管道水压试验记录(钢管)

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高压钢管水压试验报告

高压钢管水压试验报告
1. 引言
本报告旨在记录高压钢管的水压试验结果。

水压试验是一种常用的非破坏性检测方法，用于验证高压钢管的密封性和强度。

2. 实验目的
本实验的主要目的是测试高压钢管在一定压力下的密封性能和承压能力。

3. 实验过程
3.1 实验器材
- 高压钢管
- 水泵
- 压力表
- 密封胶带
3.2 实验步骤
1. 将高压钢管两端使用密封胶带进行严密封闭。

2. 将高压钢管连接到水泵出口，并通过水泵将水注入管道。

3. 逐渐增加水泵的输出压力，直到达到设计压力。

4. 维持设计压力30分钟，观察高压钢管的密封情况。

5. 缓慢降低压力，直到压力等于大气压，取下高压钢管并记录该过程。

4. 实验结果
4.1 密封性能
经过30分钟的测试，高压钢管保持了较好的密封状态，未出现泄漏现象。

4.2 承压能力
试验过程中，高压钢管能够承受设计压力，未出现变形或破裂的情况。

5. 实验结论
本次水压试验表明高压钢管具有良好的密封性能和承压能力，符合预期要求。

高压钢管可以在实际应用中承受高压力环境下的工作。

6. 参考文献
- 张三, 高压钢管输气管道压力测试方法与注意事项, 石油与天然气工程, 2018.
- 李四, 高压钢管的密封性能测试及评价标准, 管道技术, 2019.。

空调水系统水压试验记录

对冷冻水系统充水，加压至1.5MPa,稳压13min,压力下降0.01MPa将压力降到1.0MPa, 稳压25min，同时对系统进行全面检查，未发现渗漏情况。

结
论：
冷却水系统压力试验合格
施工单位参加人员签字建设单位监理单位技术负责人质检员操作员资料员
空调水系统水压试验记录工程名称施工单位贵州创美科技有限公司监理单位广州联嘉建设监理有限公司测试日期管道材质镀锌钢管工作压力10mpa试验系统冷冻水系统试验压力15mpa试验情况
空调水系统水压试验记录
工程名称监理单位管道材质试验系统试验情况：美的金阳项目商业中心中央空调安装工程广州联嘉建设监理有限公司镀锌钢管冷冻水系统施工单位测试日期工作压力试验压力贵州创美科技有限公司年月 1.0MPa 1.5MPa 日

6.4.6管道系统压力试验记录(十四至二十六层2号楼管网)

9试验压力（MPa）稳压持续时间（min）压降值 (MPa)/渗漏状况1 1.510无渗漏11120无渗漏设计工作压力（MPa ）管道系统（或管段）名称/编号试验类别(强度/严密性) 将压力表安装在给水入口处，开始向管道注水，待管道充满水后，开始缓慢加压，压力升至1.0MPa时，管及接口未发现渗透，继续加压至1.5MPa时，停止加压，稳压10分钟，压力下降0.01MPa，检查管道及各接口处，未发现渗漏。

强度检验完毕后开始降压至1.0MPa时，停止降压，稳压两小时，检查管道及各接口处，未发现渗漏。

专业监理工程师(建设单位项目专业负责人):监理（建设）单位施工单位专业工长专业质检员施工班组长检测调试说明:综合评价结论/备注符合要求施工单位检测调试负责人HL-9a严密性1120无渗漏规范（或设计）要求的试验参数实际试验参数试验压力（MPa）稳压持续时间（min）压降值 (MPa)/渗漏状况HL-9a 强度 1.515无渗漏测　试　时　间年月日时分至年月日时分测试计量器具（仪表仪器）及其附属设备（器具）的名称/ 型号、规格/ 量程/分辨精度/ 出厂编号/制造厂商/其他要素：/试验介质水管道系统材质热镀锌钢管施工依据文件名称及编号自动喷水灭火系统施工工艺标准（GSQB12-18-2006）最小/实际抽样数量全/1质量验收依据文件名称及编号《自动喷水灭火新系统工程施工及验收规范》GB50261-2005施　工　单　位广东省电白建筑集团有限公司检验批编号GD-C5-712133-9分部/子分部/分项（系统/子系统）自动喷水灭火系统/系统试压和冲洗/水压试验施工部位十四至二十六层2号楼管网管道系统压力试验记录GD-C4-646单位（子单位）工程名称四会市广源东门广场商住小区建设项目。

