机械振打袋式除尘器除尘实验
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实验二 袋式除尘器性能测定一、实验意义和目的通过本实验,进一步提高对袋式除尘器结构形式和除尘机理的认识;掌握袋式除尘器主要性能的实验方法;了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响。
二、实验原理袋式除尘器性能与其结构形式、滤料种类、清灰方式、粉尘特性及其运行参数等因子有关。
本实验是在其结构形式、滤料种类、清灰方式和粉尘特性已定的前提下,测定袋式除尘器主要性能指针,并在此基础上,测定运行参数Q 、v F 对袋式除尘器压力损失(∆P )和除尘效率(η)的影响。
(一)处理气体流量和过滤速度的测定和计算1.处理气体流量的测定和计算(1)动压法测定:测定袋式除尘器处理气体流量(Q ),应同时测出除尘器进出口连接管道中的气体流量,取其平均值作为除尘器的处理气体量:)(2121Q Q Q += (m 3/s ) (1) 式中:Q 1、Q 2——分别为袋式除尘器进、出口连接管道中的气体流量,m 3/s 。
除尘器漏风率(δ)按下式计算:100121⨯-=Q Q Q δ (%) (2) 一般要求除尘器的漏风率小于±5%。
(2)过滤速度的计算若袋式除尘器总过滤面积为F ,则其过滤速度v F 按下式计算:FQ v F 160= (m/min ) (3)(二)压力损失的测定和计算袋式除尘器压力损失(∆P )为除尘器进出口管中气流的平均全压之差。
当袋式除尘器进、出口管的断面面积相等时,则可采用其进、出口管中气体的平均静压之差计算,即:21S S P P P -=∆ (Pa ) (4)式中:P S 1——袋式除尘器进口管道中气体的平均静压,P ;;P S 2——袋式除尘器出口管道中气体的平均静压,Pa ;袋式除尘器的压力损失与其清灰方式和清灰制度有关。
本实验装置采用手动清灰方式,实验应在固定清灰周期(1~3min )和清灰时间(0.l ~0.2s )的条件下进行。
当采用新滤料时,应预先发尘运行一段时间,使新滤料在反复过滤和清灰过程中,残余粉尘基本达到稳定后再开始实验。
大气污染控制实验指导书课程名称:大气污染控制工程实验上课班级:环境工程三年级实验一粉尘真密度的测定一、实验目的了解测定粉尘真密度的原理及掌握真空法测定粉尘真密度的方法。
了解引起真密度测量误差的因素及消除方法,进一步提高实验技能。
二、实验原理和方法粉尘的真密度是指将粉尘颗粒表面及其内部的空气排出后测得的粉尘自身的密度。
真密度对于以重力沉降、惯性沉降和离心沉降为主要除尘机制的除尘装置的除尘性能影响很大,是进行除尘理论计算和除尘器选型的重要参数。
测定粉尘真密度,可为除尘器的选择和除尘系统的设计提供必要的参数。
粉尘的真密度是指粉尘的干燥质量与其真体积(总体积与其中空隙所占体积之差)的比值,单位为g/cm3。
在自然状态下,粉尘颗粒之间存在着空隙,有些种类粉尘的尘粒具有微孔,另外由于吸附作用,使得尘粒表面为一层空气所包围。
在此状态下测出的粉尘体积,空气体积占了相当的比例,因而并不是粉尘本身的真实体积,根据这个体积数值计算出来的密度也不是粉尘的真密度,而是堆积密度。
用真空法测定粉尘的真密度,是使装有一定量粉尘的比重瓶内造成一定的真空度,从而除去了粒子间及粒子本体吸附的空气,用一种已知真密度的液体充填粒子间的空隙,通过称量,计算出真密度的方法。
图1 粉尘真密度测定中数量关系实验用粉尘真密度计算公式为:式中M——粉尘尘样的质量,g;W——比重瓶加液体的总质量,g;R——比重瓶加剩余液体加粉尘的总质量,g;G——排出液体的质量,g;V——粉尘的真体积,cm3;ρL——液体的密度,g/cm3;ρp——粉尘的真密度,g/cm3。
