文件编号：GD/FS-1740
（解决方案范本系列）
塔内件安装安全技术措施
详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
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塔内件安装安全技术措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
在密闭空间作业，将有很多不安全因素产生，例如窒息、高空坠落、高温中暑等，为保证作业人员的安全，必须采取必要的安全措施，主要包含以下方面：
a.塔上附属梯子平台安装完成后进行塔内件安装，安装时，应分段从下向上进行，安装每段最下一层塔盘时，采取安全措施以保证人身安全。在塔内充装填料时，吊运工具必须安全可靠，作业人员必须在安全位置。
b.人在塔内施工时须穿干净的胶底鞋，且不得将体重加在塔板上，应站在梁上面或木板上；人孔及人孔盖的密封面及塔底管口应采取保护措施，避免砸坏
堵塞；搬运和安装进出，要轻拿轻放，防止碰撞弄脏，避免变形损坏。每层塔盘施工完毕后必须检查是否有工具等遗忘在塔内。内件安装应在塔体压力试验合格并清扫干净后进行。
c.操作人员进塔前必须进行氧气测试并留工作牌在人孔附近的资料袋中；
d.安装塔内件时，正值盛夏酷热天气，一定要做好防暑降温工作。当人员在塔内工作时采取通风措施，必要时在上下两个人孔处安装风机加强空气对流。
e.作业时间避开中午前后的高温作业时间，合理安排在高温时作业人员在塔内工作时间：上午工作时间为6：00~9：00在塔内作业；9：00~11：00作业人员在塔外清理下一步需用内件；下午3：
00~4：00安排清理内件；4：00~7：00在塔内作
业。要求作业人员每隔1小时出塔休息呼吸新鲜空气。
f.作业人员在塔内工作时，塔外留一专职安全员。安全员负责制定现场安全技术规程，现场设备安全操作规程。保障塔内作业人员的安全，防止塔内人员中暑晕倒。
g.塔内操作人员必须与塔外专职安全员保持联系，配备对讲机。
可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here
文件编号：GD/FS-7440 （解决方案范本系列） 筛分车间设备安装安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
筛分车间设备安装安全技术措施详 细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、施工前的准备： 1、施工负责人：王俊生 2、施工负责人组织所有参与作业人员熟悉施工图纸与有关设计资料，认真学习贯彻施工安全措施。 二、安装技术要求 1、按施工图和基础、结构的实测资料确定其纵横中心线。依据基准线与安装基础图校对基础的几何尺寸、预埋件的位置，各部基础的标高，如发现其偏差范围超出规定，应对基础进行处理，预埋地脚螺栓标高允差+20；-0；中心距允差±2mm。 2、预留孔、洞及高低位置不能满足要求的应由
前工序施工单位处理至合格。 3、使用垫铁时一般情况下不允许超过三层,垫铁总高度不得小于60mm。平垫铁应露出设备底面边缘10-30mm；斜垫铁应露出10-50mm；垫铁必须垫稳、垫实。用手锤敲击检查后用电焊将成对的斜垫铁相互焊牢； 4、皮带机头、驱动装置的地脚螺栓为预留地脚螺栓孔，先用混凝土灌注地脚螺栓孔，灌注时基础螺栓不允许歪斜，应具备一定强度时，可进行下一步工作； 5、皮带滚筒的宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不超过2mm； 6、中间架安装，首先根据安装图和设备装箱单、选定各中间架的安装位置，对直段中间架要对运输、制造中的弯曲、变形部位进行调整，对曲线段要
安装管路安全技术措施(2021 新版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
安装管路安全技术措施(2021新版) 井下石门皮带巷100mm风、水管路，为保证施工期间人员安全及工程按期完成并验收合格，特制定安全技术措施如下： 一、施工地点：井下石门皮带巷 二、施工单位：机电队 三、施工内容：100mm风水管路的加工、运输、安装。 四、工程量：压风管路300米、排水管路300米。 五、施工时间及完成时间：八月十四日完成 六、监督落实单位：调度室、安全科 1、风水管路加工安装要求如下: 风水管路龙门、短接加工统一有地面焊接加工，加工标准如下： （1）管子法兰盘焊接要与管子中线垂直，不能出现歪斜，
