烘炉作业指导书
- 格式:doc
- 大小:57.00 KB
- 文档页数:6
高温烘箱作业指导书电子版高温烘箱作业指导书电子版一、前言高温烘箱是一种用于加热和干燥物品的设备,广泛应用于实验室、工业生产和日常生活中。
为了正确、安全地操作高温烘箱,本文档旨在为操作员提供详细的操作指导,以确保工作效率和安全。
二、安全操作1. 操作前在开始操作高温烘箱之前,请务必仔细阅读和理解该设备的操作手册和使用说明。
检查高温烘箱是否正常工作,保证毫无故障。
保持烘箱周围的工作区域整洁,并确保没有易燃或易燃物品附近。
检查烘箱内是否有残留的化学物品或废弃物,以免产生有害气体或起火。
2. 操作中穿戴适当的个人防护装备,包括耐高温手套、防护眼镜和防护服。
确保高温烘箱处于平稳的工作状态,使用稳定的支撑物将烘箱固定。
正确设置烘箱的温度和时间,遵循实验要求或烘干物品的要求。
在操作高温烘箱时,不要随意打开烘箱门,以免热量损失。
切勿将易燃物品放置在高温烘箱附近,以防止火灾的发生。
3. 操作后在使用高温烘箱结束之后,及时关闭烘箱电源,并等待烘箱完全冷却之后再进行任何操作。
将烘箱内部清洁干净,除去残留物,以免影响下一次使用。
将高温烘箱周围的工作区域整理干净,并清除可能存在的火灾风险。
将烘箱进行定期检查和维护,以确保设备的正常使用。
三、常见故障及处理方法1. 温度控制失效若温度控制出现故障,应立即停止使用高温烘箱,并报告相关负责人,由专业技术人员进行修理。
切勿私自维修。
2. 烧坏或短路如果高温烘箱出现烧坏或短路的情况,应立即切断电源,并通知专业人员进行维修。
3. 设备噪音过大如果在使用高温烘箱时噪音超过正常范围,应及时检查设备是否存在故障。
如有必要,应联系专业技术人员进行修理。
四、操作技巧和注意事项1. 对于高温烘箱新手,要在操作前仔细阅读烘箱的操作手册和使用说明,熟悉操作流程和安全注意事项。
2. 在操作高温烘箱时,要遵循实验要求或烘干物品的要求进行正确的温度和时间设置,以免影响结果。
3. 使用高温烘箱要小心谨慎,避免烫伤和其他伤害,务必穿戴个人防护装备。
锅炉烘炉作业操作规程范本第一章总则第一条为确保锅炉和烘炉的正常运行,保证工作安全,根据国家相关法规和标准,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于锅炉和烘炉的日常运行、维护和检修作业。
第三条运行人员必须掌握锅炉和烘炉的结构、原理、操作方法,熟悉安全操作规程,严格按照本规程进行作业。
第四条作业前必须进行安全检查,确保设备和周围环境的安全。
第二章作业准备第一条运行人员必须熟悉锅炉和烘炉的设备情况,了解其性能、特点和工作要求。
第二条在作业前,必须检查设备的各项安全保护装置是否完好,如水位计、压力表、温度计、排污阀等。
第三条检查燃料是否充足,燃气管道和燃油管道是否通畅,燃烧设备是否正常。
第四条检查烟气排放系统是否完好,无堵塞或漏气现象。
第五条准备好所需的工具、仪表和备用零部件,以备紧急情况使用。
第三章作业操作第一条在操作锅炉和烘炉前,必须佩戴防护装备,如安全帽、安全眼镜、手套等。
第二条检查燃烧设备和供气系统,确保其正常工作。
第三条检查锅炉和烘炉的水位、压力、温度等参数,确保在正常范围内。
第四条启动锅炉或烘炉前,必须先打开进气阀和燃料阀,点火后再关闭进气阀,保持适当的着火速度。
第五条调整锅炉和烘炉的操作参数,保持设备的稳定运行。
第六条定期对锅炉和烘炉进行保养和维修,避免设备损坏和事故发生。
第四章安全操作第一条在操作锅炉和烘炉时,要注意安全,严禁在设备运行时靠近或触摸设备。
第二条设备维修和检修时,必须断开电源,并采取必要的安全措施,如设置警示标志、隔离设备等。
