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空包和机包氨纶纱介绍————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:ﻩ空包和机包氨纶纱介绍摘要：空气包覆纱（简称空包，英文缩写为AＣY)是将外包纤维长丝与氨纶丝同时牵伸经过一定型号喷嘴,经高压缩的空气规律性的喷压形成节律性的网络点的纱线。
其织物手感柔软滑爽；机械包覆纱(简称机包,英文缩写为ＳCY）是将外包纤维长丝不断的旋转并缠绕在被匀速牵伸的芯丝氨纶上,是经加捻而具有捻度(英文缩写为TPM)的,织物风格平整挺括是其主要特点。
关键字氨纶纱正文：小知识:空包和机包氨纶纱介绍氨纶包覆纱（CoｖereｄSpaｎdeｘYarn)，一般有单包、双包等包覆形式。
其中锦氨、涤氨多以单包的方式包覆居多。
ﻫ空气包覆纱（简称空包，英文缩写为AＣY)是将外包纤维长丝与氨纶丝同时牵伸经过一定型号喷嘴,经高压缩的空气规律性的喷压形成节律性的网络点的纱线。
其织物手感柔软滑爽;机械包覆纱（简称机包，英文缩写为SCY）是将外包纤维长丝不断的旋转并缠绕在被匀速牵伸的芯丝氨纶上,是经加捻而具有捻度（英文缩写为TPM)的,织物风格平整挺括是其主要特点。
空包机包纱线在下游织厂织造各有优劣。
空包在喷气织机上整经时一般需要上浆,否则织物易起毛断丝等，但打纬就可以直接使用。
单从成本考虑，空包产能大大高于机包产能使得价格比机包更低,便于降低下游织厂的成本。
机包尽管不外露芯丝,一般除捻度不匀外不易产生纺纱和织造时的质量问题，但产量低，价格因此比同规格的空包高ＲＭB500０／T以上,细旦包覆纱的价格甚至高于同规格的空包RMB １0000/T以上,因此大大增加了使用机包的成本。
ﻫ在纺纱过程中，氨纶的预牵伸倍数(Ｓｐaｎdex Streｔch)是一项重要的工艺参数，它影响包覆纱(Cｏverｅd Yarn)及织物的弹性,又影响包覆纱的强伸度，条干均匀度和蠕变性能。
空包和机包氨纶纱介绍氨纶包覆纱(Covered Spandex Yarn)，一般有单包、双包等包覆形式。
其中锦氨、涤氨多以单包的方式包覆居多。
空气包覆纱（简称空包，英文缩写为ACY）是将外包纤维长丝与氨纶丝同时牵伸经过一定型号喷嘴，经高压缩的空气规律性的喷压形成节律性的网络点的纱线。
其织物手感柔软滑爽；机械包覆纱（简称机包，英文缩写为SCY）是将外包纤维长丝不断的旋转并缠绕在被匀速牵伸的芯丝氨纶上，是经加捻而具有捻度（英文缩写为TPM）的，织物风格平整挺括是其主要特点。
空包机包纱线在下游织厂织造各有优劣。
空包在喷气织机上整经时一般需要上浆，否则织物易起毛断丝等，但打纬就可以直接使用。
单从成本考虑，空包产能大大高于机包产能使得价格比机包更低，便于降低下游织厂的成本。
机包尽管不外露芯丝，一般除捻度不匀外不易产生纺纱和织造时的质量问题，但产量低，价格因此比同规格的空包高RMB5000/T以上，细旦包覆纱的价格甚至高于同规格的空包RMB10000/T以上，因此大大增加了使用机包的成本。
在纺纱过程中，氨纶的预牵伸倍数（Spandex Stretch）是一项重要的工艺参数，它影响包覆纱（Covered Yarn）及织物的弹性，又影响包覆纱的强伸度，条干均匀度和蠕变性能。
