门式起重机常见电器故障及维修保养

探析起重机械电气系统故障的常见原因和检查方法摘要：近年来，中国的机械化生产业已远远走在了全球的前列，在机械化生产方式中，最常见的机器就是起重机器，它可以在大规模的机械化生产方式中，进行人力不能进行的重型货物的吊装，重型货物的提升和运送，因此，它是一种在工业生产过程中非常重要的传送装置。

起重机械的重量比较大，操作起来也有很大的困难，因为设备本身就有很多不稳定的因素，这也就导致了一些事故的发生，这给施工人员的生命财产安全带来了很大的威胁。

因此，有关部门要对起重机械的使用过程中产生的系统故障展开具体的分析，本文将对起重机械电气系统故障的原因及检查方面展开论述。

关键词：起重机械；电气系统；故障原因；措施1起重机械电气控制系统因为起重设备的尺寸和重量都比较大，因此，起重设备的第一电源是使用电力系统，因此，在施工期间，一旦起重设备的电力系统发生故障，将会对整个施工项目产生很大的影响，轻的话，会对项目的进度产生很大的影响，严重的话，还会对施工人员的生命和财产产生危害。

所以，对吊装设备的电气系统进行定期的检查、评估和总结，是整个吊装设备的重要组成部分，从而能够及时的发现吊装设备的电气系统的问题，并加以改善，使吊装设备的使用寿命和使用寿命大大减少，从而保证了吊装设备的使用质量，保证了吊装设备的使用寿命。

文章着重从技术方面进行了分析，并从源头上尽量消除起重机的电气系统，使起重机发生故障的几率降低到最小。

按照起重设备的构造，可分为3类，相应地，对其进行控制的电力系统也不同，有门式、塔式、桥式三类，以桥式起重机为例，其结构包括桥架、大车移动机构、小车、升降机构、司机座等。

其电气牵引系统可分成两部分：一是用于起重机“横向”移动的大车牵引系统；小车牵引系统主要用于牵引吊钩、吊桥作“纵向”移动；吊钩牵引系统是用来提升、放下合适的重块，并使其上下移动的。

提升机负责升降重物，大、小车负责平移重物，就像在图1中看到的那样，这三台电动机为断续周期工作，一般情况下，电机转子都是使用细长型的，这样做的目的是为了减少启动、制动时间及消耗。

