层,岩石坚固性系数f=4~6,需通过的风量为28米3/秒。
巷道内敷设一趟200毫米的压风管和一趟100毫米的水管。
试设计运输大巷直线段的断面。
解:(一)选择巷道断面形状年产60万吨矿井的第一水平运输大巷,一般服务年限在15年以上,采用600毫米轨距双轨运输的大巷,其净宽在3米以上,又穿过中等稳定的岩层,故选用钢筋砂浆锚杆与喷射混凝土支护,半圆拱形断面。
选择74页,表5-14中公式计算。
(二)确定巷道断面尺寸1、确定巷道净宽度B查65页,表5-1知ZK7-6/250电机车宽A1=1060毫米、高h=1550毫米;1.5吨矿车宽1050毫米、高1150毫米。
选较大的电机车宽A1=1060毫米、高h=1550毫米。
根据《煤矿安全规程》并参照标准设计,取巷道人行道宽C=840毫米、非人行道一侧宽a=400毫米。
又查66页,表5-3知本巷双轨直线段,中线距b=1200毫米,则两电机车之间距离为:1200-(1060/2+1060/2)=140毫米<200毫米,应取中线距b=1300毫米。
故巷道净宽度B=a1+b+c1=(400+1060/2)+1300+(1060/2+840)=930+1300+1370=3600毫米2、确定巷道拱高h0半圆拱形巷道拱高h0=B/2=3600/2=1800毫米。
半圆拱半径R=h0=1800毫米。
3、确定巷道壁高h3(1)按架线电机车导电弓子要求确定h3由67页,表5-4中半圆拱形巷道壁高公式得:h4——轨面起电机车架线高度,按《煤矿安全规程》188页,第365条,取h4=2000毫米;hc——道床总高度。
选用24公斤/米钢轨,查70页,表5-8得hc=360毫米,道渣高度hb=200毫米;n——导电弓子距拱壁安全间距,取n=300毫米;K——导电弓子宽度之半,查67页,表5-4中,K=718/2=359,取K=360毫米;b1——轨道中线与巷道中线间距,b1=B/2-a1=3600/2-930=870毫米;故毫米(2)按管道装设要求确定h3①按电弓子距管子距离的要求,由由68页,表5-6中得:式中h5——渣面至管子底高度,按《煤矿安全规程》第9页,22条,取h5=1800毫米;h7——管子悬吊件总高度,参照P78图5-8,取h7=900毫米;m——导电弓子距管子间距,取m=300毫米;D——压气管直径,题给D=200毫米;b2——轨道中线与巷道中线间距,b2=B/2-C1=3600/2-1370=430毫米。
平巷断面尺寸的确定巷道断面尺寸既要满足安全使用要求,又要尽量减少掘进工作量。
运输巷道断面尺寸根据运输设备的类型和数量、运行速度、轨道数目、支护材料、结构形式和各种安全间隙等来确定,然后用通过该巷道的风速进行校核。
梯形及拱形断面是目前我国矿山巷道中最常用的断面形状,其尺寸的确定方法如下:(1)巷道净宽度BO的确定拱形巷道的净宽度指直墙内侧的水平距离(图1),可用下列公式计算双轨运输巷道净宽度。
Bo=2b+b1+b2+m (1-1)或 Bo=b+bl+b2+F (1-2)式中 b-运输设备的宽度,见表1;B1-运输设备到支架的间隙,从表3选取;b2-人行道宽度,见表2;m-两对开列车最突出部分间隙;F-双轨运输线路中心线间距,在采区装载点和矿车摘挂钩地点应满足m≥700mm,在任何情况下均应满足m≥300mm。
梯形巷道净宽,无运输设备的巷道指巷道净高的1/2处;有运输设备的巷道,指从巷道道砟面起1.6m的高度内设备外形轮廓的最大尺寸处的宽度。
运输平巷内一般均应设置人行道,并保证行人安全与方便;双轨运输线路之间及溜矿口(或卸矿口)一侧禁止设置人行道;人行道尽量不穿或少穿线路;在人行道侧敷设管路(架高敷设除外),要相应增加人行道宽度。
