PTFE微孔薄膜(谷风文书)

一、 PTFE微孔薄膜简介Introduction to PTFE Microporous Membrane PTFE微孔薄膜由高结晶度的PTFE分散料，经过挤压、纵向拉伸、横向拉伸，最终形成带有立体三维结构的薄膜。

其孔径在0.02～5um之间，薄膜厚度在8～30um，孔隙率在80～97%之间。

PTFE micro-porous membrane is made up of high crystallinity PTFE fine powder and shaped into 3D structure through compressing, vertical and horizontal stretching. The membrane pore size is between 0.02~5μm, thickness is 8~30μm and porosity is between 80~97%.金由iTEX高性能PTFE微孔薄膜特点金由iTEX高性能PTFE微孔薄膜在生产之初，严格控制PTFE分散料品质。

配合18年PTFE微孔薄膜的生产经验，在生产过程中，对于细节精益求精。

加上多处“独到”的生产工艺，使金由iTEX高性能PTFE微孔薄膜具有高耐水压力、高透湿性、高机械强度等性能。

Features of Jinyou iTEX PTFE membraneThe PTFE fine powder is controlled strictly before to be used as approved material.And thanks to our 18-year experience and unique technology in producing PTFE membrane, we have consistently improved the product in every detail.Therefore, iTex membrane is featured by high water resistance, high breathability and high durability.高耐水压力：在20次水洗以后，按美国ASTM D751‐2006标准测定：C型达20,000mm耐水压力。

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ePTFE薄膜
PTFE微孔薄膜是用结晶态的聚四氟乙烯材料在接近其熔点的温度下挤压成膜并配合很快的拉出速度，冷却后再对薄膜进行第二次延伸拉制使薄膜具有三维结构特征。

其孔径、厚度和孔隙率都可根据要求在拉伸时进行调整，孔径一般在0.2～15μm之间，厚度为8～30μm，孔隙率高达80～97％。

薄膜微孔是无规则的，孔隙率较大，节点走向大致有序，呈条状布置。

如下图所示：
放大3000倍放大15000倍
凌桥微孔薄膜凌桥微孔薄膜
覆膜滤料
微孔薄膜覆合滤料采用国际知名品牌BWF或Andrew的针刺毡作为基料，并使用国际领先的覆合技术，使ePTFE微孔薄膜和基料完美结合。

使我公司的“微孔薄膜覆合滤料”具有世界一流的力学及热稳定型指标，且滤料本身从传统的“深层过滤”型，一跃成为“表面过滤”型。

不覆膜滤料和覆膜滤料使用后对比
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凌桥环保设备厂滤料技术参数（常规）
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PTFE纤维滤料
PTFE纤维滤料是指在某些滤料（如PPS、玻纤、P84、芳纶）生产过程中加入我公司生产的PTFE基布或者PTFE 长丝纤维，而形成的一种滤料。

同其他纯高性能纤维（PPS、玻纤、P84、芳纶）滤料的最大区别是：随着时间的推移，PTFE不会老化，伴随着高温气体、腐蚀性气体、液体的共同作用，PTFE基布的断裂强力不会衰减。

可以说有了PTFE基布或PTFE长丝纤维的加入，在使用寿命上相对于其原本滤料，有了大幅的提高。

所以，PTFE基布是滤料的“钢筋铁骨”！
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凌桥环保设备厂滤料技术参数（Jeweling系列）
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5。

溶剂铸造ptfe微孔膜
溶剂铸造PTFE微孔膜是一种制备PTFE微孔膜的方法。

以下是其制备过程：
1. 取成孔剂成孔法：在PTFE中添加成孔剂NaCl，然后将PTFE制成薄膜，接着利用加热水洗的方法将NaCl除去，留下的空位即形成微孔。

2. 采用PTFE乳液/PVA溶液静电纺丝烧结法制备PTFE纳米纤维膜。

具体而言，采用PTFE乳液/PVA作为纺丝液，制备含有Fe23催化剂的PTFE纳米纤维膜。

此外，通过控制PTFE烧结的程度，可以制备最大孔径0.3um的微孔膜；通过纵向和横向拉伸制备最大孔径不超过0.125um的微孔膜。

以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅相关文献或咨询专业人士。

聚四氟乙烯微孔薄膜覆合滤布聚四氟乙烯微孔薄膜覆合滤布是世界上公认的最先进的烟、气过滤材料，目前世界上尚未发现比它更好的同类产品。

下面我们从实际生产使用与经济效益方面，阐述一下聚四氟乙烯覆膜滤布的优越性，供大家参考：一、除尘效率。

聚四氟乙烯覆膜滤布由于它的特殊结构（请参考有关资料）而使除尘效率可高达99.999%，大大的超过了国家标准，接近于零排放。

二、在使用环境的适应性方面。

聚四氟乙烯覆膜滤布的耐高低温，抗结露与化学稳定性，不老化等性能决定了它对温度，湿度与腐蚀性气体有着极强的适应能力，特别是对高浓度、高湿度、微细颗粒含尘气体使用效果更佳，这些性能都是目前常规滤布无法比拟的。

