瓦斯参数测定

瓦斯参数测定实施方案瓦斯参数测定实施方案一、项目背景和目的瓦斯是矿井内部常见的可燃气体，其浓度的变化与煤矿安全息息相关。

为了保障矿工的生命安全和矿井的正常运营，需要对瓦斯参数进行准确测定。

本实施方案旨在制定一套科学、规范的瓦斯参数测定程序，确保测定结果准确可靠。

二、测定设备和方法1. 测定设备：使用经过校准合格的瓦斯测定仪器，确保精度和可靠性。

2. 测定方法：采取现场测定和实验室测定相结合的方式进行瓦斯参数的测定。

现场测定：在矿井内部选择代表性的测定点进行实时浓度测定。

测定点的选择应考虑到气流分布的均匀性、瓦斯产出量的代表性等因素。

选择的测定点应覆盖整个矿井的工作面、巷道和进风、出风口。

使用瓦斯测定仪器进行测量，记录测定点的瓦斯浓度和温度等参数。

实验室测定：在矿井外部的实验室进行瓦斯样品的化学分析和成分测定。

将采集到的瓦斯样品置于适当的容器中，运送到实验室进行测定。

实验室的参数测定应涵盖瓦斯的成分、含量、热值等参数。

三、测定流程和步骤1. 测定前准备- 确定测定的时间和地点，根据矿井运营情况和安全要求，选择适当的测定时机。

- 对瓦斯测定仪器进行校准和检查，确保其正常工作。

- 准备所需的标定气体和标样，保证其来源和质量的可靠性。

- 准备好必要的安全装备，包括防爆灯、防护服等。

2. 现场测定- 确定测定点和测定顺序，从进风口开始逐渐向出风口移动。

- 进行现场测定时，要注意仪器的放置位置和测量时间，保证测量精度。

- 仪器在测定过程中应保持稳定，尽量避免振动和外界干扰。

3. 样品采集和实验室分析- 根据现场测定结果选择合适的样品采集点和样本容器。

- 采集好样品后，及时封闭样本容器，防止气体泄漏。

- 运送样品到实验室，按照实验室的要求进行测定。

- 实验室测定完成后，及时记录测定结果，并进行数据分析和处理。

四、质量控制和数据处理1. 质量控制- 对测定设备进行定期校准和维护，确保其准确性和可靠性。

- 严格遵守测定方法和操作规程，避免操作误差和人为因素的干扰。

1.煤层基础参数现场测定实验方案1.1煤层瓦斯压力1.1.1测试原理直接测定法是用钻机由岩层巷道或煤层巷道向预定测量瓦斯地点打一钻孔，然后在钻孔中放置测压装置、再将钻孔严密封闭堵塞并将压力表和测压装置相连来测出瓦斯压力。

如果在测定中能保证钻孔封闭严密不漏气，则压力表显示的数值即为测点的实际瓦斯压力，直接测定法的关键是封闭钻孔的质量。

根据封孔原理的不同，一般将封孔方法分为被动式与主动式。

本次采用主动式封孔技术。

主动式封孔测压其基本原理是：固体封液体、液体封气体，即采用液体作为封孔介质，以解决固体物不能严密封闭钻孔周边裂隙孔道的困难，并保持封孔液体的压力在测定过程中始终大于瓦斯压力，粘液在压力作用下渗入钻孔周边裂隙，杜绝瓦斯的泄漏；为了维持封孔液体的压力和防止液体向钻孔内渗透，在封孔液体段的两端用固体封闭钻孔，形成用固体封液体、用液体封气体的封孔系统。

实践表明：在石灰岩、砂岩和页岩岩层的钻孔中，均能严密封闭钻孔，准确测得煤层的瓦斯压力。

经过几十年的发展，目前主动式瓦斯测压封孔装置主要有：普通胶圈－压力粘液封孔测压仪、可变形胶圈－压力粘液封孔测压仪、胶囊－压力粘液封孔测压仪、胶圈（囊）－三相泡沫密封液测压仪等。

