生产与运作管理心得体会
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2024年生产运作管理学习心得生产运作管理,简称POM(Production and Operation Management),是指通过计划、组织、指导和控制企业内外资源的整合,以实现产品或服务的生产、分配和销售,以满足客户需求和企业目标的管理学科。
在我学习生产运作管理过程中,我深刻体会到了它在企业管理中的重要性和价值。
下面是我从中学习到的一些心得体会。
首先,生产运作管理是企业竞争力的重要来源。
生产运作管理的主要目标是提高企业的效率和效益,通过优化生产过程,降低成本,提高质量和交付能力,从而提升企业的竞争力。
在当今竞争日益激烈的市场环境下,企业要想在激烈的竞争中立于不败之地,就必须不断改进和优化自己的生产运作管理,提高效率和降低成本,以满足客户需求并获得市场的认可。
其次,生产运作管理是一个综合性的学科。
生产运作管理涉及到企业的各个方面,包括产品设计、生产计划、物料采购、生产调度、质量控制、库存管理、供应链管理等等。
这些方面都是相互关联的,它们的协调和配合对于企业的运作和效益至关重要。
因此,生产运作管理要求管理者具备全局观念和协调能力,能够将各个环节紧密地结合起来,以实现整体的协同效应。
再次,科技的发展对生产运作管理产生了深刻的影响。
随着科技的不断进步,许多新技术和新工具被应用到生产运作管理中。
比如,计算机信息系统的应用可以提高生产计划的制定和调整的准确性和效率;物联网技术可以实现对生产过程的实时监控和管理,提高生产效率和质量的稳定性;人工智能和机器学习等技术可以帮助企业进行预测和决策,提高决策的准确性和效率。
因此,学习生产运作管理不仅需要了解传统管理的知识和方法,还需要跟进科技的发展,掌握和应用一些新的技术和工具。
最后,学习生产运作管理需要注重实践和实践。
生产运作管理是一个实践性很强的学科,理论和实践的结合是学习和掌握这门学科的关键。
在学习过程中,我们应该注重与实际生产过程的联系,通过实践和实践掌握各种方法和工具的应用。
生产运作管理学习心得在我学习生产运作管理学这门课程期间,我了解到了许多与生产运作管理相关的知识和技巧。
通过学习和实践,我深刻认识到了生产运作管理在现代企业中的重要性和作用。
下面是我对生产运作管理学习的一些心得体会。
首先,我了解到生产运作管理是以有效地组织企业资源并提高其生产效率为目标的管理学科。
它涉及到企业内部的各个环节,包括需求预测、生产计划、物料供应、生产过程管理、质量控制等等。
通过学习生产运作管理,我明白了一个企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地,就必须注重提高生产效率和降低成本,而这正是生产运作管理所关注的核心问题。
其次,我了解到生产运作管理的核心是追求效率和质量的平衡。
在实际生产过程中,企业需要充分利用现有资源,通过科学合理地安排生产流程和资源配置,使每一个环节都能达到高效率的要求。
同时,企业还需要保证产品和服务的质量,以满足消费者的需求和期望。
只有在追求效率和质量的平衡上做到兼顾,企业才能实现可持续发展。
第三,在学习生产运作管理过程中,我了解到了一些常用的管理工具和技术。
例如,企业可以通过LEAN生产系统来识别和消除生产过程中的浪费,从而提高生产效率。
六西格玛则可以帮助企业提高质量水平,减少产品或服务的缺陷率。
此外,我还了解到了供应链管理和库存管理等重要的管理技术,它们有助于企业实现物料供应的准确性和可靠性,降低库存水平,提高资金利用效率。
第四,生产运作管理需要注重团队合作和沟通。
在企业内部,不同部门之间需要密切合作,共同协调资源和活动,以实现生产运作的目标。
而在供应链中,企业还需要与供应商和客户建立良好的合作关系,以实现供应链的高效运作。
因此,加强团队合作和沟通能力对于提高生产运作管理的效果至关重要。