第三条发现异常情况时,必须立即停止设备运行,排除故障后再重新启动。
第四条发生火灾时,必须立即采取灭火措施,并通知报警人员。
第五条定期对燃气管道进行检查,确保其安全、无漏气现象。
第六条禁止使用不合格的燃料和液体,以免引起燃烧事故。
第七章紧急处理第一条在发生事故或紧急情况时,必须立即采取紧急措施,并通知上级领导和相关部门。
第二条在燃烧设备发生故障时,必须立即停止设备运行,并进行检修和维修。
锅炉烘炉作业指导书你还可以看:培训资料事故预案锅炉规程司炉考证操作要点转发福利技术改造商务合作锅炉烘炉作业指导书目录1、概述…………………………………………………………………………12、烘炉的目的和意义………………………………………………………… 13、烘炉前应具备的条件…………………………………………………………13.1、建设单位负责项目………………………………………………………… 13.2、我方负责项目………………………………………………………………24、组织与分工…………………………………………………………………… 25 、烘炉过程………………………………………………………………………25.1、烘炉机启动………………………………………………………………… 25.2 、烘炉过程温度测量控制……………………………………………………35.3、锅炉系统操作……………………………………………………………… 35.4、注意事项……………………………………………………………………35.5、烘炉温升曲线……………………………………………………………… 36、烘炉机及温度测点布置………………………………………………………46.1、烘炉机的布置和数量………………………………………………………46.2、热电偶位置…………………………………………………………………47、烘炉结果检验…………………………………………………………………48、安全措施…………………………………………………………………… 4附件1烘炉机布置示意图……………………………………………………… 5附件2 高温烘炉曲线…………………………………………………………… 6附件3 烘炉温度记录表………………………………………………………… 71、概述循环流化床锅炉运行中,炉膛及物料循环系统内衬表面长期承受高浓度循环固体炉料冲刷,对耐火耐磨内衬材料的性能提出了严格的要求。
烘炉作业指导书1、烘炉目的在锅炉投运前,为除去在炉膛水冷风室、炉膛燃烧室密相区、炉膛出口分离器进口烟道、旋风分离器锥体及料腿、返料器、冷却室等部位敷设的耐火、耐磨、绝热材料的水分,防止锅炉热态运行过程中由于水份的析出而导致耐火耐磨材料剥落、发裂现象发生,并使耐火耐磨材料烘干后达到一定的强度,使之具有较强的耐磨性,因此对炉燃烧室、旋风分离器及其出口烟道、水冷风室、返料装置、冷却室等几处的耐火材料,要进行烘烤。
为使烘炉过程顺利完成特制订本指导书。
2、烘炉采用方法本次烘炉采用无焰式烘炉机的热烟气进行烘炉。
3、烘炉应具备的条件3.1锅炉水压试验完成。
3.2锅炉烟风道、布袋除尘烟道、烟囱全部施工完毕,保温、密封完善,经验收合格。
3.3为防止烟气及热量散失,除热烟气通入孔外,其余门孔应堵严,有阀门的要把阀门关严。
●防止烟气从吹灰器孔逸出。
●防止烟气从炉膛和分离器上的门孔逸出。
●防止烟气从炉膛的煤口逸出。
●防止烟气从点火燃烧器的配风管道返到一次风机处逸出。
●防止烟气从炉膛的配风口返到二次风机处逸出。
●烘炉机烟气管道周围密封。
3.4锅炉本体、烟风道、分离器等部位清理干净并封堵完毕。
