高低温湿热试验常见问题及解决措施
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一文看懂湿热试验的原理方法、常见问题与解决方案一、什么是湿热试验湿热试验技术主要用在:1、探索潮湿环境对产品的影响(开发、设计阶段的研究性试验)。
2、鉴定产品的防潮性能(研制、生产阶段的质量检查或型式试验)。
3、评价产品在潮湿环境下使用的安全可靠性(安全或可靠性试验)。
试验后判定的主要指标一般是检查产品的电性能和机械性能,也检查某些样品的腐蚀情况。
湿热试验一般有三种类型,其中,恒定湿热试验主要适用于一般电工电子产品,应力严酷度等级较低,试验设备要求也不高。
交变湿热试验适用于环境比较恶劣复杂的产品,军标里的湿热试验其实也是交变湿热,适用于复杂环境或可能将要使用到这类环境的军工产品或通讯产品。
交变湿热或湿热试验对温度、湿度、持续时间和循环周期的要求都比恒定湿热严酷,军标的湿热试验更严酷。
所以,如果一个产品做过交变湿热或军标要求的湿热试验,就没有必要再做恒定湿热试验了。
一般重要关键的产品或军工设备,在制订可靠性试验方案或编写试验大纲时,也不会选择恒定湿热试验。
三种湿热试验严酷度顺序,从低到高为“恒定湿热”小于“交变湿热”小于“(军标的)湿热”。
要注意,严酷度并不是项目越多越好。
表一不同类型湿热试验之间比较二、湿热试验条件的物理现象在湿热试验中,温度和湿度共同作用,会形成一些物理现象并使样品表面或内部受潮。
1、吸附现象:气体分子(在湿热试验中指水蒸气分子)在空间运动时可能碰撞固体物质(样品)的表面,当一定数量的分子连续碰在固体表面,在它重新回到空间之前,要在固体(样品)表面“停留”一定长的时间。
这时,气体在表面上的浓度高于它在空间中的浓度,从而产生凝结。
这种气体在固体表面上“停留”的现象称之为吸附。
因此,吸附也可以说是气体在固体表面上凝结和蒸发的一个中间过程。
根据实验结果,气体吸附量与固体物质的性质、温度及平衡时气体的压力三者有关。
温度愈低、压力愈高,则吸附量就愈大。
(感兴趣的同学可以去研究一下函数关系式)物理吸附是由范德华引力引起的,吸附层一般为多分子层。
本文摘自再生资源回收-变宝网()
高低温湿热试验箱加湿故障解决
高低温湿热试验箱作为一款普遍的标准试验设备,符合标准:GB/T5170.5-2008、GB/T10586-2006、GB/T2423.1-2008试验A、GB/T2423.2-2008试验B、GB/T2423.3-2006试验Ca、GB/T2423.4-2008试验Db。
多年来广受市场青睐,其温度与湿度的精准控制,完全适胜任于检测材料在各种环境下性能及试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能。
适合电子、电器、手机、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等制品检测质量之用。
市场使用越广泛,故障量也就越多,各种问题层出不穷,今天,我们就重点放在高低温湿热试验箱加湿系统,如何分析和解决加湿故障。
1、检查温度传感器及湿度传感器安装有没有互相接反
2、检查加湿系统中的供水系统,查看供水系统里的水量是否满足要求,水位控制是否正常
3、检查湿度传感器上面的纱布是否打湿有水,纱布是否包住传感器的前端
4、观察水杯浮球是否正常浮起降落,补水是不是正常,如不正常,则手动调整
5、观察加湿固态灯是否常亮或闪速,如果不,则检查仪表是否正常,需要厂家解决
本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站;
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湿热试验箱常见故障排除方法湿热试验箱是一种用于测试产品、材料在高温高湿环境下的稳定性、耐久性和可靠性的设备。
经常使用湿热试验箱的用户可能会遇到一些故障,那么本文将介绍常见的湿热试验箱故障以及相应的解决方法。
故障一:温度不稳定湿热试验箱因为需要在高温和湿度下工作,所以稳定性是非常关键的。
如果温度不稳定,就会影响测试数据和测试结果的可靠性。
解决方法:1.检查温度传感器,如果传感器损坏或者损失精度,就需要更换或者重新校准传感器。
2.检查加热元件,如果加热元件损坏或者失去效率,就需要更换或者修复加热元件。
3.检查门封,如果门封损坏或者不严密,就会导致外界环境影响内部温度,就需要更换或者重新安装门封。
故障二:水箱漏水湿热试验箱中的水箱负责加湿,如果水箱漏水,会导致试验箱湿度不准确,或者在试验过程中停机。
解决方法:1.检查水箱的密封性,如果有裂缝或者橡胶垫片老化,就需要更换。
2.检查水阀是否打开,如果水阀没开,试验箱就不能正常加湿。
3.检查水泵是否损坏或者失效,如果水泵不工作,水就不能流到试验箱中。
故障三:控制器失灵湿热试验箱的控制器是整个设备的“大脑”,如果控制器失灵,就会导致设备无法正常工作。
解决方法:1.检查控制器的连接,如果接线松动或者脱落,就需要重新连接或者更换电缆。
2.检查控制器的电源,如果电源接触不良或者电压不稳定,就需要重新连接或者更换电源。
3.如果问题仍存在,就需要更换或者修复控制器。
故障四:风扇失效湿热试验箱的风扇负责循环空气,如果风扇失效,试验箱内部的温度和湿度就无法均匀分布。
解决方法:1.检查风扇的电源和连接,如果电源接触不良或者电缆脱落,就需要重新连接或者更换电缆。
2.检查风扇的旋转方向,如果方向错误,就需要重新调整。
3.如果问题仍存在,就需要更换或者修复风扇。
总结以上是湿热试验箱的常见故障及解决方法,如果您在使用湿热试验箱时遇到了其他问题,建议咨询专业的技术人员或者设备制造商的客服人员,以便更准确地解决问题。
高处与低处温湿热试验箱的常见问题及正确校准方法高处与低处温湿热试验箱是一种用于模拟物品在高温高湿、低温低湿和温湿度循环条件下的稳定性和耐久性测试的试验设备。
它可以模拟各种湿度和温度条件下的实际使用环境,以测试物品在不同环境下的性能和耐久性。
常见问题温度或湿度读数不精准。
温度或湿度不稳定。
设备加热或冷却不均匀。
