量热仪常见故障及原因
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煤炭量热仪点火失败的原因分析与处理量热仪虽是目前煤质仪器市场上最为受欢迎的产品,但难免也会有一些小故障发生,比如有量热仪用户反应发生点火失败的状况,实际上,倘若客户对量热仪的工作原理了解详细的话,问题不难解决。
量热仪点火失败主要原因是点火线路不通、接触不良或短路。
当试验出现点火失败现象时,应检查氧弹,首先检查点火线短是否导通。
先用万用表测量氧弹上的两个点火电极间是否导通,若线路仍然不通,多半是由两个电极柱氧化生锈造成导电不良,此时,应用砂纸将两个电极柱,特别是与点火丝连接的部位打磨光亮,使接触良好。
使用量热仪中发现了一些常见的导致点火失败的因素及处理措施。
点火失败,线路不通或接触不良,检查连线是否连接好,氧弹头与点火帽是否接触好,氧弹内筒是否放好。
试样潮湿,充氧过快溅湿试样。
点火丝或棉线与试样接触不良,重新装样。
两电极过脏,用砂纸打磨电极。
点火帽氧化,用砂纸打磨点火帽氧化物。
两电极与坩埚短路(容易烧毁坩埚和电极)更换电极或坩埚重新装样……一、首先检查试样是否已经燃烧完,如果已经烧完,通常称为假失败。
其原因可能是:1、搅拌电机坏2、搅拌电机轴与搅拌固定螺丝松了,引起电机转,搅拌杆不转3、固定搅拌叶片的螺丝松了,杆转,叶片不转4、探头的铂电阻移到探头的中部或上部了5、探头未插入内桶(电脑量热仪) 6、点火板出故障,试验一开始就点火(还没有到点火的时候已经把试样燃烧完了) 7、探头与测温卡连接接触不好,或探头线有折断处,或探头坏8、测温卡坏二、如果点火丝已烧断,而试样没有烧着,或者点火丝熔在苯甲酸中,但苯甲酸未烧着,其原因可能是:1、点火丝没有绑紧2、点火丝离试样太远3、充氧时,试样被打湿三、如果点火丝未烧断,则将桶盖打开,将一根点火丝捆在两点火电极上,。
遇到差式扫描量热仪故障应该怎么解决
差式扫描量热仪是一种常用的热分析仪器,用于测量物质在加热或冷却过程中的热变化。
然而,在使用过程中,差式扫描量热仪也会出现一些常见故障,影响其正常工作。
一、差式扫描量热仪的常见故障
仪器无法启动或启动后无法正常工作
这是差式扫描量热仪最常见的故障之一。
可能的原因包括电源故障、仪器内部连接线松动、仪器程序出错等。
仪器输出信号不稳定
差式扫描量热仪的输出信号不稳定可能是由于仪器内部元件老化、连接线松动、温度控制不当等原因引起的。
仪器测量结果不准确
差式扫描量热仪的测量结果不准确可能是由于样品准备不当、仪器校准不正确、仪器内部元件老化等原因引起的。
仪器噪声过大
差式扫描量热仪的噪声过大可能是由于仪器内部元件老化、连接线松动、电源干扰等原因引起的。
二、差式扫描量热仪的解决方式
仪器无法启动或启动后无法正常工作
如果差式扫描量热仪无法启动或启动后无法正常工作,首先应检查电源是否正常。
如果电源正常,可以检查仪器内部连接线是否松动,或者重新安装仪器程序。
仪器输出信号不稳定
如果差式扫描量热仪的输出信号不稳定,可以检查仪器内部元件是否老化,连接线是否松动,或者调整温度控制参数。
仪器测量结果不准确
如果差式扫描量热仪的测量结果不准确,可以检查样品准备是否正确,仪器校准是否正确,或者更换仪器内部元件。
仪器噪声过大
如果差式扫描量热仪的噪声过大,可以检查仪器内部元件是否老化,连接线是否松动,或者采取电源隔离等措施。
