水质不良对工业锅炉的危害及防护

预防措施2023-11-06•工业锅炉简介•工业锅炉的主要职业危害•工业锅炉职业危害的预防措施•工业锅炉操作的安全规范•工业锅炉维护的安全规范目•工业锅炉事故案例分析录01工业锅炉简介工业锅炉是一种在工业生产中广泛应用的热能设备，用于产生蒸汽或热水，为各种生产工艺提供必要的能源。

工业锅炉一般由锅筒、炉膛、烟道、水冷壁、下降管、集箱等组成，其工作压力、温度和蒸发量因用途而异。

工业锅炉的定义工业锅炉的工作原理基于热力学原理，利用燃料燃烧产生的热量将水加热至沸腾，产生蒸汽或热水。

工业锅炉的工作过程主要包括燃料燃烧、热量传递、水循环等环节，其中燃料燃烧是工业锅炉工作的核心。

工业锅炉广泛应用于各种工业生产领域，如钢铁、化工、电力、纺织等，为生产工艺提供必要的能源。

工业锅炉的应用场景因用途而异，例如在钢铁行业中，工业锅炉用于提供蒸汽或热水，驱动各种设备和机械运转；在化工行业中，工业锅炉则用于生产过程中加热和反应等环节。

02工业锅炉的主要职业危害总结词工业锅炉操作过程中，高温蒸汽和热水容易直接接触裸露的皮肤，引起烫伤、灼伤等高温危害。

详细描述工业锅炉在运行过程中，特别是直接接触高温蒸汽和热水的部位，若没有采取适当的防护措施，可能会导致严重的高温烫伤和灼伤。

长期暴露在高温环境下，工作人员可能会出现中暑、热射病等严重健康问题。

工业锅炉在运行过程中会产生持续的噪音，长期接触这种噪音可能会对工作人员的听力造成损害。

详细描述工业锅炉的燃烧过程、风机等设备的运转声音以及水流的冲击声等都会产生噪音。

长期在这种环境下工作，可能会导致工作人员出现耳鸣、听力下降等问题，严重情况下甚至可能导致职业性耳聋。

总结词VS机械伤害总结词工业锅炉的运转设备如风机、给水泵等，以及各种阀门和管道等，都可能因为故障或操作不当对工作人员造成机械伤害。

详细描述工业锅炉的运转设备如风机、给水泵等，以及各种阀门和管道等，在运转或操作过程中，若没有进行适当的检查和维护，可能会出现故障或操作不当的情况，从而对工作人员造成夹击、碰撞等机械伤害。

影响出水质量。

④氯离子（Cl-）氯离子也称为氯根，几乎存在于所有的天然水中，但其含量却相差很大。

氯离子是产生咸味的主要因素，越咸的水中，Cl-含量越高，如海水和咸湖水中Cl-含量就极高，而淡水中Cl-含量则较低。

大多数氯化物不但溶解度很大，而且很稳定，所以在工业锅炉水质分析中常以测定Cl-的含量来反映锅水的浓缩倍率，并指导锅炉的排污。

虽然少量的氯化物对锅炉没什么危害，但由于Cl-是一种活化离子，在一定的条件下会破坏金属表面的保护膜，加速腐蚀的进行，尤其对于不锈钢制品，易受到Cl-的侵蚀而发生点蚀，因此锅水中的Cl-含量不宜过高。

⑤硫酸根离子（SO42-）天然水中大多含有SO42-。

除了沿海地区，一般天然淡水中SO42-含量要大于Cl-。

SO42-与Ca2+生成的CaSO4，在常温下为微溶，在高温下却成为难溶物，即它的溶解度是随着温度的升高而迅速下降的。

所以，当锅炉给水中含有硬度，而锅水碱度又不足时，容易在热负荷较高的受热面上结生坚硬的硫酸盐水垢。

由于硫酸盐水垢难溶于酸，生成后特别难清除，因此应尽量避免结生硫酸盐水垢。

在低压锅炉水处理中，主要通过除去硬度和保持锅水一定的碱度来防止硫酸盐水垢。

而在中、高压锅炉水处理中，一般通过除盐处理除去水中包括硫酸根的所有离子。

⑥硅酸（H4SiO4）水中硅酸的含量通常以SiO2表示，故又称为可溶性二氧化硅。

硅是地球上含量极为丰富的元素，因此天然水中普遍含有硅，不过其含量的变化幅度较大，一般地下水硅含量比地表水要高。

硅化合物与硫酸钙类似，其溶解度也是随着温度的升高而下降，在高温受热面上易生成导热系数非常小，而且非常坚硬的硅酸盐水垢。

对于蒸汽供汽轮机的中、高压锅炉来说，如果给水中硅含量过高，不但易在锅炉中结生硅酸盐水垢，而且还容易在蒸汽中携带硅酸盐，并会在过热器及汽轮机叶片等热力系统中形成非常难以清除的沉积物，影响热力设备的正常运行。