三、实验装置和仪器1、仪器设备抽真空装置、比重瓶、恒温水浴、烘箱、干燥器等。
2、试剂六偏磷酸钠水溶液,浓度为0.003mol/L。
它适用于大多数的无机粉尘。
六偏磷酸钠分子式为(NaPO3)6,相对分子质量为611.8。
3、实验流程真空法测定粉尘真密度装置四、实验步骤1)把比重瓶清洗干净,放入电烘箱内烘干,然后在干燥器中自然冷却至室温。
袋式除尘实验报告
《袋式除尘实验报告》
袋式除尘器是一种常见的空气净化设备,它通过滤袋的作用将空气中的灰尘和颗粒物过滤掉,从而净化空气。
为了验证袋式除尘器的过滤效果,我们进行了一系列实验。
首先,我们准备了一台袋式除尘器和一定量的灰尘颗粒物。
在实验过程中,我们将袋式除尘器接通电源,让其正常运行,然后将一定量的灰尘颗粒物散布在空气中,观察袋式除尘器的过滤效果。
实验结果显示,袋式除尘器能够有效地过滤空气中的灰尘颗粒物。
经过一段时间的运行,袋式除尘器中的滤袋表面明显积累了大量的灰尘,而经过袋式除尘器过滤后的空气明显清新了许多。
这表明袋式除尘器能够有效地过滤空气中的灰尘颗粒物,净化空气。
此外,我们还对袋式除尘器的过滤效率进行了测试。
实验结果显示,袋式除尘器对直径在0.3微米以上的颗粒物有着较高的过滤效率,能够将空气中的颗粒物过滤掉,从而净化空气。
综上所述,袋式除尘器通过滤袋的作用能够有效地过滤空气中的灰尘颗粒物,净化空气。
在实际应用中,袋式除尘器可以广泛用于工业生产和家庭空气净化等领域,为人们创造一个清洁、健康的生活环境。
《环工综合实验(2)》(袋式除尘器除尘性能实验)实验报告专业环境工程班级卓越环工1101姓名黄雪琼指导教师余阳成绩东华大学环境科学与工程学院实验中心二0一四年四月实验题目旋风除尘器性能实验实验类别综合实验室1166 实验时间2014年3月31日13时~ 16时实验环境温度:16℃湿度:60% 同组人数 6本实验报告由我独立完成,绝无抄袭!承诺人签名一、实验目的1.通过本实验,进一步提高对袋式除尘器结构形式和除尘机理的认识;2.掌握袋式除尘器主要性能的实验方法;3.了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响。
二、实验原理袋式除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。
含尘气体从袋式除尘器入口进入后,由导流管进入各单元室,在导流装置的作用下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋,当含尘气体穿过滤袋时,粉尘即被吸附在滤袋上,而被净化的气体从滤袋内排除。
当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度电磁阀开,喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋,将吸附在滤袋外面的粉尘清落至下面的灰斗中,粉尘经卸灰阀排出后利用输灰系统送出。
(一)袋式除尘器的除尘机理袋式除尘器除尘机理主要靠粉尘初层的过滤作用,滤布只对粉尘过滤层起支撑作用。
(二)袋式除尘器的工作原理袋式除尘器的捕集机理1.筛滤作用2.惯性碰撞3.散作用4.拦截作用5.静电作用6.重力沉降作用上述各种捕集机理,对一尘粒来说并非都同时有效,起主导作用的往往只是一种机理,或二、三种机理的联合作用。
其主导作用要根据尘粒性质、滤料结构、特性和运行条件等实际情况确定。
机械振动袋式除尘器含尘气流从下部进入圆筒形滤袋,在通过滤料的孔隙时,粉尘被捕集于滤料上,沉积在滤料上的粉尘,可在机械振动的作用下从滤料表面脱落,落入灰斗中。
