瓦斯抽采基本参数及其测定方法
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瓦斯参数测定及措施效果检验消突评价相关要求瓦斯参数测定及措施效果检验、消突评价相关要求防突及措施效果检验、消突评价等补充资料一、瓦斯基本参数测量一、瓦斯基本参数测定的内容及原则一)用作瓦斯喷出量预测及瓦斯煤层气论证的瓦斯基本参数1.煤层瓦斯含量煤层瓦斯含量是指在矿井大气条件下(环境温度为20℃,环境大气压力为0.1mpa)单位质量煤体中所含有的瓦斯气体(通常指甲烷)体积量,一般用m3/t表示其大小,即1t煤中所含瓦斯的立方米数。
煤层瓦斯含量又可分为:煤层瓦斯完整含量――未受到开采采动及煤层气影响的煤体内的瓦斯含量。
煤层瓦斯残存含量――受采矿采动及抽采影响的煤体内现存的瓦斯含量。
原煤瓦斯含量――单位质量原煤中所含的瓦斯量。
可燃基瓦斯含量――原煤中除去灰分和水分后的单位质量可燃部分煤中的瓦斯含量。
2.煤层瓦斯压力煤层瓦斯压力就是指瓦斯成矿于煤层中所呈现出的气体压力,即为气体促进作用于孔隙壁的压力。
煤层瓦斯压力的单位通常用mpa则表示。
煤层瓦斯压力又可以分成:煤层瓦斯原始压力――未受采矿采动及抽采影响的煤体内的瓦斯压力。
煤层瓦斯存留压力――受到开采采动及煤层气影响的煤体内现存的瓦斯压力。
二)用于突出危险性鉴定的瓦斯基本参数1.煤层瓦斯压力12.煤层瓦斯含量<8m3/t)2.煤层的结构毁坏类型(ⅰ~v类):用煤层的结构特征、光泽、节理性质、断口性质及强度等指标综合充分反映的煤层被毁坏程度。
4.煤样的瓦斯阴之木初速度(△p):实验室测量的溶解瓦斯煤样在忽然卸压后最初一段时间内MALDI瓦斯释出快慢的相对指标。
5.煤样的坚固性系数(∫):用炖煮法测定的煤样抗炎碎裂强度指标。
6.煤的瓦斯MALDI特征曲线:现场实行煤样经实验室真空退附后,取值相同的溶解瓦斯压力并使其吸附平衡,然后而令其在大气压力状态下展开瓦斯MALDI量随MALDI时间关系的测量,统计分析得出结论MALDI特征参数。
发生改变吸附平衡的瓦斯压力,得出结论相同的MALDI特征参数,获得吸附平衡瓦斯压力与MALDI特征参数之间的关系曲线,该曲线即为为煤样的瓦斯MALDI特征曲线。
瓦斯抽放基础参数定期检查观测制度瓦斯是矿山开采中常见的危险气体,含量过高会造成爆炸等严重事故。
为了保障矿工的生命安全,矿山企业通常会采取瓦斯抽放技术以控制瓦斯含量。
而瓦斯抽放技术的有效性与安全性与瓦斯抽放基础参数的准确性有关。
因此,制定一套科学合理的瓦斯抽放基础参数定期检查观测制度对于矿山企业而言十分重要。
瓦斯抽放基础参数瓦斯抽放基础参数是指影响瓦斯抽放效果的一些关键参数,包括抽放面积、抽放风量、抽放区域、抽放方式等。
这些参数的准确与否直接影响着瓦斯抽放的效果和安全性。
抽放面积抽放面积是指进行瓦斯抽放的煤矿工作面的面积。
煤矿工作面越大,瓦斯的累计量就会越多,因此需要相应地增加瓦斯抽放设备,以控制瓦斯浓度。
抽放面积的大小应根据具体情况进行确定,一般应以煤层瓦斯产量和矿井实际情况为依据。
抽放风量抽放风量是指进行瓦斯抽放时所需的风量大小。
瓦斯抽放只有在足够的风量的作用下才能有效地降低瓦斯浓度。