3.5锅炉内所有的耐火耐磨材料砌筑完毕,并自然养护7天以上。
3.6消防系统经验收并具备投运条件。
3.7烘炉过程中,给水系统可投入使用,并保证有足够数量的合格水质,应能维持锅炉汽包正常水位。
3.8循环水系统、工业水系统、凝结水系统、除氧器系统调试完毕并具备投运条件。
3.9锅炉汽水系统、排污系统及疏水系统安装完毕并验收合格。
3.10锅炉给水及蒸汽管道、阀门安装完成并验收合格,锅炉集汽集箱向空排、主汽门开关灵活,不泄露。
一些影响锅炉膨胀的临时设施全部拆除。
3.11给水泵调试完毕并具备投运条件。
3.12厂用压缩空气系统正常投入使用。
3.13锅炉本体部分的DCS烟温测量系统校准并具备投运条件。
3.14锅炉汽包水位计安装完毕并具备投运条件;锅炉水位监视系统调试完毕并具备投运条件(包括锅炉汽包水位控制室监视系统)。
水泥厂化验室高温炉作业指导书
1当高温炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉干燥。
烘炉温度与时间:
室温〜200C 4小时打开炉门进行
200 C〜600 C 4 小时
2高温炉使用时,炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件。
并禁止向炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属。
经常清除炉膛内的铁屑,氧化物,以保持炉膛内的清洁。
3经常检查高温炉,温度测量控制仪导电系统各连接部分的接触是否良好。
4确保炉子周围没有导电尘埃,爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
5温度测量控制仪之仪表应水平或垂直放置。
6如设备发生故障,应立即停止使用,报告有关部门修理。
7仪器应在计量合格证有效期内使用。
作业指导书
工程名称:南京秦源热电有限公司热电工程
编号:G-11
作业项目名称:烘炉
编制单位:江苏省电力建设第一工程公司溧水分公司(锅炉工地)
编写:日期:
审核:日期:
审定:日期:
批准:日期:
编制日期: 版次:第一版
目录
1、编制依据
2、烘炉目的
3、烘炉准备
4、烘炉方法
5、烘炉曲线
6、烘炉中的注意事项
7、烘炉合格的标准
8、关键工序及质量控制
9、劳动组织与工期
10、烘炉用材料及器具
适用范围:
本作业指导书仅用于南京秦源热电有限公司UG-75/5.3-M8锅炉烘炉。
1. 编制依据
1.1 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)
1.2 劳动部编锅炉手册
1.3 UG-75/5.3-M8型煤粉炉安装说明书
1.4南京秦源热电有限公司新建工程设计安装三台UG-75/5.3-M8型煤粉炉
1.5锅炉砌筑工作已经完成,并检验合格,具备烘炉条件
2. 烘炉目的
2.1烘炉是锅炉砌筑完工后,在投入运行前对其烘烤,慢慢地将砌体中的水分蒸发出来,以免锅炉运行时在高温烟气作用下,砌体中的水分急剧膨胀,使炉墙裂缝变形损坏或倒塌。
2.2烘炉是锅炉启动前的一项重要准备工作,烘炉质量直接影响到锅炉的正常和安全运行,必须严格按工艺规定实施操作。
3. 烘炉准备
3.1烘炉前必须具备的条件
3.1.1锅炉本体安装、炉墙砌筑及保温工作已经结束,经漏风试验合格。
3.1.2与锅炉本体有关的各系统已安装并试运行完毕,可以随时投入运行。
3.1.3烘炉需要的热工监测和电器仪表已安装并经校验、调试合格,能随时投入监测。
3.1.4炉墙外部的湿气排出孔已适当留设,测温法检测的各测温点已经设置妥当,能适时投入。