设备漏水或水箱容量不足。
程序操作显现错误。
校准方法温度校准:将温度计放置于试验箱内,并将试验箱设定为一个已知的温度。
等待一段时间后,将温度计读数与试验箱显示的温度读数进行比较。
假如有差异,则需要进行校准调整。
可通过调整掌控器中的温度校准参数进行校准。
湿度校准:使用一个湿度校准器将其放入试验箱内,并将试验箱设定为一个已知的湿度。
等待一段时间后,将湿度校准器读数与试验箱显示的湿度读数进行比较。
假如有差异,则需要进行校准调整。
可通过调整掌控器中的湿度校准参数进行校准。
设备均匀性校准:将试验箱内部放置若干个温度计或湿度计,并将试验箱设定为一个已知的温度或湿度。
等待一段时间后,比较各个计量点的读数是否一致。
假如有差异,则需要进行均匀性校准调整。
可通过调整加热、冷却和风扇的工作方式和位置,以及调整试验箱内部的物品位置实现。
设备水箱容量校准:将试验箱内的水箱填满水,并记录水的容量。
然后将试验箱设定为确定的湿度,测量一段时间后,再将水箱倒出并记录剩余的水容量。
将剩余水的容量减去之前记录的水容量,即可得到试验箱在该湿度下使用的水量。
假如使用的水量与规格书中的容量不一致,则需要进行水箱容量校准调整。
可通过调整掌控器中的水箱容量参数进行校准。
提示您:高处与低处温湿热试验箱需要定期进行校准和维护。
同时,需要定期清洁设备内部,检查加热、冷却、掌控、传感器等设备的性能和情形,适时更换或维护和修理有问题的部件。
此外,建议依据设备的操作手册和生产厂家供应的维护保养引导进行维护保养,确保设备长期稳定地工作。
使用注意事项在使用高处与低处温湿热试验箱的过程中,还需要注意下面这几点:合理布置样品的摆放位置,确保样品能够受到均匀的温湿度分布。
高低温湿热试验箱常见故障和排除方法高低温湿热试验箱是一种用于特殊环境下进行产品测试的设备,如汽车零部件、电子元器件、家用电器等。
它能够在一定的时间内模拟极端的气候条件,以验证产品的耐久性、稳定性和可靠性。
但是,在使用高低温湿热试验箱过程中,也难免会出现故障,本文将介绍一些常见的故障及其解决方法。
故障一:温度不稳定•原因:–温控仪器故障。
–加热控制器不合格。
–加热管路不畅通。
–空气循环不良。
•解决方法:–更换温控仪器。
–更换加热控制器。
–清洗加热管路。
–检查空气循环管路,确保通畅。
故障二:水冷系统不工作或循环不畅•原因:–水泵和水管路故障。
–水温过高或过低,导致水冷器不工作。
–水泵不转或转速不够。
•解决方法:–更换故障部件。
–调整水温到合适范围。
–更换水泵。
故障三:湿度不稳定•原因:–湿控仪器故障或不准确。
–电极老化或污染。
–气流不畅通。
•解决方法:–更换湿控仪器。
–更换湿度传感器。
–检查气流调节球阀是否正常,确保气流畅通。
故障四:热泵系统出现问题•原因:–热泵漏氟。
–热泵压力不足。
•解决方法:–找到泄漏点进行修补,重新加注制冷剂,进行充氟。
–增加热泵压力。
故障五:风机故障•原因:–风机故障、损坏或电机线圈烧坏。
–风机转速过慢或过高。
•解决方法:–更换风机。
–调整风机转速。
故障六:冷凝器积灰或积水•原因:–气流不良,冷凝器表面积灰或积水。
•解决方法:–清洁冷凝器表面。
结论高低温湿热试验箱是一种非常重要的测试设备,而在使用这种设备时,大家需要非常注意各种故障问题,及时采取相应的解决方法。
如果故障无法处理,请拨打专业维修公司的电话进行处理,以确保测试结果的准确和可靠。
高处与低处温湿热试验箱湿热试验箱常见问题解决方法高处与低处温湿热试验箱热湿交换原理解析在高处与低处温湿热试验箱低温高湿情况下,由于加入的蒸汽与空气未充分混合,或与箱壁接触而显现局部冷凝,则不仅使加入的蒸汽量削减,而且还放出热量使箱内湿空气温度上升;所以并非等温的加湿过程,箱内温度会有所上升。
蒸汽加湿如用电热加湿分“开启式”和“密闭式”。
开启式响应性较慢,常有滞后现象,故湿度波动较大,但结构简单牢靠。
密闭式蒸汽压力大于大气压,在0.1~0.3MPa之间,无滞后,但需配有减压阀、电磁阀、泄水管等,结构多而杂,多用于大型人工气候室中。
开启式多用于中小型高处与低处温湿热试验箱中。
高处与低处温湿热试验箱的保养相对来说是比较麻烦的,但适当的保养可以是设备一直保持良好的工作状态,并使其寿命得以延长;所以保养对试验设备来说是相当紧要的,我总结了以下几点为大家认真介绍设备的保养方法,供大家参考。
1.安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全牢靠,适时除去不安全因素;2.定期对高处与低处温箱进行清洁,保证设备良好的通风换热性能;3.整齐工具、附件、(产品)要放置整齐,管道、线路要有条理;4.清洁设备各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,确保设备四周的切屑、杂物、脏物要清扫干净;5.测试中若欲察看箱内变化情形时,可将室内灯(LIGHT)开关开启,经由窗口知悉内部之变化情形;6.当完成低温运转时,务必设定温度条件60℃施行干燥处理约半小时,以免影响下一作业条件之测定时间或结冰现象;7.于操作当中,除非有**必要,请不要打开箱门,否则可能导致箱门内侧仍旧持高温造成损害的**后果;8.每三个月一次定期对压缩机冷凝器、铜管进行清洁,避开由于灰尘较多而引起的超压、过载,清洁完毕后再进行检漏测试,确认压缩机正常运行,无泄漏、无损坏状态;9.每半年一次对仪表进行精准校准,发觉异常,立刻停机,本身不能处理的问题应适时通知有关人员检查处理;10.长期不适用设备,应当半年给设备通一次电,不低于1h。
高处与低处温交变湿热试验箱切记三点不能做湿热试验箱如何操作高处与低处温交变湿热试验箱一般正常寿命有几十年。
可是,当用户平常操作不当也会使设备的寿命打折;切忌三点不可做,平常注意操作小细节,保养好设备,寿命会更长。
一不高处与低处温交变湿热试验箱一般正常寿命有几十年。
可是,当用户平常操作不当也会使设备的寿命打折;切忌三点不可做,平常注意操作小细节,保养好设备,寿命会更长。