最后,我认识到生产运作管理是一个不断学习和改进的过程。
随着技术的进步和市场环境的变化,企业需要不断地学习新知识和技能,以适应变化的需求。
同时,企业还需要持续改进自己的生产流程和管理方式,以提高效率和质量。
生产管理心得体会(15篇)生产管理心得体会(精选15篇)生产管理心得体会篇1作为企业管理为主导的培训集团,在其独特的实践型培训模式对我们来讲无疑有较强的针对性。
从生产效率的提高方法到生产计划的管理方案,从降低成本的策略到产品质量的潜在意义,从严明规范的工作纪律到温情感动的人文情怀.....等等。
其中对于车间现场管理的6S工作让我有很深的启发,为什么要搞6S的目的:是为了提高生产效率,美化环境,提高产品质量,减低成本。
具体如何去开展6S的工作:6S不仅仅是让我们的班组员工天天扫地,天天拖地这么简单的事情。
应该从根本上去解决问题,主要改变目前车间员工懒散、消极、对待工作无所谓的这种思想观念,提高员工的综合素质真正意识到6S这项工作对我们的重要性,了解6S这项工作给我们日常工作带来的方便。
端正对工作的热情和态度,观念改变意识,意识决定行动,重要的是一定要坚持,领导坚持关注、坚持宣传培训、坚持观摩学习、坚持现场改善、坚持评比、坚持奖罚制度。
产品质量的重要性:产品质量对于企业的重要性是不言而喻,不注重产品质量最终会寸步难行,功亏一篑,尤其对我们流水线生产,产品没有返工的余地,预防隐患是很关键的也是不可疏忽,更是不可缺少的一个环节。
从小事做起,注重细节,再到生产的全面质量管理,我们必须要在质量管理中推行全面质量管理模式,层层把关、人人负责,才能使质量控制在每一个产生的源头,我始终认为好的产品是生产出来的,而不是检验出来的。
只有让我们每个员工提高产品质量意识,理解质量对产品主要性,才能做出更好的产品。
质量管理没有永恒的答案,只有永远的问题。
没有最好,只有更好。
打造著名品牌,奉献精品产品是我们追求的目标。
在生产过程中必须严格控制成本,我们每一个人都要有主人翁意识,这样才知道怎么样去控制成本。
不断对所有的细节问题进行改进,在保证产品质量的情况下降低所有能够能降低的生产成本,杜绝所有不必要的浪费。
在以后的工作中将我学习的成果体现到工作岗位上,提高生产效率,提高产品质量,提高合格率,做好6S工作,把我们的产品做到更好,为公司增效率,助企业更辉煌,为公司和自己开创一片新的天地。
生产与运作管理心得体会 Last updated on the afternoon of January 3, 2021大规模定制策略——延迟制造在这样一个以“以人为本”思想引导的社会环境下,顾客对产品的个性化的需求越来越明显,满足顾客个性化需求成为企业开发和产生新产品的一个主要目标,也是企业提供竞争力的主要途径之一。
随着技术的进步和需求的变化,产品的生命周期越来越短,更新换代的速度加快,为了适应这种消费行为的变化,更好地满足消费者个性化需求,企业从以前的单件小批转换为规模定制生产模式,在不丧失规模经济的前提下,给顾客提供更多的选择余地。
在众多的大规模定制策略中,延迟制造将大规模生产和定制生产有机的结合在一起,在现代企业中得到了规范运用。
下面主要以工业企业中的延迟制造来谈谈我对它的理解。
一、延迟制造的概念所谓延迟制造是指尽量延迟产品的生产和最终产品的组装时间,也就是尽量延迟产品的一般性,推迟其个性实现的时间。
其实质就是重新设计产品和工艺以使其差异点延迟。
先生产产品通用化的部分,在知悉客户需求后,再进行个性化的设计和生产,这样不仅可以满足顾客需求还能缩短向客户的交货时间。
在供应链中,将产品的生产过程分为通用化阶段与差异化阶段,生产企业事先只生产中间产品或可模块化的部件,尽可能延迟产品差异化的业务,等最终用户对产品的外观、功能与数量提出要求后才完成产品的差异化业务。
如:IBM公司的生产模式,对鼠标、键盘中通用的部分,先进行模块化生产,接到客户订单后,在按照客户不同的要求进行差异化生产。