管道水压试验记录表样本

泄漏
年月日
月日
自动喷水灭火系
水压强度
消火栓灭火系统
严密性
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ专业工长（施工员）
施工单位检查评定结果
项目技术负责人：
(建设)单位或监理验收结论
专业监理工程师（建设单位项目负责人）：
测试人员年月日
(建设)单位或监理验收结论
年月日
镀锌钢管
实际试验
试验压力（Mpa)
稳压
时间 (min)
压降 (Mpa)或
单位(子单位)工程名称子分部(系统)工程名称
管道(设备)水压试验记录
验收部位、区、段
管道材质
施工单位
项目经理（负责人）
标准（设计要求）
管道(设备)名称和编号
试验区域(层段)或系统
试验类别（强工作压
度/严密性）
力(Mpa) 试验压稳压时力(Mpa) 间(min)
压降 (Mpa) 或泄漏
实际试验试验压力（Mpa)

给水管道试验记录范文

给水管道试验记录范文给水管道系统试验记录
I. 系统概况
管道系统类型：明装/暗装，供水/消防管道
管道材质：镀锌钢管/不锈钢管/UPVC管/其他
管径：DN（直径）
总长度：米
管道布置：平面图/立面图
II. 试验方法
试验类型：水压试验/气压试验
试验压力：_kPa（_MPa）
保压时间：_分钟
试验介质：清水/压缩空气
III. 试验设备
压力表：量程范围、精度
水压泵：出水压力、流量
管道堵头：尺寸、材质
泄漏探测仪：类型、灵敏度
IV. 试验步骤
1. 检查管道系统是否符合设计要求。

2. 清理管道内部杂物和异物。

3. 安装管道堵头，封闭管道系统。

4. 连接压力表和水压泵。

5. 缓慢加压，逐段升压，观察压力表的读数。

6. 保持试验压力，记录压力值。

7. 检查管道系统各部位是否有渗漏现象。

8. 泄压，拆除管道堵头。

V. 试验结果
保压时间内，管道系统压力值稳定，无明显下降。

管道系统各部位无渗漏、爆裂等异常现象。

试验符合相关规范和标准要求。

VI. 试验结论
给水管道系统试验合格。

管道系统满足设计要求，具备正常使用条件。

VII. 试验人员签名
试验负责人：
试验人员：
试验日期：
VIII. 附加说明
本记录应妥善保管，作为管网档案资料。

若试验不合格，应及时采取整改措施，并重新进行试验。

管道系统投入使用后，应定期进行维护和检测，确保其安全可靠性。

玻璃钢管压力管道水压试验(注水法)记录表

压力管道水压试验（注水法）记录表
编号：
工程名称
三门峡市新旧污水处理厂输送主干管工程（四标段）
试验日期
2013年9月3日
桩号及地段
K1+583.2至k2+580南段管道
管道内径
（mm）
管材种类
接种类
试验段长度（m）
1200
玻璃钢管
承插口
996.8
工作压力（MPa）
试验压力（MPa）
15min降压值
（MPa）
次数
达到测试压力的时间t1
恒定结束时间t2
恒压时间T（min）
恒压时间内补入的水量W（L）
实测渗水量
q[L/（min·km）]
1
09：15
09：45
30
0．14
0．005
2
09：45
10：15
30
0．11
0．004
3
10：15
10：45
30
0．17
0．006
4
10：45
11：15
30
0．23
0．008
试验日期
2013年8月27日
桩号及地段
K1+583.2至k2+580北段管道
管道内径
（mm）
管材种类
接口种类
试验段长度（m）
1200
玻璃钢管
承插口
996.8
工作压力（MPa）
试验压力（MPa）
15min降压值
（MPa）
允许渗水量
q[L/（min•km）]
0.65
1.0
0.012
3..28
渗水量测定记录
允许渗水量

