平纹地小提花织物工艺设计
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从中国到罗马——帕尔米拉出土丝绸图案体现的艺术交流王乐;赵丰【摘要】帕尔米拉古城曾是丝绸之路上重要的贸易中心之一,20世纪30年代帕尔米拉墓地丝织物的出土引起了学术界的关注,进而引发了对这批丝织物原产地的争论.随着帕尔米拉和中国境内考古发掘中更多纺织品被发现,越来越多的证据表明帕尔米拉出土的丝织物确信无疑来自中国.本文选取帕尔米拉出土的四件暗花绮和三件锦为研究对象,从图案构成和织造技术两方面进一步证实帕尔米拉这批丝织物是西汉末年至东汉在中国制造后输出的.丝织物均采用当时典型的中国织造技术生产,绮上的图案主题多来自中国,锦上的图案既有中国传统纹样,也有明显受到西方文化艺术影响的主题.【期刊名称】《艺术百家》【年(卷),期】2018(000)005【总页数】8页(P195-202)【关键词】帕尔米拉;丝绸;图案;艺术交流【作者】王乐;赵丰【作者单位】东华大学服装与艺术设计学院,上海200051;中国丝绸博物馆,浙江杭州310002【正文语种】中文【中图分类】J20帕尔米拉位于现在的叙利亚首都大马士革东北部215公里,它的历史可追溯到公元前2000年左右,是古丝绸之路上一个重要的城镇。
1世纪罗马皇帝提比略统治时期,帕尔米拉成为叙利亚行省的一部分。
作为连接罗马帝国和东方的交通枢纽和贸易中转站,帕尔米拉城日渐繁盛,直至3世纪末毁于罗马人手中。
从20世纪30年代开始,叙利亚和欧洲的考古学家对帕尔米拉墓地进行了多次发掘,大量的纺织品被发现,其中有相当部分丝织物被认为来自中国。
本文选取帕尔米拉出土的4件暗花绮和3件锦为研究对象,从图案构成和织造技术两方面进一步证实这批丝绸的原产地。
一、帕尔米拉出土丝织品概况帕尔米拉出土的纺织品一部分来自19世纪30年代法国考察团的考古发掘,这批材料经菲斯特(Rudolf Pfister)研究后首次发表[1]7-8。
更多的纺织品则是20世纪末由叙利亚、波兰和德国的考古学家所发掘。
小提花组织的设计要点(文字稿)
各位同学好!在这个视频中将要给大家介绍的是小提花组织的设计要点。
一、首先让我们认识小提花织物。
二、小提花织物的分类
小提花织物品种繁多,随设计意图而定。
根据外观及组织结构,一般分以下三大类。
1、平纹地小提花组织:在平纹组织的基础上,根据一定的花纹图案,增加或减少组织点,使织物表面呈现小花纹的组织。
2、斜纹地小提花组织:在斜纹组织的基础上,根据一定的花纹图案,增加或减少组织点,使织物表面呈现小花纹的组织。
3、缎纹地小提花组织:在缎纹组织的基础上,根据一定的花纹图案,增加或减少组织点,使织物表面呈现小花纹的组织。
三、小提花组织设计要点
1.花、地组织配合时,花、地交接要清楚,使得花纹清晰不变形;
2.起花部分的浮长线不要太长,一般经纱浮长不超过3~5个组织点;纬浮长可稍长些。
3.起花部分的经纱与平纹的交织次数不要相差太大,一般经纱浮长应控制在1~1.3,以保证用单轴织造;
4.每次开口提综数尽可能均匀,因此花型配置应相对均匀分散;
5.因起花部分只起点缀的作用,所以织物的密度一般可与平纹组织相同,采用平筘穿法。
新品推出前三十名好评立减20元此活动仅限此链接宝贝点击查看织造工艺:平纹,提花,贡缎,斜纹,磨毛1、平纹织物:平纹组织的经纱和纬纱以一上一下的规律交织。
也就是经纬纱每隔一根纱就交错一次,所以交织点最多,纱线屈曲点最多,使织物坚牢、耐磨、硬挺、平整。
但弹性较小,光泽一般,平纹织物密度不可能太高,较为轻薄,耐磨性较好,透气性较好。
