露天煤矿开采流程
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露天煤矿开采基本知识目录一、露天煤矿的概念与特点 (2)1. 露天煤矿的定义与分类 (2)2. 露天煤矿的开采方式 (3)3. 露天煤矿的开采效率与经济效益 (5)二、露天煤矿开采流程与工艺 (6)1. 矿床勘探与储量评估 (7)2. 露天开采的规划与设计 (8)3. 开采设备的选型及配置 (10)4. 矿岩挖掘与运输 (13)5. 剥离岩土与物料处理 (14)6. 露天矿山复垦与环境保护措施 (15)三、露天煤矿煤矿资源与环境保护 (16)1. 环境影响评价及其管理 (18)2. 有效控制水土流失和粉尘污染 (19)3. 减少对原生生态系统的破坏 (20)4. 节能减排与可持续发展 (22)四、露天煤矿的技术进步与管理创新 (23)1. 自动化与数字化矿山建设 (24)2. 智能化矿山信息系统 (26)3. 新技术在露天煤矿中的应用 (27)4. 煤矿工程项目管理与质量控制 (28)五、露天煤矿安全生产与员工培训 (29)1. 安全生产法规和标准制定 (31)2. 危险源识别与事故预防 (32)3. 员工职业健康与安全培训 (33)4. 应急救援体系建设与发展 (34)六、露天煤矿的持续性发展与未来趋势 (35)1. 新技术在露天煤矿的应用趋势 (37)2. 经济效益与环境效益平衡的策略 (38)3. 国际露天煤矿发展趋势与经验借鉴 (39)一、露天煤矿的概念与特点露天煤矿是指开采深度小于150米、易于直接采掘、并且地表结构有利于开采的煤炭矿床。
相对地下煤矿,露天煤矿开采方式简单,施工设备规模略大, production 能量高,也更易于实现机械化和自动化。
开采深度浅:主要开采地表附近的煤层,最大开采深度一般不超过150米,有时甚至更浅。
地面剥离:需要移除地表 overlying strata,包括岩石、土壤等,暴露煤炭层。
采矿方式较为集中:采用各种露天开采方法,如开挖、堆推、炸断等,对地域范围相对集中。
露天矿开采工艺露天矿开采由剥岩、采矿和掘沟三个环节组成,其要紧生产工艺程序:穿孔、爆破、矿(岩)的铲装、矿岩的运输及岩石的排卸。
露天开采工艺流程如图4-6所示。
一、穿孔作业及平安要求穿孔作业是露天矿开采的首道工序,其目的是为爆破工作提供装放炸药的孔穴。
穿孔质量的好坏,直截了当关系到其后的爆破、采装、破裂等工作的效率。
我国露天矿山常用的穿孔凿岩设备按穿孔深度分为浅孔凿岩机和深孔凿岩机。
浅孔凿岩设备要紧有凿岩机和凿岩台车。
深孔凿岩机要紧有牙轮钻机和潜孔钻机。
1.凿岩机械凿岩机按其动力可分为四种类型,即风动、电动、内燃和液压;按重量分为轻型、中型、重型三种;按工作方式分为手持式、气腿式和柱架导轨式三种。
露天矿山使用的穿孔设备,要紧有:(1)牙轮钻机。
(2)潜孔钻机。
(3)火钻。
(4)凿岩台车。
(5)钢丝绳冲击钻机。
2.凿岩机的技术性能(1)牙轮钻机牙轮钻机是我国大型露天矿山广泛使用的一种高效率的穿孔设备。
按穿孔尺寸计算,牙轮钻机穿孔的速度一般为4000~6000m/月,最高可达10000m/月以上;假设按台年穿爆量计算,一般为400万~600万t,最高可达1200万一1400万t,是钢丝绳冲击钻机的4~5倍。
牙轮钻机的钻孔速度比潜孔钻机约高40%~100%。
从经济效果衡量,牙轮钻机穿孔的本钞票也最低,大约为钢丝绳冲击钻机的75%,为潜孔钻机的70%。
(2)潜孔钻机潜孔钻机是我国20世纪50年代开始使用的一种穿孔设备,60年代取代了钢丝绳冲击钻。
它的要紧特点是:①孔径小(Φ150~200mm),能钻凿歪孔,爆破的矿岩块度小,便于用小型挖掘机采装。
②设备结构简单,操作维护方便,机动灵活,价格低。
③设备效率发扬得较好,钻孔效率为2000m/(台.月),台年穿爆矿岩量约60万~150万t。