在标准巷道设计中,电机车运输时一般轨距为600mm,两轨道中心线间距为1300mm;对于采用900mm轨距的双轨巷道,轨道中心线间距应为1600mm。
确定巷道断面尺寸时,可先用上述尺寸设计轨道中心线间距,然后按通过运输设备的最大宽度验算两线路中心距能否满足要求。
在设计曲线巷道时,应考虑车辆由于转弯使车缘外凸增加了车辆计算宽度,巷道需适当加宽,才能满足安全要求。
曲线巷道加宽值由内侧加宽值、外侧加宽值和线路中心距加宽值三部分组成。
采用电机车运输的曲线巷道,其内侧加宽值取lOOmm,外侧加宽值和线路中心距加宽值各取200mm。
决定巷道宽度虽有上述一些规定,但在设计时还要做具体分析。
巷道断面设计示例巷道断面设计示例1、基本条件:某深部矿井,年产设计能力为90万t,围岩性质:煤岩,岩石条件:Ⅳ类;岩石坚固性系数:f=1~1.5;工作面涌水量10m 3/h ;巷道坡度3‰;巷道通风量35m 3/s ;巷道涌水量:无;巷道瓦斯情况:高。
2、巷道内设备:运输设备5T 固定式矿车MG5.5—9B ,牵引设备直流架线式电机车ZK10—9/550,轨距900mm ,轨型30kg ,混凝土枕木;运输最大件综采液压支架外形尺寸:(长×宽×高)4120×1430×1550mm,检修轨运输拉运设备:重型平板车MPC —13.5—6外形尺寸:(长×宽×高)2500×1400×342mm ;一趟Φ108mm 供水管,一趟Φ200mm (法兰盘直径335mm )压风管;动力电缆三趟,电缆直径Φ50mm ,信号电缆两趟,电缆直径Φ25mm 。
二、设计内容:1、巷道服务年限:30a ;2、选择断面形状、支护参数、确定巷道净断面尺寸和设计掘进断面尺寸,绘制巷道断面施工图,编制巷道特征表、每米巷道工程量和材料消耗表;3、根据巷道断面和围岩条件编制爆破说明书和爆破图表;4、选择巷道施工机具和相应设备;5、确定支护方式和支护参数;6、验算巷道风速。
一、选择巷道断面形状年产90万t 矿井的第一水平运输大巷,一般服务年限在20年以上,采用600mm轨距双轨运输的大巷,其净宽在3m 以上,又穿过中等稳定的岩层,故选用左旋螺纹钢锚杆和喷射混凝土支护,巷道断面为半圆拱形。
二.确定巷道断面尺寸㈠确定巷道净宽度 B 查表1-1知ZK10-9/550电机车宽 A 1=1360mm 、高h =1550mm ;5t 矿车宽1050mm 、高1150mm 。
根据《煤矿安全规程》,取巷道人行道宽C = 840mm 、非人行道一侧宽a =400mm 。
又查表3-2知本巷双轨中线距b =1800mm ,则两电机车之间距离为t = 1800-(1360/2 + 1360/2)= 440mm故巷道净宽度: B= a+2A 1+t+c =400+2×1360+440+840=4400mm㈡确定巷道拱高h0半圆拱形巷道拱高h 0 =4400/2=2200mm 。
第一章巷道断面设计某煤矿年设计生产能力120万吨,为高瓦斯矿井,采用中央分列式通风,井下最大涌水量为250m³∕h。
通过该矿第一水平东翼运输大巷的涌水量为100m³∕h,采用XK8-6∕110A蓄电池电机车牵引1.5吨矿车运输。
该大巷穿过的岩层为中等稳定,岩石的坚固系数ƒ=4~6,大巷需通过的风量为70m³∕s。
巷道内敷设一趟直径为200mm的压风管和一趟直径为100mm的水管。
一、选择巷道断面形状年产120万吨矿井的第一水平运输大巷,一般服务年限在30年以上,采用600mm轨距双轨运输大巷,且穿过中等稳定岩层,所以选择树脂锚杆与喷射混凝土支护,半圆拱形断面。
二、确定巷道净断面尺寸(一)确定巷道净宽度B查表知XK8-6∕110A电机车宽A1=1054mm,高h=1550mm;1.5t矿车宽1050mm、高1150mm。
根据《煤矿安全规程》,取巷道人行道宽C=1003mm、非人行道一侧宽a=643mm。
