塑封电机基本知识

❖ 减振圈 ：利用橡胶的吸震阻尼作用来减小电机运转产生的振动并降低运 转噪音。
❖ 材料、硬度 ❖ 老化性能：包括热空气老化、耐油性 ❖ 机械性能：包括拉伸强度、伸长率、阻燃性。 ❖ PG板及磁钢： ❖ PG板，即脉冲信号发生器的控制板简称，其主要部件是霍尔元件，形象
的说霍尔元件就是一种磁感应开关，霍尔元件内部半导体在不同的磁强 作用下能激发产生不同电势，通过元件内部信号处理器处理后形成上下 电平的脉冲。它与磁环一起组成电机的脉冲信号发生器。简单作用机理 是：磁环随转子旋转，在磁环外圆周围产生一个周期变化的磁场，PG板 上的霍儿元件通过感应这变化的磁强来产生一系列上下电平脉冲。PG板 在电机转子旋转一周产生的脉冲数跟磁环级数相关。 ❖ 磁环，主要有氧化物陶瓷磁环〔粉末冶金〕和塑料磁环〔注射塑磁〕。 ❖ 主要检测工程：输出波形：含上下电平值、占空比。 ❖ 环境试验：耐高温、耐低温、上下温冲击、湿热试验。 ❖ 其它工程：磁环外表磁强、PG板焊点强度、端子强度等
针孔破坏层个数的多少，针孔数越少，绝缘能力越高。 ❖ 8、漆层耐苯性能：漆层耐苯性能表征漆层抗苯溶液的腐蚀能力。
❖ 漆包线：在金属材料外涂上绝缘漆层，常用的材料有铜和铝。
❖ 铜：采用的铜为纯铜(或叫紫铜)，铜又分为硬铜和软铜。所谓硬 铜，即铜经过压延、拉制等加工后，其硬度、弹性、抗拉强度都 有所增加，电阻系数也有所增加。如果将硬铜经过退火处理，那 么得到软铜。软铜的导电性能很好，延伸率高，可以拉成很细的 导线，但机械强度差些。
❖ 铝：铝很容易氧化， 氧化膜一形成，就可以防止铝连续氧化， 所以铝在空气中不容易被腐蚀。由于氧化膜的存在，增加了焊接 困难，必须采用特殊的焊接工艺。
❖ 一般使用漆包线种类有聚氨酯尼龙漆包线〔1UEWN〕，耐温等 级155℃;聚酯尼龙漆包线〔QZ/N-1)，耐温等级130℃;聚酯亚氨 漆包线〔QZY-1〕，耐温等级180℃。漆层厚度有1、2、3三种 〔依次加厚〕。漆层不好和耐压不够都会引起匝短路现象。

全自动塑封半定子绕线机安全操作规程模版一、目的和适用范围1. 目的：为确保全自动塑封半定子绕线机的安全操作，防止事故和伤害的发生，保护操作人员的生命财产安全。

2. 适用范围：适用于所有使用全自动塑封半定子绕线机的操作人员。

二、安全操作要求1. 操作前应熟悉全自动塑封半定子绕线机的结构、工作原理、操作方法和安全注意事项，并经过相关培训合格后方可操作。

2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。

3. 在操作过程中，操作人员禁止穿戴宽松的衣物、首饰等，以免被夹紧或被机械部件缠绕。

4. 在操作前，必须对全自动塑封半定子绕线机进行检查，确保各部件完好无损，安全装置齐全有效。

5. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止违规操作或随意调整机器参数。

6. 在操作过程中，操作人员必须密切注意机器运行状态，发现异常情况应立即停机检查，不得擅自处理故障。

7. 严禁在机器运行时超过操作范围，也禁止将手、指头或其他物体伸入工作区域。

8. 维修保养时，必须事先切断电源，并采取措施防止误操作和起动。

三、操作步骤1. 操作人员应确认机器接地良好，开启总电源开关，并按照操作顺序启动各个系统，确保机器正常运行。

2. 在放置定子的位置，操作人员需将定子放置在工作台上，确保定子与工作台平稳接触。

3. 打开自动定子进给系统，定子开始自动进给至工作位置。

4. 启动自动绕线系统，设置好所需的线径、绕匝数等参数。

手动将线材引入导线轮，并将线材通过针孔穿入定子槽。

5. 启动全自动塑封系统，进行塑封作业。

塑封作业完成后，关闭塑封系统。

6. 停止绕线后，关闭自动绕线系统，手动释放定子进给系统，将定子取出。

7. 断开总电源开关，关闭机器所有系统。

8. 操作人员应对机器进行清洁和维护保养，确保设备的可靠性和使用寿命。

四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，如机器冒烟、异响、电气故障等，操作人员应立即切断总电源开关，并向相关人员报告。