测量仪器在使用中出现的常见故障与排除随着科学技术的发展,测量仪器在各个领域的应用越来越广泛。
然而,由于复杂的工作原理和长时间的运行,这些仪器也会出现一些常见故障。
本文将针对测量仪器在使用中常见的故障进行分析,并提供相应的故障排除方法。
一、电源故障电源故障是测量仪器常见的故障之一。
可能导致电源故障的原因有:电压波动、电线连接不良、电池电量不足等。
当测量仪器无法正常开机或急剧断电时,首先应检查电源连接是否牢固,确保电源线连接正常,电源开关是否处于开启状态。
如此仍无法解决,可以考虑更换电源线或电池。
二、传感器异常传感器是测量仪器中非常重要的组成部分,用于获取所需的待测量物理量的信息。
传感器异常可能导致测量结果不准确或无法测量。
在遇到这种情况时,应首先检查传感器的连接是否牢固,是否有脏污或损坏。
如果有,可以用清洁剂进行清洗或更换传感器。
此外,如果传感器灵敏度太高或太低,也会导致测量误差。
可以根据需要调整传感器的灵敏度。
三、显示屏问题显示屏问题是测量仪器中常见的故障之一。
当显示屏出现模糊、闪烁或出现乱码等情况时,可以首先尝试调整背光亮度。
如果问题仍然存在,可以尝试校正显示屏。
具体的校正方法可能因仪器型号而异,可以参考使用手册或联系售后服务人员进行指导。
四、数据传输故障数据传输故障是指测量仪器在与其他设备进行数据交互时出现的问题。
这可能包括测量数据无法传输、传输速度过慢或传输中断等情况。
首先,应检查数据线连接是否牢固,并尝试更换数据线。
如果问题仍然存在,可以尝试重新安装或更新测量仪器的驱动程序。
此外,对于无线传输,应确保测量仪器与接收设备之间的距离在有效范围内,避免干扰源的存在。
五、校准问题校准是保证测量仪器准确性的重要步骤,然而,由于环境变化或仪器长时间使用,校准可能变得不准确。
在出现测量误差较大的情况时,可以尝试重新校准测量仪器。
校准方法可能因仪器型号而异,可以参考使用手册或联系售后服务人员进行指导。
此外,定期的校准维护也是保证测量仪器正常工作的重要环节,应定期进行校准以确保准确性。
充氧头放气阀孔口处漏气:1.密封块上密封圈占有污物或密封圈老化,清除污物或更换密封圈。
2,密封阀上密封圈占有污物或密封圈老化,清除污物或更换密封圈。
氧弹盖白色绝缘套处漏气绝缘套表面占有污物或老化破损,清除污物或更换绝缘套。
氧弹盖处漏气弹头密封圈处沾有污物或密封圈老化,清除污物或更换密封圈。
氧弹内气体放不出1.放气阀内顶针短,接触不到氧弹内的放气阀,可用小铁棍代替放气阀,顶住氧弹内的放气阀放气。
2.氧弹密封阀上密封圈脱离位置,重新将密封圈安装好。
3.氧气充不进氧弹4.充氧仪套口内密封圈老化,可往里涂上一层硅脂或更换密封圈。
5.密封阀装反,重新安装密封阀。
氧气减压器:1.表头漏气:表现为打开氧气瓶时高压表头不起压或者调节减压器时,低压表头不起压,当能听到嗤嗤的漏气声。
如果出现上述情况,请退回厂家或经销商处维修,也可以自己买表头更换(一定要氧气表头或者此表头禁油)。
更换时一定要拧紧。
如果 6MPA 的氧气表头买不到,也可以用 4MPA 的氧气表头代替)2.重开氧气瓶时,低压表头显示的压力不是上次关瓶时显示的压力。
如果出现上述情况,请把调节螺钉旋回到原始状态,低压表头回到零位,再重新调节到你所需要使用的压力即可。
按照国家相关规定,应该在每次使用完毕后把减压器调到原始状态。
3.自流:表现为当把氧气瓶打开时,出气接头有气体漏出或者低压氧气表头继续上升,此时应重新更换减压器,退回厂家维修。