焊渣要清理干净，焊缝不能出现漏水、漏风。 管子弯头焊接要横平竖直，不能出现斜口。 风、水管加工焊接，每50米要500-1000mm长的短节。风、水管路短节焊成后在地面指定地点存放。 风水管路运送要求如下： 管路运送时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥，确保运输工作的安全顺利进行。 根据当日安装计划安排，准备相应足够安装材料（螺栓、管垫、螺帽、法兰盘、管架等），将计划用管子安排人员一并运至副井平板车上，按要求码放整齐、捆绑、固定管路。 待入井人员下井完毕，通知调度员和副井管理人员开始运送管路。 将风水管路从副井口向下缓慢下放至井底车场，搬运管路时，要等料车挺稳后，先将风水管路与平板车连接处松开，然后在进行卸载，卸载时从平板车上逐根台出，做到卸一根，抬一根，不得同时将整捆风水管路松开。
文件编号：GD/FS-8817 （解决方案范本系列） 安装人员定位系统安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
安装人员定位系统安全技术措施详 细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、施工原因： 为了达到进入井下隐患整改的条件，需安装“人员定位系统”。由于我公司停工停产时间较长，井下巷道变化较大，为确保安全施工，特制订本措施。 二、施工时间：20xx年8月日 三、施工工期：7天 四、机电队负责人：赵砖头 五、安监科负责人：曹东升 六、机电科负责人：马太松 七、通防科负责人：朱振平 八、参加施工人员：
九、施工安全技术措施 1.机电科提前三天上报所需入井人数，施工工期给调度室及领导，由矿领导安排人员对井下巷道、瓦斯、安全设施等进行全面排查，确保安全后，由调度室通知入井时间、入井人数。 2.设备入井前由机电科对入井的设备、电缆进行全面检查验收，收好资料存档，并做好设备台账，不合格设备、线缆严禁入井。 3.凡参加施工人员入井前由安检科组织进行安全知识培训，具体学习施工作业时注意事项及入井安全知识。施工期间，安全负责人负责监视安全工作，严禁违章违规操作，瓦检员对安装设备布置点附近的瓦斯进行全面检查。 4.施工前机电队把安装所需使用的工具、材料、备品备件准备齐全，确保可靠。
设备安装的安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备安装的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、设备安装前，先将安装地点周围的杂物、障碍清理 干净。 2、根据安全及起吊能力，选择好起吊设备和工具。 3、起吊设备时，操作人员及周围人员必须位于安全地 点，躲开设备的受力方向。 4、吊装设备时，严禁碰撞其仪表显示器，对外露易损 件要加防护装置，以防受损。 5、用液压支架起吊设备时，必须选用安全可靠的起吊 绳索，先观察周围人员及顶板情况，在确认安全后方可操 作。 6、严禁在未支稳的悬空物下作业。 7、安装采煤机摇臂、转载机头及电机减速器时，必须
选用安全可靠的起吊点及绳索，设备吊起后及时在其下面打上稳固可靠的木垛，防止设备坠落、翻转伤及人员。 8、皮带机试运转时沿线每隔50m处设1人调皮带，防止皮带撕裂，三机试运转时必须通知附近工作人员及时躲避，以免发生危险。用支架车抬转载机头时，设备及车辆两侧禁止人员走动停留。 9、在拆装或对接高压液管时，首先检查是否有压，若有压力必须卸压后操作，否则严禁拆装。 10、所有设备安装完毕后，经检查完好，无误后方可送电。 11、电气设备送电前，其接地保护系统必须完好可靠，符合要求。 12、电气设备接线或检修时，电源侧不得送电，而且必须悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌，并且在其操作地点，靠电源侧第一个接线盒处设可靠的接地保护，严
安装管路安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
安装管路安全技术措施井下石门皮带巷100mm风、水管路，为保证施工期间人员安全及工程按期完成并验收合格，特制定安全技术措施如下： 一、施工地点：井下石门皮带巷 二、施工单位：机电队 三、施工内容：100mm风水管路的加工、运输、安装。 四、工程量：压风管路300米、排水管路300米。 五、施工时间及完成时间：八月十四日完成 六、监督落实单位：调度室、安全科 1、风水管路加工安装要求如下: 风水管路龙门、短接加工统一有地面焊接加工，加工标准如下：
（1）管子法兰盘焊接要与管子中线垂直，不能出现歪斜，焊渣要清理干净，焊缝不能出现漏水、漏风。 管子弯头焊接要横平竖直，不能出现斜口。 风、水管加工焊接，每50米要500-1000mm长的短节。风、水管路短节焊成后在地面指定地点存放。 风水管路运送要求如下： 管路运送时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥，确保运输工作的安全顺利进行。 根据当日安装计划安排，准备相应足够安装材料（螺栓、管垫、螺帽、法兰盘、管架等），将计划用管子安排人员一并运至副井平板车上，按要求码放整齐、捆绑、固定管路。 待入井人员下井完毕，通知调度员和副井管理人员开始运送管路。 将风水管路从副井口向下缓慢下放至井底车场，搬运管路时，要等料车挺稳后，先将风水管路与平板车连接处松开，然后在进行卸载，卸载时