一不能做:高处与低处温交变湿热试验箱送货到使用点后立刻开机解决方案、将高处与低处温交变湿热试验箱静置两小时后再开机,并适时调整高处与低处温交变湿热试验箱放置角度,以确保其平稳.二不能做:高处与低处温交变湿热试验箱频繁开启箱门解决方案、在试验过程中可以不要轻易打开高处与低处温交变湿热试验箱大门,由于假如打开箱门的话,会造成箱内的温、湿度波动;在试验过程中假如多次打开门或长时间打开门或试验样品散发湿汽,都可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作.三不做:高处与低处温交变湿热试验箱通电后立刻将高处与低处温交变湿热试验箱放满样品解决方案、高处与低处温交变湿热试验箱在初次使用时,应先空载运行一段时间,然后再在试验箱里合理摆放样品,切记不可放满,来保证试验箱内的温度均匀度。
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高处与低处温湿热试验箱是一款新型的温湿度恒定湿热检测仪器,接触过环试行业的人对它并不陌生,由于它是行业产品的热门产品,除了规范的操作使用外,试验箱在操作中通常高处与低处温湿热试验箱是一款新型的温湿度恒定湿热检测仪器,接触过环试行业的人对它并不陌生,由于它是行业产品的热门产品,除了规范的操作使用外,试验箱在操作中通常会存在一些误区,我们总结盘点了以下十条,大家看看有没有中招?一、试验箱的电源为三相五线制(即三火一零一地),为保证试验箱及人身安全,请按我司规范要求供应电源并牢靠接地;二、设备工作区内严禁放置我司禁止放入的被测样品,请认真浏览使用说明书上的使用须知;三、假如箱内放入发热试样,试样请使用外加电源,不要直接使用设备本身电源;四、产品在搬运时,应当心注意避开损坏面板上的仪表等易损零部件,有制冷功能的产品搬运时倾角不得大于45℃,放置到位后,应静放1~2天再开机,有利于制冷系统能正常工作并延长寿命;五、箱体内温度≥55℃时,请勿打开制冷压缩机,以保证压缩机长寿命正常的运行;六、切勿重力开启/闭合产品箱门,否则易导致箱门脱落,造成产品损坏,产生损害事故;七、箱门门锁仅能从外部打开,进入箱内必需有人监护;八、产品长时间停止使用时,应定期做驱除潮气处理,避开损坏有关器件;九、试验中除非必要请勿打开箱门或进入箱内,否则可能引起人身损害以及设备误动作;十、非专业人员不得拆卸、维护和修理。
高低温湿热交变实验箱冰堵及防止办法一.冰堵的原因:1.低温设备压缩机在加压式漏时,将空气中的水蒸气压缩成水,注入管道内造成冰堵。
2.制冷蒸发器破损后,长期开机而将冷冻(藏)室中的水分子,连带空气中的水蒸气一并带入压缩机内(开机时发器内产生负压,大气压力就将潮湿空气中的水分子带入机内)。
3.高低温机工艺管打开后未密封,又未及时修理。
这种长期搁置的冰霜,加上偶尔开开机,空气中的水分就会从管口外带入机内。
还有未密封又长期放置的压缩机,未经干燥处理就换到冰霜上去使用,也会造成冰堵。
4.制冷剂水分过多,充注会造成冰堵。
5.干燥过滤器老化失效,失去应有的干燥吸水功能,上述5条中尤以1,2两项最为突出。
二.冰堵防治办法:在加压试漏,能够做到彻底排除进气部分的水分,将水分拒之门外,就是防治出现冰堵的关键。
下面介绍几种行之有效的方法,供大家参考制作一个高效干燥过滤器:找一个带有密封盖的铁罐,在盒底分别钻一个6cm的圆孔,在圆孔处焊一段¢的铜管,将约200克制作(也可视铁罐的有效容积)的干燥氯化钙(选大块的)装入厚尼龙袜中或尼龙布袋中,将其放入铁罐中并盖紧,暂时不用时在将两个管口塞牢,以防潮湿空气进入。
在使用时,拔下塞子,将排气口与压缩机进气管连接即可,使用完毕,务必再将两管口封牢。
三.安装设备的场所条件:1.与相邻的墙壁或器物之间的距离50CM。
2.为了稳定地发挥试验箱的功能,性能,应选择常年温度为15~25℃,相对湿度小于85%的场所。
3.安装场所的环境温度切忌急剧变化。
4.应安装在水平的地面上(安装时应用水平仪在地面上确定水平)。
5.应安装在无直射阳光的场所。
6.应安装在通风良好的场所。
7.应安装在远离可燃物,爆炸物及高温发热源的地方。
8.应安装在灰尘少的场所。
9.尽可能地安装在靠近供电电源的场所。
排除高低温湿热试验箱控制试验故障
近年来,伴随着我国工业产品开发的需要,国外也大量地引进了测试
系统,这对我国工业产品的发展起到了很大的推动作用。
但是它本身的复杂
性大大延长了测试周期,影响了产品的开发。
有些操作人员对其工作原理还
不清楚,造成了设备出现故障的现象,今天针对进行举例。
高低温湿热试验箱在做控制试验时,如果出现加湿系统不工作的状况,实
际的湿度会达到99.99%,或者实际湿度与设置的目标湿度相差很大,实际湿
度数值较低。
这样需要检查湿球传感器的水槽中是否有水分,当水位控制器
补给水位不正常时,或是由于湿球纱布使用时间长等原因导致纱布变硬、干
燥现象。
只有清洗或更换纱布才可以排出现象。
当设备在进行试验运行过程中突然发生故障时,其操作控制仪表上会出现
相应的故障提示,并有声音报警提示。
操作者可在使用设备故障排除一栏中
迅速检查出属于哪一类故障,可请专业人员迅速排除故障,若是自身无法找
出故障原因,也需要专业的维修人员来做。
保证实验能正常进行。
其他环境
测试设备在使用时还会出现其他现象,那需要具体现象进行具体分析和排除。
没有什么事情是一帆风顺的,在使用高低温湿热试验箱过程中会出现很多
问题,我们应该随机应变,在操作使用前充分阅读使用说明,避免因为自身
原因造成设备的损坏,有任何问题可以咨询厂家后再进行操作。
精品资料欢迎下载。
高低温湿热交变试验箱常见故障高低温湿热交变试验箱是一种用于模拟环境温湿度变化来测试产品耐久性的设备,广泛应用于电子、电器、汽车、航空等行业。
然而,在使用过程中,会遇到各种故障,影响测试效果。
本文将介绍高低温湿热交变试验箱常见故障及排除方法。
1. 温度误差过大在正常运行过程中,高低温湿热交变试验箱温度误差应该控制在设备的规定范围内,否则会影响测试结果。
出现温度误差过大的原因可能是:•控制系统故障•传感器故障•电路板线路问题•制冷系统故障解决方法是先确定问题的根源,如果是控制系统故障,则需要修复控制系统;如果是传感器故障,则需要更换传感器;如果是电路板线路问题,则需要检查并排除问题。