低压锅炉对硅酸盐水垢的防止与防止硫酸盐水垢一样，主要通过控制给水硬度和锅水碱度来达到。

浅谈工业锅炉水质检测及处理中出现的常见问题及对策摘要：随着我国工业化进程的加快，化工厂、石油开采、发电厂等工业领域都建有工业锅炉，在工业锅炉的运行中都需要用到水，水资源是基础性的自然资源和战略性的经济资源，作为锅炉高温高压运行状态下热传导的主要介质，水质的好坏决定了工业锅炉是否能够长期安全运行。

为避免锅炉因结垢、腐蚀、蒸汽质量恶化而造成不良后果，保障工业锅炉的安全经济运行，重要措施之一就是开展对工业锅炉水质的检测。

保证工业锅炉的安全、经济运行，是开展工业锅炉水处理的目的，实现这一目标的核心是在保证锅炉安全运行的前提下，通过采取适当的水处理手段和措施，将锅炉给水和锅水等的各项水质指标控制在一定的GB/T 1576范围内，最大限度地减少锅炉结垢和腐蚀的可能性，提高锅炉运行的安全性和经济性。

关键词：工业锅炉；水质检测；对策前言随着我国工业化进程的加快，化工厂、石油开采、发电厂等工业领域都建有工业锅炉，在工业锅炉的运行中都需要用到水，水资源是基础性的自然资源和战略性的经济资源，作为锅炉高温高压运行状态下热传导的主要介质，水质决定了工业锅炉是否能够长期安全运行。

为避免锅炉因结垢、腐蚀、蒸汽质量恶化而造成不良后果，保障工业锅炉的安全经济运行，重要措施之一就是开展对工业锅炉水的检测，故本文对企业日常锅炉水质监测中遇见的常见问题与如何处理开展研究并提出对策。

1工业锅炉水质检测及处理中存在的问题工业锅炉的作用是进行能量转，在运行中，工业锅炉长期处于高温高压的工作环境中，部分企业在生产中由于水处理设备运行率低或作业人员操作水平不高等问题，导致锅炉水质不达标。

1.1锅炉水检测指标在自然界中不存在“纯水”，所有的天然水中都含有各类杂质，对锅炉有危害的杂质主要有悬浮物、胶体物质、溶解物质等。

其中悬浮物和胶体物质若未通过混凝、澄清、过滤等工艺进行去除，将会影响之后锅炉水的处理效果，影响蒸汽质量、结生泥垢、堵塞管道、污染离子交换树脂等；溶解物质大多以离子或溶解的气体状态存在于水中，其中对锅炉影响最大的主要有钙镁离子、溶解氧和二氧化碳等，是引起锅炉结垢和腐蚀的最主要原因。

Mechanical & Chemical Engineering268《华东科技》工业锅炉水质及其对锅炉运行影响分析高彩玲，薛 磊，郑尚书（西安特种设备检验检测院，陕西 西安 710065）摘要：通过近几年对工业锅炉的检验发现，因锅炉水质不良导致锅炉安全性降低、能耗增大的情况较普遍。

文章对由水质降低锅炉安全性及增加能耗的因素进行了汇总、分析，阐述了自己的观点。

关键词：锅炉水垢；水渣；腐蚀；能耗；安全以水为介质进行生产、生活的锅炉最为常见，水作为一种载体通过吸收、释放热量来进行能量的传递。

水质的质量对锅炉的安全、节能起着重要的作用。

在实际的检验过程中因水质不达标造成锅炉结垢、腐蚀和蒸汽质量降低的现象不在少数，这些现象也是鼓包、爆管、汽水共腾及能耗增大的主要成因。

因此，锅炉要节能、安全的运行就必须控制、降低、杜绝一切不安全的因素，在各种不安全因素中水质就是其中之一不能忽视的存在。

1 水质不良的因素 1.1 水处理设备 在锅炉的水质处理上一般采用锅外处理，采用的设备多为常见的钠离子交换器。

钠离子交换器通过软化器中的离子交换树脂使水中的Ca 2+、Mg 2+被钠离子交换,从而使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢。