从平板车上逐根台出，做到卸一根，抬一根，不得同时将整捆风水管路松开。 人工抬运管路时应注意：上肩时，一人先上，另一人后上；抬运过程中，两人要同肩，步调一致，下肩时一人先把一头放下，另一人将另一头从肩上放下，不得同时仍下，下放管路时应注意放置范围内没有人员停留，并确保放下物件弹起不能伤害本人及他人。 风水管路安装要求如下： 管路安装时必须有一名安全负责人现场指挥，确保安装的工作安全顺利进行。 主要大巷过巷口应采用高架，过巷水管不能漏水，不能斜拉，不影响过人、过设备。 风水管子安装高度：从巷道地板起300毫米以上开始吊挂风、水管路，风管在上，水管在下，风管与水管间隔为300毫米。吊挂要用锚杆，固定要用U型夹，吊挂间距5米。 风、水管子每安装50米左右要安装一个短节留一个两通或三通阀门，便于洒尘用水和用风。
编号：AQ-JS-00354 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 蜗壳安装安全技术措施 Safety technical measures for volute installation
蜗壳安装安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1.概述 向家坝水电站水轮机蜗壳由进水管、蜗壳各节（26节）、尾端一节（V28）、蜗壳进人门、蜗壳排水阀、排水槽钢、测压管路、基础、支撑、补强板、拦污栅等组成。蜗壳采用B610CF高强度钢板，共分32个管节卷制，其中V28节已与座环焊接成整体，进水管段（Z1、Z2、Z3、Z4、Z5节、）及其余各管节（第2节～第27节）需在工地装配、焊接。蜗壳设有2处凑合节，其中1处在压力钢管段处，凑合余量为200mm；另外2处设在蜗壳V6、V18节上，凑合余量为100mm。蜗壳进水口内径为11400mm，管壁最大厚度为74mm，最小厚度为25mm；蜗壳进水口与机组压力钢管相连接。蜗壳V21段上设有一个Φ800mm的进人门；在其最底处还设有φ800mm排水阀；在蜗壳V7、V6、V13、Z5节上设有测压头及管路；另外，在蜗壳腰线部分设计有总长约110m的排水槽钢。需要在工
地安装的蜗壳管节除凑合节以瓦片形式到货外，其余管节均已拼装成整节后在机电设备库交货。为了保证整体吊装的安全顺利进行，特制定如下吊装安全技术措施： 2.吊装准备技术要求 1)对1200t桥机按规定起吊前进行全面例行检查。特别是大、小车行走制动器，主起升制动器和钢丝绳紧固情况。小车行走限位器要求正常；检查桥机电气一次回路、二次回路工作正常，桥机操控系统各项工作正常。 2)检查吊蜗壳位置是否正确，吊点选择是否合理。 3)准备足够的倒链及钢丝绳、大锤、线坠、钢板尺、钢盘尺、粉线、钢琴线、钢卷尺、角磨机、电焊机、破布、钢支墩、安全网、安全绳、安全带，水准仪、全站仪、茵钢尺。 4)确保安装现场的施工用电，若停电，需至少提前24小时通知安装单位。 5)消防设施：在蜗壳安装现场布置干粉灭火器。 6)蜗壳安装现场设备布置整齐，场地保持清洁，无积水和灰尘，
建筑施工模板安全技术规范 1.模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用 有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。 2.胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有 保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB 70006的规定。 3.模板安装前必须做好下列安全技术准备工作： 1 应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，时间审批手续应齐全。 2 应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉时间与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备。采用爬模、飞模、隧道模等特殊模板施工时，所有作业人员必须经过专门技术培训，考核合格方可上岗。 4.当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时，若地基达不到承载要求， 无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。 5.现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要 求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。 6.县浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及支架应符合下列规定： 1）下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架； 2）上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板； 3）当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合设计构造要求。 7.当层间高度大于5m时，应采用桁架支模或钢管立柱支模。当层间高度小于 或等于5m时，看采用木立柱支模。 8.拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装 过程中应设置临时固定设施。 9.在立柱底距地面200m高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。 当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。 10.木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm×50mm木条或25mm× 80mm的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采
YF-ED-J7594 可按资料类型定义编号 设备安装的安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
设备安装的安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、设备安装前，先将安装地点周围的杂物、障碍清理干净。 2、根据安全及起吊能力，选择好起吊设备和工具。 3、起吊设备时，操作人员及周围人员必须位于安全地点，躲开设备的受力方向。 4、吊装设备时，严禁碰撞其仪表显示器，对外露易损件要加防护装置，以防受损。 5、用液压支架起吊设备时，必须选用安全可靠的起吊绳索，先观察周围人员及顶板情况，在确认安全后方可操作。
6、严禁在未支稳的悬空物下作业。 7、安装采煤机摇臂、转载机头及电机减速器时，必须选用安全可靠的起吊点及绳索，设备吊起后及时在其下面打上稳固可靠的木垛，防止设备坠落、翻转伤及人员。 8、皮带机试运转时沿线每隔50m处设1人调皮带，防止皮带撕裂，三机试运转时必须通知附近工作人员及时躲避，以免发生危险。用支架车抬转载机头时，设备及车辆两侧禁止人员走动停留。 9、在拆装或对接高压液管时，首先检查是否有压，若有压力必须卸压后操作，否则严禁拆装。 10、所有设备安装完毕后，经检查完好，无误后方可送电。
管道安装安全技术措施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0355
管道安装安全技术措施(新版) 1)凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。 2)新工人应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。 3)凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实行情况的安全技术措施。 4)每项工程开工前，在进行技术交底的同时，均应进行安全技术交底，重要部位重点交底。 5)进人施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，正确使用劳动防护用品。 6)凡参与管道施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉
车司机，必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。 7)凡在有易爆、易燃物质的地点施工时，应按专门的防护规定进行操作。 8)在有毒性、刺激性或腐蚀性的气体、液体或粉尘的场所工作时，应编制专门的防护措施进行作业。 9)管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于800mm，所用材料及工具不得在沟边存放，施工时，应经常检查沟壁两侧是否有松动和裂缝或渗水现象，可能有塌方时应及时加护板和支撑。 10)铸铁管打口用工具不得放在管子上，两人同时打口应互相配合，精力集中。 11)使用大锤和手锤之前，应检查木柄是否牢靠。 12)两人使用套丝板套螺纹时应均匀用力，并随时检查松板，压力挂钩是否扣紧，退套丝板应慢退，防止套丝板快速滑下伤人。 13)使用管钳或扳手时在靠近地面、墙、设备操作，手指应撒开把柄，而用手掌用力。
文件编号：TP-AR-L5289 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 设备安装的安全技术措 施正式样本