有查表3-3(P62)知本巷双轨中线距b=1300mm,则两电机车之间距离为:1300 – (1054/2+1054/2)=246>200mm故巷道净宽度:B=a 1+b+c 1 = (643+1054/2) + 1300 + (1054/2+1003)= 4000mm (二)确定巷道拱高h 0半圆拱形巷道拱高h 0=B/2=2000mm 。
半圆拱半径R= h 0=2000mm 。
(三)确定巷道壁高h 3 1.按管道装设要求确定h 3222753)2/((b D m K R h h h h b +++--++≥式中h 5—砟面至管子底高度,按《煤矿安全规程》取h 5=1800 mm ; h 7—管子悬吊件总高度,取h 7=900 mm ; A 1—电机车宽度,A 1=1054mm ; m —电机车距管子间距,取m=300 mm ; D —压气管法兰盘直径,D=335 mm ;b 2—轨道中线与巷道中线间距,b 2=B/2-c 1=4000/2-1530=470mm 。
巷道断面设计某矿运输平巷,生产能力20万吨每年,铺设单线,巷道穿过岩层f=5-6的页岩,涌水量为70立方米每小时,压风管路直径20mm,供水管路直径100mm,巷内设两条动力电缆,3条通讯电缆,通过该巷道的风量为30立方米每秒,设计该巷道断面。
1.巷道断面形状确定2.巷道断面净宽确定3.巷道断面净高确定A 、选择巷道断面该巷道生产能力为20万吨每年,且为运输平巷,服务年限较长,穿过的岩层不稳固,稳定性较差,所以选择圆弧拱F0=B0/3的断面或者是半圆拱F0=B0/3的断面。
其优缺点对比如下表格:最后选用圆弧拱B 、确定巷道经断面尺寸a 、确定巷道净宽B0根据巷道年生产能力为20万吨,且采用单轨运输,通过查表1-1确定选用架线式电机车,其型号为ZK3-6/250电机车,电机车宽(B)为1250mm,高(H)为1550mm,长(L)为2700mm,选用型号为翻斗式YFC1.10-6矿车,矿车宽(b)为980mm,高(h)为1250mm,长(l)为2400mm,两者比较取最大值,所以运输设备(电机车)宽(B)=1250mm, (电机车)高(H)为1550mm,经计算查表1-2和表1-3可以取运输设备到支架的安全间隙b1=300mm,人行道宽度b2=800mm,此时巷道的净宽度为:B0=B+b1+b2=1250+300+800=2350mmb 、确定圆弧拱参数拱高f0=B0/3=2350/3=783.3333mm,这里取f0=784mm。
半径R=0.5417B0=2350*0.5417=1272.995mm,这里取1275mm,角度α=67°23′,拱弧长P弧(B0)为1.2740。
c 、选择道床参数根据运输设备,查表1-7和表1-8,初步选择15kg/m的钢轨,采用钢筋混泥土轨枕。
底板水平面至道砟水平之间的距离h5=200mm,轨道水平至底板之间的距离h6=350mm,所以道砟水平至轨面水平之间的距离h4=h6-h5=350-200=150mm。
巷道断面形状与尺寸确定实例
某矿双线运输大巷的年生产能力为60万t ,铺设双线轨道。
巷道穿过岩层f=4~6的页岩,其涌水量为140m 3/h ,压风管路D 1=200mm ,
供水管路D 2=100mm 。
巷内需设两条动力电缆,三条通讯电缆,通过该
巷道的风量为50m 3/s 。
试设计该巷道断面。
㈠ 选择巷道断面形状
该巷道为永久性运输大巷道,穿过的岩层较软(f=4~6),故采用混凝土砌碹,选用三心拱形断面,拱与墙同厚,取d 0=T=300mm 。
㈡ 确定巷道净断面尺寸
(1) 巷道净宽度
根据该矿年产量60万t ,查表1-7、表1-1可知该矿应选用的电机车为ZK10/250型架线式电机车,轨距为600mm ;选用YGC2固定矿车。