这种情况出现的概率较低。
进气大螺帽未拧紧,表现为当把氧气瓶关闭后,高压表头慢慢的回落到零位,此时用扳手把大螺帽拧紧即可。
如果高压表头回落到和低压表头压力值相近,此时应该是氧气瓶瓶阀漏气,需要更换氧气瓶。
如遇到氧气瓶比不好时,也有可能把进气螺帽的比弄坏,此时可以在本地买一个合适的螺帽换即可。
更换时注意不要把减压器中的配件掉出来。
4.膜片损坏:表现为减压器后盖的小孔处有嗤嗤的漏气声,此时应退回厂家更换膜片,不要自行维修。
5.安全阀处漏气:此时用扳手把安全阀螺母松开,然后用螺丝刀把安全阀螺钉拧紧到不漏气为止,再用扳手把安全阀螺母拧进驻即可此外还有可能出现出气接头漏气,用扳手拧紧即可。
温度仪表故障分析及处理办法温度仪表故障分析及处理办法——摘自某安全微信群田园诗人整理工业上常用的温度检测仪表分为两大类:非接触式测温仪表(如:辐射式、红外线)。
接触式测温仪表(如:膨胀式、压力式、热电偶、热电阻)。
1.热电阻测温计工业热电阻的常见故障是工业热电阻断路和短路。
一般断路更常见,这是因为热电阻丝较细所致。
断路和短路是很容易判断的,可用万用表的“×1Ω”档,如测得的阻值小于R0,则可能有短路的地方;若万用表指示为无穷大,则可判定电阻体已断路。
电阻体短路一般较易处理,只要不影响电阻丝长短和粗细,找到短路处进行吹干,加强绝缘即可。
电阻体断路修理必须要改变电阻丝的长短而影响电阻值,为此以更换新的电阻体为好,若采用焊接修理,焊接后要校验合格后才能使用。
热电阻测温系统在运行中常见故障及处理方法如下表:故障现象可能原因处理方法显示仪表指示值比实际值低或示值不稳保护管内有金属屑、灰尘,接线柱间脏污及热电阻短路(积水等)除去金属屑,清扫灰尘、水滴等,找到短路点,加强绝缘等显示仪表指示无穷大工业热电阻或引出线断路及接线端子松动更换电阻体,或焊接及拧紧接线端子螺丝等显示仪表指示负值显示仪表与热电阻接线有错,或热电阻有短路现象改正接线,或找出短路处,加强绝缘阻值与温度关系有变化热电阻丝材料受腐蚀变质更换电阻体(热电阻)2.热电偶测温计正确使用热电偶不但可以准确得到温度的数值,保证产品合格,而且还可节省热电偶的材料消耗,既节省资金又能保证产品质量。
除了补偿导线接反,用错及接线松动引起的常见误差外(处理方法:正确使用补偿导线,紧固接线端子),安装不正确,热导率和时间滞后等误差,它们是热电偶在使用中的主要误差。
2.1.安装不当引入的误差如热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等,换句话说,热电偶不应装在太靠近门和加热的地方,插入的深度至少应为保护管直径的8~10倍;热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入,因此热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性;热电偶冷端太靠近炉体使温度超过100℃;热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场,所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差;热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内,当用热电偶测量管内气体温度时,必须使热电偶逆着流速方向安装,而且充分与气体接触。
