SG-HJ27 机械振打袋式除尘实验装置

旋风除尘与袋式除尘组合净化装置性能测试一、实验目的粉尘是我国目前最主要的大气污染物，旋风除尘器和袋式除尘器是目前工业上应用比较广泛的两种除尘设备。

旋风除尘器是在离心的作用下实现粉尘从气流中分离，它属于中效除尘器。

袋式除尘器是利用织物过滤含尘气体是粉尘沉积在织物表面以达到净化气体的目的，它是一种广泛使用的高效除尘器。

通过本实验，进一步提高学生对旋风除尘器和袋式除尘器结构形式和除尘机理的认识；掌握旋风除尘器和袋式除尘器主要性能的实验方法。

二、实验内容1．设定并测量除尘器的处理风量。

2．测定除尘器阻力与处理风量的关系。

3．测定除尘器效率与处理风量的关系。

三、实验原理本系统为旋风除尘器与袋式除尘器的组合净化实验装置，旋风除尘器主要对高浓度含尘气体进行预处理，降低粉尘浓度，袋式除尘器是对含尘气体做深度处理，进一步提高粉尘的净化效果。

旋风式除尘器：含尘空气由除尘器的进口切线方向进入除尘器的内外筒之间，由上向下作旋转运动（形成外涡旋），逐渐到锥体底部。

气流中的灰尘在离心力的作用下被甩向外壁，由于重力作用以及向下气流的带动而落入底部集尘斗。

向下的气流到达锥体的底部后，沿除尘器的轴心部位转而向上，形成旋转上升的内涡旋，并由除尘器的出口排出。

旋风除尘器具有结构简单、造价低、设备维护修理方便的优点。

布袋除尘器：过滤式除尘器的一种，含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。

这种装置主要采用纤维织物作滤料，常用在工业尾气的除尘方面。

它的除尘效率一般可达99%以上。

虽然它是最古老的除尘方法之一，但由于它效率高、性能稳定可靠、操作简单，因而获得越来越广泛的应用。

其主要原理是：含尘气流从进气管进入，从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集与滤料上，透过滤料的清洁气体由排气管排出。

沉积在滤料上的粉尘，可在振动的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。

因为滤料本身网孔较大，因而新鲜滤料的除尘效率较低，粉尘因截流、惯性碰撞、静电和扩散等作用，逐渐在滤袋表面形成粉尘层。

大气污染控制实验指导书课程名称：大气污染控制工程实验上课班级：环境工程三年级实验一粉尘真密度的测定一、实验目的了解测定粉尘真密度的原理及掌握真空法测定粉尘真密度的方法。

了解引起真密度测量误差的因素及消除方法，进一步提高实验技能。

二、实验原理和方法粉尘的真密度是指将粉尘颗粒表面及其内部的空气排出后测得的粉尘自身的密度。

真密度对于以重力沉降、惯性沉降和离心沉降为主要除尘机制的除尘装置的除尘性能影响很大，是进行除尘理论计算和除尘器选型的重要参数。

测定粉尘真密度，可为除尘器的选择和除尘系统的设计提供必要的参数。

粉尘的真密度是指粉尘的干燥质量与其真体积（总体积与其中空隙所占体积之差）的比值，单位为g/cm3。

在自然状态下，粉尘颗粒之间存在着空隙，有些种类粉尘的尘粒具有微孔，另外由于吸附作用，使得尘粒表面为一层空气所包围。

在此状态下测出的粉尘体积，空气体积占了相当的比例，因而并不是粉尘本身的真实体积，根据这个体积数值计算出来的密度也不是粉尘的真密度，而是堆积密度。

用真空法测定粉尘的真密度，是使装有一定量粉尘的比重瓶内造成一定的真空度，从而除去了粒子间及粒子本体吸附的空气，用一种已知真密度的液体充填粒子间的空隙，通过称量，计算出真密度的方法。