MWYZ系列化主动式煤层瓦斯压力测定仪主要由钢丝胶囊、护管和连接罐、尼龙压力管（瓦斯管、胶囊液管和压力粘液管）、储能罐和压力粘液罐、手动试压泵、粘液封孔材料以及测压仪表等配件组成。

1.1.2测定仪器测试仪器选用华北科技学院研发的MWYZ－IV型和MWYZ－III型主动式煤层瓦斯压力测定仪各一套。

具体技术参数如表1.1所示。

表1.1 测压仪参数表1.1.3测点布置为了最大限度反应原始状态下的瓦斯压力，选择测压地点时可参考以下原则：1）目标煤层周围无采空区，尽量选取在最近几年新开拓的岩石巷道；2）瓦斯压力测量地点一般选择在岩石比较完整，周边地质结构单一的岩巷中进行；测压钻孔及其见煤点应避开地质构造裂隙带、巷道的卸压圈和采动影响范围，测压煤层周围岩石致密完整、无破碎带；3）煤层50m范围内无断层和大的裂隙；岩层无淋水，岩柱（垂高）至少大于10m；4）同一地点测压应打两个测压钻孔，钻孔口距离应在其相互影响范围外，其见煤点的距离除石门测压外应不小于20 m。

煤层瓦斯基本参数测定方案二零一三年八月目录煤层瓦斯基本参数的测定主要包括煤层瓦斯压力、含量、透气性系数、钻孔瓦斯流量衰减系数、煤的破坏类型、坚固性系数、放散初速度、瓦斯吸附常数、煤层瓦斯钻屑指标、钻孔瓦斯涌出初速度和瓦斯抽采参数的测定。

煤层瓦斯基本参数的测定，可以为矿井瓦斯防治和瓦斯抽采提供基础参数支持，同时可以指导瓦斯管理，采取有效的瓦斯治理安全技术措施，合理使用煤矿瓦斯治理的资源，减少瓦斯管理及治理费用的浪费，确保煤矿的安全生产。

1 煤层瓦斯压力测定煤层瓦斯压力测定的钻孔布置在岩石巷道内，均为穿层钻孔，封孔方式和测压方法严格执行《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T 1047-2007）的有关规定。

采用注浆封孔测压法，封孔材料为水泥浆加速凝剂、膨胀剂等，利用压风将密封罐内的水泥浆注入钻孔内，测压方式为被动测压法，即钻孔封孔完成后，等待被测煤层瓦斯的自然渗透达到瓦斯压力平衡后，测定煤层瓦斯压力。

首先在距被测煤层一定距离的岩巷内打孔，孔径一般取直径φ75mm以上，钻孔最好垂直煤层布置，成孔后在孔内安设测压管，然后对钻孔进行封孔（>10m）；封孔后，安设压力表开始测压。

前两个小时每30分钟记一次压力指示值，测压的前三天，需要每天记录一次压力表的指示值；以后每隔两天记录一次压力表的指示值。

当压力表的压力指示值连续四天没有变化时，其压力即为煤层原始瓦斯压力，压力测定结束，即可进行煤层透气性系数测定。

封孔方式采用水泥砂浆封孔，穿层钻孔的封孔方式示意图如图1所示：下向孔上向孔1煤层2钻孔3水泥砂浆4测压管5挡盘6注浆管7返浆管8压力表9三通10球阀11放水器12注浆泵13水泥砂浆池14挡板图1 测压钻孔注浆封孔示意图封孔长度取决于封孔段岩性及其裂隙发育程度。

岩石硬而无裂隙时可适当缩短，但不能小于5m；岩石松软或有裂隙时应增加。

成孔以后，将测压管和注浆管连同圆楔形木塞一起置于测压钻孔之中，并将木塞在孔口紧固。

瓦斯抽采系统参数测定管理办法
为保证瓦斯抽采系统稳定高效运行，必须按要求对瓦斯抽采管路系统和抽采钻孔参数测定，及时对瓦斯抽采系统和抽采钻孔进行调整或调节。

一、测定内容：瓦斯浓度、压力、流量等参数
二、测定周期：
1、对瓦斯抽采系统的瓦斯浓度、压力、流量等参数实时监测，定期人工检测比对，泵站每2h至少1次，主干、支管及抽采钻场每周至少1次。