如果是制冷系统故障,则需要修理空调系统或更换制冷剂。
2. 湿度误差过大与温度误差过大类似,湿度误差过大也会影响测试结果。
湿度误差过大的原因可能是:•传感器故障•控制系统故障•加湿/减湿系统故障•电路板线路问题解决方法与温度误差过大的方法类似,需要先确定问题的根源,然后采取相应的修复或更换措施。
3. 温湿度不稳定高低温湿热交变试验箱测试的目的是模拟实际环境中的温湿度变化,如果设备无法保持稳定,就会影响测试结果的准确性。
温湿度不稳定的原因可能是:•控制系统故障•传感器故障•温湿度均衡问题解决方法是需要调整设备位置,确保温湿度可以均匀分布,同时检查控制系统和传感器是否正常,可以对控制系统进行校准或更换传感器。
4. 制冷系统故障高低温湿热交变试验箱需要用制冷系统来快速降温,如果制冷系统出现故障,则无法继续测试。
制冷系统故障的原因可能是:•制冷剂不足或泄漏•压缩机损坏•管道堵塞或渗漏解决方法是需要先确定问题根源,如果是制冷剂不足或泄漏,则需要添加制冷剂;如果是压缩机损坏,则需要更换压缩机;如果是管道堵塞或渗漏,则需要排除问题并进行维修。
5. 加湿/减湿系统故障加湿/减湿系统是用于调节设备湿度的组件,而如果出现故障,则会影响设备的湿度调节。
技术与检测Һ㊀高低温湿热试验中存在的问题和优化对策周㊀波摘㊀要:受试产品在进行高低温湿热试验过程中出现问题,会直接影响实验结果准确性,甚至会损坏受试产品,增加试验成本,因此,采取有效措施解决高低温湿热试验问题是十分必要的㊂基于此,文章将对高低温湿热试验过程中常见问题进行分析,并以此为基础,提出相应优化措施,以期为高低温湿热试验提供借鉴,避免试验问题,从而为环境试验顺利进行提供保障㊂关键词:高低温;湿热试验;试验问题;优化对策一㊁引言据相关调查显示,高达50%以上的产品失效是因为环境温度因素与湿度因素,高低温湿热试验作为验证产品环境适应性的重要环节,对产品正常运行具有重要意义㊂但是目前为止,高低温湿热试验过程中,受多种因素影响存在诸多问题,已经严重影响了环境试验的顺利开展㊂因此,为满足环境试验需求,应积极采取措施解决高低温湿热试验中存在的问题㊂二㊁高低温湿热试验常见问题探究(一)凝露问题简单探究高低温湿热试验箱的空气处理单元中所包含有蒸发器㊁空气循环装置㊁电加热器以及除湿蒸发器等,为保证试验顺利进行,试验箱在进行高低温试验时,会将测试孔密封,此时的试验箱处于相对密封状态,但却无法达到气密状态,仍会发生呼吸效应㊂当试验箱在低温试验时,室内温度普遍高于试验箱中的蒸发器温度,试验箱内的压力会随空气温度降低而降低,便会导致试验箱外部水蒸气在压力作用下下进入到试验箱中,在这个过程中蒸发器会保持低温状态,气体温度迅速降低产生结霜现象㊂当试验箱脱离低温状态,温度逐渐回升转为常温或高温形态时,霜会融化成水,这时,水会从试验箱底部泄水孔排出,但受工作室结构影响,会有残余水分不能经由泄水孔排出,进而气化进入到试验箱内㊂(二)均匀度问题简单探究试验箱内部的空气主要通过风机进行驱动,会依次通过蒸发器㊁加热丝㊁出风口㊁工作室,同时,在各种实验产品中产生循环,然后通过回风口回到箱体内部再次循环㊂当试验产品数量增加㊁体积扩大,空气通过受试品时,会出现局部空气循环不良现象,致使箱体内部温度达不到设定的温度值,而出风口不受空气阻碍的影响,便会使试验箱外部温度与内部温度出现温度差异,严重会导致箱体损坏㊂另外,均匀度出现问题与热容量试验产品㊁实验室结构设计有直接联系,热容量高的受试产品,四周空气温度与其他位置存在差异,大型试验箱因风速影响会更容易出现均匀度差异过大的问题㊂(三)设备故障问题简单探究高低温湿热试验设备故障问题主要分为电气故障及机械故障,电气故障主要因为设备电子器件老化造成,而机械故障则因为机械结构的频繁动作所致㊂设备故障问题,对试验影响较为严重,可能会损坏受试产品,影响试验结果准确性,甚至会延长试验周期㊂三㊁高低温湿热试验优化对策(一)凝露优化措施试验前,使用高温烘干手段蒸发试验箱内部全部水分,再通入干风置换工作室空气㊂同时,在试验箱底部放置保温材料,加强测试孔密封程度,使箱体内部与外部的空气阻隔开,从而有效减少凝露生成现象㊂另外,当室外空气湿度超过预设值时,应立即采用除湿机等工具降低湿度㊂在整个实验过程中,向试验箱体内注入湿度较低的空气,使试验箱内湿度较高的空气排出箱体,此方法是最为传统也是最有效果的控制方式㊂或者在试验箱中放入活性炭等干燥剂,用来吸附试验箱内水分㊂另外,针对湿度敏感的受试产品,可以采用防护罩方式进行环境试验㊂试验之后,可以采用低升温速率方式,缩小受试产品与试验箱内温度差,以有效优化凝露问题㊂特殊情况下,可以采用低升温速率和阶梯式升温结合方式,进一步降低凝露现象㊂在温度控制之后,可以再次进行温度烘干,加快凝露消除速度,降低凝露对试验的影响㊂(二)均匀度异常优化措施为避免受试产品与试验箱自身体积对空气循环产生影响,应严格根据环境试验标准正确摆放受试产品,保证产品与产品㊁产品与试验箱壁之间留有合适距离,以保证空气流通顺畅,避免产生均匀度异常问题㊂在摆放受试产品时,可以利用绝缘垫板及试验架等设备,将受试产品支起,使受试产品与底部空气流通㊂另外,针对体积大的受试产品,应在试验过程中,将受试产品面积较小位置面向试验箱出风口,从而减少受试产品体积对空气循环产生的影响㊂(三)设备故障优化措施预防性维修是降低试验箱设备故障问题的最有效办法,预防性维修主要包括检修试验箱体结构㊁控制系统,制冷系统及配电系统等,以此降低电气故障及机械故障发生概率㊂另外,为延长设备使用寿命,相关工作人员应定期对设备电气部分㊁机械结构㊁制冷系统及湿热系统进行保养工作㊂四㊁结语综上所述,高低温湿热试验是验证各类产品对环境适应性的有效手段,随着产品研发速度加快,高低温湿热试验的重要作用日益突显;在此种情况下,如何避免试验问题,提高环境试验正确性,已成为工作人员重点关注问题㊂在具体优化过程中,需要正确认识到试验问题产生原因,并以此为基础,采取相应措施进行针对性优化,以此降低问题发生概率,保证环境试验的顺利进行㊂参考文献:[1]张文超,张双俊,梁钰.高低温湿热试验常见问题及解决措施[J].环境技术,2018(A01):184-186.[2]严苗亚.探究高低温湿热试验设备的使用及维护维修[J].科技致富向导,2015(3):243.作者简介:周波,江苏省计量科学研究院㊂141。