3.1.5锅炉和集箱的膨胀指示器已经安装好并指示在零位。
3.1.6炉墙砌筑后自然干燥期已在一周以上。
3.1.7炉膛内已搭设临时炉架以便放置木柴。
3.1.8已备有足够的木柴。
3.2检查锅炉受热面管道已全部畅通,炉膛、烟道和风道内部已经清理干净,膨胀缝中杂物已清除干净。
3.3保证锅炉内有足够的除盐水,一般控制在水位的中部。
3.4关闭炉墙上所有的炉门和人孔、检查孔。
3.5向炉内注水前,打开锅炉上方的排气阀门和过热器疏水阀,微开锅炉及过热器排气阀。
3.6烘炉内现场设有足够的照明,水位计处设单独的照明,以利观察。
4. 烘炉方法:火焰烘炉
4.1前期烘炉用木材烘10天,后期用柴油烘3天。
4.2烘炉期间,筑炉班每班安排一名技术负责人监督烘炉的升温、恒温时间。
4.3第一天温度不超过50℃,以后每天升温不超过20℃,到第六天晚上升至100℃恒温24小时,接着每天升温10℃,升到120℃恒温24小时。
第十一天清理炉膛内木炭,开始用油枪投油,从120℃起烘3天,升至160℃恒温48小时。
4.4烘炉最初三天,将木材集中堆放在炉膛中间位置,约占炉膛面积的一半,用小火烘炉,烟道挡板开启15~20%,使烟气缓慢流动,并保持炉膛有1㎜水柱左右的负压,炉水温度应保持在70~80℃。
必要时,可以启动引风机。
烘炉时,应使炉墙均匀受热,并经常检查炉墙情况,不得有凹凸和裂纹等缺陷产生。
4.5初期烘炉三天后,烟道挡板开启25%~35%,并适当增加引风,炉水温度可达到轻微沸腾。
4.6烘炉期间,严格监视汽包水位,并且每半小时或一小时记录一次。
4.7烘炉时火焰应处在炉膛中部燃烧,燃烧应均匀,不可间断。
4.8该锅炉烘炉时间为13天,第一天升温不宜超过50℃,以后每天一般控制在20℃左右。
烘炉时温升每小时不宜超过10℃,后期烟温不超过160℃。
4.9烘炉烟温的测点设置在过热器出口处。
5. 烘炉曲线:(烘炉时间与烟气温度关系曲线)(见附图一)
6. 烘炉中的注意事项
6.1烘炉期间,温升速度、恒温时间、最高温度,必须按制定的烘炉曲线执行,实际测定烘炉曲线,测定烟温时间隔不宜过长,一般要求一小时测定一次,烘炉温度进行严格测定,以保证烘炉质量。
6.2烘炉达到一定温度时,如产生蒸汽,应将锅筒及过热器上阀门打开,及时排出,并保证水位正常,定期进行排污。
6.3烘炉时,要经常检查炉墙,控制炉墙温度,锅炉上看火孔应及时关闭,不得长时间开启。
6.4烘炉中的加温升温和冷却均匀应缓慢进行,不可急聚升降。
锅炉水位不足时,补水温度不应低于环境温度。
7. 烘炉合格的标准
7.1炉墙经过烘炉后,应没有变形、开裂等缺陷。
7.2烘炉合格的检验方法:浇注料含水率测定法。
在锅炉顶部出口烟道处取浇注料50g,化验其含水率应小于7%,就可以进行煮炉。
7.3烘炉完毕后,应整理记录,办理签证。
8. 关键工序及质量控制
8.1关键工序
8.1.1烘炉火焰应处在炉膛中间均匀燃烧,不可间断。
8.1.2烘炉温升必须严格按控制的烘炉曲线进行。
8.1.3所有门和孔必须关闭严密。
8.1.4烘炉过程中必须保持锅筒水位处在正常范围内。
8.2.1质量控制
灰浆含水率的测定结果为烘炉的质量控制点。
含水率经专业人员化验后,不合格时应延长烘炉时间,直至合格为止。
9. 劳动组织与工期
9.1劳动组织
队长:冯和庆技术人员:强云川安全监督:杨保元
成员:10人
9.2工期
13天(视浇注含水率合格定)
10. 烘炉用材料及器具
1. 木柴100T
2. 柴油75kg
3. 手电筒6只
4. 行灯变压器1台
5. 2×1.5橡套电缆100米
6. 36V行灯灯泡10只
7. 炉钩2只
附图一:
烘炉曲线图(烘炉时间与烟气温度关系曲线)。