这种设备要紧适用于中小型露天矿。
(3)火钻火钻,是借高温(1600~3000C)、高速(1100~1800m/s)的火焰喷向岩石外表,使岩石在热力作用下骤燃、膨胀、碎裂、剥落而成孔。
煤矿开采工艺流程煤矿开采工艺流程是指在煤矿开采过程中,从矿井建设到煤矿生产的全过程,包括地质勘探、矿井设计、矿井建设、煤层开采、煤炭运输等一系列环节。
下面就详细介绍一下煤矿开采的工艺流程。
首先是地质勘探阶段。
地质勘探是煤矿开采前的重要工作,通过对煤层的质量、厚度、构造、赋存状态等进行综合调查,确定煤矿的储量和品质,为后续的矿井设计和开采工作提供依据。
然后是矿井设计阶段。
矿井设计是依据地质勘探结果,确定矿井的内部结构、井筒形式、支护方式等,保证煤矿的安全高效开采。
设计完成后,还需要进行安全评估和审批手续。
接下来是矿井建设阶段。
矿井建设是将矿井设计方案付诸实施的阶段。
首先是井口开凿,通过钻孔、爆破等方式将地表沉降下去,形成垂直下沉的井筒。
然后是井巷掘进,将井筒延伸到煤层之下,形成供矿工进出采矿工作面的通道。
进入煤层开采阶段,首先是矿井通风。
煤矿开采过程中产生大量有害气体,必须通过通风设备对井下空气进行循环替换,保证矿工的安全。
通风方式有自然通风和机械通风两种。
然后是煤层采矿。
煤层采矿是指将煤层从地下开采出来的过程。
具体分为露天开采和井下采矿两种方式。
露天开采是将煤层露天暴露后,通过爆破、挖掘、装载等方式将煤炭开采出来。
井下采矿是先将煤矿开采井井巷掘进到采矿工作面,然后通过机械设备进行煤层的切割、破碎、装运等工作。
最后是煤炭运输阶段。
采矿工作结束后,将采出的煤炭运输到地面。
露天矿采用天车、皮带输送机等设备将煤炭运输到码头或铁路上。
井下矿则通过井下输送设备将煤炭运输到井口,再通过升井设备运输到地面。
以上就是煤矿开采的工艺流程。
整个过程需要科学设计、合理安排,做好安全保护工作,确保煤矿开采的安全高效进行。
同时也要注意环保问题,采取措施减少对环境的影响,促进可持续发展。
露天煤矿开采基础知识煤炭行业安全生产专业术语讲解二 0 一五年三月二十日第一部分 概述 ..................................... 2 一、露天开采特点 ..................................... 2 二、露天开采的基本步骤: .............................. 2 三、采场要素 ......................................... 3 第二部分 露天采煤的主要工艺过程 ...................... 5 一、穿孔 ............................................. 5 二、爆破工作 ......................................... 6 三、采装工作 ......................................... 8 四、运输工作 ......................................... 8 五、排土工作 ......................................... 8 第三部分 露天矿开拓开采及开采境界 .................... 8 一、露天矿开拓 ....................................... 8 二、首采区位臵的选择: ................................ 9 三、公路运输开拓 ..................................... 9 四、露天矿开采境界.................................... 