高处与低处温交变湿热试验箱的使用注意事项湿热试验箱常见问题解决方法高处与低处温交变湿热试验箱在使用的过程中,有很多注意事项,也需要常常保养, 这样可以延长试验箱的使用寿命。
1.请注意本机必需安全的确地接地,以免产生静电感应。
高处与低处温交变湿热试验箱在使用的过程中,有很多注意事项,也需要常常保养, 这样可以延长试验箱的使用寿命。
1.请注意本机必需安全的确地接地,以免产生静电感应。
2.假如箱内放置发热试料时,试料电源掌控请使用外加电源,不要直接使用本机电源。
3.本机于机侧附有测试孔,可接于箱内测试线路时使用。
4.做试验之前确定要检查积水筒水位不可过高,也不能太少。
使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常,影响湿球的精准性水位大约保持六分满即可。
积水筒水位之调整,可调整积水盒的高处与低处。
差不多每做完两三次试验就需要检查一下,并加水。
可以看前面的水份管进行补水,没有后机器会报警,而停止工作。
5.加湿桶入水管,必需将所存留之空气完全排出,以防水无法进入。
6.正确的装置湿球的纱布,方能保证量取正确的相对湿度。
7.电路断路器,温度超温保护器,供应本机测试品以操的安全保护,故请定期检查。
8.确定禁止试验爆炸性,可燃性及高腐蚀性物质。
9.测试中若欲察看箱内变化情形时,可将室内灯(LIGHT)开关开启,经由窗口知悉内部之变化情形。
10.本机若在0℃以下运转时,应尽量避开打开箱门,由于做低温时,若开启箱门易造成内部蒸发器及其它部位之封冰现象,尤以温度愈低情形愈严重,若必需打开,则应尽量缩短开门时间。
11.避开于三分钟内关闭再开启冰冻机组。
12.冰冻机之散热器(冷凝器)应定期保养,保持清洁。
13.于操作当中,除非有确定必要,请不要打开箱门,否则可能导致下列不良后果:1)高温湿气冲出箱外,特别不安全。
2)箱门内侧仍旧持高温,造成损害。
3)高温空气可能触发火灾警报,产生误动作。
14.当完成低温运转时,务必设定温度条件60℃施行干燥处理约半小时,以免影响下一作业条件之测定时间或结冰现象。
高处与低处温湿热试验箱维护和修理保养的技巧引言高处与低处温湿热试验箱是在肯定的温度、湿度条件下对物品进行环境适应性和寿命测试的设备。
它具有精度高、控温稳定、试验数据精准等特点,在电子、航空、汽车等行业都有广泛的应用。
但是,由于使用环境的恶劣,高处与低处温湿热试验箱在使用过程中简单显现故障,需要进行维护保养。
本文将认真介绍高处与低处温湿热试验箱维护和修理保养的技巧。
一、日常维护1. 清洁:计时器、温度掌控器、传感器等部位应当定期清洁,以保证读数精准、交替开关正常,并定期清洁箱子内部,避开灰尘、脱落物等污染试验样品,影响试验的精准性;2. 加注液体:注意,加注液体应选择正确的液体,并常常检查,避开试验因液体不足或密封不严而停止。
3. 热偶校准:热偶是测量箱内温度的紧要部分,假如热偶损坏或者失效,热偶补偿器将会失去掌控。
因此,要定期进行热偶的校准工作。
4.‘加热机的清洁和维护:因加热机是高处与低处温湿热试验箱的核心部件,发生故障将影响整个系统,所以要定期检查加热机是否正常运作,定期清洁和擦拭电热丝(拆卸加热器外壳前先切断电源)。
二、常见故障及处理方法1. 温度不升:故障原因一:加热器故障,应检查加热器是否工作正常?处理方法:如开机时,加热器没有发热现象,应检查加热器是否烧毁(可记录电流大小,正常工作电流一般为安培),或加热管有无断路现象;如有要更换加热器或加热管,同时要更换加热器或加热管的保险管;故障原因二:能量掌控器(继电器)故障,应检查继电器的掌控电路是否正常、有无接触不良;处理方法:更换继电器或调正接触不良的位置。
2. 温度不稳定故障原因:温度掌控器故障;处理方法:更换温度掌控器。
3. 加热器温度过高故障原因一:风扇故障,检查风扇是否堵塞或处于损坏状态,无法对高温加热器进行降温作用或者通风作用,导致过温;处理方法:假如风扇堵塞,应适时清洁;如风扇损坏,则需更换新的风扇。
故障原因二:温度掌控器故障;处理方法:更换温度掌控器。
高处与低处温湿热试验箱温差过大可能是这些原因湿热试验箱常见问题解决方法高处与低处温湿热箱是温湿度环境试验的紧要设备。
紧要进行高、低温、湿度测试,评估产品的耐温湿性能,以确保我们的产品在任何环境条件下都能正常运行但是,在高处与低处温湿热箱环境试验中,假如温度均匀性超过允许偏差范围,则试验获得的数据不牢靠,试验数据不能作为材料或产品高处与低处温试验的极限耐久性。
是什么导致温度均匀性超过允许的偏差范围?1、高处与低处温热湿室内测试对象的差异:假如在高处与低处温测试室内放置充分多的影响内部整体热对流的测试样品,内部温度的均匀性,即温度均匀性,必定会受到确定程度的影响。
例如,假如一个发光发热的产品作为热负载放置,它将对温度均匀性产生很大影响。
此外,高比热容的产品,如铝,也会造成过度偏差。
2、高处与低处温湿热试验箱的内部结构和空间设计问题也可能会导致试验箱温度不均匀。
这一水平紧要体现在钣金设计和钣金加工上,如风管的设计、加热管的放置位置和风机的功率。
这将影响盒子中的温度均匀性3、由于高处与低处温湿热试验箱的不同结构,测试室内壁的温度也会不均匀,从而影响空气的流动,造成温度的不均匀。
4、由于工作室箱壁的前、后、左、右、上、下六个表面的传热系数不同,有些有测试孔、检测孔等。
这导致箱体温度不均匀,甚至影响到试验箱的辐射,从而影响温度均匀。
5、试验箱的门密封性不严格,例如门漏气、密封条没有定制接缝等。
从而影响工作空间的温度均匀性。
6、假如测试对象的体积太大,或者假如测试对象被放置在高处与低处温湿热箱的工作腔中的不适当位置或方式,腔中的空气对流将被阻断,并且还将发生温度均匀性的大偏差。
湿热试验箱日常的保养妙招湿热试验箱适用于工业产品恒定、湿热交变的牢靠性试验。