DELL公司在接到顾客订单后,可按顾客的配置要求,将不同类型的硬件组装成电脑,提供个性化的服务。
二、延迟制作的分类延迟制造一般可分为三种:成型延迟、物流延迟和完全延迟。
成型延迟是指推迟形成最终产品的过程,在获知客户的精确要求和购买意向之前,仅制造基础产品或模块化的部件,在收到客户的订单后,才按客户的具体要求从事最终产品的生产。
生产运作与管理总结第一章基本概念1.1 生产运作管理1.理解生产运作、生产运作管理的概念。
生产运作:是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。
生产运作管理:是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理,是对生产运作活动进行计划、组织与控制。
一切社会组织的基本职能:生产运作、营销和理财。
2.掌握生产运作职能和生产运作管理的目标,理解生产运作管理的内容。
生产运作职能:计划、组织与控制。
生产运作管理的目标:a.高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务b.市场竞争对企业要求:时间、质量、成本、服务、环保生产运作管理的内容:生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理,是对生产运作活动进行计划、组织与控制。
1.2 生产运作的分类与类型1.了解产品生产类型的划分,和服务的分类。
生产运作的分类:a.制造性生产:b) 离散性生产(加工装配式生产) :机械、电子、家俱、服装等。
可以采取备货型(MTS)生产方式,也可以采取订货型( MTO)生产方式。
备货订货分离点b.服务性运作:a) 纯劳务运作(不提供有形产品)和一般劳务运作b) 顾客参与的服务运作和顾客不参与的服务运作c) 按劳动密集程度(劳务,资本)和与顾客接触程度(大量、专业)可将服务运作分成4种:大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳务密集服务和专业劳务密集服务2.理解服务的分类,掌握服务运作管理的特征。
服务运作管理的特征:a.服务性运作的生产率难以测定b.服务性运作的质量标准难以建立c.运作和消费结合,与顾客接触d.纯服务性运作不能通过库存来调节3.了解生产类型的划分,理解大量大批生产类型和单件小批生产类型的特征。
生产运作类型按照品种多少、批量大小、生产重复程度划分:a.大量生产:品种单一,产量大,生产运作重复程度高b.单件生产:品种繁多,每种生产一台,生产的重复程度低c.成批生产:品种不单一,每种生产量一定,生产有一定重复性大量大批生产类型的特征:p20好处:① 从设计到出产的整个生产周期短,因此加快资金周转。
生产与管理实习总结6篇篇1一、实习背景与目标本次实习旨在通过实践,深入理解并掌握生产与管理的实际操作流程及关键环节,提升理论知识的应用能力,并为未来的职业生涯发展打下坚实的基础。
二、实习时间与地点实习时间:XXXX年XX月-XXXX年XX月实习地点:[具体工厂或公司名字及地址]三、实习内容1. 生产流程熟悉与理解:在实习期间,我深入了解了企业的生产流程,从原材料的采购、入库、生产计划制定、生产调度、产品制造直至成品入库的整个过程。
特别对生产线的布局和工艺流程进行了详细的研究和分析。
2. 生产线实操:参与生产线的日常工作,包括机器设备的操作、产品质量的检测以及生产数据的记录。
亲身体验了生产一线的忙碌与高效,理解了生产过程中的难点和重点。
3. 管理与组织:观摩并参与了生产部门的管理会议,了解了生产计划制定与调整的过程,理解了生产管理中的协调与沟通的重要性。
学习了如何对生产资源进行合理的配置和使用,以达到最优的生产效率。