门式起重机常见电气故障及维修保养摘要：随着社会的进步和国民经济的发展，世界各国联系日趋紧密，国内进出口贸易额逐年增长，对各类装卸设备的应用需求也越来越大。

门式起重机以其良好的应用性能被广泛应用于室外货场、料场货以及散货的装卸作业中。

本文主要分析了门式起重机的常见电气故障及其维修保养措施。

关键词：门式起重机电气故障维修保养门式起重机具备场地利用率高、作业范围广、通用性强等诸多特征，属于我国货场运输中最为常用的一种机械设备。

但在长期处于运行状态之后，经常会出现各种电气故障问题，必须通过适当的维修保养优化其运行效果，并延长使用寿命。

1、门式起重机常见电气故障1.1凸轮控制器档位失准电动机属于门式起重机中最重要的电气设备，是起重机系统的动力来源。

而凸轮控制器档位失准属于最为常见的一种故障问题，会造成四台电动机实际运行过程不同步。

凸轮控制器主要是利用一组接触点实现对四台电动机的控制，并由两组接触点关联其启动与调速过程。

造成档位失准的主要原因在于触电烧损或定位棘轮磨损，虽然可使起重机短时间之内保持运行，但会严重影响电动机使用寿命，甚至烧坏。

1.2电动机转子线圈烧损在长期高强度、超负荷运行状态之下，会使电动机出现多种故障问题，转子线圈烧损则是其中较为典型的一种。

虽然此种问题发生几率相对较小，但一旦出现，将会直接造成电动机无法继续运行，损失较大。

因此，要对电动机运行温度进行实时监测，避免转子线圈烧损，可以增加后罩位置风扇的进风量以实现降温。

1.3位置开关故障位置开关亦可称之为行程限位开关，主要是通过门式起重机中机械部件之间的碰撞实现对其运动范围与行程的控制。

因为频繁碰撞，会造成一定故障问题的出现，最为常见的问题是杠杆偏转，而触头无法复位。

针对这一问题，可以就弹簧、螺钉、撞块和控制线路等角度开展故障分析工作，继而采取具有针对性的处理措施。

1.4电气短路保护问题电气保护装置能够在门式起重机线路有故障发生之后有效保护电气设备，防止设备损坏，在最大程度上缩减起重机停止运行阶段的经济损失。

1、对钢丝绳的维修保养措施首先在起重机工作时是不允许负重超过规定的额定重量，同时要在机器上装上起重量限制器装置。

其次需要根据起重机的工作类型和环境来选择合适的钢丝绳，由于双绕绳制造比单挠性较好，因而在实际中应用较广。

在使用时可以把钢丝拧成股，之后再由股围绕着线绳芯来拧成绳。

在实际中一般常用的绳芯是麻芯，但是冶金起重机经常会用金属芯钢丝或者是石棉芯来进行工作，并且在制绳之前还需要先用润滑油来浸染绳芯，这样就可以减少由于钢丝绳之间的相互摩擦而产生损伤。

第三是在上升或者是下降的时候，动作应该尽量的轻柔点，并且尽量的避免由于突然的冲击力使钢丝绳瞬间的负荷变大，而在平时还需要定期的来对钢丝绳进行保养，并做好对其的润滑工作。

2、减速齿轮的维修保养首先在实际工作中，如果不是特定的情况，禁止突然让起重机打反车，并且还不可以超载来使用起重机，在起重机启动和制动的时候动作要平稳缓慢。

其次是要对起重机的润滑油清洁状态进行检查，如果发现了使用的润滑油不够清洁，就必须要进行及时的更换。

第三是在使用润滑剂的时候，要根据实际情况来选择合适的型号，并且在平时也要及时更换润滑剂，保证起重机的壳体干净清洁。

3、轨道系统故障的维修方法为避免轨道系统故障问题的出现，门式起重机的使用者在起重机安装阶段，需要让轨道满足起重机使用过程中可能出现的各种工况。

若发现距离止档端轨道长度小于15米时，必须更换大于15米的轨道才能牢固稳定安全。

在起重设备日常维护期间，维修人员需要及时对轨道线路中的松动部件进行加固。

如起重设备运行轨道弯曲变形问题较为严重，相关人员需要截断问题线路，并及时完成线路更换。

为避免轨道高度差问题的出现，维修人员可以利用全站仪开展轨道高度差测量。

在轨道高度差难以满足门式起重机运行需求的情况下，维修人员可以通过添加区段加热片的方式，调整轨道间距。

4、车轮组故障的维修方法在车轮组故障问题处理过程中，相关人员需要及时完成车轮轮缘厚度与车轮踏面半径的测量。

—202—故障维修引言：门式起重机是现阶段的常见的机械设备，被广泛的应用在各个领域中，从本质上开展分析，门式起重机属于桥式起重机的变种，根据其外形特点而命名，如其金属框架呈现出门形，形成基础框架，具有良好的负载承受能力，同时其还可以安装良好的悬臂梁，灵活的进行控制，为人们提供优质的服务，进而门式起重机被广泛的应用在各个领域中，满足人们的需求。

一、门式起重机常见电气故障分析门式起重机由于自身特点，大多停放在露天环境，并多数工作在湿度大、灰尘大的恶劣环境，进而增大了设备故障的发生几率。

因此应合理的对门式起重机开展定期的维修与检查，做好维护保养工作，以促使其稳定运行。

具体来说其常见的故障主要有以下几点：（一）PLC 控制系统故障其一是PLC 系统模块故障，PLC 硬件故障大多是自身电子元件质量不稳定及外部工作环境恶劣所引发。

首先通过模块工作指示灯判断电源是否正常，用万用表对电源端及端子排逐一检查。

其二是通讯故障，通过PLC 自诊断功能报警功能判断出通讯故障，导致形成该故障的因素包括多种，例如子站地址与电阻设置不匹配、通讯线掉落、电子元件损坏等，通常情况下，主要是由于线路脱落所致，例如老鼠咬坏通讯线、设备移动过程中接头脱落等。

其三是输入、输出系统故障，常见输入和输出故障主要体现在输入和输出元件以及输入和输出电路两方面。

由于现场环境的原因，输入设备的电气元器件及连接电路最易出现故障，如开关、接触器、传感器等，一是元器件本身有故障，开关、继电器、接触器的触点易打火或氧化，出现烧坏或接触不良的故障，传感器的输出信号不稳定或失灵等；二是连接线路的故障，如短路、断路，线路的绝缘下降而接地，接线端氧化或锈蚀出现接触不良。