塑封器件防潮基本知识
电子元件防潮背景: 电子元件防潮背景:防潮最初是 JEDEC(美国连接器行业协会及电子 JEDEC(美国连接器行业协会及电子 材料工艺工业理事会) 材料工艺工业理事会)根据非气密性电 子元件的特性及在应用的实际情况, 子元件的特性及在应用的实际情况,为 了避免电子元件的生产厂商和应用的 购买厂家因为电子元件潮湿问题发生 的事件和利益冲突,而提出的防潮标准, 的事件和利益冲突,而提出的防潮标准, 对电子元器件包装及运输给出 了具体的定义和规格. 了具体的定义和规格.
SMD的除湿处理 SMD的除湿处理(1) 的除湿处理(1) 1.SMD支架进行干燥除湿 1.SMD支架进行干燥除湿 2.封装前对封装半成品进行干燥除湿（通常采取 2.封装前对封装半成品进行干燥除湿（通常采取 烘烤除湿,现在烘烤条件是:150 烘烤除湿,现在烘烤条件是:150 ℃/1hrs (下图是对 (下图是对 比实验,检查一下除湿和没有除湿的不良比例),其 比实验,检查一下除湿和没有除湿的不良比例),其 不良表现为胶裂,气泡,分层等,最终会导致死灯.) 不良表现为胶裂,气泡,分层等,最终会导致死灯.)
表三
封装潮湿敏感性级别
表四、对于不同封装潮湿敏感性级别的典型的场地寿命 级别 1 2 2a 3 4 5 5a 6 =<30°C/60%RH =<30°C/60%RH =<30°C/60%RH =<30°C/60%RH =<30°C/60%RH =<30°C/60%RH 四周 168小时 72小时 48小时 24小时 6小时 场地寿命 条件 =<30°C/90%RH =<30°C/60%RH 时间 无限 一年 吸湿时间 时间(小时) 168 168 X + Y = Z

塑封电机塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、绕组等用工程塑料进行整体封装，可取消传统的电机定子绝缘处理工艺及普通电机的金属机壳。

这种微特电机在吸尘器、抽油烟机、空调、洗衣机等家用电器和仪用风机上有所应用。

国内外对塑封电机的研制生产日趋重视，它因有金属壳电机所没有的一系列优点而前景看好。

结构特点塑封电机由塑封定子、轴、转子、轴承、端盖及热保护器、引出线、插座等组成。

塑封电机的定子铁芯系两个半圆铁芯拼合成一个整圆而制成。

半圆型铁芯则是用优质冷轧硅钢片在高速冲床上用硬质合金级进模冲制成型，再经FASTEC或VICS自扣铁芯冲制迭压成半圆型铁芯的。

半圆型铁芯制成后用两个半圆形的绝缘护套分别从半圆型铁芯两端套上，然后再绕线，拼合，即可塑封。

塑封时先把嵌好线圈的定子铁芯和引出线等装入注塑的金属模中，然后注塑成型。

半圆型铁芯结构拼合方式有3种：①日本东芝公司采用的焊接结构，两个半圆型铁芯绕完线后，采用氩弧焊焊接使两个半圆型铁芯形成整圆。

注意须采用专用夹具以确保绕组不受损伤，以免引起匝间短路或击穿等。

②日本松下公司采用的分半铁芯扣合结构，就是扣合后注塑，使两个半圆成为一个整体。

但要注意不能错位且塑料不得进入结合面处。

③日本草津电机株式会社采用压合结构，即在结合面上分别有相对应的凸凹部，把二者压合在一起，使之紧密配合。

要求冲片具有较高的加工精度，同时铁芯迭压精度要高。

塑封电机的定子绕组为环形螺旋管式，用微机控制的环形螺旋式电机定子绕线机和专用夹具，将漆包线直接高速盘绕在半圆形定子铁芯上。

因绕线转速高达2500rp m，故要求漆包线质量稳定，线的塑性、强度、漆膜牢固度等在绕制拉力作用下不得破坏；线的排列要紧密均匀，以免产生匝间短路或对地击穿；绕好线拼成整圆时，各线圈及主副绕组间的接线要正确无误；线间的连接处均需套上绝缘漆管并包扎牢固，以防被拉断。

塑封电机使用一种新型热固性塑料，要求性能优良，成型工艺性好，固化速度快且脱模容易。