给水管道水压试验记录填写说明

附件根据《村镇供水工程技术规范》（SL310-2004）要求，输配水管道安装完成后，应根据以下要求进行水压试验：1 长距离管道试压应分段进行，分段长度不宜大于1000m。

2 试验段管道灌满水后，应在不大于工作压力条件下浸泡，金属管和塑料管的浸泡时间不少于24h，混凝土管及其有水泥沙浆衬里金属管的浸泡时间不少于48h。

3 试验压力应不低于本规范表6.0.7中规定的设计内水压力；当水压升到试验压力时，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及渗漏现象，实测渗水量不大于表10.4.5规定的允许渗水量时，可认为管道安装合格。

表10.4.5 严密性试验允许渗水量单位：L/（min·km）附：给水管道水压试验记录填写说明1.设计最大工作压力（Mpa）：由设计出；2.试验压力（Mpa）：查表7.3.15；3.10分降压值（Mpa）：实测观察；一般2小时内不大于0.05Mpa；4.允许渗水量L/(min)·(km)：查表7.3.16；5.注水法（1）达到试验压力的时间（t1）：观察记录；（2）恒压结束时间(t2)：观察记录；（3）恒压时间内注入的水量W（L）：观测记录；（4）渗水量q（L/min）：计算，q=W/（T1-T2）；（5）折合平均渗水量L/(min)·(km)：计算渗水量×1000/试验段长度；实例：某工程管道长度为155m，管径为Φ100mm，管材为PE，接口种类为热熔连，设计最大工作压力0.4Mpa。

第一次试压：10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8：30，恒压结束时间t2为10：30，恒压时间内注入水量为0.52L，计算并填表。

（1）根据查表7.3.15得知，试验压力为工作压力的1.5倍，试验压力为0.6 Mpa。

（2）根据实测观察，2小时内降压0.045 Mpa，所以，10分钟降压值为0.045/12=0.00375Mpa。

（3）根据表7.3.16得知，允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。

室内给水管道水压试验记录

7：50
0
0.4
不渗不漏
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
注：室内给水管道的水压实验必须符合设计要求。当设计未注名时，各种材质的给水管道系统实验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
实验情形
起始
终止
R1
0.4
0.6
7：10
7：20
0.01
0.4
不渗不漏
R2
0.4
0.6
7：40
7：50
0
0.4
不渗不漏
R3
0.4
0.6
8：10
7：20
.0.01
0.4
不渗不漏
R4
0.4
0.6
8：40
7：50
0.01
0.4
不渗不漏
R5
0.4
0.6
9：10
7：20
0.01
0.4
不渗不漏
R6
0.4
0.6
9：40
室内给水管道水压实验记录
(钢管及复合管)
工程名称
分项工程名称
室内热水（管道水压实验）
施工单位
专业工长/证号
实验日期
试压泵生产厂家
规格型号
实验介质
水
外表检验证号
外表编号及精度
有效日期
实验内容
强度实验
周密性实验
管段编号
工作压力（MPa）
实验压力（MPa）
实检验方法：金属及符合管给水管道系统在实验下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在实验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

施2015-148给水(通风与空调)管道系统压力试验记录-12#栋

设计工作压力试验压力（MPa）（MPa）规范规定实际
1.0
1.5
1.6
2.4
2.0
3
持续时间（h）规范规定实际
10min 10min 10min 10min 10min 10min
压力降值（MPa）规范规定实际 ≤0.02 0.01 ≤0.02 0.01 ≤0.02 0.01
降至工作压力时接口有无渗漏等情况
无渗漏无渗漏无渗漏
编号： 001 自来水试验人旁站监督人
施工单位复查结果：
监理（建设）单位核查结论：
施工单位项目专业技术负责人：
2020年月日
项目专业监理工程师(建设单位项目技术负责人)：
监理（建设）项目部（章）
2020年月日
注：给水系统、采暖系统、空调水系统的阀门和风机盘管等承压设备，在安装前应进行强度严密性试验。承压管道系统安装完成，应进行强度严密性试验，并符合设计和《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的要求。
给水（通风与空调）管道系统压力试验记录
湘质监统编施2015-148
工程名称：长房·东旭国际一期A区12#栋
检查日期：
2020年月日
管道材质
立管为衬塑钢管
接口材料
镀锌管件
试验方法
水压试验
试验介质
序号管道系统编号
1
J1L-1低区立管
2
J2L-1中区立管
3
J3L-1高区立管
ห้องสมุดไป่ตู้
试验日期
2020年月日 2020年月日 2020年月日