输出设备检查时可跳过PLC 手动操作，观察执行机构能否正确动作。

如果手动不正常，应检查执行机构电气控制部分是否正常，执行机构是否卡滞，电动机、继电器、电磁阀、电动调节阀动作是否灵活。

手动正常，再用输入信号操作来判断故障的部位。

起重机电气设备的常见故障及其排除方法起重机是在工业生产和物流运输等领域中常见的设备，其中电气设备是其重要的组成部分。

电气设备故障会导致起重机无法正常工作，甚至可能引发安全事故。

因此，正确排除电气设备故障对于保证起重机的正常运行至关重要。

下面是起重机电气设备的常见故障以及相应的排除方法：1. 起重机无法启动或无响应：- 故障原因可能是电源故障，检查电源是否正常供电；- 检查起重机的控制电缆是否松动或损坏，修复或更换电缆；- 检查控制柜中的保险丝是否熔断，如有需要，更换保险丝；- 检查起重机的电源开关和控制开关是否正常，如有需要，修复或更换开关。

2. 起重机运行不稳定或发生异常震动：- 检查起重机的传感器是否损坏或调整不正确，校准传感器或更换损坏的传感器；- 检查起重机的电机是否正常运行，如有需要，维修或更换电机；- 检查起重机的制动器是否正常工作，修复或更换制动器。

3. 起重机起升速度变慢或无法正常起升：- 检查起重机的起升电机是否受阻，清理或修复起升电机；- 检查起重机的起升电机的制动器是否损坏，修理或更换制动器；- 检查起重机的起升绳索或链条是否松动或磨损，调整或更换起升绳索或链条。

4. 起重机的变频器故障：- 检查变频器的电源电压是否正常，修复电源问题；- 检查变频器的参数设置是否正确，重新配置参数；- 清理变频器散热器，保持良好的散热效果；- 检查变频器的接线是否松动或损坏，修复或更换接线。

5. 起重机的控制柜发生短路或漏电：- 检查控制柜的电源电压是否正常，修复电源问题；- 检查控制柜的电源线路是否松动或损坏，修复或更换电源线路；- 检查控制柜内的电线连接是否牢固，以及是否短路或漏电，重新连接或更换电线。

在排除起重机电气设备故障时，需要根据具体情况进行分析和判断，并且要确保在按照操作规程和安全要求的情况下进行维修和调试。

如果遇到无法解决的故障或不确定的情况，建议及时联系专业的维修人员或厂家进行处理，以确保起重机的安全和正常运行。

门式起重机械电气系统常见故障分析目前国内的铁路行业、物流行业及货运行业中都需要用到门式起重机械，根据功能的不同，主要分为一般门式起重机、造船门式起重机水电站、门式起重机以及集装箱门式的起重机等，其中一般门式起重机应用最广。

1、门式起重机常见故障门式起重机在工作过程当中的任何部位都能与带电动力线发生碰触，然而实际工程建设中，由于施工人员对于该设备的使用阅历不足，会导致此类平安隐患的存在。

为了避开这些问题的发生，人们往往会安装报警器，当起重机越过平安线就报警，避开意外事故发生。

门式起重机正常作业过程中，要想预防电气故障的发生，定期检查与定期保养可以起到很好的效果。

2、门式起重机故障检查方式2.1 测量机械厚度。

从肯定程度上来说，机械的厚度反映了机械的磨损及腐蚀程度，故而在进行电气故障缘由的排查时，通常会测量机械的厚度，检查过程中假如发觉机械元件的现有厚度低于所规定的厚度，均需进行准时的处理，以免消失电气故障。

2.2 检查是否存在明显损坏。

由于较为长期的使用，不行避开地会导致起重机的部件消失裂痕，因此必需对系统是否存在裂痕进行认真检查，同时还要对线路状况进行查看，确认无烧焦及脱落等现象消失，若存在上述问题，需准时对电气系统的温度进行检查，查看电气系统是否存在明显损坏的现象，假如检查过程中发觉存在上述问题，需准时进行故障的排解。

2.3 查看部件强度。

在作业当中使用门式起重机对其强度要求会高一些，需要确保起重器的部件强度符合达到规定标准，否则会导致起重机在作业的过程消失诸如变形以及裂痕等问题，甚至对电路造成损坏，导致电路消失故障，为免起重机械在作业时消失超负荷运行，必需依据起重机械的实际承载力量进行合理支配工作强度。

2.4 查看部件变形状况。

起重机械部件消失变形的缘由特别多，如没定期维护、受到撞击后变形、作业时间过长等，一旦机械部件消失变形问题，将会消失压坏线路或其他内部构件等问题，进而造成不必要的故障和问题，因此一旦消失部件变形要准时进行替换或修理。