量热仪的故障分析及解决方法鹤壁冶金机械仪器公司--马跃骋鹤壁市冶金机械仪器设备公司设计制造量热仪系列产品,现就该仪器常见故障作一指导性处理方法汇集,以帮助用户用好仪器.适用于智能量热仪、全自动量热仪、微机量热仪、微机双筒量热仪、制冷型量热仪。
1.检查点火失败的步骤及原因分析(1)首先检查试样是否已经燃烧完,如果已经烧完,通常称为假失败。
其原因可能是:1搅拌电机坏2搅拌电机轴与搅拌固定螺丝松了,引起电机转,搅拌杆不转3固定搅拌叶片的螺丝松了,杆转,叶片不转4探头的铂电阻移到探头的中部或上部了5探头未插入内桶(电脑量热仪)6点火板出故障,试验一开始就点火(还没有到点火的时候已经把试样燃烧完了)7探头与测温卡连接接触不好,或探头线有折断处,或探头坏8测温卡坏(2)如果点火丝已烧断,而试样没有烧着,或者点火丝熔在苯甲酸中,但苯甲酸未烧着,其原因可能是:1点火丝没有绑紧2点火丝离试样太远3充氧时,试样被打湿(3)如果点火丝未烧断,则将桶盖打开,将一根点火丝捆在两点火电极上,运行程序,在硬件调试中点击点火按钮,看点火丝是否烧断?A:如果点火丝烧断,则点火失败的原因一般在点火电极与氧弹的连接处或氧弹本身,其可能性的原因有:1点火电极表面有一层氧化层,使接触电阻太大2氧弹盖有一层氧化层,使接触电阻太大3点火电极的连接弹簧弹性不够4氧弹内的挡火板与电极杆短路5点火丝未捆紧6氧弹本身的连接处连接不好B:如果点火丝未烧断,则说明控制部分到点火电极之间出了问题,这时可能的原因有:1点火电极在桶盖夹层中断路或短路2点火板损坏2.桶漏水(即地面或工作台面有水)原因:解决办法:(1)滤网被脏物堵住取出滤网清洗(2)放水孔螺帽未拧紧拧紧螺帽(3)外桶的焊嘴与接管处不严插好接管(4)内桶底焊嘴与接管处不严插好接管(5)桶焊接处漏水重新焊好3.外桶泵不满水(即不溢流)原因:解决办法:(1)备用水箱水量不够加水至溢流(2)进水阀漏水清洗或更换阀(3)电磁泵效率不高更换电磁泵4.内桶水位不够原因:解决办法:(1)放水阀漏水清洗或更换阀(2)外桶未泵满水手动将外桶水泵满5.读温不正确原因:解决办法:(1)测温卡坏更换(2)探头的三根线与测温卡按正确方法接好线接触不好或三线接错,一般显示读温为0℃左右(3)探头坏更换6.电磁阀太响或漏水原因:解决办法:(1)电磁阀上的螺帽未拧紧拧紧螺帽(2)电磁阀坏更换(3)电压不稳用稳压电源7.电磁泵、点火、搅拌不工作或失灵原因:解决办法:(1)测试程序出错重新开机(2)控制板坏换控制板(3)被控部件的线接错或接触不良重新接好连线8.搅拌效率不够原因:解决办法:(1)电机无力更换电机(2)电机与搅拌杆连接不好接好搅拌杆(3)搅拌杆位置不正调正固定套(4)搅拌叶片角度不对叶片调成45度角9.废样过多或E值偏大原因:解决办法:(1)环境影响大按国家标准控制环境(2)内外桶的夹层有水把水去掉(3)测温卡系数不对重新核对系数10.实验时间过长(超过20分钟)原因:解决办法:1)内桶水位不够按现象4解决(2)搅拌有问题按现象8解决(3)试样热值太低加添加物使用添加物应注意的问题:1)已知热值的苯甲酸、标煤、擦镜纸均可作为添加物。
火电厂热控仪表常见故障问题分析与仪表管理发布时间:2022-10-26T03:13:07.207Z 来源:《中国电业与能源》2022年第12期作者:李渊博[导读] 在火力发电厂的生产过程中,必须使用许多仪器来测量生产过程中的各种参数。