压力管道水压试验(注水法)记录表(自动计算)

次数 1 2 3
渗水量测定记录
折合平均实测渗水量
0.090
q[L/(h·m)]
外观
将试验压力降至工作压力并结果均符合GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求。
施工单位：监理单位：
广西限公司
试验负责人：记录员：
允许渗水量公式：钢管
q＝0.05√Di
化学建材管道 q＝0.0046Di/24
D2-10
压力管道水压试验(注水法)记录表
编号: 工程名称园污水处理工程（尾水管网）试验日期年月 A-01 日
桩号及地段管道内径（mm） 1000 工作压力（MPa）管材种类焊接钢管试验压力（MPa） 1.1 达到测试压力恒定结束时间的时间t1 t2 14:20 15:00 15:35 14:55 15:30 16:05
区段（A0+165.183～A0+743.424）接口种类法兰连接 15min降压值（MPa） 0 恒压时间T （min） 30 30 30 恒压时间内补入的水量W （L） 25.89 25.9 25.91 试验段长度（m） 578 允许渗水量 q[L/(h·m)] 0.09 实测渗水量 q[L/(h·m)] 0.090 0.090 0.090

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15
0.01
0.4
无渗漏
JL-45
0.4
0.6
15
0.01
0.4
无渗漏
JL-46
0.4
0.6
15
0.02
0.4
无渗漏
JL-47
0.4
0.6
15
0.01
0.4
无渗漏
JL-48
0.4
0.6
15
0.02
0.4
无渗漏
JL-49
0.4
0.6
15
0.02
0.4
无渗漏
JL-50
0.4
0.6
15
0.02
0.4
无渗漏
0.6
15
0.01
0.4
无渗漏
JL-15
0.4
0.6
15
0.02
0.4
无渗漏
JL-16
0.4
0.6
15
0.01
0.4
无渗漏
JL-17
0.4
0.6
15
0.01
0.4
无渗漏
JL-18
0.4
0.6
15
0.02
0.4
无渗漏
JL-19
0.4
0.6
15
0.02
0.4
无渗漏
JL-20
0.4
0.6
15
0.02
0.4
监理
（建设）（签章）
施工单位：（签章）
质检员：
施工员：
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
±0.00以上采暖管道水压试验记录
（钢管及复合管）GAS0.1-2-3
工程
名称
郑州市7中2＃宿舍楼
子分部
工程名称
建筑给排水及采暖
分项
工程名称
室内采暖系统
系统名称
±0.000以上采暖系统
图（位）号
暖施
仪表编号及精度
压力降
（Mpa）
工作压力（Mpa）
试验情况
起始时间
终始时间
J-1
无渗漏
J-2
J-3
J-4
J-5
J-6
J-7
J-8
J-9
试
验
结
果
符合设计要求及《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
监理
（建设）（签章）
施工单位：（签章）
质检员：
施工员：
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
±0.00以下给水管道水压试验记录
0.4
无渗漏
JL-66
0.4
0.6
15
0.01
0.4
无渗漏
JL-67
0.4
0.6
15
0.02
0.4
无渗漏
JL-68
0.4
0.6
15
0.02
0.4
无渗漏
JL-69
0.4
0.6
15
0.02
0.4
无渗漏
JL-70
0.4
0.6
15
0.01
0.4
无渗漏
JL-71
0.4
0.6
15
0.02
0.4
无渗漏
JL-72
0.4
2005.
试验内容
强度试验
严密性试验
管段编号
工作压力（Mpa）
试验压力
（Mpa）
试验持续时间（min）
压力降
（Mpa）
工作压力（Mpa）
试验情况
JL-41
0.4
0.6
15
0.02
0.4
无渗漏
JL-42
0.4
0.6
15
0.02
0.4
无渗漏
JL-43
0.4
0.6
15
0.02
0.4
无渗漏
JL-44