三、透气性能是衡量过滤材料性能的重要指标。

聚四氟乙烯覆膜滤布的透气量可以达到3—6m3/㎡·min，已经超过了实际使用的要求。

但目前，不少厂家对此存在一种错误的看法，认为覆膜滤布的透气性能差，而不愿使用覆膜滤布，形成这种误区的原因是：他们将尚未使用的常规滤布的透气性与覆膜滤布的透气性相比较，这种做法是错误的。

正确的比较方法是：拿两种滤布在除尘器上正常运行后（一般是在除尘器上运行20天以后），测得透气性进行比较，这才是合理的。

在此条件下，常规滤布的透气性将下降一个数量级（即是原来的1/10），并且随着使用时间的增加而不断的减少，直至完全堵死，而覆膜滤布的透气性只是在使用初期稍有减少，以后的透气性基本上是不变的，因为灰尘无法进入滤布内部。

因此认为覆膜滤布的透气性能差是错误的。

四、使用寿命是与经济效益密切相关的（由于覆膜滤布的特殊结构，使它的使用寿命可达3年以上）。

3年内使用常规滤袋所需的资金，大大的超过使用覆膜滤袋的投资，而且使用覆膜滤袋还可以节省大量的劳动力，回收更多有价值的粉尘。

所以经济效益是可想而知的，根据我们的测算结果，可节省投资25—30%。

综上所述，使用覆膜滤布做成的滤袋，不仅可以更好的净化环境，还可以获得丰厚的经济效益。

1PTFE微孔薄膜234概述5PTFE（聚四氟乙烯）微孔薄膜，是以分散PTFE树脂粉末为原料，经过一系列6的特殊工艺拉伸而成，它具原纤维状微孔结构，孔隙率85%以上，每平方厘米有714亿个微孔，孔径范围0.02um-1.5um。

PTFE 微孔薄膜是20 世纪70 年代后期由美国W. L. GORE 公司研制开发成功, 89经过近20 年的不断改进,已研制开发了一系列产品。

国内从80 年代初起就有10多家科研单位和企业在研制开发PTFE 微孔膜,上海浦东四氟塑料厂开发的项目于1994 年通过了上海市科委的鉴定。

处于国内领先水平,产品各项性能指标达1112到国际水平。

13PTFE 微孔薄膜的制作工艺14制作过程常规制作过程是将聚四氟乙烯分散树脂与液体助剂混合,通过15压延法将混合物制成薄片,再用机器双向拉伸薄片,制得PTFE 微孔膜。

其工艺流16程为:17PTFE树脂、助挤剂( 选料) —混合—压延—双向拉伸—卷取1819作为环保用薄膜,它主要是控制烟尘的排放和产品的收集。

根据使用条件, 20要求生产的薄膜孔径小、空隙率高,才能在使用中达到运行阻力低而收集效果好,同时还要有一定的强度。

影响上述指标的因素主要与基膜的制备,拉伸的温度、2122速度及拉伸比等工艺条件有关。

232425分类26PTFE微孔薄膜按用途分为三种：1、 PTFE服装膜2728PTFE服装膜孔径范围0.1um-0.5um，比水分子直径小几百倍，比水蒸气分子29大上万倍，具有优良的防水透湿性能和防风保暖功能。

经PTFE薄膜复合的服装30面料，广泛应用于运动服装，防寒服装，军队、消防、公安、医护、防生化等31特种服装，鞋帽、手套以及睡袋、帐篷等。

32技术参数：厚度：20um-50um3334透湿量：16000g/㎡·24hr35静水压：6000mm36抗紫外线：97℅37宽度:≤1700mm38克重：5-10g/m23940412、 PTFE空气膜PTFE空气过滤膜可用于大气除尘、空气净化等该膜孔径可控制住0.2um，孔4243隙率可达88%以上，与针刺毡、机制布、无纺布、玻纤等多种过滤材料相复合得44到具有表面过滤性能的覆膜滤料，PTFE覆膜滤料具有剥离强度高，透气量大，45孔径分布均匀等特点。