图1 粉尘真密度测定中数量关系实验用粉尘真密度计算公式为：式中M——粉尘尘样的质量，g；W——比重瓶加液体的总质量，g；R——比重瓶加剩余液体加粉尘的总质量，g；G——排出液体的质量，g；V——粉尘的真体积，cm3；ρL——液体的密度，g/cm3；ρp——粉尘的真密度，g/cm3。

三、实验装置和仪器1、仪器设备抽真空装置、比重瓶、恒温水浴、烘箱、干燥器等。

2、试剂六偏磷酸钠水溶液，浓度为0.003mol/L。

它适用于大多数的无机粉尘。

六偏磷酸钠分子式为（NaPO3）6，相对分子质量为611.8。

3、实验流程真空法测定粉尘真密度装置四、实验步骤1)把比重瓶清洗干净，放入电烘箱内烘干，然后在干燥器中自然冷却至室温。

大气污染控制工程实验指导书环境教研室辽宁工业大学2014年6月目录实验一旋风除尘器性能测定 (1)实验二袋式除尘器性能测定 (8)实验三碱液吸收气体中的二氧化碳 (13)实验四酸气（SO2）吸收净化实验 ................. 错误！未定义书签。

实验一旋风除尘器性能测定一、实验目的1．掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法。

2．了解影响旋风除尘器性能的主要因素。

二、实验原理旋风除尘器是利用旋转的含尘气流所产生的离心力，将颗粒污染物从气体中分离出来的过程。

标志旋风除尘器性能的基本参数是处理气体流量、阻力损失和除尘效率。

1. 旋风除尘器处理气体流量和入口风速的测定和计算测量处理气体流量所使用仪器是毕托管与U形压差计或倾斜压力计。

毕托管是一种感受和传导气流压力的仪器。

常用毕托管的结构如图1所示，它由两根管子套装在一起组成，端部弯成90°。

测压时通过头部A中间的细管感受气流的全压，由尾部细管C引出，在毕托管头部B处的外管壁上，沿圆周均匀地开有4~8个小孔用以感受静压，由尾部细管D引出。

使用时，将尾部的两根细管通过软管接在U形压力计或倾斜压力计的接口上，即可测得动压值；压力计仅与C管道相接则可测得全压力。

需要注意，测量时毕托管头部管段的方向必须与气流方向平行。

图1 毕托管的构造示意图由于测量气体流速时需将毕托管插入气流，这样将对气流的正常流动产生干扰从而影响测量精度，所得结果与实际值有一定误差，因而需要加以校正。

一般校正系数值均由制造毕托管的工厂给出。

由于其值与1很接近，故通常近似地采用1。

气体流速可由下式计算：gdPP K u ρ2= (1)式中：u —气体流速，m/s ；K p —毕托管的校正系数，无因次； P d —动压值，Pa ；ρg —气体密度，kg/m 3。

气体的密度可由下式计算：TPT R MgP g ⋅=⋅=287ρ (2) 式中：M g —气体摩尔质量，kmol/kgP —大气压力，Pa ； T —气体温度，K 。

环工综合实验袋式除尘器性能实验实验报告环境科学与工程学院实验中心实验题目袋式除尘器性能实验实验类别综合实验室实验时间实验环境同组人数一、实验目的1.通过本实验，进一步提高对袋式除尘器、结构、形式和除尘机理的认识；2.掌握袋式除尘器主要性能的实验方法；3.了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响。

二、实验仪器及设备实验设备：袋式除尘器袋式除尘器性能实验流程图1一粉尘定量供给装置；2一粉尘分散装置；3—喇叭形均流管；4一静压测孔；5一除尘器进口测定断面；6－袋式除尘器；7一微压计；实验仪器：微压计，皮托管，秒表，电子天平（分度值为1g），滑石粉实际实验装置照片三、实验原理袋式除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。