李渊博华电新疆五彩湾北一发电有限公司摘要:在火力发电厂的生产过程中,必须使用许多仪器来测量生产过程中的各种参数。
其中,热控仪表在火力发电厂的运行中有着重要的应用。
热控仪表的关键作用是测量水温、温度、标准气压、速比和振动等非电气参数,并将测量信号传输到分布式系统自动控制系统和执行器,然后向发电机组的每个控制系统提供参数输入和输出。
在电厂热工自动化技术中,热控仪表是最底层的机器设备。
关键词:火电厂;热控仪表;故障问题;仪表管理1电厂热控仪表常见故障原因1.1密封故障在静电场热控仪表的应用中,常见的密封故障很常见。
如果热控仪表的电缆连接未良好密封,则在操作过程中,水蒸汽将进入仪表的内部结构。
在潮湿的环境中,仪表中的金属部件容易发生腐蚀,这不仅会影响仪表的精度,还会降低其使用寿命,甚至造成电源短路的问题,这将对火力发电厂的正常生产和制造产生直接的负面影响。
造成这个问题的主要原因有两个:一方面,为了降低成本,制造商没有做好密封工作,或者热电厂在采购时没有严格控制质量,以降低产品成本;另一方面,在进行热控仪表组装时,管理人员没有选择与仪表一致的密封圈,导致仪表密封性差。
1.2接线松动热控仪表必须对发电设备进行实时、多方向的检测,因此热控仪表一般都是围绕发电设备组装的,因为许多发电设备在运行过程中会产生振动,并受到这种振动的危害和其他外力的影响。
热控仪表极易出现接线松动、螺栓松动等现象,导致仪表接触不良,危及其实际运行效果。
在振动的直接影响下,电焊的焊接位置可能移动,并可能出现裂纹,导致热控仪表的异常运行。
相关数据表明,振动引起的输电线路接触不良是热控仪表的常见问题,占热控仪表常见故障的30%。
教你温度测试仪常见故障的解决方法!在以往的测温方式中,通常用热电偶线来做温度量测功能(称为放风筝式或钓鱼式量测),不仅操作麻烦,同时成本也较高。
无线炉温测试仪的出现,就很好地解决了这个问题,使用它不仅效率高,而且体积小,存储容量大。
如果按照正确地方式进行操作,是大大提高了我们的工作效率。
当然如果在使用过程中出现失误,就有可能会出现故障,我们就需要掌握正确地处理方法,从而最小化的减少损失。
那么,对于这些常见的故障,我们该如何解决呢?今天小编就来给大家具体介绍下吧。
炉温测试仪常见的问题有哪些?一、按开始键,不记录数据或无反应。
回答:没有插热电偶,按开始记录数据键必须先插上热电偶二、仪器中间红灯一直亮。
回答:仪器没电了,需要充电。
USB线连接电脑充电会非常慢,需要使用专用的充电器,关机状态充电,大概3小时充满,充电中指示灯亮红色,充满时指示灯亮绿色。
三、刚装的软件,仪器用USB连接电脑读不到内部温度与电压。
回答:1.仪器没开机,仪器必须处于开机状态。
B线与电脑主板中间还有延长线,衰减了信号。
USB线要直接插在电脑后面的主板接口。
B驱动程序没装好。
连接仪器后在设备管理器里面点扫描新硬件,指定驱动程序的目录,点下一步,安装完成。
四、过炉之后,下载无数据。
回答:1.确保进炉之前按了开始键,绿灯是闪烁状态;出炉之后按了停止键,绿灯停止闪烁,并常亮。
2.可能电池电量不够,在炉中高温又出现掉电;请充电后再测试。
五、测波峰焊是不是可以不用保温盒?回答:1.波峰焊板面温度最高可达到200度左右,仪器元器件能耐温110度,当内部温度达到75度时仪器会自动断电保护,但高温还是一直在烤它,并不是因为断电了就不烤它了,所以会烤仪器。
2.就算过炉时从来没出现过断电现象(仪器内部没达到75度),而仪器外面130度高温都会影响仪器的寿命,就算一年没有坏过,第二年就有可能会坏。