ptfe微孔滤膜工业生产方法PTFE微孔滤膜是一种重要的工业材料，广泛应用于化工、制药、食品等领域的液体和气体过滤。

下面将介绍PTFE微孔滤膜的工业生产方法。

一、PTFE微孔滤膜的材料准备PTFE是聚四氟乙烯的缩写，其具有优异的耐腐蚀性、高温稳定性和低摩擦系数等特点，因此是制造滤膜的理想材料。

工业生产中，PTFE微孔滤膜的制备通常采用熔融挤出工艺。

首先，需要将PTFE 颗粒加入熔融挤出机中进行熔融，并通过特殊的模具将熔融PTFE挤出成膜。

二、膜材的制备工艺1. 挤出成膜：将熔融PTFE材料通过模具挤出成膜。

挤出成膜的工艺参数包括挤出温度、挤出速度等，需要根据实际情况进行调整，以保证膜材的质量。

2. 膜材的拉伸：挤出成膜后，需要对膜材进行拉伸，以增加膜材的孔隙度和孔径。

拉伸过程中，需要控制拉伸速度和温度，使膜材均匀拉伸，避免产生不均匀的孔隙结构。

3. 烧结：拉伸后的膜材需要进行烧结处理，以提高膜材的力学性能和稳定性。

烧结温度和时间需要根据膜材的厚度和应用要求进行调整，以保证膜材的质量。

三、膜材的后处理1. 表面处理：膜材的表面通常需要进行特殊处理，以增加其亲水性或疏水性。

例如，通过在膜材表面涂覆氟烷类化合物，可以使膜材具有更好的疏水性，提高滤膜的阻污性能。

2. 切割和包装：经过后处理的膜材需要进行切割和包装。

切割过程中需要注意避免膜材的损伤，以保证膜材的性能。

包装时，需要采取防潮、防尘等措施，以保证膜材的质量。

四、膜材的质量控制工业生产中，对PTFE微孔滤膜的质量控制非常重要。

主要的质量控制指标包括膜材的厚度、孔隙度、孔径分布、物理性能等。

可以通过光学显微镜、扫描电镜等仪器对膜材进行表征和分析，以确保膜材的质量符合要求。

总结起来，PTFE微孔滤膜的工业生产方法主要包括材料准备、膜材的制备工艺、膜材的后处理和质量控制等步骤。

通过科学合理地控制各个环节的工艺参数，可以获得质量稳定、性能优良的PTFE微孔滤膜，满足不同行业的过滤需求。

聚四氟乙烯微孔薄膜一、引言自美国杜邦公司(Dupont)1945年开始生产聚四氟乙烯以来，至今已有 61 年历史。

现在作为PTFE的重要产品聚四氟乙烯微孔薄膜应用十分广泛，拓展的领域从生物工程到服装行业，从机械工业到石化，在环保行业中不仅可用于水处理工程，而且还可用于空气的微粒净化。

可以说它的应用范围还是比较广泛的。

二、聚四氟乙烯的特征1、分子结构特点聚四氟乙烯的优异性能是由其分子结构所决定的。

聚四氟乙烯的分子由c、F 两种元素以共价键相结合，C—F键键能较高，要断开C—F键需要较大的键能，因此聚四氟乙烯具有高度的稳定性，不易发生化学反应。

虽然聚四氟乙烯和聚乙烯都是直链型高分子，且链骨架都由碳原子组成，但氟原子和氧原子在碳原子周围所起的作用是不同的。

氟原子的范德华半径为O．136nm明显大于氢原子范德华半径O.11-0.12nm，与聚乙烯相比聚四氟乙烯中未成链原子间有较强的排斥力，这就使得聚四氟乙烯的大分子采用螺旋构型，而不是聚乙烯的平面全反式构型。

由于氟原子的范德华半径较大引起氟原子之间的排斥力较大，这使得聚四氟乙烯大分子链的转动势垒要比聚乙烯大得多，所以可以预料聚四氟乙烯链的柔曲性要比聚乙烯链小。

这使聚四氟乙烯具有很高的熔点和很高的熔融粘度。

2、化学稳定性聚四氟乙烯每个碳原子连接的两个氟原子空间结构上对称，整个分子无极性c—F键的键能高且稳定，分子为螺旋形构型，c—c主分子链完全被F原子所遮蔽所以，聚四氟乙烯具有极其优异的化学稳定性，被称为“塑料之王”，水及各种有机溶剂都不能使其产生溶解或溶涨。