2、井下主、干、支管每天测定1次；
3、抽采钻场距离工作面最近的3个钻场，每天测定一次，其他钻场每周测定一次；
4、顺（穿）层钻孔每15天至少测定一次；
5、重点考察的钻孔根据需要增加测定次数。

三、测定要求：
1、应做到“四对口”，即观测牌板、观测记录、观测班报和抽采日报“四对口”
2、测量牌版内容包括抽采负压、浓度、观测日期及观测人姓名等，字迹工整，牌面整洁。

3、测量人员在测量过程中发现问题能现场处理的，现场及时处理，不能现场处理的及时汇报给抽采队、抽采部，保证隐患及时排除。

1。

瓦斯基本参数测定制度为了提高瓦斯治理工作的预见性、准确性、可靠性，增强工作落实的责任性，特制定本规则。

一、职责集团公司总工程师对瓦斯参数测定工作负领导责任；集团公司通瓦部对瓦斯参数测定负技术指导责任；矿井总工程师对瓦斯参数测定工作的实施负组织领导责任；通瓦科、队或中介机构对瓦斯基本参数测定负具体实施责任。

二、瓦斯基本参数及意义1、瓦斯基本参数指煤层瓦斯压力、煤层瓦斯含量、煤层透气性系数。

瓦斯基本参数分原始基本参数和残余基本参数。

2、原始基本参数用来衡量在原始状态下的煤层突出危险性，生产过程中瓦斯涌出量的大小，治理必要性和难易程度的指标，是编制瓦斯治理工作计划、技术方案、防治措施的的依据。