抽放风量的大小应按照具体情况进行确定,一般应以煤层瓦斯产量、矿井通风系统性能和抽放效果等因素为依据。
抽放区域抽放区域是指进行瓦斯抽放时所涉及到的区域。
这个区域应包括具体的工作面、采煤区、回风巷、风冲口等。
抽放区域的划分应进行科学合理的规划和设计,以充分实现瓦斯抽放的效果。
抽放方式抽放方式是指进行瓦斯抽放时所采取的具体方式。
常见的抽放方式包括局部预提、全过预提、立体控制、免堵控制等。
根据矿井的地质条件、煤层厚度、煤质、瓦斯含量等因素的影响,应选择合适的瓦斯抽放方式。
瓦斯抽放基础参数检查观测制度为确保瓦斯抽放基础参数的安全和准确性,矿山企业应制定一套科学合理的瓦斯抽放基础参数定期检查观测制度。
以下是一些具体的建议:定期检查瓦斯抽放设备企业应设立瓦斯抽放设备的检查记录,定期检查瓦斯抽放设备的运行状态。
检查范围应包括抽放机组、风机、支架等。
检查时要检查设备是否存在故障,定期更换易损件。
定期检测瓦斯含量矿山企业应制定一套瓦斯含量监测计划,定期检测瓦斯含量。
瓦斯抽采系统参数测定管理办法
为保证瓦斯抽采系统稳定高效运行,必须按要求对瓦斯抽采管路系统和抽采钻孔参数测定,及时对瓦斯抽采系统和抽采钻孔进行调整或调节。
一、测定内容:瓦斯浓度、压力、流量等参数
二、测定周期:
1、对瓦斯抽采系统的瓦斯浓度、压力、流量等参数实时监测,定期人工检测比对,泵站每2h至少1次,主干、支管及抽采钻场每周至少1次。
2、井下主、干、支管每天测定1次;
3、抽采钻场距离工作面最近的3个钻场,每天测定一次,其他钻场每周测定一次;
4、顺(穿)层钻孔每15天至少测定一次;
5、重点考察的钻孔根据需要增加测定次数。
三、测定要求:
1、应做到“四对口”,即观测牌板、观测记录、观测班报和抽采日报“四对口”
2、测量牌版内容包括抽采负压、浓度、观测日期及观测人姓名等,字迹工整,牌面整洁。
3、测量人员在测量过程中发现问题能现场处理的,现场及时处理,不能现场处理的及时汇报给抽采队、抽采部,保证隐患及时排除。
1。
瓦斯抽采计量管理制度瓦斯抽采是矿井工作中不可避开的过程。
瓦斯作为可燃气体在矿井中存在,一旦超标,将给矿工带来极大的不安全。
瓦斯抽采计量管理制度就是为了规范瓦斯抽采的行为,保证矿井生产的安全和稳定。
本文将围绕瓦斯抽采的计量、监测、管理等方面,打开阐述。
一、瓦斯抽采的计量瓦斯抽采的计量是瓦斯抽采管理的基础。
通过对瓦斯抽采量的计量,可以做到监督抽采工作的开展,保证工作质量。
实在的计量方法有以下几种:1、激光煤层测量法:基于激光反射原理,对煤层进行测量,从而测得煤层中瓦斯体积分数。
2、温度压力测量法:依据热力学原理,测量瓦斯的温度和压力,计算出瓦斯的体积、质量等参数。
3、传感器测量法:通过安装传感器等装置,实时测量瓦斯抽采量。
二、瓦斯抽采的监测瓦斯抽采的监测是为了适时发觉瓦斯超标情况,实行措施保障矿工的安全。
实在包括以下几个方面:1、瓦斯浓度监测:通过定位在矿井内的瓦斯传感器,实时测量瓦斯浓度,适时警示或实行措施。
2、瓦斯压力监测:通过监测瓦斯压力,可以保证瓦斯抽采的效率和安全性。
3、瓦斯流量监测:通过监测瓦斯的流量,可以掌控瓦斯抽采的量,从而防备瓦斯超标。