4. 仓储与物流管理:理解了原材料和成品的仓储管理,学习了如何根据需求预测进行库存管理,以及物流与供应链的协调和整合。
5. 质量与安全管理:深入了解了企业的质量管理体系和安全管理体系,参与了质量检查和安全隐患排查工作。
四、实习收获与体会1. 对生产与管理的实际操作有了深刻的理解,理论知识得到了很好的应用和实践。
2. 学会了如何根据实际需求进行生产计划的调整和优化,理解了生产管理中的难点和关键点。
3. 深入了解了生产线的管理和运作,提高了分析问题和解决问题的能力。
4. 学习了如何进行团队协作和沟通,了解了团队合作的重要性。
5. 通过实操,提高了自身的动手能力和实践能力,培养了严谨的工作态度和工作作风。
6. 意识到安全生产和质量管控的重要性,理解了安全生产和质量管控在实际工作中的意义和作用。
五、存在问题与建议1. 生产线的自动化程度还有待提高,建议企业加大对自动化设备的投入。
2. 生产过程中的数据收集和分析还不够完善,建议建立更为完善的数据管理系统。
运营管理培训的心得体会5篇运营管理培训的心得体会篇1两天的企业经营模拟让我受益匪浅,真的要感谢学校和老师能给我提供这次模拟学习的机会,在两天的模拟经营过程中,我真的全身心的投入到了自己的角色中去。
作为一名模拟ceo,我一直在认真思考公司的未来和发展方向。
这次的企业经营模拟也让我感触颇多。
企业经营需要明确的计划和方向对于一个企业来讲,首先必须要有一个明确的定位,这就是我们发展的方向,为我们之后的决策提供理论依据,不至于在团队内部出现较大的决策分歧。
更重要的是,当我们站在岔路口,面临两难选择的时候,我们的迷茫度会降低很多,有助于我们做出合理而正确的选择。
此外,在企业的模拟经营中,每年年初的那次会议十分重要,基本奠定了未来一年的发展方向。
这个年初的计划相对于定位来讲就具体了很多。
有了这样一个具体而明确的年初计划,我们一年的工作都可以有条不紊的进行,省去了很多争论决策的时间。
当然,方向和计划也不是一成不变的,如果在公司的运作中发现最初给出的定位、制定的计划对公司的发展并不利,这是再固执的坚守,可能会使公司进入困境。
最初的计划是一个框架,我们其实一直都在根据实际情况修改它,争取摸索出最适合自己发展的道路来。
具体到我们的经营来讲,我们一开始设立的定位就是搞大产能,要做就做最强最大的公司。
虽然这样的贷款量巨大,运营中会面临巨大风险,但事实证明,这些困难都是可以通过合理系统的计划解决的。
最终,我们的确成功建成了年产值一亿五千万左右的生产线,并且主打生产高端的p3产品,我们相信,如何持续经营下去,我们的公司一定是最有前景的。
但是这个定位在这次模拟经营的课上是有些失败的,因为我们仅仅只有四年的运营时间,很多生产线我们还不能收回成本,而我们的经营就已经要结束了。
所以,如果以后再制定计划,我可能不止要考虑长期利益,可能还会考虑短期利益,至少几年内要回本,要开始盈利,这样的话,风险将会降低很多。
冒险就是保险有时候就觉得是这样,在第三年的企业经营中,我们发现假如不改变自己的思维模式的话,很可能在这一年我的企业就会很快死的,在这一年,我们已经有总额一亿两千万的贷款,其中包括八千万的长期贷款和四千万的短期贷款。
2024年生产运作管理学习心得模版我是一名生产运作管理专业的学生,在2024年开始了我的学习之路。
在这一年的学习过程中,我积累了许多宝贵的知识和经验,并取得了一定的进步。
接下来,我将分享我在生产运作管理学习中的心得体会。
首先,我学到了很多关于生产运作管理的基础知识。
生产运作管理是指通过对生产和运作过程进行规划、组织、控制和改进,以提高企业效率和效益的管理学科。
在学习过程中,我系统地学习了生产运作管理的理论和方法,掌握了生产运作管理的基本概念和原理。
通过学习相关的课程和专业书籍,我对生产运作管理的重要性和作用有了更深刻的理解,并且能够熟练地运用各种工具和技术来解决实际问题。
其次,我学会了如何进行生产运作管理的实践操作。