强酸、强碱、强氧化剂即使在高温时也不能对聚四氟乙烯起作用，其耐化学腐蚀性甚至超过一些贵金属。

只有F元素本身和熔融的碱金属或碱金属的络合物才能对它有侵蚀作用。

3、热性能聚四氟乙烯具有优良的耐高温、耐低温性能，熔点为327摄氏度，分解温度为415摄氏度可在200一260℃范围内长期使用。

但聚四氟乙烯的一大缺点是在高温F的不流动性。

1ePTFE 薄膜PTFE 微孔薄膜是用结晶态的聚四氟乙烯材料在接近其熔点的温度下挤压成膜并配合很快的拉出速度,膜进行第二次延伸拉制使薄膜具有三维结构特征。

其孔径、厚度和孔隙率都可根据要求在拉伸时进行调整，孔径一般在孔隙率高达80〜97%。

薄膜微孔是无规则的，孔隙率较大，节点走向大致有序,呈条状布置。

如下图所示:凌桥微孔薄膜覆膜滤料微孔薄膜覆合滤料采用国际知名品牌 BWF 或 Andrew 的针刺毡作为基料，并使用国际领先的覆合技术，使ePTFE 微孔薄膜和基料完美结合。

使我公司的“微孔薄膜覆合滤料”具有世界一流的力学及热稳定型指标,滤料本身从传统的“深层过滤”型，一跃成为“表面过滤”型。

、-，士M -- r r * .厂不覆膜滤料和覆膜滤料使用后对比冷却后再对薄0.2〜15"之间，厚度为8-30gm放大15000倍■亠 -:礼放大3000倍■4凌桥微孔薄膜IttKV 5 4 TH BSF ? -41 I徨崗凌桥环保设备厂滤料技术参数（常规）P TFE 纤维滤料PTFE 纤维滤料是指在某些滤料（如PPS 玻纤、P84芳纶）生产过程中加入我公司生产的长丝纤维，而形成的一种滤料。

同其他纯高性能纤维（PPS 玻纤、P84、芳纶）滤料的最大区别是：随着时间的推移,可以说有了 PTFE 基布或PTFE 长丝纤维的加入，在使用寿命上相对于其原本滤料，有了大幅的提高。

所以，P TFE 基布是滤料的“钢筋铁骨”！PTFE 基布或者PTFEP TFE 不会老化，伴随着高温气体、腐蚀性气体、液体的共同作用, PTFE 基布的断裂强力不会衰减。

凌桥环保设备厂滤料技术参数（Jeweling系列）。

PTFE微孔薄膜概述PTFE（聚四氟乙烯）微孔薄膜，是以分散PTFE树脂粉末为原料，经过一系列的特殊工艺拉伸而成，它具原纤维状微孔结构，孔隙率85%以上，每平方厘米有14亿个微孔，孔径范围0.02um-1.5um。

PTFE 微孔薄膜是20 世纪70 年代后期由美国W. L. GORE 公司研制开发成功,经过近20 年的不断改进,已研制开发了一系列产品。

国内从80 年代初起就有多家科研单位和企业在研制开发PTFE 微孔膜,上海浦东四氟塑料厂开发的项目于1994 年通过了上海市科委的鉴定。

处于国内领先水平,产品各项性能指标达到国际水平。

PTFE 微孔薄膜的制作工艺制作过程常规制作过程是将聚四氟乙烯分散树脂与液体助剂混合,通过压延法将混合物制成薄片,再用机器双向拉伸薄片,制得PTFE 微孔膜。

其工艺流程为:PTFE树脂、助挤剂( 选料) —混合—压延—双向拉伸—卷取作为环保用薄膜,它主要是控制烟尘的排放和产品的收集。

根据使用条件,要求生产的薄膜孔径小、空隙率高,才能在使用中达到运行阻力低而收集效果好,同时还要有一定的强度。

影响上述指标的因素主要与基膜的制备,拉伸的温度、速度及拉伸比等工艺条件有关。

分类PTFE微孔薄膜按用途分为三种：1、 PTFE服装膜PTFE服装膜孔径范围0.1um-0.5um，比水分子直径小几百倍，比水蒸气分子大上万倍，具有优良的防水透湿性能和防风保暖功能。

经PTFE薄膜复合的服装面料，广泛应用于运动服装，防寒服装，军队、消防、公安、医护、防生化等特种服装，鞋帽、手套以及睡袋、帐篷等。

技术参数：厚度：20um-50um透湿量：16000g/㎡·24hr静水压：6000mm抗紫外线：97℅宽度:≤1700mm克重：5-10g/m22、 PTFE空气膜PTFE空气过滤膜可用于大气除尘、空气净化等该膜孔径可控制住0.2um，孔隙率可达88%以上，与针刺毡、机制布、无纺布、玻纤等多种过滤材料相复合得到具有表面过滤性能的覆膜滤料，PTFE覆膜滤料具有剥离强度高，透气量大，孔径分布均匀等特点。