平纹用在色织较多。
2、斜纹组织:是由经浮长线或纬浮长线构成织物表面呈现的斜纹的外观效应。
斜纹织物的经纬纱交织的次数比平纹少,是经纬纱之间的孔隙较小,纱线可以排列的较密,从而织物比较致密厚实。
斜纹较平纹织物手感柔软,弹性好。
但由于斜纹织物浮长线较长,在经纬纱粗细、密度相同的条件下,耐磨性、坚牢度不如平纹织物。
布面有明显斜向纹路、手感、光泽、弹性较好。
斜纹多用于印花,是现在四件套常用的组织。
因为密实,所以羽绒被多用这种布做内套。
单面斜纹:如斜纹布、单面纱卡其,正面纹路清晰明显,反面则模糊不清。
双面斜纹:如华达呢、双面卡其、哔叽等,正反面纹路基本相同,但斜向相反。
单纱织物正面纹路是自左向右下倾斜;半线织物或全线织物的纹路则是自左向右上倾斜。
3、缎纹组织:缎纹织物的浮长线较长,坚牢度也最差,但质地柔软,绸面光滑,光泽也好,最为富贵华丽,故在织物中应用很广。
如织锦缎、花软缎等花组织中的地组织采用的都是缎纹组织。
缎面一般是指织物反映经向原料多的一面.如色丁经向用有光丝,那么光泽好的那面平时我叫它是缎面缎纹组织结构图[2]经面缎纹织物的表面多数由经纱浮长所覆盖,为了突出经纱效应,经向紧度须大于纬向紧度,一般经、纬向紧度之比约为5:3,例如直贡呢、素缎等。
纬面缎纹织物的表面多数由纬纱浮长所覆盖,为了突出纬纱效应,经向紧度须小于纬向紧度,一般经、纬向紧度之比约为2:3,例如横贡缎等。
为了使缎纹织物柔软,常用拈度较少的纱线。
纱线的拈向对缎纹织物外观效应有一定影响。
经面缎纹的经纱或纬面缎纹的纬纱在布面上的拈向与织物组织的纹路方向相同,织物表面光泽就好,例如横贡缎。
生产中的小提花织物花型设计作者:李俊王菊香来源:《轻纺工业与技术》 2012年第5期李俊,王菊香(太原理工大学轻纺工程与美术学院,山西榆次030600)【摘要】对小提花织物的设计过程作了分析,得出了织物设计中组织图、穿综图、纹板图与花型设计的关系,以及三者之间的联系,为生产中的花型变化提供了实践线索。
【关键词】组织;穿综;纹板中图分类号: TS105.3+3 文献标识码: B 文章编号: 2095-0101(2012)05-0028-02在生活用衣着面料中,常接触到小提花织物,它以花色多变、雅尚文静、富于变幻感和薄型类为多。
而薄型织物的设计,经常采用的是平纹地小提花组织。
织物外观要求紧密、细洁、不粗糙,花纹不要太突出,织物整体以平纹为地,适当加些小提花。
运用一定的艺术技巧,花纹的形式多种多样:斜线、曲线、条形、菱形、散点、方块和不规则的几何形等,可分散布置,也可连续布置。
变化手法是在平纹地上改变经、纬组织点,或在平纹地上适当地配一些其它组织,或是几种组织搭配,其实质是织物组织发生改变,或在织物生产中改变穿综图和纹板图。
1组织图与花型设计的关系把大自然的风景、人们的想象和美好的追求反映到机织物中来,就要通过组织图这座桥梁。
组织图是表示织物中经纬纱浮沉规律体现花型图案的图解。
而花型图案的构成是由组织图中每个组织点的变化形成的。
在设计时既要考虑每个组织点对花型的作用,又要考虑每个组织点的构成给生产带来的影响。
图案繁杂固然能体现一定的花型,但还要以考虑织造设备的条件及减轻各工序的负担为前题。
所以设计时,花型浮线不要太长;花型部分与平纹地的交织次数不要相差太大;花纹提倡纵向连续、横向对称、小循环,花型的变化建立在省综法的基础上。
2穿综图与织物花型及生产的关系每种织物组织穿综法的确定应根据组织、经纱密度、纱线性质和织造设备等全局考虑,同时还应注意方便于穿综操作。