在学校的实践环节中,我有机会参与到一些真实的生产运作管理项目中。
通过团队合作和实际操作,我深入了解了企业的生产运作流程和问题,并学会了如何运用生产运作管理的理论和方法来解决这些问题。
例如,在一个生产线改进项目中,我利用价值流图和DMAIC方法,对生产过程进行了分析和改进,明确了问题根源,并提出了相应的解决方案。
通过这次实践,我不仅加深了对生产运作管理理论的理解,还提高了解决实际问题的能力。
此外,我还学到了很多关于团队合作和沟通的重要性。
生产运作管理往往涉及到多个部门和岗位的协作,需要各个环节的人员共同努力才能取得良好的效果。
因此,作为生产运作管理人员,良好的团队合作和沟通能力是非常重要的。
在学习过程中,我积极参与到各种团队项目中,学会了与他人合作和协调,培养了良好的团队合作精神和沟通技巧。
例如,在一个模拟的生产运作管理项目中,我担任团队的领导者,组织协调了团队成员的工作,并与其他团队进行了有效的沟通和合作。
通过这次经历,我更加深刻地体会到了团队合作和沟通对于项目的成功是至关重要的。
最后,在学习过程中,我也遇到了一些挑战和困难。
生产运作管理是一个综合性强、难度较大的学科,需要掌握多种知识和技能。
生产与运作管理心得体会生产与运作管理心得体会1(1230字)一、组织必须有明确的既定的目标组织目标是指一个组织未来一段时间内要实现的目的,它是管理者和组织中一切成员的行动指南,是组织决策、效率评价、协调和考核的基本依据。
任何一个组织都是为一定的目标而组织起来的,如包装公司是为了满足洋河酒厂所有成品酒包装的需要而组织起来的。
目标是组织的最重要条件,无论其成员各自的目标有何不同,但一定有一个为其成员所接受的共同目标。
任何管理系统都应有明确的目标,目标不确定,或者混淆了不同的目标,都必然会导致管理的混乱。
任何管理活动都必须把制定目标作为首要任务。
二、标准化、制度化管理标准化、制度化管理目前已经成为现代企业管理的重要组成部分,它在企业管理中日益发挥着举足轻重的作用。
企业必须重视标准化,运用标准化,充分发挥标准化的作用,使企业实现标准化、制度化、科学化管理,为企业获得最大的经济效益提供保障。
设计好蓝图,制定一个科学的流程,根据流程制定具体的标准化,然后再制度化,并建立一整套行之有效的绩效管理和考核机制。
三、全员参与管理,目标管理组织目标的实现,不仅靠总经理制定好的战略规划,也不仅靠某一部门领导的个人能力,而是要依靠组织中所有干部、员工的共同努力。
组织要让全体成员参与管理,实行目标管理制度。
目标管理制度是把以目标实现为前提的管理转化成以目标为控制手段的管理,它是通过使组织的成员亲自参加工作目标的制定来实现自我控制,并努力完成工作目标的管理制度。
这种管理制度由于有了明确的目标作为对组织成员工作成果的考核标准,从而使对组织成员的评价和奖励做到更客观、更合理,因而可以大大激发他们为完成组织目标而努力。
如何强化员工自我管理控制,主要措施思考这样的基本问题时,必须根据企业的整体经营目标、经营战略有一个基本的指导思想或者说指导性的原则。
例如,企业的经营战略侧重于收益率的提高,那么生产运作战略的指导思想可能应该是尽量增加生产收益,从而在进行产品选择决策时,应该注重选择高附加值产品。
又如,企业根据自己所处的经营环境认为应该把企业的经营战略重点放在扩大市场占有率上的话,相应地,生产运作战略的重点应该是保持生产系统的高效性及灵活性,从而能最大限度地满足市场的各种需求。
这样的指导思想以及决策原则,就构成了生产与运作战略的内容。
由此可见,制定生产运作战略的目的是为了使企业的生产运作活动能够符合企业经营的整体目标和整体战略,以保证企业经营目标的实现。
二、生产运作的总体战略生产运作的总体战略包括5种常用的生产运作战略。
一)自制或购买这是首先要决定的问题。
如果决定制造某种产品或由本企业提供某种服务,则需要建造相应的设施,采购所需要的设备、配备相应的工人、技术人员和管理人员。
自制或购买决策有不同的层次。