含尘气体从袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤袋上，而被净化的气体从滤袋内排除。

当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度电磁阀开，喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋，将吸附在滤袋外面的粉尘清落至下面的灰斗中，粉尘经卸灰阀排出后利用输灰系统送出。

袋式除尘器的除尘机理：主要靠粉尘初层的过滤作用，滤布只对粉尘过滤层起支撑作用一般来说，各种除尘机理并不是同时有效，而是一种或是几种联合起作用。

而且，随着滤料的空隙、气流流速、粉尘粒径以及其他原因的变化，各种机理对不同滤料的过滤性能的影响也不同。

实际上，新滤料在开始滤尘时，除尘效率很低。

使用一段时间后，粗尘会在滤布表面形成一层粉尘初层。

上述各种捕集机理，对一尘粒来说并非都同时有效，起主导作用的往往只是一种机理，或二、三种机理的联合作用。

其主导作用要根据尘粒性质、滤料结构、特性和运行条件等实际情况确定。

随着滤料的空隙、气流流速、粉尘粒径以及其他原因的变化，各种机理对不同滤料的过滤性能的影响也不同。

实验二 袋式除尘器性能测定一、实验意义和目的通过本实验，进一步提高对袋式除尘器结构形式和除尘机理的认识；掌握袋式除尘器主要性能的实验方法；了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响。

二、实验原理袋式除尘器性能与其结构形式、滤料种类、清灰方式、粉尘特性及其运行参数等因子有关。

本实验是在其结构形式、滤料种类、清灰方式和粉尘特性已定的前提下，测定袋式除尘器主要性能指针，并在此基础上，测定运行参数Q 、v F 对袋式除尘器压力损失（∆P ）和除尘效率（η）的影响。

（一）处理气体流量和过滤速度的测定和计算1．处理气体流量的测定和计算（1）动压法测定：测定袋式除尘器处理气体流量（Q ），应同时测出除尘器进出口连接管道中的气体流量，取其平均值作为除尘器的处理气体量：)(2121Q Q Q += （m 3/s ） （1） 式中：Q 1、Q 2——分别为袋式除尘器进、出口连接管道中的气体流量，m 3/s 。

除尘器漏风率（δ）按下式计算：100121⨯-=Q Q Q δ （%） （2）一般要求除尘器的漏风率小于±5%。

（2）过滤速度的计算若袋式除尘器总过滤面积为F ，则其过滤速度v F 按下式计算：F Q v F 160= （m/min ） （3）（二）压力损失的测定和计算袋式除尘器压力损失（∆P ）为除尘器进出口管中气流的平均全压之差。

当袋式除尘器进、出口管的断面面积相等时，则可采用其进、出口管中气体的平均静压之差计算，即：21S S P P P -=∆ （Pa ） （4）式中：P S 1——袋式除尘器进口管道中气体的平均静压，P ；；P S 2——袋式除尘器出口管道中气体的平均静压，Pa ；袋式除尘器的压力损失与其清灰方式和清灰制度有关。

本实验装置采用手动清灰方式，实验应在固定清灰周期（1～3min ）和清灰时间（0.l ～0.2s ）的条件下进行。

当采用新滤料时，应预先发尘运行一段时间，使新滤料在反复过滤和清灰过程中，残余粉尘基本达到稳定后再开始实验。

袋式除尘装置课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握袋式除尘装置的基本原理，理解其在工业除尘中的应用；2. 使学生了解袋式除尘装置的结构与分类，掌握不同类型除尘器的适用范围；3. 引导学生了解袋式除尘装置的性能评价指标，学会分析除尘效率的影响因素。

技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析实际工业生产中粉尘污染问题，提出合理的袋式除尘解决方案；2. 提高学生设计简单的袋式除尘装置的能力，能进行基本的设备选型和计算；3. 培养学生运用现代信息技术，收集、整理、分析袋式除尘相关资料的能力。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对环境保护和工业生产中粉尘治理的责任感，树立绿色生产的理念；2. 激发学生对袋式除尘技术的研究兴趣，鼓励创新精神和团队合作意识；3. 引导学生关注袋式除尘技术在国内外的发展动态，提高学生的国际视野。