3.结论:一定要使用保温盒。
如何保养无线炉温测试仪?1、在使用过程中轻拿轻放,切勿与其它硬物相互碰撞;避免内部IC脱落和损坏。
温度记录仪常见故障维修处理方法温度记录仪是一种用于测量和记录温度的仪器,广泛应用于实验室、生产车间和环境监测等领域。
然而,由于长时间使用或操作不当等原因,温度记录仪可能会出现一些常见故障。
本文将介绍几种常见的故障及其解决方法。
一、显示屏无法正常显示当温度记录仪的显示屏无法正常显示时,首先需要检查电池是否已用尽或电源是否连接正常。
如果是电池用尽,可以更换新的电池;如果是电源连接不正常,可以重新插拔电源线。
如果以上操作无效,可能是显示屏本身出现故障,需要联系售后服务人员进行维修或更换显示屏。
二、温度测量不准确如果温度记录仪的测量结果与实际温度存在较大偏差,可能是传感器出现问题。
首先,可以检查传感器是否接触良好,确保传感器与被测物体紧密贴合;其次,可以校准传感器,根据仪器使用说明书进行校准操作;如果以上操作无效,可能是传感器本身损坏,需要更换新的传感器。
三、记录数据丢失温度记录仪的一个重要功能是记录温度数据,但有时候可能会出现数据丢失的情况。
首先,可以检查存储器是否已满,如果已满,可以将数据导出到电脑或其他设备中,然后清空存储器;其次,可以检查存储器是否损坏,可以尝试重新格式化存储器或更换新的存储器。
四、仪器无法连接电脑或其他设备温度记录仪通常可以通过USB接口或无线连接方式与电脑或其他设备进行数据传输。
如果无法连接,首先需要检查连接线或无线连接设备是否正常工作。
可以尝试更换连接线或重新设置无线连接;如果仍然无法连接,可能是接口或无线模块出现故障,需要进行维修或更换。
五、仪器无法开机或关机当温度记录仪无法正常开机或关机时,可以尝试按下复位按钮或长按电源按钮进行重启;如果仍然无法解决问题,可能是电源开关或其他硬件出现故障,需要进行维修或更换。
六、其他故障除了上述常见故障,温度记录仪还可能出现其他故障,如按键失灵、设备过热等。
对于这些故障,可以尝试重新启动设备、清洁按键或将设备放置在通风良好的环境中降温。
量热仪常见故障及原因
现象原因处理
1.氧弹漏气橡胶密封圈老化或磨损更换密封圈
2.点火失败1.线路不通或接触不良
1.检查连线是否连接好,
氧弹头与点火帽是否接触
好,氧弹内筒是否放好
2.试样潮湿 2.充氧过快溅湿试样
3.点火丝或棉线与试样接
触不良
3.重新装样
4.两电极过脏 4.用砂纸打磨电极
5.点火帽氧化 5.用砂纸打磨点火帽氧化
物
6.两电极与坩埚短路(此
时容易烧毁坩埚和电极)
6.更换电极或坩埚重新装
样
3.试样燃烧不完全试样不易燃
氧气未充足或氧气压力不
足用擦镜纸包好试样延长充氧时间,更换氧气瓶
4.点火后湿度上升过高,热值过高1.搅拌器不转 1.搅拌轴卡死,线路不通
2.搅拌叶脱落 2.用一棉线插入与搅拌轴
连接的尼龙棒孔内,重新
插好
5.试验长时间不结束环境温度过高调外筒水温与室温基本一致,或降低室内温度
6.充氧时漏气充氧中密封圈老化或磨损更换密封圈
氧弹弹头的拆卸方法:
1 、拆下电极杆。
2 、拆下隔热板。
3 、用两把扳手,分别套住弹头两端,逆时针拧动充氧头,将其拆下。
4 、取出放气阀。
5 、用一字螺丝刀拧开密封题,可更换其密封胶圈。
6 、取出密封阀,可更换其密封圈。
1 、充氧头
2 、放气阀
3 、密封圈
4 、绝缘套
5 、充氧体
6 、氧弹盖