三、瓦斯抽采的管理瓦斯抽采的管理是指对瓦斯抽采工作进行全程管理,从而保障矿工的安全和矿井的稳定生产。
实在包括以下几个方面:1、安全生产责任制:矿井负责人要对全矿瓦斯抽采工作负责,确保瓦斯抽采工作安全顺畅开展。
同时,对工作中的事故和不安全行为要适时处理和追责。
2、瓦斯抽采规程:订立瓦斯抽采作业规程和操作规程,规范操作行为,确保工作安全和有效开展。
3、培训与考核:对瓦斯抽采相关人员进行培训,提高岗位技能和安全意识,定期进行考核评估,保证人员素养和工作效率。
4、设备检修与维护:对瓦斯抽采设备进行定期保养和维护,以保证设备的正常使用和生命周期。
总之,瓦斯抽采计量管理制度是矿业企业必需遵从的规定,是保障生产安全和促进矿业进展的紧要保障。
在实际工作中,要建立完善的计量监测体系,合理管理瓦斯抽采工作,并不断完善制度,提高管理水平和效率。
钻屑瓦斯解吸指标K1值及钻屑量测定操作规范一、测定原理02612186725581772686利用WTC钻屑瓦斯解吸指标K1和钻屑量指标S max预测工作面突出危险性。
在工作面用手持式气动钻机配8~10m的麻花钻杆向煤层打Φ42mm的钻孔,根据钻孔过程中每米排出钻屑量的多少以及排出钻屑的瓦斯解吸指标的大小预测工作面前方钻孔范围内的突出危险性。
二、准备工作1、在测定前施工队组要提前准备好钻头为Ф42mm的手持式风动钻机一台、配套麻花钻杆10~12m,以及测量角度所用的罗盘、坡度规等器具。
2、测定人员要提前将仪器充好电,保证测定时仪器电量充足。
3、入井前要认真检查仪器是否正常(开启后可进入测定页面表明仪器可正常使用),然后将煤样瓶盖拧紧后将煤样瓶浸入水中,检查煤样瓶及连接胶管是否漏气,确保仪器及各部件能正常使用。
4、测定前要通知相关掘进队组安排人员配合打钻作业。
三、钻孔施工要求1、所有预测(检验)钻孔都应布置在工作面最软分层煤中,并尽量保证预测(检验)钻孔始终在该软分层中钻进,一个钻孔位于掘进巷道断面中部,并平行于掘进方向,其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2~4m处,预测(检验)孔的深度为8~10m。
2、工作面布置有措施孔时,检验钻孔应位于距措施孔尽可能远的位置,用于检验措施效果。
1三、操作方法1、测定前要再次检查仪器显示是否正常,是否有漏气现象,否则应及时更换仪器。
2、对煤层平巷、煤层上山、煤层下山、回采工作面进行煤与瓦斯突出预测或防突措施效果检验时,各钻孔从孔深3m 段起,每隔1m 或2m 取一个煤样测定钻屑瓦斯解吸指标K1或△h2;要求各钻孔取样深度错开,也即:若第一个钻孔取样孔深为3m、4m、6m、8m、10m,第二个钻孔应为3m、5m、7m、9m、10m,第三个钻孔取样孔深同第一个钻孔。
3、向工作面前方煤层打钻孔时,用塑料桶或编织袋收集每钻进1m钻孔排出的钻屑,并用测力计测量其重量;钻进至指定位置时,用Ф1~3mm的筛子在孔口接煤粉,接煤粉的同时启动秒表计时;煤样筛分后迅速装入煤样瓶中,并用筛子刮平,使装入煤样体积和煤样瓶体积一致,然后拧紧罐盖,松开盖上阀门;当秒表计时时间到达预2定值t0时(t0一般应取1min、1.5min、2min,不应超过2min,不足1min应等满1min、同理不足1.5min等到1.5min、不足2min等到2min),拧紧盖上阀门的同时执行仪器采样功能,便开始该煤样的瓦斯解吸指标测量。