9 五、间断开采工艺 .................................... 12 六、汽车运输 ........................................ 12 七、排土场 .......................................... 13 八、土地复垦 ........................................ 15 九、边坡稳定工程 .................................... 15 十、防水和排水 ...................................... 15 十一、地面防排水 .................................... 15 十二、工业场地总平面布臵 ............................. 16 十三、安全生产专业术语解释 ........................... 16-2-对于储量丰富、 埋藏浅的煤田, 可采用剥离煤层上部覆盖岩层的 方法进行开采, 这种开采方法叫做露天开采。
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露天煤矿开采流程步骤详解露天煤矿是一种常见的煤矿开采方式,它以开放式采矿方式进行。
在露天煤矿的开采过程中,涉及到一系列的步骤和流程。
本文将详细解读露天煤矿开采的步骤和流程,并探讨其中的关键要素和技术。
一、准备工作1. 地质勘探和资源评估:在选择开采区域之前,煤矿公司会进行地质勘探和资源评估。
这些工作将确定矿区的煤矿储量、质量和分布情况,从而为开采工作提供依据。
2. 设计和规划:在资源评估完成后,煤矿公司会进行开采区域的设计和规划。
这包括确定露天矿场的大小、形状和布局等因素,以及确定采矿设施的位置和布局。
3. 环境评估和协调:在进行开采之前,煤矿公司需要进行环境评估,并与当地政府和相关利益相关者进行协调。
这是为了确保开采过程对环境的影响得到控制,并获得必要的许可和批准。
二、挖掘和开采4. 清理和拓展:在开始挖掘之前,煤矿公司需要首先清理并拓展地表。
这包括清除植被、移除上覆的土石等。
5. 爆破与挖掘:煤矿公司会采用爆破技术来破碎和分离煤矿。
爆破后,使用大型挖掘机械、装载机等设备进行煤矿的开采和装载工作。
6. 运输与堆放:开采下来的煤矿会被运输到指定的堆放区域。
这通常涉及到使用卡车、输送带等设备进行煤矿的运输,然后进行堆放和储存。
三、处理和利用7. 煤矿处理:在露天煤矿开采过程中,煤矿通常需要进行初步的处理。
这包括破碎、筛分和洗选等工艺,以提高煤矿的质量和适应不同的利用需求。
8. 销售与利用:经过处理后的煤矿可以被销售给不同的用户和行业。
煤矿的利用方式包括发电、煤化工、冶金等,满足社会的能源需求和工业发展的需要。
以上是露天煤矿开采的一般步骤和流程。
然而,需要注意的是,每个煤矿项目具体情况会有所不同,因此在实际操作中,可能还需要进行一些额外的步骤和工作。
为了确保安全和环境保护,煤矿公司还需要严格遵循相关的法规和标准,并采用适当的技术和措施。
在我看来,露天煤矿开采虽然在某种程度上能够满足煤炭需求,但也存在一定的问题和挑战。
露天煤矿开采流程一、前期准备工作1.选址与勘探:选择煤矿开采区域,并对该区域进行地质勘探,确定煤层位置、厚度、倾角等基本情况。
2.设计方案:根据勘探结果,制定煤矿开采方案,包括采场布局、采煤方法、支护方式等。
3.环保评估:进行环境影响评估,制定环保措施。
二、井巷建设1.井口开挖:在选定的地点进行井口开挖,建设井筒和井口设施。
2.巷道开挖:沿着煤层方向,从井底开始开挖水平巷道,并设置支护结构。
3.风巷和回风巷建设:在巷道两侧分别开挖风巷和回风巷,用于通风和排放有害气体。
三、采场布置1.划分采区:根据设计方案,在巷道两侧设置采区,并将其划分为多个小块。