从生产角度看,在处理穿综图与织物花型及生产的关系中应注意:设计时,穿综图的变化既要看到花型图案的繁杂局限性,又要从生产出发顾及在尽可能的条件下,减少穿综的麻烦以便于织造,减少穿综工的负担,也有利于提高穿综速度,提高织物质量;设计时,既要考虑使用综页数不能超过织机的容量,在多臂织机上综片不超过16页,这样便于织造操作,便于穿综,使用综页数尽量少,但又要达到花型美观突出、花纹图案满足织物外观要求,还要注意平衡每页综上的综丝密度,以免造成综丝密度过大引起织造时开口不清和经纱摩擦、纠缠,致使断头增多而影响实物质量的不良后果。
盐城纺织职业技术学院2015届毕业设计(论文)题目小提花纯棉薄型面料设计专业现代纺织技术学号姓名指导老师交稿日期小提花纯棉薄型面料设计摘要摘要纺织品是我们生活中不可缺少的用品,随着生活水平的提高,人们对面料的要求更侧重于舒适、环保、回归自然。
因此,棉型薄织物又重新站到了纺织品的领导位置,小提花纯棉薄型织物凭借其轻薄滑爽、光洁细腻、舒适性好,立体感强的特性近年来备受纺织行业的关注。
本课题主要介绍了该织物的规格、组织、工艺流程、织造前的工艺设计和主要上机工艺参数。
并介绍了如何在各工序的生产过程中合理选择适当的工艺参数,详细论述了在生产中各工序的技术关键以及各工序中应当采取的相关措施。
同时突出了该产品在工艺设计、络筒工艺、整经工艺、浆纱工艺及织造等方面的技术要点。
关键词:小提花;薄型织物;设计;Small jacquard fabrics of cotton thin design AbstractAbstractTextile is our essential to life supplies, as standard of living rise, people of fabric request more focused on the comfortable, environmental protection, and return to nature. Therefore, cotton thin fabric type again stand to textiles leadership position, small jacquard fabrics with its frivolous cotton thin elegent care.speedy comfort is exquisite, good, stereo sense is strong in recent years has the characteristics of textile industry attention。
第五届全国纺织服装类高职高专院校学生纺织面料设计技能大赛《机织面料设计》试题库一、填充题1,纺织品根据组成原料分为织物,织物,和织物。
2,纺织品按用途分为织物织物,和织物。
3,纺织品按加工方法分为织物,织物,织物,和织物。
4,经纱,浮在纬纱之上或纬纱沉在经纱之下的点为。
5,根据经纬组织点的多少,织物组织分为组织,组织和组织。
6,用来表示同一系统相邻纱线上相应组织点的相对位置。
7,经纬纱交织时,纱线由浮到沉或由沉到浮形成一次交错。
的大小可以用来表示同密度同纱线线密度而不同组织的织物的松紧程度。
,8,原组织是各种组织的基础,它包括,和三种组织,故通常称之为三原组织。
9,制织平纹组织织物时,常采用的穿综方法有、。
隐条隐格织物是采用的设计方法,从而在织物表面形成隐条隐格效果。
稀密纹织物是在平纹织物中利用变化,从而改变了部分经纱的密度,可获得稀密纹外观效果。