7 、氧弹头8 、弹桶9 、电极杆10 、隔热板固定螺丝11 、遮火罩
12 、点火丝13 、坩埚架14 、坩埚15 、电极杆16 、电极杆固定螺母
17 、隔热板18 、弹头密封圈19 、弹头压圈20 、绝缘套
充氧头放气阀孔口处漏气:
1.密封块上密封圈占有污物或密封圈老化,清除污物或更换密封圈。
2,密封阀上密封圈占有污物或密封圈老化,清除污物或更换密封圈。
氧弹盖白色绝缘套处漏气
绝缘套表面占有污物或老化破损,清除污物或更换绝缘套。
氧弹盖处漏气
弹头密封圈处沾有污物或密封圈老化,清除污物或更换密封圈。
氧弹内气体放不出
1.放气阀内顶针短,接触不到氧弹内的放气阀,可用小铁棍代替放气阀,顶住氧弹内的放气阀放气。
2.氧弹密封阀上密封圈脱离位置,重新将密封圈安装好。
3.氧气充不进氧弹
4.充氧仪套口内密封圈老化,可往里涂上一层硅脂或更换密封圈。
5.密封阀装反,重新安装密封阀。
氧气减压器:
1.表头漏气:表现为打开氧气瓶时高压表头不起压或者调节减压器时,低压表头不起压,当能听到嗤嗤的漏气声。
如果出现上述情况,请退回厂家或经销商处维修,也可以自己买表头更换(一定要氧气表头或者此表头禁油)。
更换时一定要拧紧。
如果6MPA 的氧气表头买不到,也可以用4MPA 的氧气表头代替)
2.重开氧气瓶时,低压表头显示的压力不是上次关瓶时显示的压力。
如果出现上述情况,请把调节螺钉旋回到原始状态,低压表头回到零位,再重新调节到你所需要使用的压力即可。
按照国家相关规定,应该在每次使用完毕后把减压器调到原始状态。
3.自流:表现为当把氧气瓶打开时,出气接头有气体漏出或者低压氧气表头继续上升,此时应重新更换减压器,退回厂家维修。
这种情况出现的概率较低。
进气大螺帽未拧紧,表现为当把氧气瓶关闭后,高压表头慢慢的回落到零位,此时用扳手把大螺帽拧紧即可。
如果高压表头回落到和低压表头压力值相近,此时应该是氧气瓶瓶阀漏气,需要更换氧气瓶。
如遇到氧气瓶比不好时,也有可能把进气螺帽的比弄坏,此时可以在本地买一个合适的螺帽换即可。
更换时注意不要把减压器中的配件掉出来。
4.膜片损坏:表现为减压器后盖的小孔处有嗤嗤的漏气声,此时应退回厂家更换膜片,不要自行维修。
5.安全阀处漏气:此时用扳手把安全阀螺母松开,然后用螺丝刀把安全阀螺钉拧紧到不漏气为止,再用扳手把安全阀螺母拧进驻即可
此外还有可能出现出气接头漏气,用扳手拧紧即可。
测试结果不稳或超差:
1.环境温度不符合测试要求。
2.试样粒度不符合测试要求。
3.称样不准确及人为误差。
4.热容量随季节变化而不适宜,应重新标定。
5.测温不稳定。
6.试样燃烧不完全或爆燃。
7.氧弹充氧时间不足或压力不够
8.氧弹漏气。
9.外界电源干扰。
点火失败的故障分析及处理方法:
检查试样是否已经烧完,如果已经烧完,通常称为假失败,其原因有:
1.搅拌效率低或不搅拌,检查搅拌系统。
2.测温探头坏或探头表层占有污垢。
3.计算机与量热仪数据通信线损坏,不接收通讯信号。
如点火丝已烧断,而试样未烧着,其原因有:
1.点火丝离试样太远。
2.充氧不足或氧弹漏气。
如点火丝未烧断,可将一个点火丝捆在两根点火电极上,运行点火测试功能,看点火丝是否烧断,如点火丝烧断,点火失败原因为点火电极与氧弹的接触问题或氧弹本身的问题:
1.点火电极杆端口或氧弹盖表面有氧化层,须用砂纸打磨。
2.点火电极上的连接弹簧弹性不够,使其不能接触到氧弹盖,更换弹簧。