3、残余基本参数用来衡量瓦斯治理程度，是否达到安全开采的标准。

是生产过程还需要采取何种程度的安全技术措施的依据。

三、测定方法1、煤层原始瓦斯压力、透气性系数采用现场测定法测定，即在现场打钻孔测定瓦斯压力和根据钻孔内瓦斯压力的变化进行计算。

2、煤层原始瓦斯含量采用现场和实验相结合的方法测定，即通过取煤样测定吸附常数和工业指标，利用取煤样点及其附近的原始瓦斯压力计算获得。

3、残余瓦斯含量可采用间接法测定，即采用重庆煤矿院生产的DJC瓦斯含量测定系统测定。

4、残余瓦斯压力可采用间接法计算，即根据在该区域测得的吸附常数、煤炭的工业指标和残余瓦斯含量计算获得。

四、原始瓦斯基本参数测定的要求1、在每个采区的主石门及其附近（或每个区段）向每一层可采煤层布置3个间距不小于10m的钻孔测定瓦斯基本参数。

2、在较大的地质构造带（断层落差大于10m，褶曲转向大于30°，断裂破坏带宽度大于20m，长度大于200m）至少布置3个间距不小于20m的钻孔测定瓦斯基本参数。

3、在每个区段机巷掘进过程中的煤层赋存正常带和异常带各取一个煤样测定吸附常数和工业指标，计算煤层原始瓦斯含量，以校正钻孔测定的瓦斯含量。

4、以一组钻孔测得的最大瓦斯压力、最大瓦斯含量为该区域原始煤层瓦斯压力、瓦斯含量（若已校正，就以校正值为准），最小透气性系数为该区域的透气性系数。

瓦斯参数测定及措施效果检验消突评价相关要求瓦斯参数测定的要求主要包括如下几个方面。

首先，瓦斯检测仪器应当具备精确度高、稳定性好、响应时间短等特点，以确保测量结果准确可靠。

其次，测定瓦斯浓度的位置应当合理选择，一般选择在瓦斯封闭空间内的通风廊道、掘进工作面等位置。

第三，进行测定时，应当保证设备的正常工作状态，避免因为设备故障导致数据失真。

此外，还需要保证操作人员具备完善的安全防护意识和技术能力，确保操作过程安全可靠。

措施效果检验是对采取的瓦斯防治措施进行检查和评估，以验证其防治效果的过程。

措施效果检验的方法主要有两种。

一种是定期抽查法，即随机抽查部分工作面进行检测，以判断措施的实施情况和效果；另一种是全面检测法，即对全部的工作面进行检测，以全面了解瓦斯防治措施的实施效果。

在进行措施效果检验时，应当综合考虑瓦斯测量结果、安全设备运行情况和防瓦斯措施的实施情况，确保评估的准确性。

消突评价是对瓦斯抽放措施的有效性和可行性进行评估的过程，旨在提供有效的控制瓦斯突出的方法和技术。

消突评价的主要内容包括瓦斯压力、瓦斯含量、工作面封闭情况等的测定和分析，以及瓦斯突出危险性评估和预测。

瓦斯突出危险性评估是根据煤层中瓦斯的含量、瓦斯压力以及工作面的地质情况等因素，对瓦斯突出的发生和发展进行分析和预测，以制定相应的措施进行防控。

在实际工作中，需要确保瓦斯参数测定、措施效果检验和消突评价的全面有效实施。

为此，需要采取一系列措施，包括但不限于：加强员工培训，提高安全防护意识和技术能力；定期检查维护瓦斯检测仪器，确保其正常工作；加强瓦斯监测数据的整理和分析，及时发现问题并采取相应的措施；建立健全的管理制度和责任制，明确各级责任人的职责与权限；加强与相关部门的沟通与协调，形成合力，共同做好瓦斯防治工作。

总之，瓦斯参数测定、措施效果检验和消突评价是确保煤矿瓦斯防控工作的重要环节，需要加强人员培训、定期检查仪器设备、加强数据分析和建立健全的管理制度等方面的工作，以确保工作的全面有效实施，提高煤矿安全水平。

瓦斯基础参数测定管理办法一、瓦斯参数测定规定（一）矿井通用瓦斯参数测定各项参数测定前，应明确记录负责人、参数测定负责人，使用仪器编号，以保证测定结果准确可靠。

瓦斯参数的测定内容包括：①瓦斯含量W瓦斯含量测定时，测定取样深度正常情况下应不低于20m，可解吸瓦斯含量测定系统分为：井下解吸系统、地面解吸系统、煤样称量系统、粉碎解吸系统、和数据处理系统五部分。

由此测定含量W值预测该工作面的突出危险性。

②钻屑瓦斯解吸指标K1测完一个工作面的数据后，每次测定结果最大K1值预测该工作面的突出危险性。

如在测量过程中，出现漏气现象，应更换仪器进行重新测定。

③钻屑量指标S测定S值时，向工作面前方煤层打钻孔时，用塑料桶或编织袋收集每钻进1m钻孔排出的钻屑，并用测力计测量其重量，取最大S值预测该工作面的突出危险性。

④坚固性系数f值每个工作面在沿新暴露的煤层采取块度为10cm左右的煤样，把煤样用小锤碎制成20～30mm的小块，用孔径为20或30mm的筛子筛选，称取制备好的试样50g为一份，每5份为一组，共取三组，将试样/份放入捣碎筒重锤提高到600mm高度，使其自由落下冲击试样，每份冲击3次，把5份捣碎后的试样装在同一容器中，把每组(5份)捣碎后的试样一起倒入孔径0.5mm分样筛中筛分，筛至不再漏下煤粉为止把筛下的粉末用漏斗装入计量筒内，轻轻敲打使之密实，然后轻轻插入具有刻度的活塞尺与筒内粉末面接触。

在计量筒口相平处读取数3组取算数平均值，取此f值预测该工作面的突出危险性。

⑤煤层瓦斯压力P巷道开口前测定煤层瓦斯压力。

（二）掘进工作面瓦斯参数测定1、瓦斯含量W、钻屑瓦斯解吸指标K1、钻屑量S、坚固性系数f值及压力P的测定①在掘进巷道（横贯开口除外）开工前进行一次瓦斯含量、钻屑瓦斯解吸指标K1、钻屑量S值、坚固性系数f值及压力P的测定，以判定该工作面的突出危险性。