锅炉补给水的水质主要靠钠离子交换器来处理，在现场检验发现一些钠离子交换器已经损坏或树脂失效、污染、破碎、流失等的设备依旧在使用，此时设备的制水质量已经不能够满足《工业锅炉水质》中锅炉给水指标的相关要求。

这些含有大量Ca 2+、Mg 2+及杂质的水质进入锅炉，伴随着锅炉的运行在锅炉水侧会形成水垢（图1）、水渣（图2），从而影响锅炉安全且降低锅炉受热面导热系数增加锅炉能耗。

图1（a）锅炉管子水侧结垢 图1（b）垢样图2（a）锅筒水侧松软的水渣 图2（b）下集箱水渣堆积1.2 人员的配置、管理在锅炉的人员配置上，根据法规的要求必须有锅炉安全管理人员、锅炉运行操作人员、锅炉水处理作业人员并且以上的人员应是持证上岗，但是在检验的过程中常见缺少持证的锅炉水处理作业人员。

水质不好对锅炉的危害以及处理措施随着电锅炉使用的广泛，也逐渐表现出一些问题来，而这些问题的产生根源主要在于所用水水质上，通常我们所用的加热水主要来自于自来水和地下水，虽然这些水看上去很清澈，其实水中含有很多杂质会对锅炉进行危害，常见的危害主要有：1、锅炉结垢锅炉结垢主要是由于水中含有重金属离子，如钙、镁离子，其经过加热后，形成沉淀沉积在锅炉底部，随着时间推移，越积越多，厚厚的水垢能够影响锅炉的热传导效率，导致能耗增加。

热量积聚，还有可能引起爆炸现象发生。

2、锅炉腐蚀由于水质不好所造成的锅炉腐蚀主要有三种：（1）氧腐蚀：其特点是局部的点状腐蚀，穿透性非常强，对锅炉的安全运行危害极大。

（2）苛性脆化：是由于锅水碱度长期过高所至，其危害是破坏了金属的内部结构，使锅炉金属的强度降低。

（3）垢下腐蚀(铁腐蚀)：锅水中的铁离子会在锅炉内形成高价铁质水垢，这种水垢能够加快其垢下金属铁的腐蚀，并生成新的水垢，形成铁腐蚀的恶性循环。

因此国家工业锅炉水质标准，对锅炉给水中的铁离子含量提出了明确的要求。

3、气水共腾汽水共腾现象是由于锅水中的溶解固形物及油脂、有机物等成分过高引起。

其主要危害是蒸汽受到严重污染，甚至造成不能使用;水位计内出现气泡，不能正常显示锅炉水位，水位自控系统完全失灵，对锅炉的安全危害极大。

以上问题，常见的处理措施主要有：1、锅炉外水处理在进水中，对水质进行处理，主要是进行水质软化，去除水中金属离子，使其达到国家标准，常见的设备主要有钠离子交换软水设备、离子交换除盐设备、反渗透净水设备、热力除氧设备等。

2、锅炉内水处理锅炉内水处理，主要是想锅炉内投加化学药剂，让其与锅炉中金属离子发生反应，从避免金属腐蚀，也可以防止锅炉结垢。

家庭在使用电锅炉时，由于无法达到工业大型锅炉的严格要求，对于结垢问题，我们需要对系统进行清洗，及时清除电锅炉沉积的水垢，可以通过投加一部分化学试剂，开启循环系统，循环处理，处理干净后，将处理水排出即可。

工业锅炉水质不良的危害及控制分析摘要：锅炉作为一种重要的工业设备，在很多领域都发挥着不可替代的作用。

锅炉水质不良会直接影响工业锅炉的安全运行，正确认识到工业锅炉水质不良的危害，对工业锅炉进行科学合理的水处理，提高工业锅炉的运行效率，降低能量损耗。

本文分析了工业锅炉水质不良的危害，阐述了工业锅炉水质控制措施。

关键词：工业锅炉；水质不良；危害；控制锅炉作为一种重要的设备，能够将天然气、石油或者煤炭等能源转化为热能，被广泛地应用在多个行业。

锅炉水质不良，会增加工业锅炉水处理的能量消耗，增加工业锅炉的运行成本，给企业造成较大的经济损失，因此要必须控制工业锅炉的水质情况，降低能量消耗，不断提高工业锅炉的运行效率。