粉尘因截留、惯性碰撞、静电和扩散等作用,在滤袋表面形成粉尘层,常称为粉层初层。
实验二 袋式除尘器性能测定一、实验意义和目的通过本实验,进一步提高对袋式除尘器结构形式和除尘机理的认识;掌握袋式除尘器主要性能的实验方法;了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响。
二、实验原理袋式除尘器性能与其结构形式、滤料种类、清灰方式、粉尘特性及其运行参数等因子有关。
本实验是在其结构形式、滤料种类、清灰方式和粉尘特性已定的前提下,测定袋式除尘器主要性能指针,并在此基础上,测定运行参数Q 、v F 对袋式除尘器压力损失(∆P )和除尘效率(η)的影响。
(一)处理气体流量和过滤速度的测定和计算1.处理气体流量的测定和计算(1)动压法测定:测定袋式除尘器处理气体流量(Q ),应同时测出除尘器进出口连接管道中的气体流量,取其平均值作为除尘器的处理气体量:)(2121Q Q Q += (m 3/s ) (1) 式中:Q 1、Q 2——分别为袋式除尘器进、出口连接管道中的气体流量,m 3/s 。
除尘器漏风率(δ)按下式计算:100121⨯-=Q Q Q δ (%) (2)一般要求除尘器的漏风率小于±5%。
(2)过滤速度的计算若袋式除尘器总过滤面积为F ,则其过滤速度v F 按下式计算:F Q v F 160= (m/min ) (3)(二)压力损失的测定和计算袋式除尘器压力损失(∆P )为除尘器进出口管中气流的平均全压之差。
当袋式除尘器进、出口管的断面面积相等时,则可采用其进、出口管中气体的平均静压之差计算,即:21S S P P P -=∆ (Pa ) (4)式中:P S 1——袋式除尘器进口管道中气体的平均静压,P ;;P S 2——袋式除尘器出口管道中气体的平均静压,Pa ;袋式除尘器的压力损失与其清灰方式和清灰制度有关。
本实验装置采用手动清灰方式,实验应在固定清灰周期(1~3min )和清灰时间(0.l ~0.2s )的条件下进行。
当采用新滤料时,应预先发尘运行一段时间,使新滤料在反复过滤和清灰过程中,残余粉尘基本达到稳定后再开始实验。
袋式除尘器性能测试主要内容
一、前言
针对本公司生产的长丝水刺PPS滤布的特点,其过滤机理更接近覆膜滤布的表面过滤机理,即主要靠微孔筛分作用。
其好处是,在滤袋工作一开始就能在膜表面形成透气性很好的粉尘薄层,既能保证较高的除尘效率,又能保证较低的运行阻力,清灰也容易。
因此需要专门对其过滤性能和清灰性能进行试验研究。
二、主要试验内容:
1.袋式除尘器(试验样机)过滤性能测试
试验的主要目的是测试不同清灰方式、清灰周期、清灰强度、过滤风速下除尘器整体除尘效率和阻力特性
(1)试验装置
以普通滤布和本公司的新型滤布制成滤袋分别安装在两台形同型号同一结构的脉冲除尘器上。
每台除尘器各装标准圆袋(每袋面积为0.6m2)24个,最大处理气量为3500m3/h。
两台除尘设备各测试项目同时进行,并严格保证过滤风速、入口含尘浓度、脉冲压力及其宽度和周期相同。
(2)试验项目
1)过滤效率性能试验,主要试验内容是测试两种滤布的分级效率,以比较其除尘性能差异。
2)运行阻力试验,主要试验内容是两种除尘器的运行阻力与时间的关系、运行阻力与过滤风速的关系、剥离率与时间的关系,不同清灰方式和清灰参数下除尘器阻力特性等,以全面考察和对比
其阻力特性。
2. 脉冲清灰试验
(1)试验装置
拟搭建专门的小型滤布清灰试验装置,测试不同清灰方式(反吹风、脉冲),不同清灰参数下滤布的清灰特性。
(2)试验项目
1)不同负荷下反吹气流量与清灰效率的关系;
2)不同负荷下清灰效率与滤袋两侧压差的关系;
3)对脉冲清灰,不同脉冲阀性能参数下过滤速度与阻力的特性。