煤层瓦斯基本参数测定方案二零一三年八月目录1 煤层瓦斯压力测定11.1 测压操作步骤21.2 瓦斯压力测定结果32 煤层瓦斯含量测定42.1 测定方法及过程42.2 煤层瓦斯含量测定结果53 煤层透气性系数测定73.1 测定原理73.2 测定方法93.3煤层透气性系数计算结果104 钻孔瓦斯流量衰减系数的测定104.1 测定原理104.2 测定方法115 煤的破坏类型测定136 煤的坚固性系数测定136.1 仪器设备136.2 煤样制取146.3 测定步骤146.4 数据计算157 瓦斯放散初速度测定157.1 仪器设备157.2 煤样制取167.3 测定步骤167.4 数据计算168 煤层瓦斯吸附常数测定178.1 煤样制取178.2 测定步骤188.3 试验结果输出209 煤层瓦斯钻屑指标测定219.1 钻屑量测定219.2 钻屑瓦斯解吸指标测定21煤层瓦斯基本参数的测定主要包括煤层瓦斯压力、含量、透气性系数、钻孔瓦斯流量衰减系数、煤的破坏类型、坚固性系数、放散初速度、瓦斯吸附常数、煤层瓦斯钻屑指标、钻孔瓦斯涌出初速度和瓦斯抽采参数的测定。
煤层瓦斯基本参数的测定,可以为矿井瓦斯防治和瓦斯抽采提供基础参数支持,同时可以指导瓦斯管理,采取有效的瓦斯治理安全技术措施,合理使用煤矿瓦斯治理的资源,减少瓦斯管理及治理费用的浪费,确保煤矿的安全生产。
1 煤层瓦斯压力测定煤层瓦斯压力测定的钻孔布置在岩石巷道,均为穿层钻孔,封孔方式和测压方法严格执行《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T1047-2007)的有关规定。
采用注浆封孔测压法,封孔材料为水泥浆加速凝剂、膨胀剂等,利用压风将密封罐的水泥浆注入钻孔,测压方式为被动测压法,即钻孔封孔完成后,等待被测煤层瓦斯的自然渗透达到瓦斯压力平衡后,测定煤层瓦斯压力。
首先在距被测煤层一定距离的岩巷打孔,孔径一般取直径φ75mm以上,钻孔最好垂直煤层布置,成孔后在孔安设测压管,然后对钻孔进行封孔(>10m);封孔后,安设压力表开始测压。
煤矿瓦斯抽采指标和标准规范1. 简介煤矿瓦斯抽采是指将煤矿井下的可燃性瓦斯抽取到地面进行处理的过程。
这是煤矿安全生产中非常重要的一环,既可以保障矿工安全,又可以有效利用煤矿瓦斯资源。
煤矿瓦斯抽采指标和标准规范是指对瓦斯抽采过程中的关键参数和操作要求进行规范化,以确保瓦斯抽采工作的安全、高效进行。
本文将介绍煤矿瓦斯抽采指标和标准规范的相关内容。
2. 瓦斯抽采指标瓦斯抽采指标是评价煤矿瓦斯抽采工作的关键参数,主要包括以下几个方面:2.1 瓦斯浓度瓦斯浓度是指煤矿井下空气中瓦斯的含量,通常以百分比表示。
在瓦斯抽采过程中,瓦斯浓度的变化对矿工的安全有重要影响。
通常情况下,井下瓦斯浓度应控制在可燃限以下,一般为1.5%~9.5%。
2.2 瓦斯压力瓦斯压力是指煤矿井下的瓦斯气体对一定面积的作用力,通常以帕斯卡(Pa)为单位表示。