一、工业锅炉水质不良的危害1、锅炉结垢，锅炉运行效率较低工业锅炉水质不良，水中含有大量的钙、镁、磷等盐类成分，容易在锅炉表面结垢，锅炉表面的水垢导热性较差，会影响锅炉的传热情况，严重阻碍工业锅炉受热面向各个方向的导热，燃料在工业锅炉中燃烧后释放的热量，不能完全传递到锅炉的水中，燃料燃烧的热量大部分被浪费，排烟量增大，排烟温度大幅度升高，燃料燃烧热损失严重，工业锅炉的运行效率较低。

据调查显示，工业锅炉受热面水垢增加1mm，工业锅炉的热效率降低3%～6%，燃料浪费4%～8%。

工业锅炉通常在受热面热负荷很高的位置结垢，由于水垢具有明显的隔热作用，导热系数非常小，会导致工业锅炉局部金属管壁的温度快速升高，工业锅炉受热面结垢1mm，会使工业锅炉金属管壁的温度提高大约200摄氏度。

当温度超过工业锅炉金属管壁所能承受的最高温度时，金属管壁受热会发生变形，金属强度降低，严重的会发生工业锅炉炉胆塌陷，水垢受热面过热鼓包，金属管壁过热爆炸，严重影响了工业锅炉的安全稳定运行。

2、腐蚀水质不良会使工业锅炉的锅筒、流管束、水冷壁、省煤器等构件遭受严重的腐蚀，使工业锅炉的这些构件发生穿孔、凹陷。

严重的腐蚀会破坏工业锅炉内部的金属结构，工业锅炉被腐蚀后，强度会下降，影响工业锅炉的使用寿命，影响工业锅炉的安全稳定运行，造成巨大的经济损失。

浅析蒸汽锅炉腐蚀原因与防范措施【摘要】蒸汽锅炉腐蚀是影响锅炉运行安全和经济性的重要问题。

本文从水质腐蚀、燃烧气体腐蚀和机械磨损腐蚀三个方面分析了蒸汽锅炉腐蚀的原因，以及防范措施和监测维护措施。

水质问题包括氧腐蚀和碱性腐蚀，燃烧气体问题包括酸性气体的侵蚀，机械磨损则来自流体的运动状态。

防范措施包括提高水质、控制燃烧气体成分和减少机械磨损。

监测和维护措施则包括定期清洗和维护锅炉。

加强蒸汽锅炉腐蚀防范是保证锅炉安全稳定运行的关键。

通过本文的分析，让我们更加深入了解了蒸汽锅炉腐蚀问题的重要性，以及实施防范措施的必要性。

【关键词】蒸汽锅炉、腐蚀、水质、燃烧气体、机械磨损、防范措施、监测、维护、加强、必要性1. 引言1.1 蒸汽锅炉腐蚀问题的重要性蒸汽锅炉腐蚀是影响锅炉正常运行和寿命的重要问题，其严重程度直接影响到生产安全和设备维护成本。

蒸汽锅炉腐蚀不仅会导致设备损坏和停机，还可能造成环境污染和人身伤害，甚至引发火灾等事故。

对蒸汽锅炉腐蚀问题的重视和及时有效的防范措施对于保障生产安全和延长设备使用寿命至关重要。

只有深入了解蒸汽锅炉腐蚀的原因和特点，采取科学有效的防范措施，才能最大程度地减少腐蚀对设备的影响，提高设备运行效率，减少维护成本，确保生产持续稳定运行。

在当前工业生产中，加强蒸汽锅炉腐蚀防范已经成为一个迫切需要解决的重要问题。

2. 正文2.1 水质腐蚀的原因水质腐蚀是蒸汽锅炉中普遍存在的一种腐蚀形式，其主要原因包括以下几点：1. 氧腐蚀：水中的氧气是导致蒸汽锅炉腐蚀的主要因素之一。

在高温高压的工作环境下，水中的氧气会与金属表面发生氧化反应，形成金属氧化物，导致金属腐蚀。

2. 碱性腐蚀：碱性水质中的铁、铜等金属离子会与金属管壁发生化学反应，引起金属腐蚀。

碱性水质会破坏金属表面的保护膜，加速金属腐蚀的过程。

水质腐蚀是蒸汽锅炉中常见的腐蚀形式，为了有效防止水质腐蚀对蒸汽锅炉的损害，需要采取一系列的防护措施和监测手段，确保蒸汽锅炉的安全稳定运行。