龙门吊常见的电气故障研究摘要:龙门起重机主要用于露天货场、料场和散装材料的装卸，在水电站钢筋加工厂中得到了广泛的应用。

本文结合龙门吊在实际工作中的检修经验，阐述龙门吊在运行过程中常见的若干电气故障并进行分析，并给予正确的处理方法，确保龙门吊电气故障方面的管理有章可循。

关键词:龙门吊;电气故障;处理龙门吊是材料搬运的重要设备，近年来，龙门吊的使用不断增加，经常发生烧坏电动机的情况。

龙门起重机的绕线机一旦出现故障，很难找到原因，很难解决，会对整个生产系统造成很大的影响，很难维持正常的生产和运营。

通过对龙门吊烧电动机的分析，认为其原因是电动机自身的故障和控制电路的故障。

为保障项目的顺利进行，必须在设备使用环节中对电动机的使用做好，这就要求我们对龙门起重机进行故障检修，并及时更换电动机，防止电动机发生短路，并根据实际工作的实际需求，对电动机进行维护。

1龙门吊概述门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊，它是一种实际意义上的桥梁吊车，它的金属主体是一扇门，它的支撑梁下面有两个支撑，可以在地面上直接行走。

优势：场地利用率高，作业范围大，适应性强，应用范围广。

龙门起重机能运输成件和散货，一般不超过100吨，最小跨度为4m，最大为39m。

可分为吊钩式、抓斗式、电磁式等。

按门架的构造类型分为：全门式吊车：主梁不向外伸出，小车在主跨距上进行。

半吊车：根据使用场所的需要，支架有不同的高度。

双吊臂龙门吊：最常用的一种，它的工作状态和场地利用率都较高。

单吊臂龙门吊：这种吊车可以在现场受限的情况下使用。

按照主梁的构造类型：单主梁门式起重机：单主梁吊杆门式起重机，其重量轻，易于安装，结构紧凑，主梁一般采用偏轨箱形框架。

总体刚性差。

使用范围：起重Q≤50t，跨度S≤35m。

这种吊车的门脚可分为L型和C型两种。

L形结构具有安装方便、受力良好、自重轻等特点。

缺点：货物的运输空间比较狭窄。

C型托架为斜坡或弧形，具有很大的横向空间，便于货物的运输。

门式起重机常见电器故障及维修保养摘要随着现代物流与建筑、工业、机械的飞速发展，门式起重机的应用扩展到广泛的领域。

通用门式起重机是重要的工程机械，其故障的发生具有严重的危害性。

因此，在日常的使用中要掌握门式起重机的故障类型，提高维修技能，完善日常维护保养工作。

关键词门式起重机；电气故障；维修；保养随着社会生产力的日益发展，各类生产工具也日去完善。

在生产建设当中，物流机械化的整套系统当中，起重机械是最重要的设备。

为了满足社会生产的需要，以“安全、高效、增加生产力”为目的，对于起重机的使用越来越规范化，在起重机的安装使用后，必须要增添很多的安全防范设施，并且也在不断的加以改造。

来自新加坡的华人摄影师曾经拍过一组照片，其中一副《给我一台起重机，我能撬动全世界》的作品，得到了人们的赞赏，也突现出了一台起重机的完美价值。

1 定义与工作特点起重机是起重机械的一种，是一种不断循环、间歇运动的机械。

他的循环工作包括:取物装置从取物地把物品提起，然后水平移动到指定地点降下物品，接着进行一个反方向的运动，使得所取物品位置返回，以便有效的进行下一次循环。

起重机的设计、外在工艺、管理和使用等都有着非常特殊的技术要求。

早在中国古代，灌溉农田所用的“桔”就是起重机的最原始的雏形。

在14世纪初，西欧开始出现了使用人力和畜力的起重机。

在19世纪，出现了被称为“桥式起重机”的新型起重机，并开始使用金属材料制造，起重机的重要磨损件等等都开始采用金属制造，并且开始使用水力驱动。

19世纪后期，蒸汽的使用代替了水力起重机。

20世纪初，由于电气工业和内燃机工业的迅速发展，起重机开始使用电动机和内燃机为动力。

起重机主要包括的种类机构有运行机构、变幅机构、回转机构、起升机构和金属机构等等。

根据起重机结构的不同，也可以分为桥架型起重机和臂架型起重机。

机架型起重机中的门式起重机是减轻体力劳动，提高劳动生产率、实行现代化物流运输、物料装卸机械化、自动化必不可少的设备之一。

门式起重机常见电气故障及维修方法解析作者：李乐张九洲来源：《科学与财富》2020年第26期摘要：在基础设施建设中，门式起重机的应用越来越广泛，特别是在港口应用、铁路方面得到了广泛的应用。