10,斜纹组织中,在经纬密度近似的情况下,增大经向飞数,可获得斜纹线倾斜角的斜纹组织,这种斜纹组织称为。
11,分析织物时,判断织物经纬向的方法有、、筘痕明显的为经向等。
12,设计纵条纹组织时应使两组织交界处,同时保证两组织的应近似。
13,绉组织织物的外观主要特征,常用的构成方法有、、等。
14,“下接上”接结法是指与作适当接结将两层紧密相连。
15,织造双层织物时,引表纬时表经应,里经;引里纬时表经,里经。
16,织物设计的形式有,,。
17,通常单纱的捻向为捻,股线为捻。
18,耐热性和热稳定性均良好的化学纤维是,耐光性最好的化学纤维是,耐磨性最好的化学纤维是,弹性最大的化学纤维是。
19,府绸的突出特点是。
20,棉织物的直贡缎常采用组织。
21,配色花纹图上的满格色点,只表示某种颜色的 _所显示的效应,并不表示__ __。
22,顺穿法适用于__ _ 不大, _ _也不大的织物。
23,用简单组织固结纬重平的纬浮长线,可得到;固结经重平的经浮长线,可得到24,上机图由组织图,,及四个部分排列成一定的位置组成。
毕业设计(论文)设计题目:平纹地小提花织物工艺设计专业:现代纺织技术班级:12纺\\\\学号:\\\\*名:***指导老师:***起讫日期2015年3月1日~2015年5月22日摘要本文主要针对平纹地小提花织物62’’ 45SJCVC(60/40)×45SJCVC(60/40),118×84的生产工艺进行了探讨。
从织物分析、工艺计算、工艺流程、配台计算、质量控制等方面做了比较详细的论述与计算。
市场调研发现:当前我国提倡低碳经济,推行简约而不简单的流行元素,所以小提花清新雅致的特点就很符合当前的流行元素。
这一设计不仅要达到布面平整,纹路清晰,花型完整.而且还要给人清爽舒适的视觉效果。
配色上采用以末蓝色调为主,本白色调为边的搭配,并且充分考虑市场需求及制造成本。
关键词:工艺设计平纹地小提花目录1总论 (1)1.1概况 (2)1.2主要技术经济指标 (2)2织物分析与工艺计算 (3)2.1织物分析 (3)2.2工艺计算 (4)3织造工艺流程的确定与设备的选型 (6)3.1工艺流程的确定 (6)3.2主要设备的选择 (6)3.2.1络筒机 (6)3.2.2染色机 (7)3.2.3整经机 (8)3.2.4浆纱机 (9)3.2.5喷气织机 (10)3.3配台计算 (11)4上机工艺设计 (13)4.1松筒工艺设计 (13)4.2筒染工艺设计 (13)4.2.1练漂工艺 (13)4.2.2染色工艺 (14)4.2.3脱水、烘干 (14)4.3络筒工艺 (14)4.4整经工艺设计 (15)4.5浆纱工艺设计 (16)4.6织造工艺设计 (17)5后整理 (18)5.1烧毛工艺 (18)5.2退浆工艺 (18)5.3丝光工艺 (18)5.4定型拉幅工艺 (18)5.5磨毛工艺 (18)5.6预缩工艺 (18)总结 (20)致谢 (21)参考文献 (22)1总论色织行业是纺织工业中的一个传统行业,也是近几年来颇受棉纺织同行关注的行业,色织涉及染、织整三个专业,是个多道工序、采用多种设备深度加工行业。
其主要特点有:①生产工艺流程长,先染纱、后织造,再整理;②技术跨度、管理跨度大,用工多、管理繁;③色织产品属于深度加工的产品,适合于小批量、多品种、快交货,主要供应出口,吨纤维创汇比较高;④产品表现手法丰富,有利于新品种、新产品的开发。
色织产品技术附加值比较高,其纹织效果、其花色风格,绝非一般印染产品所能替代。
从国内外市场来看,随着消费层次的提高,无论是服装业还是装饰用品业,选用色织面料的比例也随之上升,因此即便是发达国家如日本、法国、意大利等也保留了色织行业。