设备安装的安全技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、设备安装前，先将安装地点周围的杂物、障碍清理干净。 2、根据安全及起吊能力，选择好起吊设备和工具。 3、起吊设备时，操作人员及周围人员必须位于安全地点，躲开设备的受力方向。 4、吊装设备时，严禁碰撞其仪表显示器，对外露易损件要加防护装置，以防受损。 5、用液压支架起吊设备时，必须选用安全可靠的起吊绳索，先观察周围人员及顶板情况，在确认安全后方可操作。
6、严禁在未支稳的悬空物下作业。 7、安装采煤机摇臂、转载机头及电机减速器时，必须选用安全可靠的起吊点及绳索，设备吊起后及时在其下面打上稳固可靠的木垛，防止设备坠落、翻转伤及人员。 8、皮带机试运转时沿线每隔50m处设1人调皮带，防止皮带撕裂，三机试运转时必须通知附近工作人员及时躲避，以免发生危险。用支架车抬转载机头时，设备及车辆两侧禁止人员走动停留。 9、在拆装或对接高压液管时，首先检查是否有压，若有压力必须卸压后操作，否则严禁拆装。 10、所有设备安装完毕后，经检查完好，无误后方可送电。 11、电气设备送电前，其接地保护系统必须完好可靠，符合要求。
建筑施工模板安全技术规范 3、材料选用 3．3．8施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定： 1、制作的原木、方木结构，不应大于25% 2、板材和规格材，不应大于20% 3、受拉构件的连接板，不应大于18% 4、连接件，不应大于15% 3．5．2各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。 3．5．6常用木胶合模板的厚度宜为12mm、15mm、18mm，其技术性能应符合下列规定： 1、不浸泡，不蒸煮：剪切强度1.4～1.8N/mm2 ; 2、室温水浸泡：剪切强度1.2～1.8N/mm2 ; 3、沸水煮24h：剪切强度1.2～1.8N/mm2 ; 4、含水率：5～13N/mm2 ; 5、密度：450～880kg/m3; 6、弹性模量：4.5×103～11.5×103N/mm2 。 3．5．7常用复合纤维模板的厚度宜为12mm、15mm、18mm，其技术性能应符合下列规定：
1、静曲强度：横向28.22～32.3N/ mm2 ;纵向52.62～67.21N/ mm2 ; 2、垂直表面抗拉强度：大于1.8 N/ mm2 ； 3、72h吸水率：小于5%； 4、72h水膨胀率：小于4%； 5、耐酸碱腐蚀性：在1%苛性钠中浸泡24h，无软化及腐 蚀现象； 6、耐水气性能：在水蒸气中喷蒸24h表面无软化及明显 膨胀； 7、弹性模量：大于6.0×103N/mm2 。 4、荷载及变形值的规定 4.1.1永久荷载标准值应符合下列规定： 1、模板及其支架自重标准值（G1K）应根据模板设计图纸计算确定。肋形或无梁楼板模板自重标准值应按表4.1.1采用。 表4.1.1楼板模板自重标准值（KN/）
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 瓦斯抽放管路安装安全技 术措施简易版
瓦斯抽放管路安装安全技术措施简 易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 为切实贯彻落实先抽后采、监测监控、以 风定产的瓦斯治理方针，加强瓦斯抽放技术管 理，保证瓦斯抽放工程的安全，提高瓦斯抽放 效果，杜绝瓦斯事故的发生，根据《安全生产 法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规 程》及国家有关文件的规定，所有矿井必须安 装临时或永久的瓦斯抽放系统。故我矿于4-5 月份在地面建成了临时瓦斯抽放站，为进风井 和回风井服务。 为尽快形成瓦斯抽放系统，我部计划从明 天开始安装井下的瓦斯抽放管路，为了确保施
工期间的人身安全，特编制本措施。 一、施工时间及地点 计划施工和完工时间：20xx年8月9日----20xx年8月16日 施工地点及路线：引风道→回风斜井→回风斜井平巷段→回风大巷→回风大巷工作面施工单位：机运队 工程量：480米 二、施工组织 安全负责人：邝元华对本次瓦斯管路的安装工作中的安全总体负责，并消灭施工过程中的各种不安全隐患。 现场施工负责人：蓝方全本次瓦斯管路安装的现场总指挥，必须做到指挥到位，清楚明白。
除铁器安装安全技术措 施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
除铁器安装安全技术措施一．装车，运料和卸车工作应遵守： 1）.装车前应在机电科指定的装车点进行，不得影响行人和其他车辆通过。 2）.装车前要对除铁器、设备、矿车（大平板车）、刹车绳（4#以上钢丝绳）进行全面，认真细致的检查，当各项合格完好时，方可进行装车工作。 3）.装车要求整齐，严实均匀，不得出现架空和偏重，捆绑要牢固，以避免在运车过程中由于颠簸、撞击、惯性而造成事故。 4）.装车完成后，一定要背紧刹牢，让运输人员检查验收安全后方可入井。 5）.人工装车时，注意力要集中，搭好号配合进行，互相关照注意安全。 6）.除铁器要卸在指定地点，不得阻碍行人，通风和行车，符合标准化要求。