2.安装支架:在每个小块内设置支架,用于支撑顶板和保证安全。
3.铺设输送带:将输送带铺设在采区内,用于将煤炭从采区运出。
四、采煤工作1.预处理:在采煤前,对煤层进行预处理,包括打眼、爆破等。
2.机械采煤:使用机械化设备进行采煤作业,包括割顶机、掘进机等。
3.支护工作:在采煤过程中,及时进行支护工作,保证顶板稳定。
4.运输:将采出的煤通过输送带或车辆运出。
五、环保治理1.废弃物处理:对废弃物进行分类处理和储存。
2.水资源管理:对生产过程中的水资源进行管理和利用。
3.大气污染治理:对排放有害气体进行治理和控制。
六、安全监管1.安全检查:定期对生产过程中的设备和安全措施进行检查和维护。
2.事故应急处理:建立应急预案,在事故发生时及时处理并报告相关部门。
七、尾巷回填1.尾巷回填设计:根据开采情况,制定尾巷回填方案。
2.尾巷回填作业:将废弃物和煤屑填入尾巷中,使其形成稳定的地质体。
八、采煤结束1.停止采煤:根据设计方案,确定采煤结束时间。
2.清理工作:对设备、场地等进行清理和维护。
3.环保验收:进行环保验收,并制定后续管理措施。
以上是露天煤矿开采流程的详细介绍,每个流程都需要严格按照规定操作,以确保生产过程的安全和环保。
浅谈露天煤矿开采工艺摘要:煤炭是最重要和最基本的能源,随着煤炭行业的发展,各种大型的露天煤矿开始发展和建设,而露天煤矿的开采工艺对于露天煤矿的生产有着非常重要的影响,因此有必要对露天煤矿的开采工艺进行研究。
关键词:露天煤矿;开采工艺;穿孔工作是露天矿山开采的首要工序,在整个露天开采过程中,穿孔费用约占其生产总费用的10%-15%。
穿孔作业的设备包括潜孔钻机、牙轮钻机和凿岩台车。
潜孔钻机钻孔角度变化范围大,机械化程度高,减少了辅助作业时间,提高了钻机的作业率,而且潜孔钻机机动灵活,设备重量轻,投资费用低,特别是可以通过钻凿各种斜孔来控制矿石品位,能消除根底、减少大块,提高爆破质量。
因此,潜孔钻机目前在国内外中小型矿山广泛使用,适用于中硬矿岩穿孔。
牙轮钻机是在旋转钻机的基础上发展起来的一种近代新型钻孔设备,具有穿孔效率高、作业成本低、机械化、自动化程度高等特点,适用于各种硬度的矿岩穿孔作业,目前,已成为世界各国露天矿普遍使用的穿孔设备。
凿岩台车是随着采矿工业的发展而出现的一种新型凿岩作业设备。
它是将一台或几台凿岩机连同自动推进器一起安装在特制的钻臂或台架上,并且有行走机构,使凿岩机作业实现机械化。
爆破工作的目的是破碎坚硬的实体矿岩,为采装工作提供块度适宜的挖掘物。
在露天开采的总费用中,爆破费约占15%-20%。
爆破质量的好坏,不仅直接影响采装、运输、粗碎等设备效率,而且影响矿山总成本。
爆破作业包括浅孔爆破和深孔爆破。
浅孔爆破采用的炮孔直径较小,一般为30-75毫米左右,炮孔深度一般在5米以下,有时可达8米左右,如用凿岩台车钻孔,孔深还可增加。
浅孔爆破主要用于生产规模不大的露天矿或采石场、硐石、隧道掘凿、二次爆碎、新建露天矿山包处理、山坡露天单壁沟运输通路的形成及其它一些特殊爆破。
深孔爆破就是用钻孔设备钻凿较深的钻孔,作为矿用炸药的装药空间的爆破方法。
露天矿的深孔爆破主要以台阶的生产爆破为主。
深孔爆破的钻孔设备主要应用潜孔钻和牙轮钻。
露天煤矿开采施工方案随着能源需求的不断增长,煤矿开采成为了一个重要的行业。
在煤矿开采的不同方式中,露天煤矿开采是一种常见且高效的方式。
本文将探讨露天煤矿开采的施工方案,并分析其优势和挑战。
首先,露天煤矿开采相对于地下矿井开采具有一定的优势。
露天开采可以充分利用地表资源,减少对地下资源的消耗。
煤矿在地表露天开采时,可以直接进行挖掘和运输,无需进行繁琐的地下开工程。
相比之下,地下矿井开采通常需要进行大量的地下掘进和支护工程,不仅耗时费力,而且也存在安全隐患。
因此,一些大型煤矿更倾向于选择露天矿山开采方式,以提高开采效率和降低成本。