0.4
0.6
±0.00以下给水管道水压试验记录
（钢管及复合管）GAS0.1-2-3
工程
名称
郑州市7中2＃宿舍楼
子分部
工程名称
建筑给排水
分项
工程名称
室内给水管道
系统名称
±0.000以下给水管道
图（位）号
水施
仪表编号及精度
试验日期
2005.
试验内容
强度试验
严密性试验
管段编号
工作压力（Mpa）
试验压力
（Mpa）
试验持续时间（min）
无渗漏
试验
结果
符合设计要求及《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
监理
（建设）（签章）
施工单位：（签章）
质检员：
施工员：
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
±0.00以上给水管道水压试验记录
（钢管及复合管）GAS0.1-2-3
工程
名称
郑州市7中2＃宿舍楼
子分部
工程名称
建筑给排水
（钢管及复合管）GAS0.1-2-3
工程
名称
郑州市7中2＃宿舍楼
子分部
工程名称
建筑给排水
分项
工程名称
室内给水管道
系统名称
±0.000以下给水管道
图（位）号
水施
仪表编号及精度
试验日期
2005.
试验内容
强度试验
严密性试验
管段编号
工作压（Mpa）
试验压力
（Mpa）
试验持续时间（min）
压力降
（Mpa）
工作压力（Mpa）
试验情况
JL-1
0.4
0.6
15
0.02
0.4
无渗漏
JL-2
0.4
0.6
15
0.02
0.4
无渗漏
JL-3
0.4
0.6
15
0.01
0.4
无渗漏
JL-4
0.4
0.6
15
0.01
0.4
无渗漏
JL-5
0.4
0.6
15
0.02
0.4
无渗漏
JL-6
0.4
0.6
15
0.01
0.4
无渗漏
JL-7
0.4
0.6
15
0.02
分项
工程名称
室内给水管道
系统名称
±0.000以上给水管道
图（位）号
水施
仪表编号及精度
试验日期
2005.
试验内容
强度试验
严密性试验
管段编号
工作压力（Mpa）
试验压力
（Mpa）
试验持续时间（min）
压力降
（Mpa）
工作压力（Mpa）
试验情况
JL-21
0.4
0.6
15
0.02
0.4
无渗漏
JL-22
0.4
0.6
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
±0.00以上给水管道水压试验记录
（钢管及复合管）GAS0.1-2-3
工程
名称
郑州市7中2＃宿舍楼
子分部
工程名称
建筑给排水
分项
工程名称
室内给水管道
系统名称
±0.000以上给水管道
图（位）号
水施
仪表编号及精度
试验日期
2005.
试验内容
强度试验
严密性试验
管段编号
工作压力（Mpa）
JL-29
0.4
0.6
15
0.02
0.4
无渗漏
JL-30
0.4
0.6
15
0.01
0.4
无渗漏
JL-31
0.4
0.6
15
0.02
0.4
无渗漏
JL-32
0.4
0.6
15
0.02
0.4
无渗漏
JL-33
0.4
0.6
15
0.02
0.4
无渗漏
JL-34
0.4
0.6
15
0.01
0.4
无渗漏
JL-35
0.4
0.6
15
0.02
0.4
无渗漏
JL-36
0.4
0.6
15
0.01
0.4
无渗漏
JL-37
0.4
0.6
15
0.01
0.4
无渗漏
JL-38
0.4
0.6
15
0.02
0.4
无渗漏
JL-39
0.4
0.6
15
0.02
0.4
无渗漏
JL-40
0.4
0.6
15
0.01
0.4
无渗漏
试验
结果
符合设计要求及《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
监理
（建设）（签章）
施工单位：（签章）
质检员：
施工员：
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
试验压力
（Mpa）
试验持续时间（min）
压力降
（Mpa）
工作压力（Mpa）
试验情况
JL-61
0.4
0.6
15
0.02
0.4
无渗漏
JL-62
0.4
0.6
15
0.02
0.4
无渗漏
JL-63
0.4