如果在产品级决策,则影响到企业的性质。
产品自制,则需要建一个制造厂;产品外购,则需要设立一个经销公司。
如果只在产品装配阶段自制,则只需要建造一个总装配厂,然后寻找零部件供应厂家。
由于社会分工大大提高了效率,—般在做自制或购买决策时,不可能全部产品和零部件都自制。
二)低成本和大批量早期福特汽车公司就是采用这种策略。
在零售业,沃尓玛公司也是采取这种策略。
采用这种策略需要选择标准化的产品或服务,而不是顾客化的产品和服务。
这种策略往往需要高的投资来购买专用高效设备,如同福特汽车公司当年建造T型生产产线一样。
需要注意的是,这种策略应该用于需求量很大的产品或服务。
只要市场需求量大,采用低成本和高产量的策赂就可以战胜竞争对手,取得成功,尤其在居民消费水平还不高的国家或地区。
三)多品种和小批量对于顾客化的产品,只熊采取多品种和小批量生产策略。
当今世界消费多样化、个性化,企业只有采用这种策赂才能立于不败之地、但是多品种小批量牛产的效率难以提高。
对大众化的产品不应该采取这种策略,否则,遇到采用低成本和大批量策略的企业。
就无法去竞争。
四)高质量质量问题日益重要。
无论是采取低成本、大批量策略,还是多品种小批量策略,都必须保证质量。
在当今世界,价廉质劣的产品是没有销路的。
五)混合策略揩上述几种策略综合运用,实现多品种、低成本、高质量,可以取得竞争优势。
现在人们提出的“顾客化大量生产”或称“大量定制生产”,或称“大规模定制生产”,既可以满足用户多种多样的需求,又具有大量生产的高效率,是一种新的生产方。
三、生产与运作管理的发展生产管理学是研究如何将生产要素组织成现实生产力,以有效地创造出产品和服务的一门学科,而且随着现代化工业生产的发展而不断地扩展着生产管理的领域,其名称也由生产管理逐渐演变成“生产与运作管理”。
这里的生产是指将资源转换成产品或者服务的过程,而运作则是与产品或服务生产有关的所有活动的总和,其内容则从最初的对物资产品制造活动的管理,发展到包括与生产经营相关联活动的综合管理。
就生产与运作管理的具体内容来看,除了原有的生产系统的设计与分析、生产战略、生产系统的生产率分析、生产技术准备、生产计划、物资供应、设备和动力管理、库存控制、现场管理等传统的生产管理内容外,随着中国改革开放以来,在八十年代陆续从日本引进了全面质量管理到现在正在兴起的丰田的经营生产方式。
全球范围内大市场的形成与发展,加剧了企业之间在国内外市场的激烈竞争,迫使企业全方位地增强自身的竞争力以求得生存和发展,从而要求企业在生产管理上必须寻求新的理论和技术,以适应全新的竞争形式。
此外,信息技术的飞速发展和在企业中的应用,正改变着企业生产与管理的面貌,信息技术已经成为改善生产率、提高产品质量和增加经济效益的主要力量,近几年来出现的一些适应新竞争形式的新型生产方式,例如精益生产方式、计算机集成制造系统等等,都是在计算机系统的支持下才能得以实现,应用计算机技术来改善管理工作,正在成为生产与运作管理中需要高度重视的新课题,并将持续产生更大的影响,涌现出更多的改进生产系统的新型管理方式和技术。
现代企业的生产经营活动日益受到外部环境的作用和影响。
企业要获得生存和发展,必须全面、客观地分析和掌握外部环境的变化,以此为基础来制定企业战略和职能战略,而近几年来和企业的生产战略关联较为密切的x际化和信息化。
企业经营国际化是当今企业的主要经营战略和发展动向。
中国加入WTO后,全球经济一体化在中国的一个显著特点是国内竞争国际化,外国资本大量涌入中国,改变了许多竞争规则,对企业的经营管理当然也包括生产与运作管理带来了深远的影响,中国加入WTO后全球经济一体化的正式到来,从中国国内的情况来看,出现了“国内竞争的国际化”的现象,国内同行业许多企业,由于外资的涌入国内企业的竞争已不仅仅是中国企业内部的竞争,是中国企业与外资企业混合的竞争,这种情况对我们生产也带来了很大影响,企业要生存,要进一步得到发展,实现从计划经济向市场经济的转变,生产方面必须不断适应外部的变化,制定一些新的规则参与竞争,迫使我们生产管理方面不断接触新的理念,不断地学习才能获得生存。