1.1概况生产规模:公司现有丰田JAT710喷气织机×360台GA124型分批整经机4台,GA169型分条整经机4台,GA308型浆纱机4台,HS-101型络筒机10台。
生产量:现公司主要生产宽幅高支、高密、全棉、涤棉、麻棉、天丝、竹纤维、Lycra、XLA等系列的各类细平布、青年布、米通布、泡泡布、绉布、弹力布、自然弹、植绒布等高档色织面料,年产4500万米。
本设计根据定岗实习工厂所生产面料,经过分析,确定了织物主要技术参数如下:62″45SJCVC(60/40)×45SJCVC(60/40) 112×83(441×328 157.5cm) 该产品特点为:经纬纱均采用45S涤棉混纺纱,经纱均为本白色,纬纱均为末蓝色。
所制成的平纹地小提花面料手感柔软舒适,花色简单却给人一种内敛深沉的感觉。
1.2主要技术经济指标表1主要技术经济指标2织物分析与工艺计算2.1织物分析⑴织物规格:62″45SJCVC(60/40)×45SJCVC(60/40) 112×83⑵纱线原料:涤棉(60/40)⑶经纬密:112×83(441×328)⑷经纬织缩率:7.5%/3.5%⑸色纱排列经:一色本白纬:一色末蓝⑹上机图⑺贴布样2.2工艺计算技术参数:织造长缩率7.5% 织造幅缩率3.5%织造下机长缩率4% 染整长缩率2% 染整幅缩率3%⑴经密计算:坯布经密=成品经密×(1-染整幅缩率)=465×(1-3%)=451根/10cm上机经密=坯布经密×(1-织造幅缩率)=451×(1-3.5%)=435根/10cm⑵纬密计算:坯布纬密=成品纬密×(1-染整长缩率)=331×(1-2%)=324根/10cm上机纬密=坯布纬密×(1-织造下机长缩率)=324×(1-4%)=311根/10cm⑶幅宽计算坯布幅宽=成品幅宽/(1-染整幅缩率)=62×2.54/(1-3%)=162.4cm上机筘幅=坯布幅宽/(1-织造幅缩率)=162.4/(1-3.5%)=168.2cm⑷确定每筘穿入数起花部分根数=20起花部分宽度=0.45cm起花部分经密=444根/10cm不起花部分根数=56不起花部分宽度=1.15cm不起花部分经密=490根/10cm因为:经密之比=穿入数之比即444:490≈1:1所以:花部2入/D 边部2入/D⑸确定平均穿入数每花筘齿数=20/2=10平均每筘穿入数=每花根数/每花筘齿数=2入/D⑹总经根数总经根数=成品经密×成品幅宽+边纱×(1-地组织每筘穿入数/边纱每筘穿入数)=465/10×62×2.54+0=7323根⑺全幅花数全幅花数=(总经根数-布边数)/每花根数=(7323-112)/20=360花加头11根⑼全幅筘齿数全幅筘齿数=每花筘齿数×花数+加头筘齿数+边经筘齿数=10×360+11/2+56=3662齿⑽筘号筘号=机上经密/平均每筘穿入数=435/2=218齿/10cm=115#⑾一米经长一米经长=1/(1-织造长缩率)=1/(1-7.5%)=1.08m⑿用纱量计算本白色经纱根数=总经根数=7323根百米经纱用量=百米用纱系数×总经根数/经纱支数×(1-织造长缩率) =0.060533×7232/45×(1-7.5%)=10.65kg 所以:百米本白色经纱用量=10.65kg百米纬纱用量=百米用纱系数×纬密×幅宽/纬纱支数=0.060533×33.1×62×2.54/45=7kg所以:百米总用纱量=10.65+7=17.65kg3织造工艺流程的确定与设备的选型3.1工艺流程的确定总流程经纱:松筒→练漂→紧筒→整经→浆纱→织造→后整理纬纱:松筒→练漂→染色→紧筒→织造↑3.2主要设备的选择3.2.1络筒机表2 HS-101络筒机主要技术特征3.2.2染色机采用GR20A1系列高温高压染色机,本机主要供送散或成条状的棉、毛、化纤、以及纱线筒子纱的染色试样、小批量染色、皂洗、水洗等后处理用。