7）.卸车前认真检查放置除铁器地点的顶板及安全状况，打好阻车器。 8）.卸车后的空车或重新装车的物料车辆交运输队。 9）.在整个装、运、卸过程中，工作人员对各环节工序必须清楚，避免卤莽，急躁和不负责任，对除铁器应轻拿轻放，不得损坏。 二．安装除铁器施工工序： 吊工字钢梁--→固定双轨吊--→起吊除铁器--→固定除铁器--→给除铁器供电--→试运行 三．将除铁器运到14#头部中间传动后20米处，卸车将除铁器开关接好线，供上电。 四．安装单轨吊时应打专用吊装锚栓十组，运用小绞车吊工字钢及除铁器应遵守： 1）.按信号开车或停车，信号不清发现有人或其它障碍物影响行车时，不准开车。
2）.开车后，注意倾听绞车运转声音，发现异常应及时停车查明原因处理后方可开车。 3）.钢丝绳缠乱时，一定要停车后处理，绝对禁止边运转边处理，更不允许用手拨绳。 4）.工作中不可将滚筒上的钢丝绳全部放完，至少应保留三到五圈。 5）.严禁站在牵引侧开车。 6）.所拉车辆落道时，严禁用小绞车拉车上道。 7）.绞车开不起，应查明原因处理后再开车，不许长时间启动，如超出规定负荷，不得强行开车。 8）.在坡道上放车时，禁止放飞车，并要掌握坡度大小控制下放速度，掌握行程，防止抖绳咬绳。 9）.在坡道上停车时，应压好闸（短时），如停车时间较长或长时间停车，应按矿规定用临时阻车器打好眼。
供水管道安装施工安全技术措施 1.编制依据 1.1供水管道安装工程施工图。 1.2现场施工条件。 1.3国家煤矿施工安全规程。 2.工程概况 2.1工程简介：小牛煤矿供水管道安装为:φ108×4无缝钢管长1500米，φ5×4无缝钢管长2500米，全部为井下安装。合同工期七天。 2.2施工条件：井下施工现场用轨道花栏车进行运输。 3.施工准备工作 3.1根据本工程的特点需要管道工8人，电焊工4人，起重工6人，电工1人，普工5人，瓦检员1人。在施工现场须靠人力进行搬运时，应根据每段管长按每人30kg计算。公司将认真组织好劳动力，各工种互相合作，提高劳动力。 3.2施工机构：工程负责人：彭德君；技术负责人：刘根泉 现场施工负责人：施新华；现场安全负责人:徐志勇 3.3施工现场临时设施:管道加工房40m2，配电房8m2。 3.4技术准备工作 3.4.1施工人员首先应认真审查施工图纸及有关资料，若有疑难问题，及时与技术人员联系，取得明确答复后方可施工。 3.4.2施工前技术人员要对施工班组进行详细的技术交底，并做
好签字记录。 3.4.3施工测量与放线:工前要进行测量、放线，检查管道的走向是否合适，有无障碍物。 3.4.4管路吊挂点间距为6-10米，吊挂点点眼时，拉一直线以最贴近直线处为管架预埋眼。 3.5施工机具与材料的准备:根据工程特点提出机具与材料计划表。 3.6开工前对施工人员培训有关煤矿安全知识。 4施工方案 4.1管道安装顺序:从井口→井下供风点。 4.2管道安装方式:全部采用托架支撑管道。 4.3管道装运：主要采用轨道矿车进行运输。运输线路:从地面法兰焊接加工点人力搬运→轨道井井口→装车→矿车运输至各施工点。 4.4管道连接：管道采用法兰连接，法兰焊接、管件加工用人工电弧焊。所有焊接工序必须在地面完成。 4.5管道安装：采用人工就位，施工顺序为：管道托架制作、安装→下料、法兰焊接→入井运输→管道安装。 5.施工进度计划 该工程工期为7天，其中管道托架制作、安装3天，下料、法兰焊接3天，入井运输3天，管道安装3天。 6、施工技术措施
文件编号：GD/FS-6659 （解决方案范本系列） 设备安装的安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
设备安装的安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、设备安装前，先将安装地点周围的杂物、障碍清理干净。 2、根据安全及起吊能力，选择好起吊设备和工具。 3、起吊设备时，操作人员及周围人员必须位于安全地点，躲开设备的受力方向。 4、吊装设备时，严禁碰撞其仪表显示器，对外露易损件要加防护装置，以防受损。 5、用液压支架起吊设备时，必须选用安全可靠的起吊绳索，先观察周围人员及顶板情况，在确认安全后方可操作。 6、严禁在未支稳的悬空物下作业。
7、安装采煤机摇臂、转载机头及电机减速器时，必须选用安全可靠的起吊点及绳索，设备吊起后及时在其下面打上稳固可靠的木垛，防止设备坠落、翻转伤及人员。 8、皮带机试运转时沿线每隔50m处设1人调皮带，防止皮带撕裂，三机试运转时必须通知附近工作人员及时躲避，以免发生危险。用支架车抬转载机头时，设备及车辆两侧禁止人员走动停留。 9、在拆装或对接高压液管时，首先检查是否有压，若有压力必须卸压后操作，否则严禁拆装。 10、所有设备安装完毕后，经检查完好，无误后方可送电。 11、电气设备送电前，其接地保护系统必须完好可靠，符合要求。 12、电气设备接线或检修时，电源侧不得送
文件编号：GD/FS-7445 （解决方案范本系列） 管道施工安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
