测试技术课大作业ma
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测试技术课大作业
—压气机失速信号分析实验台简介及测量布置
图1 大尺寸低速轴流压气机实验台
表1 实验台基本参数
(a) 叶顶弦向测压孔(b) 叶顶周向测压孔
图2 压气机失速测量布置
压气机特性
图3所示的特性线上有4个稳定工况点,Φ=0.65为大流量工况,Φ=0.58为设计工况,Φ=0.46中间工况以及Φ=0.37近失速工况。
从近失速点节流,在5s 内,压气机进入完全失速状态。
图3 压气机特性
实验数据
给出2个转速下测量的实验数据,data1和data2。
学号最后一位为奇数的同学,分析第一组数据data1;偶数的分析data2文件夹下数据。
每个文件夹下包括3段压力信号。
信号1:
058001A.dat
近设计点工况。
采样率12K,采样时间5S。
058001A.dat数据包括3列,分别为压气机叶顶前缘上游,50%弦长以及尾缘下游3个位置的机匣壁面静压(电压值信号),对应着图2(a)所示的S2,S7和S14测点。
信号2:
tostall037001.dat
在近失速点,快速关闭节流阀,逼迫压气机由近失速状态进入完全失速。
采样率、采样时间等相关说明与058001A.dat相同。
信号3:
037001stalling.dat
完全失速状态。
采样率10K,采样时间5S。
037001stalling.dat文件包括3列信号,由转子前缘附近叶顶周向布置的3个测量孔测得,如图2(b)所示,分别为p1,p2和p3。
这里p1与p2之间夹角为90度,p2与p3夹角为85.05度。
作业要求:
重点分析信号2。
分析压气机由近失速进入完全失速状态的特性。
信号3,计算出失速团参数。
信号1作为信号2和3的参照。
信号分析方法不限,可采用滤波,FFT,窗口FFT,倒谱,自相关,互相关,相干,小波,小波包以及小波滤波等。