氨纶的预牵伸倍数过小，不能充分发挥弹力织物面料弹性好的优势，牵伸过高时纺纱困难，又容易引起断丝，产品质量随之下降；另外氨纶丝的百分含量也影响包覆纱的弹性，含量高，弹性好。
在氨纶丝规格一定的情况下，增大牵伸倍数，氨纶丝的百分含量降低，即氨纶的预牵伸倍数与成纱氨纶的百分含量成反比。
包覆纱的强伸度随氨纶预牵伸倍数增大而增大，在牵伸到一定数值后，氨纶丝的回缩性使外包纤维呈卷曲状态，氨纶芯丝被拉直；适当增大预牵伸倍数，氨纶百分含量降低，外包纤维卷曲程度大。
但当牵伸过大，氨纶丝变形幅度接近变形的临界值，就会使包覆纱强伸度下降，但有利于包覆纱条干均匀。
在恒定牵伸力作用下变形随时间变化的现象我们称之为蠕变。
1 氨纶长丝的性能特点氨纶长丝的最大特点是具有较高的弹性，其弹性伸长可达6倍～7倍，弹性回复率可达95％～98％，而且具有承受反复拉伸的特点，即在50％～250％的范围内拉伸力大而回缩小，这是氨纶长丝独有的特性。
含氨纶长丝的织物穿着时无束缚感，无压迫感，又无松弛感，是其他弹力纤维所无法比拟的。
氨纶长丝在l 70℃～l 80 ℃时其弹性回复性有所下降，但是由于氨纶长丝是以其他纤维包覆状存在于织物中，因此可在1 80 ℃～l 90 ℃的高温条件下加工。
氨纶长丝在紫外线照射40 h后，其弹性才有所下降，而橡胶丝照射仅l 0 h后其强力就已下降50％。
氨纶长丝耐酸、耐冷碱、耐有机溶剂和大多数化学药品，但对氯反应敏感，故不能用氯漂进行加工。
氨纶长丝的强度较高，其强度为0．45 cN／dtex～1．1 8 cN／dtex，是橡胶丝的5倍～7倍。
2 氨纶长丝输送机构和牵伸机构氨纶长丝具有低负荷、高伸长的特性。
纺制氨纶包芯纱时，需在细纱机粗纱吊锭下部安装一组输送滚筒，可采用链条传动。
输送滚筒的线低于前罗拉的线，使氨纶长丝得到预牵伸，并控制其伸长率为定值，也即控制氨纶长丝在氨纶包芯纱中的含量。
氨纶长丝喂人细纱机前胶辊后方集合器与棉粗纱经牵伸后的须条相结合，并经加捻而成氨纶包芯纱。
一般情况下氨纶长丝的预牵伸倍数为1 25．38 Z b／(Z c·Z a)。
若输送滚筒外径为40 mm，则Z a有40齿、45齿、50齿、55齿、60齿几种规格，Z b有30齿、35齿、40齿、45齿、50齿几种规格，Z c有34齿～45齿几种规格的齿轮，用于预牵伸倍数的调整。
3 氨纶包芯纱的工艺设计3．1 氨纶长丝含量与预牵伸倍数在设计氨纶包芯纱时，在确定氨纶长丝用量时，不仅要注意成纱强力，而且要从织物的最终用途及成本等方面综合考虑。
(1)氨纶包芯纱的单纱条干一般情况下是同等配棉纯棉纱条干的1．05倍～1．1倍左右，在设计细纱后区牵伸时宜偏小掌握。
全棉纱线详细区分发布人：袜子批发网发布时间：2012年6月6日普梳纱线与精梳纱线精梳纱肉眼看上去外观好，条干均匀，棉结杂质少。
精梳工序能大量排除短纤维和部分杂质性疵点，对排除棉结比较困难，所以精梳用棉要求原棉短绒和棉结尽量含量要低，成熟度过差，含税率过高也会容易产生棉结，尽量少用。
精梳产品因为用以制作高档面料使用，对布面染色效果要求较高，因此原棉选用色泽好，整齐度好的原棉，有时还需要长绒棉。
一、单纱和股线一般单纱采用反手捻向，股线采用顺向捻向，股线中的纤维与股线轴的夹角较小，因此纤维利用率较高，强力也大大增强，条干获得改善，一般条干水平能提高2—3%，毛羽和疵点由于多数被包卷在线内，从而减少了暴露在纱线外的机会，因此毛羽和疵点数量也大为改善。
股线的用途一般多用与经纱，因此配棉等级和品质可以有所降低。