性能指标符合GB5170.18《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法》的要求,适用于电工、电子、仪器仪表及其它产品、零部件及材料在高处与低处温交变湿热环境下贮存、运输、使用时的适应性试验,接受进口温控仪进行控温控湿,可编程序掌控仪,可进行多种参数的设定,温湿度直接数字显示,操作便利。
高低温湿热试验箱的故障维修处理方法高低温湿热试验箱是一种可以通过控制环境温度、湿度和压力等条件,对物品进行耐候性、耐热性、耐寒性等性能测试的设备。
但是在日常使用中,试验箱也会遇到各种故障,这就需要进行相应的维修处理。
接下来,我们将介绍一些高低温湿热试验箱常见故障及其维修处理方法。
故障一:热熔断丝断开热熔断丝是试验箱中常见的保护设备,当电流过大时,会使得热熔断丝熔断,以保护设备。
但是,当热熔断丝断开时,需要进行相应的维修处理。
1.首先,需要开启设备防护盖,找到热熔断丝的位置。
2.拆卸熔断丝后,使用万用表进行检测,确定熔断丝已经断开。
3.更换相应的热熔断丝,注意要选择相同型号的热熔断丝进行更换。
4.检查维修后的设备是否正常运转。
故障二:水箱漏水水箱漏水是试验箱中常见的故障问题,可能是由于水箱密封不良或管路老化等原因引起的。
1.首先,需要将设备的防护盖打开,找到水箱位置。
2.查看水箱与管路连接处是否密封良好,如出现密封不良,则需要更换相应的密封件。
3.如果是水箱自身漏水的问题,则需要对水箱进行更换。
故障三:控温不准控温不准是试验箱中比较常见的故障,可能是由于温度控制器故障、温度传感器损坏或者其他原因引起的。
1.首先,需要检查试验箱的电源是否正常,电源是否稳定。
2.对温度传感器进行检查,检查是否接触良好以及是否损坏。
3.检查温度控制器是否正常运作,若不正常则更换温度控制器。
故障四:设备无法升降温设备无法升降温是试验箱可能会遇到的故障之一,主要原因是机械部件损坏、电磁阀故障等。
1.首先,需要检查设备的电源是否正常,以及电源是否稳定。
2.检查升降温电磁阀以及相应的线路是否正常,是否需要更换电磁阀。
3.检查机械部件是否异常,如出现异常,则需要更换相应的机械部件。
故障五:设备噪音过大设备噪音过大是试验箱中可能会出现的问题,主要是由于设备内部零部件损坏、风机问题等引起的。
1.首先,需要将设备的防护盖打开,找到噪音的来源。
高低温湿热试验箱常见问题处理方法高低温湿热试验箱是一种常用的测试设备,广泛应用于电子、电器、汽车、航空、航天等领域,用于测试产品在高温、低温、湿热环境下的性能。
但是在使用过程中,常常会发生一些问题,影响设备的正常使用。
本文将介绍几种常见问题和处理方法。
问题一:试验箱温度不稳定问题描述在使用试验箱过程中,发现设定的温度无法稳定在目标温度,温度波动范围较大。
处理方法1.检查试验箱是否有接地线,试验箱的接地电阻为小于4欧。
2.清理试验箱内部,确认试验箱内部没有堵塞、灰尘和异物等,保持试验箱内部的清洁。
3.检查试验箱加热器的连接是否紧固,确认试验箱加热器连接处是否有松动。
4.检查试验箱加热器是否损坏或老化,需要更换。
问题二:试验箱湿度不稳定问题描述在使用试验箱过程中,发现设定的湿度无法稳定在目标湿度,波动范围较大。
处理方法1.检查试验箱是否有接地线,试验箱的接地电阻为小于4欧。
2.检查试验箱加湿系统是否正常工作,确认试验箱加湿系统是否损坏或老化,需要更换。
3.检查试验箱内的加湿器和湿度传感器的连接是否松动,需要紧固连接。
4.检查试验箱内的加湿器和湿度传感器所处的位置是否正确。
问题三:设定的时间无法达到要求问题描述在使用试验箱过程中,发现设定的时间无法达到要求,时间延长或者缩短。
处理方法1.检查试验箱的启动时间是否设置正确,确认试验箱启动时间是否正确,需要重新设置时间。
2.检查试验箱内的温湿度传感器是否损坏或老化,需要更换。
3.检查试验箱内部的加热、加湿、制冷系统的正常工作状态,确认是否存在故障,需要修理或更换。
问题四:试验箱噪音异常问题描述在使用试验箱过程中,发现试验箱的噪音比平时大很多,导致使用困难。
处理方法1.检查试验箱内部是否有杂物或异物,需要清除。
2.检查试验箱制冷系统的风扇或电机是否损坏,需要更换。
3.检查试验箱内部的加湿、加热、制冷系统是否正常工作,确认是否存在故障,需要修理或更换。
问题五:试验箱内部结露问题描述在使用试验箱过程中,发现试验箱内部会出现结露现象,影响测试的正常进行。
如何让高处与低处温交变湿热试验箱发挥其共用湿热试验箱常见问题解决方法唯有正确的清洗和保养,才能让高处与低处温交变湿热试验箱发挥其可以性能和最大功用,下面给大家介绍一下相关操作:L高处与低处温交变湿热试验箱检查超温保护器:高处与低处温交变唯有正确的清洗和保养,才能让高处与低处温交变湿热试验箱发挥其可以性能和最大功用,下面给大家介绍一下相关操作:1.高处与低处温交变湿热试验箱检查超温保护器:高处与低处温交变湿热试验箱运转时,超温保护设定最高值加2(ΓC~3(ΓC0试验箱内温度升至超温保护设定点时,加热器供电即停止,超温警示灯亮但风扇仍运转,若长时间运转及无人看管,运转前请务必的确检查超温保护器,是否设定妥当。
2.高处与低处温交变湿热试验箱冷凝器灰尘之清除:冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除或利用高压空气喷除灰尘。
3.高处与低处温交变湿热试验箱湿球测试布之更换:当测试布表面不干净或变硬,或于做完温度掌控后,连续做温湿球度掌控前都必需更换测试布。
测试布约三个月更换一次,更换时应用清洁布擦拭测温体,更换新测试布时应先清洗干净。
4.高处与低处温交变湿热试验箱湿球水位之检查与调整:积水筒水位不可过高,使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常,影响湿球的精准性水位大约保持六分满即可。
积水筒水位之调整,可调整积水盒的高处与低处。