本课程针对高年级学生，结合学科特点和教学要求，以实用性为导向，注重理论与实践相结合。

课程目标旨在使学生掌握袋式除尘装置的基本知识，提高解决实际问题的能力，同时培养其环保意识和创新精神。

通过本课程的学习，为学生未来从事环保工程及相关领域工作奠定基础。

二、教学内容1. 袋式除尘装置原理及其在工业除尘中的应用- 介绍袋式除尘装置的工作原理；- 阐述袋式除尘技术在工业生产中的应用场景。

2. 袋式除尘装置的结构与分类- 分析不同类型袋式除尘器的结构特点；- 介绍各类除尘器的适用范围及优缺点。

3. 袋式除尘装置性能评价指标及影响除尘效率的因素- 讲解袋式除尘装置的主要性能评价指标；- 分析影响除尘效率的各种因素。

4. 袋式除尘装置的设计与选型- 介绍袋式除尘装置设计的基本原则和方法；- 指导学生进行袋式除尘器的设备选型和计算。

5. 袋式除尘技术在实际工业生产中的应用案例分析- 分析典型工业生产过程中粉尘污染治理的案例；- 讨论袋式除尘技术在案例中的应用效果。

6. 袋式除尘技术的发展趋势与前景- 概述国内外袋式除尘技术的发展动态；- 探讨袋式除尘技术的未来发展趋势。

大气污染控制工程实验指导讲义专业：环境工程指导教师：李平实验一大气中总悬浮颗粒物的测定一、实验目的和要求1.掌握中流量－重量法测定空气中总悬浮颗粒物的原理和方法。

2.了解监测区域的环境质量；了解大气中总悬浮颗粒物的来源和有关分析方法。

二、实验原理与方法目前测定空气中TSP含量广泛采用重量法，其原理基于：以恒速抽取定量体积的空气，使之通过采样器中已恒重的滤膜，则TSP被截留在滤膜上，根据采样前后滤膜重量之差及采气体积计算TSP的浓度。

该方法分为大流量采样器法和中流量采样器法。

本实验采用中流量采样器法。

三、实验仪器1．中流量采样器；2．中流量孔口流量计：量程70～160 L/min；3．U型管压差计：最小刻度0.1 kPa；4．X光看片机：用于检查滤膜有无缺损；5．分析天平：称量范围≥10g，感量0.1mg；6．恒温恒湿箱：箱内空气温度15～30℃可调，控温精度±1℃；箱内空气相对湿度控制在(50±5)%；7．玻璃纤维滤膜；8．镊子、滤膜袋(或盒)。

四、实验方法和步骤1．用孔口流量计校正采样器的流量；2．滤膜准备：首先用X光看片机检查滤膜是否有针孔或其他缺陷，然后放在恒温恒湿箱中于15～30℃任一点平衡24 h，并在此平衡条件下称重(精确到0.1 mg)，记下平衡温度和滤膜重量，将其平放在滤膜袋或盒内。

3．采样：取出称过的滤膜平放在采样器采样头内的滤膜支持网上(绒面向上)，用滤膜夹夹紧。

以100 L/min流量采样1小时，记录采样流量和现场的温度及大气压。

用镊子轻轻取出滤膜，绒面向里对折，放入滤膜袋内。

4．称量和计算：将采样滤膜在与空白滤膜相同的平衡条件下平衡24 h后，用分析天平称量(精确到0.1 mg)，记下重量(增量不应小于10 mg)，按下式计算TSP含量：TSP含量(μg/m3)=式中：W1—采样后的滤膜重量(g)；W0—空白滤膜的重量(g)；Q—采样器平均采样流量(L/min)；T—采样时间(min)。