瓦斯压力可以影响瓦斯的迁移和扩散,因此在瓦斯抽采过程中需要控制瓦斯压力,防止瓦斯泄漏和积聚。
2.3 瓦斯抽采量瓦斯抽采量是指通过采取各种抽采措施,将煤矿井下的瓦斯抽取到地面的量。
瓦斯抽采量的大小直接影响煤矿井下瓦斯的积聚和矿工的安全。
瓦斯抽采量的计算和控制是瓦斯抽采工作中非常关键的一部分。
3. 标准规范为了确保煤矿瓦斯抽采工作的安全、高效进行,需要遵循一定的标准规范。
以下是煤矿瓦斯抽采中常见的标准规范:3.1 瓦斯抽采设备的选择与安装在瓦斯抽采过程中,需要选择合适的设备和工具进行抽采操作。
这些设备和工具应符合相关的安全标准,同时还需要正确安装和调试,以确保其正常运行和安全可靠。
3.2 瓦斯抽采作业的操作规范在瓦斯抽采作业中,矿工需要遵循一定的操作规范。
例如,在进入井下进行瓦斯抽采作业前需要进行相关的安全培训和考试,保证矿工具有必要的安全知识和技能。
在具体的作业过程中,需要按照规定的操作流程进行作业,严禁违章操作和不安全行为。
3.3 瓦斯抽采设备的维护与检修瓦斯抽采设备的维护与检修对于工作的连续和安全性至关重要。
煤层瓦斯基本参数测定方案二零一三年八月目录1 煤层瓦斯压力测定 (1)测压操作步骤 (2)瓦斯压力测定结果 (3)2 煤层瓦斯含量测定 (3)测定方法及过程 (4)煤层瓦斯含量测定结果 (5)3 煤层透气性系数测定 (7)测定原理 (7)测定方法 (8)煤层透气性系数计算结果 (9)4 钻孔瓦斯流量衰减系数的测定 (10)测定原理 (10)测定方法 (11)5 煤的破坏类型测定 (12)6 煤的坚固性系数测定 (12)仪器设备 (12)煤样制取 (13)测定步骤 (13)数据计算 (13)7 瓦斯放散初速度测定 (14)仪器设备 (14)煤样制取 (14)测定步骤 (14)数据计算 (15)8 煤层瓦斯吸附常数测定 (15)煤样制取 (16)测定步骤 (16)试验结果输出 (18)9 煤层瓦斯钻屑指标测定 (19)钻屑量测定 (19)钻屑瓦斯解吸指标测定 (19)煤层瓦斯基本参数的测定主要包括煤层瓦斯压力、含量、透气性系数、钻孔瓦斯流量衰减系数、煤的破坏类型、坚固性系数、放散初速度、瓦斯吸附常数、煤层瓦斯钻屑指标、钻孔瓦斯涌出初速度和瓦斯抽采参数的测定。
煤层瓦斯基本参数的测定,可以为矿井瓦斯防治和瓦斯抽采提供基础参数支持,同时可以指导瓦斯管理,采取有效的瓦斯治理安全技术措施,合理使用煤矿瓦斯治理的资源,减少瓦斯管理及治理费用的浪费,确保煤矿的安全生产。
1 煤层瓦斯压力测定煤层瓦斯压力测定的钻孔布置在岩石巷道内,均为穿层钻孔,封孔方式和测压方法严格执行《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T 1047-2007)的有关规定。
采用注浆封孔测压法,封孔材料为水泥浆加速凝剂、膨胀剂等,利用压风将密封罐内的水泥浆注入钻孔内,测压方式为被动测压法,即钻孔封孔完成后,等待被测煤层瓦斯的自然渗透达到瓦斯压力平衡后,测定煤层瓦斯压力。
首先在距被测煤层一定距离的岩巷内打孔,孔径一般取直径φ75mm以上,钻孔最好垂直煤层布置,成孔后在孔内安设测压管,然后对钻孔进行封孔(>10m);封孔后,安设压力表开始测压。