二、经纱和纬纱经纱在使用中所承受的张力和摩擦机会较多，所以经纱强力要求较高，配棉时应选用纤维细长，单纤维强力高，成熟度适中，整齐度较好的原棉，由于在准备及织造工序纱线上的棉结和杂质去除的机会较多，并且还要经过上浆工序，所以对原棉的色泽和含杂要求较低，纬纱不上浆，准备工序简单，去除杂质机会少，并且纬纱多暴露在织物表面，因此纬纱对织物的色泽，外观，手感等因素影响较大，但是纬纱对强力要求不高，因此可以选用色泽好，含杂少，较粗短，张力稍差的原棉。
三、针织用纱针织品是用单根或几根纱线经针织机编织而成的，对纱线断头，疵点，强力，染色效果要求较高，针织纱线一般制作内衣使用，要求柔软舒适，因此纱线捻度较小，针织纱线对条干均匀度要求很高，粗细不匀的纱线在面料上特别明显，因此配棉时对成纱强力，条干，疵点，断头数量，各方面都要照顾到，所以应选用纤维细长，整齐度好，成熟度正常，短绒率低，疵点少的原棉，起绒织物的针织用纱，应选择成熟度好，弹性好，长度较短的原棉。
四、染色用纱一般棉制面料都要进行后整理染色加工，织物的吸色能力和纤维的性能有很大关系，浅色布对原棉要求不高，但是不能使用成熟度系数低，差异较大的原棉，否则会引起纤维混合不匀，面料染色后会出现斑点或条花，所以浅色布要求使用含杂较少，色泽较好的原棉。
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弹力布起皱原因 Final revision by standardization team on December 10, 2020.弹力布布面起皱的纺部原因及预防措施2010-8-7 佚名弹力织物是一种极为流行的休闲服装面料，它不仅穿着舒适，还有极好的透气、吸湿性能，更因其能保持服装的外形美观而深受消费者喜爱。
但由于氨纶原料的特性和包芯纱生产的特点，使得氨纶包芯纱和弹力织物的生产质量控制比普通环锭纺纱和普通织物的难度大。
尤其是由于弹力纱弹力不匀引起布面收缩差异引起的弹力布布面起皱给纺纱、织造生产带来极大的困扰。
这种疵布又称“泡泡皱”，一般出现频率较高，轻重不等。
轻度起皱一般不会影响布面效果，但过分起皱将严重影响布面外观，造成整匹降等，损失较大。
因此，必须从机理上分析产生的原因，以便采取有效的措施防止其发生。
1、布面起皱疵布的发生特征造成布面起皱疵布的弹力纱条干均匀，用条干均匀度仪测试，曲线图和波谱图没有明显的特点，因此，布面起皱的弹力纱纺部把关难度较大，除明显的偏丝、无丝、裸丝能够预先把关外，由于其他原因引起的弹力不匀纱线只能在布面上反映出来后才能找出相关原因。
布面起皱疵布出现几率与织物紧度、密度和织物组织有关。
织物紧度越大，纬向密度愈高，则视差反差愈明显，起皱疵布愈易发生，因此在灯芯绒、高密府绸等布面上易发生，稀密织物如纱罗织物等则不易发生。
布面起皱还与引纬张力有一定关系，引纬张力越大，愈不易回弹，起皱现象就少；引纬张力越小，纱回缩越明显，愈易引起布面起皱，因此，喷气织机引纬张力大，布面起皱疵布就少，而普通剑杆织机由于张力小，且不易控制，则起皱概率高。
布面起皱疵布有时在坯布上反映不出来，经过染色加工后却能明显反映出来，因此更应加强预防。
2、布面起皱疵布形成原因分析布面起皱的原因很多，根据布面起皱的具体情况，主要有以下几个方面。
布面轻度起皱主要是氨纶丝包覆不良引起布面轻微收缩。
一般不会影响布面染整效果，但严重时也会造成整匹降等。