门式起重机大多数都是在比较不良的自然环境下进行工作的，所以要定期对门式起重机进行一定的检验和维修，来保证起重机的质量，维护人们的生命和财产安全。

基于此，本文就针对门式起重机的常见电气故障与维修方法进行分析与探究，以此来不断的提高门式起重机的生产的效率。

关键词：门式起重机;电气故障;维修保养门式起重机从本质上来说属于桥式起重机的一个变种，其名称就来源于外形特点：它的金属框架像门形一样，在这个框架下承受负荷的主梁下安装有两条可以在地面上移动的行走台车，主梁的两端还有可以向外延伸的悬臂梁，工作时十分灵活。

门式起重机常年在裸露的自然环境中进行工作，为了保证使用的工作人员的生命安全，就必须要对他的安全性进行重视。

要对其进行定期的检测，能够让其在良好的状态下进行工作。

1、门式起重机的电气故障1.1; 凸轮控制器的档位不准门式起重机最主要也是最重要的电气设备就是它的电动机了，电动机及其相连的其他传动设备提供了起重机的动力。

凸轮控制器的档位不准故障是门式起重机常见的故障，这会导致四台电动机运行不同步。

门式起重机同一台凸轮控制器通过一组接触点来控制四台电动机。

再有两组接触点来控制它的启动以及调节速度。

一般导致其档位不准的原因有触点的烧坏和定位棘轮的磨损，这样起重机在段时间内虽然也能够运行，不会出现大的异常现象，但长期以往会大大减少电动机的使用寿命，严重时还会造成电动机的烧坏。

1.2; 电动机转子线圈被烧坏电动机是起重机重要构件，它是起重机动力的来源。

由于起重机需要长时间工作。

相应的电动机需要不停的运行，在这种高强度，有时还会超负荷的状态下运行，电动机会出现一些故障。

在这些故障中，最需要避免的就是电动机的转子线圈被烧坏。

虽然这种情况不易出现，但是发生后，电动机无法工作，会造成不必要的经济损失，因此也需要我们注意防范。

起重机电气设备的常见故障及其排除方法范本1. 电机无法启动：故障原因：a. 电源供应故障：检查电源线是否连接正常，是否有断路或短路等问题；b. 控制电路故障：检查接线是否正确，控制开关是否损坏；c. 控制器故障：检查控制器电路是否正常，是否需要更换或维修；d. 电机本身故障：检查电机的电源继电器、热继电器、接触器等部件是否损坏或需要更换。

排除方法：a. 检查电源线连接是否良好，修复断路或短路问题；b. 检查控制电路接线是否正确，更换损坏的控制开关；c. 检查控制器电路，修复或更换故障的部件；d. 检查电机本身的电源继电器、热继电器、接触器等部件，修复或更换损坏的部件。

2. 起重机电机运行不稳定：故障原因：a. 供电电压不稳定：检查供电电压是否在额定范围内，是否需要进行电压稳定器或电压调节；b. 电机绕组接触不良：检查电机绕组接触器是否损坏，接触是否松动或脱落；c. 电机轴承损坏：检查电机轴承是否磨损，是否需要更换；d. 电机风机异常：检查电机风机是否正常运行，清理或更换异常的风机。

排除方法：a. 检查供电电压是否稳定，如不稳定则安装电压稳定器或进行电压调节；b. 检查电机绕组接触是否良好，修复或更换损坏的接触器；c. 检查电机轴承是否磨损，更换损坏的轴承；d. 检查电机风机是否正常运行，清理或更换异常的风机。

3. 起重机制动不良：故障原因：a. 制动器磨损：检查制动器摩擦片是否磨损，需进行更换；b. 制动器电磁线圈故障：检查制动器电磁线圈是否损坏，需进行修理或更换；c. 控制器输出故障：检查控制器输出信号是否正常，修复控制器输出故障。

排除方法：a. 检查制动器摩擦片磨损情况，更换磨损严重的摩擦片；b. 检查制动器电磁线圈是否损坏，修理或更换损坏的电磁线圈；c. 检查控制器输出信号，修复控制器输出故障。

4. 起重机主电路出现过电流或短路：故障原因：a. 电源线接触不良：检查电源线连接是否紧固，排除接触不良问题；b. 电气设备过载：检查各电气设备的额定电流是否超出，需增加散热器或者增加电气设备容量；c. 主线路短路：检查主线路是否有短路，修复或更换损坏的线路部分；d. 电机绝缘损坏：检查电机绝缘是否损坏，需要更换绝缘材料。