3.氧弹内的隔热板与点火电极杆短路,须重新调整其位置。
4.氧弹内点火丝固定螺母端口处有氧化层,须用砂纸打磨。
如点火丝未烧断,点火失败的原因有:
1.点火电源线短路或断线。
2.仪器的点火电路损坏。
回到顶部量热仪日常维护和检查
每天试验结束后应经常对量热仪进行下述检查和维护,可使量热仪经常保持良好的工作状态而且能延长使用寿命
1.氧弹:除每次试验后对氧弹进行清洗和干燥外,对以下几点也应该注意和检查:
(1)氧弹只能用手拧动,当手感到有阻力即应停止,切忌用工具硬拧,每天试
验完毕后,应进行一次清洗。
(2)弹帽和阀座,用完后应冲洗干净并擦干。
(3)弹杯冲洗干净,擦洗螺纹,并检查弹杯上是否有机械损伤,注意不许将弹杯倒置。
(4)检查密封圈是否磨损和燃烧时的损伤,如密封不严有漏气现象,则应更换. (5)检查绝缘垫和绝缘套是否良好,有无破损,可定期作绝缘性能检查。
(6)定期对氧弹进行20.0Mpa水压试验,每次水压试验后,氧弹的使用时间不得超过二年(或不得超过5000次试验)。
2.量热筒:试验结束后应将筒中水排放到外筒,擦干并保持清洁。
3.试验用水:最好是纯净水,并且要定期更换,确保试验可靠性和成功率。
4.外水筒:如不连续做试验,必须将筒中的水放掉,保持内部清洁干净,不要使赃物掉入筒内。
为什么规定每年对量热仪氧弹做不低于20MPA 的水压试验?
答:1 、燃料在氧弹内剧烈燃烧,并迅速产生热量,使的氧弹内压力迅速升高很多;2 、对于长期使用的氧弹,其弹体和连接环的螺纹,往往因腐蚀或磨损
而增加了松动度,从而降低了抗耐压性能。
回到顶部量热仪的工作原理
将一克煤炭放到冲入过量氧气(助燃)氧弹中燃烧,它所产生的热量必然通过量热仪中的氧弹向内桶的水中导热,通过方箱上盖的搅拌叶将其搅拌均匀后,;量热仪内筒温度探头精确测量氧弹中一克煤碳所释放的能量-即热量,表示单位为焦耳J 或卡KA ,二者换算单位为;一卡等于 4.1816 焦耳,焦耳为国标单位,日常工作与生活中通常说卡而很少有人说焦耳。
通过上面我们知道一克煤碳的热量使用内筒探头所测得,那么,如果内筒探头没有一个标准的起始参照温度为起点,它测不出一克煤碳的总热值,所以,在这一克煤碳没有燃烧之前,内筒探头要选择一个稳定的温度值为参照物,那么,这个标准而又稳定的参照物就是注满在方箱中的水,而方箱中的水温是是不允许
变化的,当然这不可能做到的,但要尽量控制其水温不能大幅或瞬间波动。
煤的发热量在氧弹热量计中进行测定,使一定量的分析试样在充有过量氧气的氧弹内燃烧。
氧弹热量计的热容量通过在相似条件下燃烧一定量的基准量热物苯甲酸来确定,根据试样点燃前后量热系统产生的温升,并对点火热得附加热进行校正后,即可求得试样的弹筒发热量。
从弹筒发热量中扣除硝酸生成热和硫酸校正热(硫酸与二氧化硫形成热之差)后即得高位发热量。
对煤中的水分(原水和氢燃烧生成的水)的气化热进行校正后求得煤的低位发热
量。
回到顶部量热仪环境温度的要求
1、实验室应设在一单独房间内,最好朝北,以避免阳光照射,否则,量热仪应放置在不受阳光直射的地方。
2、室内应尽量保持稳定,每次测定过程室温变化不应超过1K,通常室温以15~30℃范围为宜。
3、室内应无强烈的空气对流,因此不应有强烈的热源和风扇等,量热仪试验过程中应避免开启门窗,避免室内人员过多。
4、若实验室已安装空调,则必须避免空调运行时形成的气流直接吹向量热仪。
建议用户连续24小时开启空调或不开空调。
5、电源:AC220V±10﹪,并有良好的地线。