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高处与低处温湿热试验箱的故障维护和修理处理方法当用户在使用高处与低处温湿热试验箱时,或许会显现以下故障现象,做为外行的您,该如何紧急应对交变湿热试验箱的故障呢?下面为您全面解析高处与低处温湿热试验箱的故障维护和修理处理方法:1、当进行高处与低处温湿热试验时,显现实际湿度会达到100%或者实际湿度与设定湿度相差很大,数值低得很多,前者的现象:可能是湿球传感器上的纱布干燥引起,那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水,水槽中的水位是由一水位掌控器自动掌控的,查水位掌控器供水系统是否供水正常,水位掌控器工作是否正常。
高处与低处温湿热试验箱压缩机结霜原因及处理方法压缩机解决方案在高处与低处湿热试验箱中,压缩机作为其制冷系统中紧要的部件。
一旦压缩机显现问题损坏,会影响高处与低处湿热试验箱的正常工作。
压缩机回气口结霜便是常见的压缩机显现问题。
显现这种结霜现象的原因是压缩机回气气体温度过低,那么是什么原因导致压缩机回气气体温度过低呢?一般导致压缩机回气气体温度过低的原因有蒸发器不能正常吸热供应冷媒膨胀以及冷媒流量过多,造成的低压。
以下依据由于氟少了造成压缩机回气结霜的现象进行分析,并予以相应的处理方法。
1.常见膨胀阀后端分液头结霜往往是由于缺氟或膨胀阀流量不够造成的,过少了冷媒膨胀不会利用到全部的蒸发器面积,只会在蒸发器局部形成低温,部分区域由于冷媒量少而急剧膨胀造成局部温度过低,显现蒸发器结霜现象,当局部结霜以后,由于在蒸发器表面形成了隔热层而该区域换热量低,冷媒膨胀便转移到其他区域,并扩散到压缩机回气管导致压缩机回气结霜。
2.由于冷媒量偏少,蒸发器蒸发压力低导致蒸发温度低,也会渐渐导致蒸发器结露形成隔热层而将膨胀点转移到压缩机回气处导致压缩机回气结霜。
上述现象均会在压缩机回气结霜之前表现出蒸发器结霜的。
针对这些原因导致的结霜现象,实际上大多数情况下,只需调整热气旁通阀便可处理。
当压缩机没有热气旁通阀时,可以适当调高冷凝风扇压力开关的起跳压力,先找到压力开关,取掉压力开关的调整螺母固定小片,然后用十字螺丝刀顺时针旋转,整个调整也需要渐渐进行,调个半圈看下情况再决议是否需要调整。
以上归纳并不全面,实在显现这类结霜现象时,应依据不同压缩机进行实在分析判定。
恒温恒湿试验箱的制冷压缩机常规维护保养方法1、常常检查电机内有无杂物甚至导电物体,线圈有否被损坏,定子、转子有否摩擦,否则电动机启动后会使电机烧坏;2、注意恒温恒湿试验箱压缩机和所属设备和环境的卫生。
定期将压缩机冷凝器上的灰打扫一下。
由于灰尘积累太多会导致设备显现超压或不制冷的故障产生;3、察看机身油池的油面和注油器中的润滑油是否低于刻度线如低时应适时加足(用油尺的须停车检查);4、认真检查恒温恒湿试验箱各级气缸和运动机件的动作声音依据“听”辨别它的工作情况是否正常,假如发觉不正常的声音立刻停机检查;5、所用润滑机要沉淀过滤。
高低温湿热试验常见问题及解决措施张文超;张双俊;梁钰【摘要】受试产品在进行高低温湿热过程中发生问题,会造成受试产品损坏、试验数据无效等后果,进而造成试验周期的延长以及成本的增加.本文总结归纳了高低温湿热试验过程中常见的三类问题,对问题出现的原因进行了分析,并提出了问题的预防与解决方案,以期指导试验人员开展相应工作,避免问题的发生.【期刊名称】《环境技术》【年(卷),期】2018(000)0z1【总页数】4页(P184-186,190)【关键词】环境试验;高低温湿热;常见问题;解决措施【作者】张文超;张双俊;梁钰【作者单位】航天科工防御技术研究试验中心,北京 100854;航天科工防御技术研究试验中心,北京 100854;航天科工防御技术研究试验中心,北京 100854【正文语种】中文【中图分类】V216.5+1引言据国外某基地对所使用的产品统计,因温度湿度导致的失效比例高达59 %,因此,高低温湿热试验是验证产品环境适应性测试的一个重要环节。
而在环境试验开展过程中,由于试验设备故障或试验准备不足等原因造成的问题严重影响了试验工作的顺利开展。
为进一步优化环境试验保障条件,本文针对高低温湿热试验中存在的典型问题进行分析,并提出改进建议。
1 高低温试验常见问题环境试验是考验受试产品质量特性的一项重要手段,因此,开展环境试验已经成为军工产品等电子产品的硬性要求,在产品的设计定型、批生产、验收等阶段必须通过实验室或外场试验来验证产品是否达到了技术要求。
电子产品常见的环境试验有高温试验、低温试验、湿热试验等项目,需要进行多项试验。
由于周期长,成本高,涉及范围广等因素,如果试验过程中发生问题,会造成较为严重的影响,如由于试验实施错误造成受试产品故障,极端情况下需要重新生产产品重新开展试验;如产品在试验过程中,试验设备发生过程,已经开展的试验是否有效需要论证是否有效,如无效也需要重新开展。
基于气候环境试验过程中问题的影响较大,本文梳理了高低温湿热试验过程中常见问题,并选择对产品影响较大的凝露、试验箱内温度均匀度偏差较大、气候环境试验箱常见故障等三个方面进行了阐述,分析了问题出现的原因,并给出了解决方案,常见问题如图1所示。
2 问题描述2.1 凝露图1 高低温湿热试验常见问题在军用电子设备在开展低温、温度循环等环境试验时,在升降温过程中,由于受试产品与试验箱内空气相比,存在一定的热惯性,受试产品的温度会滞后于周围空气温度。
如果受试产品表面的温度低于周围空气的露点温度,空气中的水分就会在受试产品表面凝结,形成凝露[1]。
凝露现象形成的水分会通过腐蚀或电化学反应等对受试产品表面造成不良后果,在加电测试时,产品上的水分会对造成漏电、短路和绝缘电阻下降等问题,进而影响产品的测试结果[2]。
2.2 均匀度试验箱内空气通过在试验箱工作室以及空气调节单元内循环,实现箱内空气温湿度保持在一定的范围内。
但根据笔者长时间的环境与可靠性试验经验,在试验箱正常运行时,试验箱内的空气也会存在均匀度异常的情况,尤其是对于大型试验箱或受试产品占据箱内空间较大时,试验箱内均匀度受影响程度更为严重。
2.3 设备故障随着产品的环境与可靠性试验的验证需求越来越大,试验设备在质量保证体系中发挥的作用越来越突出。
试验设备资源运行过程中的各类故障,一直以来都是制约试验验证能力满足需求的瓶颈。
设备发生故障,会对试验造成较为严重的影响。