然而,露天煤矿开采也存在一些挑战。
首先是环境问题。
由于露天开采会对周边环境产生一定影响,例如土地破坏、空气污染和水资源污染等。
因此,煤矿开采的施工方案应该充分考虑环境保护措施,减少对周边环境的负面影响。
另外,由于露天开采通常涉及大规模的土方工程,土地平整和水土保持也是关键问题,需要采取相应的措施来保护土壤和水源。
为了解决环境问题和提高开采效率,施工方案应该包括以下几个关键步骤。
首先,需要进行地质勘探和测量。
地质勘探可以确定矿区的地质构造和煤层分布情况,为后续的开采提供方向。
测量工作可以帮助确定矿区的边界和地形特征,为施工方案的设计提供基础数据。
其次,需要进行爆破和挖掘工作。
在露天煤矿开采中,通常会采用爆破技术来破坏煤矿层,然后通过装载设备将破碎的煤矿运送出来。
爆破和挖掘工作需要严格控制爆破参数和挖掘设备的选择,以确保安全和高效。
在挖掘过程中,应该合理规划矿坑和矿床开采顺序。
矿坑的布置和开挖顺序可以直接影响到开采效率和资源利用率。
因此,施工方案应该综合考虑地质条件、开采顺序和设备布置等因素,以实现最佳开采效果。
此外,应该制定相应的环境保护措施。
露天煤矿开采的施工过程中,应该采取一系列措施来减少对环境的影响。
例如,在开挖工程中,可以合理处理和利用挖掘出来的土方,减少土地破坏和资源浪费。
露天煤矿开采流程
简介
露天煤矿是指通过露天开采方法获取煤炭的矿山方式。
相对于地下采煤,露天煤矿开采具有开工程量大、开采效率高、成本低等优点。
本文将深入探讨露天煤矿开采的具体流程和操作步骤。
采场准备
1.选定开采区域:在进行露天煤矿开采前,需要经过详细的地质勘察和分析,
确定合适的开采区域。
2.地表清理:将开采区域的草木、泥土等杂物清理干净,为后续的开采作业提
供良好的工作环境。
地表爆破
1.钻孔布设:根据地质条件和矿石分布情况,在采场的预定位置布置钻孔。
钻
孔的深度和间距根据矿石的特性和爆破设计要求确定。
2.钻孔准备:根据爆破设计要求,选择合适的钻孔直径,并确保钻孔的垂直度
和水平位置符合要求。
3.充填药物:将爆破药物填充到钻孔中,并按照设定的药量进行装填。
4.密封充填:用黄土等材料对钻孔进行密封充填,以防止潜在的泄漏和提高爆
破效果。
5.爆破操作:根据爆破设计方案,采用电雷管等装置对钻孔进行引爆,实施地
表爆破作业。
矿石开采
1.破碎作业:在地表爆破后,矿石会被炸碎成较小的块状物质。
使用装载机等
设备将矿石运输到破碎机进行进一步破碎和粉碎。
2.选矿作业:通过洗煤厂等设备对破碎后的矿石进行物理或化学处理,去除其
中的杂质,提高煤炭的品质。
3.运输作业:使用运输车、皮带输送机等工具将采矿区域的矿石运送到堆场或
其他目的地。
4.采空区回填:在矿石开采过程中,会出现一些采空区,为了避免地质灾害和
环境污染,需要进行采空区的回填工作,将采空区填充上覆盖物。
开采设备维护与管理
1.设备检修:定期对开采设备进行检修,包括清洗、更换易损件、润滑等操作,
确保设备的正常运转。
2.安全管理:制定严格的安全操作规程,培训矿工的安全意识和操作技能,确
保开采过程中的人员安全。
3.用水管理:合理利用地表水和地下水资源,确保开采过程中的用水需求,同
时做好水的循环和处理工作,以减少对环境的影响。
环境保护
1.噪音治理:采取降噪措施,减少设备和运输过程中产生的噪音。
2.扬尘治理:加装除尘装置,对露天煤矿开采过程中产生的粉尘进行治理和控
制。
3.废弃物处理:对生产过程中产生的废弃物,进行分类、回收和处理,有效减
少废弃物对环境的影响。
总结
露天煤矿开采流程涵盖了采场准备、地表爆破、矿石开采等多个环节。
在实施开采作业的过程中,需要严格遵守安全规程和环境保护要求,提高矿石开采的效率和品质,同时降低对环境的影响。
通过科学管理和维护设备,可以确保开采作业的正常进行,为能源产业的发展提供可靠的支撑。