②巷道开始掘进后，掘进工作面按照每掘进20m测定一次瓦斯含量和钻屑瓦斯解吸指标K1、s值、坚固性系数f值进行掘进。

1.煤层基础参数现场测定实验方案1.1煤层瓦斯压力1.1.1测试原理直接测定法是用钻机由岩层巷道或煤层巷道向预定测量瓦斯地点打一钻孔，然后在钻孔中放置测压装置、再将钻孔严密封闭堵塞并将压力表和测压装置相连来测出瓦斯压力。

如果在测定中能保证钻孔封闭严密不漏气，则压力表显示的数值即为测点的实际瓦斯压力，直接测定法的关键是封闭钻孔的质量。

根据封孔原理的不同，一般将封孔方法分为被动式与主动式。

本次采用主动式封孔技术。

主动式封孔测压其基本原理是：固体封液体、液体封气体，即采用液体作为封孔介质，以解决固体物不能严密封闭钻孔周边裂隙孔道的困难，并保持封孔液体的压力在测定过程中始终大于瓦斯压力，粘液在压力作用下渗入钻孔周边裂隙，杜绝瓦斯的泄漏；为了维持封孔液体的压力和防止液体向钻孔内渗透，在封孔液体段的两端用固体封闭钻孔，形成用固体封液体、用液体封气体的封孔系统。

实践表明：在石灰岩、砂岩和页岩岩层的钻孔中，均能严密封闭钻孔，准确测得煤层的瓦斯压力。

经过几十年的发展，目前主动式瓦斯测压封孔装置主要有：普通胶圈－压力粘液封孔测压仪、可变形胶圈－压力粘液封孔测压仪、胶囊－压力粘液封孔测压仪、胶圈（囊）－三相泡沫密封液测压仪等。

MWYZ系列化主动式煤层瓦斯压力测定仪主要由钢丝胶囊、护管和连接罐、尼龙压力管（瓦斯管、胶囊液管和压力粘液管）、储能罐和压力粘液罐、手动试压泵、粘液封孔材料以及测压仪表等配件组成。

1.1.2测定仪器测试仪器选用华北科技学院研发的MWYZ－IV型和MWYZ－III型主动式煤层瓦斯压力测定仪各一套。

具体技术参数如表1.1所示。

表1.1 测压仪参数表1.1.3测点布置为了最大限度反应原始状态下的瓦斯压力，选择测压地点时可参考以下原则：1）目标煤层周围无采空区，尽量选取在最近几年新开拓的岩石巷道；2）瓦斯压力测量地点一般选择在岩石比较完整，周边地质结构单一的岩巷中进行；测压钻孔及其见煤点应避开地质构造裂隙带、巷道的卸压圈和采动影响范围，测压煤层周围岩石致密完整、无破碎带；3）煤层50m范围内无断层和大的裂隙；岩层无淋水，岩柱（垂高）至少大于10m；4）同一地点测压应打两个测压钻孔，钻孔口距离应在其相互影响范围外，其见煤点的距离除石门测压外应不小于20 m。