对于全球经济一体化,我们希望逐渐能出现另一个变化特点,就是国际竞争国际化,在某些行业内,参与竞争的有相当多的是中国企业和在中国设厂的外资企业,这将迫使我们从原来的被动适应向主动进取转变,这种转变将对企业的经营管理带来什么样的变化,我们还不是十分清楚,但是生产总监们将自觉和不自觉地投入到企业的实践和理论探索中去,加快这种变革的产生、发展和完善。
科学技术包括信息技术的进步,正在加速推动着制造技术的更新发展,随着信息技术的发展,生产管理方面原来一些行之有效的方法包括我们现在正在使用生产过程中,如若没有生产管理的辅助,那么在生产过程的时间组织中就无法很好地分配生产工序时间,从而将会导致工序的紊乱,不管是时间还是经费都大大地耗损,甚至导致企业的信誉度下降。
因此,生产管理对企业生产过程的影响尤为重要,不容忽视。
俗话说得好:别人做得好,那么要脱颖而出,你就必须创新。
换做生产管理方向来讲,在生产过程中就要有最优决策,也就是生产管理最优化,一个企业是否能做活不单单只要求于现状,在如今这高速发展的社会中,产品有不断的更新现象。
那么,与此同时,企业的生产方式也要不断改进。
毫无疑问,客户们总想能够买到物美价廉的商品方为最满意心态。
那么,我说过,企业最终目的是以营利,如何才能做到花最少的钱,上产同样的产品,得到最多的回报。
生产管理中就要不断提出最优化决策。
对于机械制造类来讲,一个零件的成型总是有材料的消耗,这就同样影响到企业的营利。
那么,在材料的消耗上就需要有相应的控制法,与此同时不可避免的是管理。
在制订材料消耗定额中按照其制订过程,其规定的消耗定额取决于零件材料综合利用率,在考虑领料的同时以生产管理方面考虑,就要数据上的管理,从而将消耗量降到最低。
这也是提升企业营利的佳法。
由此可见生产管理的重要性。
产品质量的好坏需要企业对其进行质量上的管理,质量上的管理需要生产管理的保证。
工业产品的性能以及经济开销定义域产品质量标准,工业产品质量标准要有产品质量检验、考核以及产品质量等级指标的统计。
产品质量上的剖析在生产管理至关重要,那么就要制定婆媳发来对产品质量深入验证。
再次我觉得图解法正是生产管理解决的最佳途径,我深深感受不管做什么,图像解析法是多种食物的最完美解剖法。
再则,对于机械制造类等类似企业在生产过程中,图像永远是他们的语言,是工程师的语言,亦是管理者的语言。
在生产管理过程中,我们还应认识一些英文单词的概括性总结,这是你走向管理的结晶所在,比如:QC(质量控制法),5S管理等等,都是生产管理过程中必不可少的步骤,生产管理还可以用表格类似方法进行统计式分析。
在生产管理那么,我们主要需增加了哪些管理动作呢?增加的管理动作有:订单评审、交期分解、主生产计划、主计划排查、月计划、月排查、周计划、周排查、日计划、日排查、生产协调会、车间对单会、工序对单会、车间看板等,这些都是管理动作。
像订单评审、交期分解、主计划、月计划、周计划、日计划、月排查、周排查、日排查,这些都是生产前管理人员要做的动作,主要是计划部这个管理部门要做的动作。
这些大量的管理动作贯穿了一个指导思想:将管理的重心从产中提到产前。
这是管理部门在自己身上用力的招。
这样出招,的确管用。
要提高生产效率,我们靠增加生产管理的管理动作:增加管理动作的数量、增加管理动作的频率。
因为管理动作没有一定的频率也是没有用的。
除了产前需做大量的管理动作外,产中还需要实施许多的管理动作,比如生产协调会、车间对单、工序对单、车间看板管理、异常快速处理,这些都是生产过程中的管理动作,绝大部分也是管理部门牵头或参与的。
总之,只有在生产过程中增加管理动作,生产才会顺畅和高效。
生产完成后,我们还要通过增加考核、PK、稽查等管理动作来对一天的生产活动进行总结。