管道施工安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1）用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一辞，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用杠运输，要防止压脚，并不准用手真接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。 2）用切器管、砂轮机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操用时，应站侧面。 3）套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。 4）管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。 5）翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
6）手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。 7）沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。 8）人工往沟槽内下管。所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。 9）用电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 10）管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。 11）管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分及缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备安装的安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4060-92 设备安装的安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、设备安装前，先将安装地点周围的杂物、障碍清理干净。 2、根据安全及起吊能力，选择好起吊设备和工具。 3、起吊设备时，操作人员及周围人员必须位于安全地点，躲开设备的受力方向。 4、吊装设备时，严禁碰撞其仪表显示器，对外露易损件要加防护装置，以防受损。 5、用液压支架起吊设备时，必须选用安全可靠的起吊绳索，先观察周围人员及顶板情况，在确认安全后方可操作。 6、严禁在未支稳的悬空物下作业。 7、安装采煤机摇臂、转载机头及电机减速器时，必须选用安全可靠的起吊点及绳索，设备吊起后及时在其下面打上稳固可靠的木垛，防止设备坠落、翻转
伤及人员。 8、皮带机试运转时沿线每隔50m处设1人调皮带，防止皮带撕裂，三机试运转时必须通知附近工作人员及时躲避，以免发生危险。用支架车抬转载机头时，设备及车辆两侧禁止人员走动停留。 9、在拆装或对接高压液管时，首先检查是否有压，若有压力必须卸压后操作，否则严禁拆装。 10、所有设备安装完毕后，经检查完好，无误后方可送电。 11、电气设备送电前，其接地保护系统必须完好可靠，符合要求。 12、电气设备接线或检修时，电源侧不得送电，而且必须悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌，并且在其操作地点，靠电源侧第一个接线盒处设可靠的接地保护，严禁带电检修，搬迁设备。 13、井下停送电必须汇报矿调度，严格执行“谁停电，谁送电”制度，禁止预约送电。 14、电器设备达不到完好标准，禁止送电。
编号：SM-ZD-29346 排水管路安装安全技术措 施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
排水管路安装安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、事由： 因新井生产、建设需要，需在南、北皮带斜井各安装排水管路两趟，为保障此工程安全、顺利进行，特编制如下安全技术措施。 二、技术要求： 1 规格型号： 排水管为Φ219mm无缝钢管，单根长度12米 管路总长：2800米 2 连接方式： 管路连接方式采用法兰盘配套螺丝、胶垫连接 3 吊挂方式： 采用支架悬空吊挂（具体见附：施工工艺图） 4 吊挂位置： 巷道入井左帮