煤层瓦斯基础参数测定技术煤层瓦斯是煤矿深部开采过程中不可避免的一种危险性高的天然气体。

矿井中的瓦斯含量如果过高，一旦遇到明火或静电等都有可能引起爆炸，严重威胁着煤矿生产和矿工的安全。

因此，如何准确测定煤层瓦斯的参数，对于煤矿安全生产具有十分重要的意义。

一、测量方法1.根据煤炭预报检查及历史经验，确定煤层瓦斯发生的区域。

在该区域内布设检测点位，以便及早采取相应防范措施。

2.常用测量方法：静态法和动态法。

静态法又可分为间气采集法、钻孔瓦斯抽采法和快速抽气法。

动态法又可分为激波法、阻尼热导法和热暴露法。

快速抽气法是最常用的测量方法，这种方法根据取回样气时的压力变化来计算瓦斯含量。

这种方法的优点是快速方便，可以对瓦斯的潜在危险区域进行现场测量和判断。

但是，由于此方法不能直接对采煤达到的回采面进行测量，且不能测量瓦斯渗透和逸散区域的瓦斯含量，其可靠性和实用性受到了影响。

阻尼热导法是通过热动态平衡来测定瓦斯体积的方法。

这种方法可以实现现场测量和自动化连续监测，且能够为煤矿生产提供实时瓦斯数据。

但是，该方法测量的范围有限，精度易受气体性质和测量条件的影响。

3.使用注意事项：a.测量前应对检测设备进行检查，确保其可靠，准确，精度高。

b.采集样气应根据当时气体的状态和矿井现场的环境选择合适的方法。

c.采样时应严格按照规定的安全措施操作，避免产生其他安全事故。

二、影响煤层瓦斯测定的因素1.煤层瓦斯的产生：煤层瓦斯的产生主要是煤层中红烧煤内部吸气和煤层周边废煤向煤层内透气所产生的，而这种产生的规律决定了不同的煤爆危险面临着不同的煤层瓦斯浓度问题。

2.煤层的性质：不同煤层的性质会直接影响煤层瓦斯的释放量和速度，进而影响到煤层瓦斯浓度的测定。

3.矿井本身的环境和条件：对于同一矿井不同地区的煤层瓦斯浓度测定结果也有很大的差异，这与矿井本身的环境和条件有很大的关系。

三、技术措施1.煤层瓦斯浓度实时在线监测：针对采煤面的高瓦斯浓度，可以使用实时在线监测技术，通过传感器实时监测瓦斯含量并将数据传输到监测中心。

瓦斯含量测定方法
瓦斯含量测定方法是用来测量样品中瓦斯含量的方法。

常见的瓦斯含量测定方法包括以下几种：
1. 体积法测定：该方法是通过测量样品中瓦斯体积的变化来确定瓦斯含量。

常见的体积法测定方法包括闭口瓶法、水封瓶法和压力瓶法等。

2. 溶解度法测定：该方法是通过测量瓦斯在溶剂中的溶解度来确定瓦斯含量。

常见的溶解度法测定方法包括溶液浓度法和溶液容积法等。

3. 光学法测定：该方法是通过利用瓦斯分子对光的吸收或发射特性来确定瓦斯含量。

常见的光学法测定方法包括红外光谱法和紫外可见光谱法等。

4. 电化学法测定：该方法是通过测量瓦斯与电极之间的电流或电势变化来确定瓦斯含量。

常见的电化学法测定方法包括电导法和电化学传感器法等。

5. 质量法测定：该方法是通过测量瓦斯分子在质量分析仪器中的质量变化来确定瓦斯含量。

常见的质量法测定方法包括质谱法和热导法等。

以上是常见的几种瓦斯含量测定方法，具体选择何种方法取决于样品的性质、测定的目的和要求等因素。

瓦斯基础参数测定资料
一、瓦斯含量和瓦斯压力
通过对矿井多个地点进行测量，最大瓦斯含量为5.59m3/t。

最小瓦斯含量为0.022m3/t。

最大瓦斯压力为0.63MPa。

最小瓦斯压力为
0.17MPa。

二、煤层透气性系数(λ)和钻孔瓦斯流量衰减系数（β）
曹跃矿二1煤层透气性系数为0.105m2/MPa2·d，钻孔瓦斯流量衰减系数为0.58d-1，按照标准属于较难抽放煤层。

三、抽放半径
通过测量，矿井抽放有效影响半径为1.0～1.5m之间。

为了确保安全生产的需要，我公司在施工顺层抽放钻孔时抽放半径一般取1.0～
1.2m。

四、煤体破坏类型
煤体破坏类型为III~Ⅴ类，以III~IV为主，局部发育Ⅴ类煤；煤的瓦斯放散初速度指标值在7～15之间；煤的坚固性系数值在0.07～
0.31之间，煤体较软。