运输设备最大宽度(矿车)b=1200mm ,两条线路中心距F=1500mm ,经换算得两运输设备之间的间隙为:
mm 300212002
1200-1500m =⎪⎭⎫ ⎝⎛+= 取运输设备到支架间隙b 1=300mm ,人行道宽度b 2=800mm ,此时巷道
净宽度为:
B 0=2b+m+b 1+b 2=2×1200+300+300+800=3800 mm
(2)确定三心拱参数 取拱高为巷道净宽1/3的三心拱,其有关参数如下:
1270mm f 取 1267,3
38003B f 000====拱高 R=0.692B 0=0.692×3800=2630mm
r=0.262B0=0.262×3800=996, 取r=1000mm
(3)轨道参数选择 根据采用的运输设备,查表1-7和表1-8,选用18kg/m 的钢轨;采用钢筋混凝土轨枕,h 6=350mm ,h 5=200mm 。
(4)确定墙高
① 按架线要求确定墙高
已知: r=1000mm ;900mm 3002
1200b 2b A 1=+=+=
取K=400mm ,则 0.5540.667250
10004009001000250r K A r os β>=-+-=-+-=c 表明导电弓子已进入小圆弧范围内,根据《安全规程》取
H 1=2000mm ,由式1-4得:
22613K)A (r 250)(r h H h +----+= 791mm 1)4009001000()2501000(350200022=+----
+= ② 按行人要求确定墙高
由式1-7得:
223100)(r r 1900h ---= 1463mm 100)(10001000190022=---=
③ 按管路要求确定墙高
根据现场实际情况布置管路,只要满足《安全规程》即可。
由上计算结果取大值,即从底板算起墙高为1791mm ,取
1790mm 。
㈢ 巷道净断面积(通风断面)与风速校核
(1)巷道净断面积
2020通9.8m 3800)0.262(15903800)0.262B (h B S ≈⨯+⨯=+=
(2)风速校核
符合要求净 6m/s 5.109.850S Q V <≈==
㈣ 水沟设计与管线布置
水沟坡度与巷道坡度相同,为千分之三。
根据涌水量为140m/h ,水沟采用混凝土砌碹。
查表3-9知水沟上宽330mm ,下宽280mm ,深度250mm ,净断面积0.073m 2。
水沟图见图3-7。
动力电缆布置在非人行道一侧,通讯、照明电缆布置于人行道一侧,距供水管300mm 。
电缆用电缆架悬挂。
供水管布置在人行道侧,距道碴面1900mm ,用锚杆悬挂;压风管与供水管平行布置,且位于供水管之上。
㈤ 工程量计算
(1)巷道掘进宽度
4400m m 300238002T B B 0=⨯+=+=
(2)巷道拱面积
20拱4m 6.1300300)(38001.33T)d 1.33(B S =⨯+⨯=+=
(3)巷道墙面积
23墙 1.07m 30017902T 2h S =⨯⨯==
(4)巷道基础面积
2121基0.28m 100500300250)(500e m )T m (m S =⨯+⨯+=++=
(5)巷道掘进面积
0002
03掘)d 1.55d (1.33B 0.262B B h S +++= 22m 31.13300)30055.1380033.1(3800262.017904400=⨯⨯+⨯+⨯+⨯=
(6)每米巷道砌碹所需材料
3基墙拱 2.99m 0.281.071.64V V V V =++=++=
㈥ 绘制断面图
根据上述计算结果,按规定的比例尺(1:50)绘制巷道断面图(图1-10)。
图1-10 双线运输大巷断面图
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