5 吊挂高度： 保证最小离地高度为1.8米 6 支架固定方式 支架固定采用锚杆(Φ20mm)配合槽钢（6#）固定 上方锚杆长度：1米（1根） 托架锚杆长度：1米（2根） 斜支撑架锚杆长度：600mm（1根） 7 支架连接 采用M16X55mm螺丝连接 8 管路防滑装置 每隔35米在管路上方打锚杆一根，用不小于Φ15.5mm 钢丝绳紧固管路（两根都必须紧固） 三、安全措施： 1、巷道内施工必须严格执行“行人不行车、行车不行人”的规章制度。 2、施工必须严格执行施工工艺图相关技术标准和《煤矿安全规程》中的相关要求。 3、工作前，准备好各种工作用具，导链、绳套必须完好，
整体解决方案系列 除铁器安装安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-54127除铁器安装安全技术措施 Safe technical measures for iron remover installation 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一.装车，运料和卸车工作应遵守: 1).装车前应在机电科指定的装车点进行，不得影响行人和其他车辆通过。 2).装车前要对除铁器、设备、矿车(大平板车)、刹车绳(4#以上钢丝绳)进行全面，认真细致的检查，当各项合格完好时，方可进行装车工作。 3).装车要求整齐，严实均匀，不得出现架空和偏重，捆绑要牢固，以避免在运车过程中由于颠簸、撞击、惯性而造成事故。 4).装车完成后，一定要背紧刹牢，让运输人员检查验收安全后方可入井。 5).人工装车时，注意力要集中，搭好号配合进行，互相关照注意安全。
6).除铁器要卸在指定地点，不得阻碍行人，通风和行车，符合标准化要求。 7).卸车前认真检查放置除铁器地点的顶板及安全状况，打好阻车器。 8).卸车后的空车或重新装车的物料车辆交运输队。 9).在整个装、运、卸过程中，工作人员对各环节工序必须清楚，避免卤莽，急躁和不负责任，对除铁器应轻拿轻放，不得损坏。 二.安装除铁器施工工序: 吊工字钢梁--→固定双轨吊--→起吊除铁器--→固定除铁器--→给除铁器供电--→试运行 三.将除铁器运到14#头部中间传动后20米处，卸车将除铁器开关接好线，供上电。 四.安装单轨吊时应打专用吊装锚栓十组，运用小绞车吊工字钢及除铁器应遵守: 1).按信号开车或停车，信号不清发现有人或其它障碍物影响行车时，不准开车。 2).开车后，注意倾听绞车运转声音，发现异常应及时停
《建筑施工模板安全技术规范》（J G J162-2008） 1 总则 1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻国家安全生产的方针和政策，做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。 1.0.3 进行模板工程的设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施，应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。 1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 面板 surface slab 直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋楞带板。面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。 2.1.2 支架 support 支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。 2.1.3 连接件 pitman 面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。 2.1.4 模板体系 shuttering 由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系，可简称为“模板”。 2.1.5 小梁 minor beam 直接支承面板的小型楞梁，又称次楞或次梁。 2.1.6 主梁 main beam 直接支承小楞的结构构件，又称主楞。一般采用钢、木梁或钢桁架。 2.1.7 支架立柱 support column 直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。 2.1.8 配模 matching shuttering 在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。 2.1.9 早拆模板体系 early unweaving shuttering 在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行标准所规定的拆模原则下，达到早期拆除部分模板的体系。 2.1.10 滑动模板 glide shuttering 模板一次组装完成，上面设置有施工作业人员的操作平台。并从下而上采用液压或其他提升装置沿现浇混凝土表面边浇筑混凝土边进行同步滑动提升和连续作业，直到现浇结