根据不同织物,配置不同纱笼供用户使用。
3.2.3整经机采用GA124H型分批整经机,由于采用经轴直接传动方式以及先进的变频调速技术,整经机速度达到1000m/min,是A1452系列整经机的3~4倍,使得设备的综合效率大大提高。
技术参数见下表。
表3 GA124H型分批整经机技术特征3.2.4浆纱机本系列浆纱机采用了机电一体化技术,较为系统得配备了工艺参数,在线检测及时控系统,具有较高的性价比机电一体化检测指标:①经纱退绕张力大小②浆液温度自控③浆液液位浮球自控④烘燥温度自控⑤伸长率检测⑥回湿率检测⑦故障自动警报3.2.5喷气织机3.3配台计算①经纱用量=总经根数/(1-经纱织缩率)×用纱系数/经纱支数=10.65kg纬纱用量= 百米用纱系数×纬密×幅宽/纬纱支数=0.060533×33.1×62× 2.54/45=7kg②投产米数=客户订单×(1+加成率)=1120米 (加成率为12%)经纱总用量=投产米数/100×百米用经纱量=119.28kg纬纱总用量=投产米数/100×百米纬纱用量=78.4kg③染色机产量=20kg/台·h染涤约60min 天产量=20kg×24h=480kg染棉约50min 天产量=20kg×24h×6/5=576kg所需天数=78.4/480+78.4/576=0.1625≈0.3天修正为0.5天③络筒机产量:络筒机理论产量QL =60×V×NT×10-6 =16.47(kg/台·h)定额产量=理论产量×时间效率(设80%)=12.5(kg/台·h)天产量=定额产量×24h=300kg所需天数:经纱所需天数=经纱用量/定额产量=119.28/300=0.4天修正为0.5天纬纱所需天数=纬纱用量/定额产量=78.4/300=0.26天修正为0.5天④整经机产量:理论产量G=6V1×V2×M×Tt/10-5×(V1+nV2)=61.73(kg/台·h)V1-整经机大滚筒线速度(200m/min)V2-织轴卷绕线速度(400m/min)M-织轴总经根数N-整经绞数 10定额产量=61.73×90%=55.56(kg/台·h)天产量=55.56×24=1333.4(kg/台·h)整经天数=用经量/定额天产量=0.1天修正为0.5天⑥浆纱机产量:理论产量G0=6M×V×Tt/105=275.67(kg/台·h)实际产量Gs=G×K=275.67×90%=248.10(kg/台·h)浆纱天数=7323/(248.10×24)=1.32天修正为1.5天⑦穿综插筘产量:穿综插筘天产量≈30000根/天穿综天数=总根数/天产量≈0.244天⑧织造产量:织造理论产量=60×织机转速/10×纬密实际产量=理论产量×时间效率≈8.7m/(台·h)天产量=8.7×24=208.82m/(台·天)天数=1120/(208.82×3)=1.79天修正为2天表6配台工艺表4上机工艺设计4.1松筒工艺设计松式络筒是影响筒纱染色的关键工序之一,它的目地是将紧纱通过松式络筒机卷绕成密度、重量、成形都符合染色要求的松式筒纱,且对染色的质量有关键作用表7松筒控制指标4.2筒染工艺设计4.2.1练漂工艺表8练漂工艺参数表4.2.2染色工艺纱线染色根据纱线的纤维成分所用染料和工艺有不同,一般涤纶用分散染料,棉用活性染料。