五、吸附常数a、b值
a值17.426～19.552，b值0.673～0.936。

与集团公司东部突出矿井相比，煤对瓦斯的吸附能力较小。

表2-2 曹跃矿瓦斯含量表
曹跃矿瓦斯压力间接表。

煤层瓦斯基础参数测定煤层瓦斯是煤矿中常见的一种气体，具有易燃易爆、无色无味等特点，对煤矿安全产生了极大的威胁。

为了有效地控制煤层瓦斯的爆炸事故，对煤层瓦斯的基础参数进行准确测定非常重要。

首先是瓦斯抛出量的测定。

瓦斯抛出量是指煤层瓦斯在单位时间内通过单位面积的表面积的量。

瓦斯抛出量的测定可以通过瓦斯压集缸法、瓦斯瓶静态法、瓦斯管法等方法来进行。

其中，瓦斯压集缸法是最常用的方法。

该方法是将表示样本的煤块等放入瓦斯集缸中，通过一定时间的采样，测定瓦斯的释放量，再通过计算得出瓦斯抛出量。

其次是瓦斯含量的测定。

瓦斯含量是指煤矿巷道、工作面等空间中瓦斯在单位体积的含量。

瓦斯含量的测定可以通过全压挤法、抽取法、光谱分析法等方法来进行。

其中，全压挤法是最常用的方法。

该方法是通过在一定时间内挤压空气样品，再通过一定方法测定样品中瓦斯的含量。

最后是瓦斯压力的测定。

瓦斯压力是指煤层瓦斯在单位面积的压力。

瓦斯压力的测定可以采用瓦斯压力计法、瓦斯弹簧法、瓦斯瓶法等方法进行。

其中，瓦斯压力计法是最常用的方法。

该方法是将一个装有一定压力的气体的瓦斯压力计接入煤层，通过观察压力计中的气泡水平变化来测定瓦斯的压力。

煤层瓦斯基础参数的测定是煤矿安全工作的重要环节，对于了解煤层瓦斯的数据情况、制定合理的安全防范措施具有重要意义。

培训人员在学习煤层瓦斯基础参数的测定方法时，需要重视实践操作，熟悉测定仪器和设备的使用方法，掌握测定过程中的注意事项，提高测定的准确性和可靠性。

在培训中，应结合理论教学和实际操作，通过示范演示和实操训练相结合的方式，帮助培训生了解各种测定方法的原理和步骤，掌握测定所需的技术要求和操作流程。

同时，培训生还应了解煤矿瓦斯的特性和危害，了解煤矿瓦斯事故的典型案例，增强安全意识和防范意识。

总之，煤层瓦斯基础参数的准确测定对于煤矿安全防范具有重要意义。

通过培训，促进人员的专业技能提升，提高煤矿安全管理水平，为煤矿安全生产提供更有力的保障。

防突及措施效果检验、消突评价等补充资料一、瓦斯基本参数测定一、瓦斯基本参数测定的内容及原则一)用于瓦斯涌出量预测及瓦斯抽采论证的瓦斯基本参数1．煤层瓦斯含量煤层瓦斯含量是指在矿井大气条件下(环境温度为20℃，环境大气压力为0．1 MPa)单位质量煤体中所含有的瓦斯气体(通常指甲烷)体积量，一般用m3／t表示其大小，即1 t煤中所含瓦斯的立方米数。

煤层瓦斯含量又可分为：煤层瓦斯原始含量——未受采矿采动及抽采影响的煤体内的瓦斯含量。

煤层瓦斯残存含量——受采矿采动及抽采影响的煤体内现存的瓦斯含量。

原煤瓦斯含量——单位质量原煤中含有的瓦斯量。

可燃基瓦斯含量——原煤中除去灰分和水分后的单位质量可燃部分煤中的瓦斯含量。

2．煤层瓦斯压力煤层瓦斯压力是指瓦斯赋存于煤层中所呈现的气体压力，即气体作用于孔隙壁的压力。

煤层瓦斯压力的单位一般用MPa表示。

煤层瓦斯压力又可分为：煤层瓦斯原始压力——未受采矿采动及抽采影响的煤体内的瓦斯压力。

煤层瓦斯残存压力——受采矿采动及抽采影响的煤体内现存的瓦斯压力。

二)用于突出危险性鉴定的瓦斯基本参数1．煤层瓦斯压力<（0.74mpa）2．煤层瓦斯含量<8m3/t)2．煤层的结构破坏类型(Ⅰ～V类)：用煤层的构造特征、光泽、节理性质、断口性质及强度等指标综合反映的煤层被破坏程度。