试验条件超过允差的设备故障,会使受试产品承受其设计极限温度的应力,造成受试产品损坏或试验结果不可信。
对于周期较长的环境试验,如过程中因设备发生中断,需要进行中断处理,并依据试验具体情况确定处理措施,会造成试验周期的延长。
如按GJB 150.9A-2009《军用装备实验室环境试验方法第9部分:湿热试验》开展10个循环的交变湿热试验,如在第7个循环第20小时发生欠试验中断,则需要从第7循环的开始点重新开始试验。
受试产品额外经历了近20 h的湿度应力,影响了验证效果、试验周期和试验成本。
3 问题分析3.1 凝露原因分析试验箱空气处理单元中分布有蒸发器、空气循环装置、电加热器、除湿蒸发器等,为保证工作室内温度满足试验要求,蒸发器温度会低于工作室内空气温度。
试验过程中蒸发器由于持续低温会结霜,在低温保持结束后升至高温或升至常温的过程中,霜会变成水,水会通过空气处理单元底部的泄水孔流出试验箱,但由于工作室底部结构原因,会存在部分水分无法通过泄水孔流出,会气化为水蒸气进入到试验箱内。
为满足受试产品测试需求,试验箱均留有测试孔,通过测试电缆后,用棉质堵洞来封堵。
在高低温试验时,整个试验箱相当于一个密封而不气密的腔体,会发生呼吸效应。
试验箱进行低温试验室,试验箱内空气温度降低,压力随之降低,外界湿度含量较大的空气会通过密封而不气密的缝隙进入到试验箱内,在蒸发器上结霜。
3.2 均匀度异常原因试验箱内空气通过风机驱动在试验箱内循环,依次通过蒸发器、加热丝、出风口、工作室、产品等,然后通过回风口重新进入空气调节单元进行循环。
在受试产品过多过大时,会影响空气在工作室内的循环,造成局部空气循环不畅,不能达到试验箱设置的温度,而距离出风口等位置较近的位置,空气流通顺畅,温度与试验箱设置温度一致,因此,造成温度均匀度异常的问题。
此外,还与受试产品热容量以及试验箱工作室结构等有一定关系,热容大的产品周边空气温度与远离产品的位置相比会有一定差距,形体结构高或长的试验箱,受风速影响,也容易出现均匀度异常问题。
3.3 设备故障原因分析高低温湿热试验设备主要制冷系统、加热系统、控湿系统、控制系统、保护系统和箱体结构等部分组成,常见故障为控制系统故障、电路故障、制冷系统故障、加热系统故障等。
故障出现的原因有电气故障和机械故障两大类,设备长时间使用造成电子器件老化等易出现电气故障,如设备的控制系统;机械结构的频繁动作易发生机械故障,如电磁阀。
4 解决措施4.1 凝露减低措施本文根据环境试验流程,针对试验前、试验中、试验后以及试验中断等异常情况下降低凝露的措施进行分析,可采取的措施有环境温湿度控制、降低箱内水分、湿空气物理隔离、干空气置换、吸附除湿、机械除湿、恢复控制、高温烘干和产品防护等方式,如图2所示。
试验前,通过高温烘干使试验箱内部蒸发器、风道等部位的所有水分变成水蒸气,再通过通入干风将工作室内空气置换出来。
加强测试孔密封和在箱底放置保温材料,能够使箱底与试验箱内空气隔离,减少凝露造成的水分积聚。
此外,在外界湿度较大时应利用除湿机或空气调节系统进行低湿度控制[3]。
试验中,可通过向试验箱内通入含湿量低的空气,将试验箱内湿空气置换出来,是目前环境试验最常用的湿度控制方式。
在试验箱内放置亲水性强的活性炭、硅胶等干燥剂,对试验箱内的水分进行吸附。
或利用试验箱空气处理单元中布有除湿蒸发器,用于试验箱内空气湿度控制,能够起到一定程度的除湿作用。
此外,对湿度特别敏感的产品可以通过防护罩的方式开展环境试验。
图2 环境试验中降低凝露的措施试验后,降低升温速率,缩小受试产品温度与试验箱内空气的露点温度之间的差值,能够明显降低受试产品表面凝露。
特殊情况时,可以采用低升温速率和阶梯式升温结合的方式,该方式能够更大程度的降低产品凝露[4],如图3所示。
高温烘干:即使降低升温速率,产品仍然后出现一定程度的凝露,进行烘干,能够尽快将产品表面的凝露消除,减少凝露对受试产品造成进一步的影响。
高温烘干温度不得超过高温工作或高温贮存温度,推荐低于10℃,时间应不低于产品温度稳定时间,如产品具有半密封结构,应适当延长时间。
4.2 均匀度异常避免措施为防止受试产品和箱体本身的热量及体积对空气循环产生影响,GJB 150A 、GB 2423等环境试验标准,对受试产品的摆放以及产品与箱壁相互间的距离做出明确的要求[5] [6]。
根据要求得知,在进行高低温湿热试验时,为避免产品之间以及箱壁对产品的影响,产品与箱壁之间、产品与产品之间应留有一定的间距,以便于空气流通,防止空气流通不畅造成均匀度异常。
将产品放置于绝缘垫板上,并利用试验架等结构将受试产品支起,在受试产品底部形成空气流通。
此外,对于占据试验箱空间较大的产品,应尽量选择面积小的面对应试验箱出风口,减少受试产品对空气循环造成的阻力。
图3 防凝露阶梯式升温方式4.3 设备故障减少措施减少高低温湿热试验过程中设备故障最有效的办法是采取预防性维修,主要措施包括检修箱体结构、控制及配电系统、制冷系统和定期更换易损件等,减少机械和电气故障发生的次数。
此外,为保证设备的使用寿命及减少设备使用过程中发生的故障次数,应定期对设备进行维护保养,保养内容应涵盖设备内外及电气部分清洁、机械结构检查及清理、制冷系统检修和湿热系统检修等部分。
5 总结随着环境试验在各类产品研制过程中发挥的作用越来越重要,如何保证环境试验实施的正确性已经成为了需要特别重视的一个问题。
梳理各类环境试验执行过程中存在的问题,并采取相关措施,减少异常问题对试验造成的负面影响,保证环境试验的顺利进行。
参考文献:【相关文献】[1]韦生文,雷达电子设备的呼吸凝露作用与预防[J],雷达科学与技术,2010,12(6):572-577.[2]李颖,低温试验条件恢复的防凝露问题[J],装备环境工程,2013,10(5):112-115.[3]郭琳,环境试验中凝露问题浅析[J],电子产品可靠性与环境试验,2009(1):263-265.[4]韦生文,雷达电子设备的呼吸凝露作用及其预防[J],雷达科学与技术,2010(6):571-582.[5]GJB 150A-2009 军用装备实验室环境试验方法[S].[6]GB 2423.1-89 电工电子产品基本环境试验规程试验 A: 低温试验方法[S].。