4．煤样的瓦斯放散初速度(△P)：实验室测定的吸附瓦斯煤样在突然卸压后最初一段时间内解吸瓦斯放出快慢的相对指标。

5．煤样的坚固性系数(∫)：用捣碎法测定的煤样抗破碎强度指标。

6．煤的瓦斯解吸特征曲线：现场采取煤样经实验室真空脱附后，给定不同的吸附瓦斯压力使其吸附平衡，然后令其在大气压力状态下进行瓦斯解吸量随解吸时间关系的测定，统计分析得出解吸特征参数。

改变吸附平衡的瓦斯压力，得出不同的解吸特征参数，得到吸附平衡瓦斯压力与解吸特征参数之间的关系曲线，该曲线即为煤样的瓦斯解吸特征曲线。

7．始突深度的煤层瓦斯压力：矿井各煤层中所有已经发生突出的点中埋藏深度最浅的点对应的煤层瓦斯压力。

瓦斯参数测试数据意义及方法瓦斯参数测试1煤层瓦斯压力测定瓦斯压力: 煤层中瓦斯所具有的气体压力游离瓦斯,p,单位MPa。

煤层原始瓦斯压力: 当煤层未受采动影响而处于原始赋存状态时,煤中平衡瓦斯压力称之为煤层原始瓦斯压力,其物理单位为MPa。

煤层残存瓦斯压力: 当煤层受采动影响涌出一部分瓦斯后,此时煤层中残留瓦斯的压力大小称之为煤层残存瓦斯压力,单位为MPa。

煤层的残存瓦斯压力总小于原始瓦斯压力。

1.1 间接法测定瓦斯压力1.1.1根据煤层瓦斯涌出量间接推测瓦斯压力1.1.2根据煤层原始瓦斯合量测定瓦斯压力这一方法是利用特制的密闭钻头从煤体内部预定测量瓦斯压力的地点,采取煤样。

然后将煤样中的瓦斯全部抽出,则可根据煤样的重量或体积和总的抽出瓦斯量求出单位重量或体积的瓦斯量,再按瓦斯容量曲线或瓦斯含量计算公式求出其瓦斯压力。

式中 X?纯煤(煤中可燃质)的瓦斯含量,m3/t; p?煤层瓦斯压力,MPa;a?吸附常数,试验温度下煤的极限吸附量,m3/t;b?吸附常数,MPa-1;ts?试验室作吸附试验的温度,℃;t?井下煤体温度,℃;Mad?煤中水分含量,%;优点:井下操作少,且可适用于煤层测压;缺点:室内工作量大,且煤样经过反复吸收和放散后,瓦斯在煤体结构上恐有所变化。

1.1.3用煤样在实验室测定瓦斯压力这一方法是采用在井下采集需要测压地点的煤祥,放入密封的铁罐中,罐中充满水,并装有压力表,利用水的不可压缩性,当煤样中瓦斯排出时,则罐中压力提高并通过压力表显示出来,而压力表显示的压力认为即是测定地点的瓦斯压力。

1.1.4按照测压地点的深度估计瓦斯压力1.2直接测定煤层瓦斯压力直接法测定瓦斯压力概念:由岩层巷道或煤层巷道中向预定测量瓦斯压力的地点,用钻机打一钻孔.然后从钻孔中引出一条管子及测压装置.再将钻孔严密封闭堵塞,用压力表和引出的管子或测压装置相连,从而测出煤层中的瓦斯压力。

(1)测压地点选择要求a、同一地点应打两个测压钻孔,钻孔口距离应在其相互影响范围外,其见煤点的距离除石门测压外应不小于20 m。