安全目视化管理办法通用版
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安全目视化管理办法模版第一章总则第一条为了加强安全目视化管理工作,提高安全生产管理水平,减少安全事故的发生,根据国家相关法律法规和安全生产管理的要求,制定本办法。
第二条安全目视化管理是指通过有效的可视化手段,将安全管理信息简洁、直观地展示出来,以便于相关人员快速识别和处理安全风险,从而达到预防事故、保障生产安全的目的。
第三条安全目视化管理的范围包括但不限于生产现场、办公区域、工作车间等与安全生产直接相关的场所。
第四条所有涉及安全目视化管理的人员,包括管理人员、安全生产监督员、作业人员等,都应遵守本办法的要求。
第五条安全目视化管理应当与其他安全管理制度相互配合,共同推进安全生产工作。
第二章安全目视化管理的内容第六条安全目视化管理的内容包括但不限于以下几个方面:(一)设立安全目视化管理标识。
在生产现场设置安全目视化管理标识,以提醒相关人员注意安全事项,并及时采取相应的安全措施。
(二)制定安全目视化管理的标准操作规程。
明确相关人员在执行安全目视化管理过程中的具体操作方法和要求。
(三)建立安全目视化管理的信息展示系统。
通过电子显示屏、公告栏等方式,定期发布安全生产信息,包括安全事故预防知识、安全技能培训等内容。
(四)开展安全目视化管理培训。
定期组织相关人员参加安全目视化管理培训,提高其安全意识和安全技能。
(五)开展安全目视化管理的检查和评价。
定期对安全目视化管理的执行情况进行检查和评价,发现问题及时整改并提出改进意见。
第三章安全目视化管理的实施第七条安全目视化管理应由本单位的安全生产管理人员具体负责,相关人员应积极配合。
第八条在制定安全目视化管理计划时,应根据本单位的实际情况确定具体的管理要点和目标,并明确责任人。
第九条安全目视化管理标识应根据生产现场的特点进行设置,采用醒目、明确、易于识别的方式。
第十条安全目视化管理的标准操作规程应通过培训、考核等方式加以推广,确保所有相关人员能够理解、掌握并遵守相关安全要求。
安全目视化管理规定模版第一章总则第一条为了加强安全管理,提高安全生产水平,根据国家相关法律法规和公司实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有员工,包括管理者、工程技术人员、作业人员等。
第三条安全目视化管理是指通过使用各种视觉形式,如图表、图解、标志等,将安全信息直观明了地展现出来,以提醒和引导人们的安全行为。
第四条安全目视化管理的目标是通过全员参与,实现安全隐患的及时发现、预警和纠正,提高员工的安全意识和责任感,确保公司的安全稳定运行。
第二章安全目视化管理的内容第五条安全目视化管理的内容包括但不限于以下方面:1. 安全标志和标识的设置,明确安全区域和危险区域;2. 安全信息的发布,包括安全规章制度、应急预案、安全宣传等;3. 安全事故和隐患的报告和处理情况的公示;4. 安全数据的统计和分析结果的展示。
第三章安全目视化管理的原则第六条安全目视化管理应遵循以下原则:1. 领导关注原则。
领导要高度重视安全目视化管理,亲自参与并推动实施。
2. 全员参与原则。
所有员工都应参与安全目视化管理,共同维护安全生产的稳定。
3. 规范管理原则。
安全目视化管理应按照国家相关法律法规和公司制度进行。
4. 持续改进原则。
安全目视化管理要不断完善,及时调整措施,以提高管理效果。
第四章安全目视化管理的要求第七条安全目视化管理应满足以下要求:1. 安全标志和标识应设置清晰明确,易于辨认,能够准确传达安全信息。
2. 安全信息发布要及时、准确,能够引起员工的注意和关注。
3. 安全事故和隐患的报告和处理情况应公开透明,便于员工了解安全风险。
4. 安全数据的统计和分析结果要具有科学性和可靠性,能够为安全管理提供参考。
第五章安全目视化管理的实施第八条安全目视化管理的实施应按照以下步骤进行:1. 制定安全目视化管理计划,明确目标、任务和责任。
2. 设计安全标志和标识,制作安全宣传资料,发布安全信息。
3. 组织安全事故和隐患的报告和处理工作,及时公示处理结果。
安全目视化管理制度安全目视化管理制度是一项重要的管理制度,它旨在通过可视化手段,提高安全管理的效率和效果,减少安全事故的发生。
以下是该制度的内容和要求:一、制度目的:通过安全目视化管理,促使全体员工始终保持对安全生产的高度重视,减少安全隐患和事故的发生,确保生产经营的持续和谐发展。
二、安全目视化管理要求:1. 安全标识的规范使用:每个工作区域都应配备相应的安全标识,包括禁止标志、警告标志、指示标志等。
员工应对这些标识的含义和使用方法进行培训,确保能正确识别和遵守标识的要求。
2. 安全巡视与检查:每天至少进行一次安全巡视与检查,发现安全隐患及时整改。
巡视员应提交巡视报告,记录发现的问题和整改情况,并将报告上报至安全管理部门。
3. 安全培训与教育:定期组织各类安全培训与教育活动,提高员工的安全意识和应急反应能力。
培训内容包括安全操作规程、事故案例分析及防范、消防安全等。
4. 安全信息公示:在易于员工查看的位置,投放安全信息公示栏,定期更新安全信息和警示语,并及时发布最新的安全管理制度。
5. 安全奖惩机制:建立完善的安全奖惩制度,对积极参与安全活动、发现并及时报告安全隐患的员工给予奖励;对违反安全规定、造成事故的员工进行处罚,以起到警示作用。
6. 安全演习和应急预案:定期组织安全演习和应急预案演练,以检验应急响应能力和有效性。
发现不足之处,及时进行纠正和改进。
7. 安全管理责任:各级管理人员要切实履行安全管理责任,树立安全发展的理念,制定切实可行的目标和措施,并按期进行评估和监督,确保安全目标的实现。
三、制度执行与监督:制度的执行和监督由安全管理部门负责。
通过定期内部审核、外部第三方评估等方式,确保安全目视化管理制度的有效运行。
四、违反制度的处理办法:对于故意违反安全目视化管理制度的人员,将根据违规性质和严重程度,给予相应的纪律处分,并进行法律追究。
以上是安全目视化管理制度的内容和要求,所有员工都应严格遵守,共同维护良好的安全生产环境。
安全目视化管理办法安全目视化管理办法1. 背景随着企业发展,安全管理面临越来越多的挑战,尤其是在一些高风险行业,如石化、煤矿等,安全风险更是常伴随着各个环节。
安全目视化管理办法的出现,旨在通过视觉化手段,提高企业员工对安全工作的认识和重视程度,进一步促进安全文化的建设。
2. 目的安全目视化管理办法的目的是通过可视化的方式,使员工能够清晰地了解和识别安全标准、风险和预防措施,从而帮助企业提高安全管理的效率和效果,减少事故风险,确保员工的人身安全和财产安全。
3. 实施方法(1)安全标识的制作和安装绘制清晰明了的安全标识,如紧急出口标识、危险区域标识、安全提示标识等,标识的字体要大、颜色要鲜艳,以便于员工看清。
将这些标识安装在合适的位置上,例如门口、通道、通风口等易于识别的位置。
(2)安全警示牌的制作和安装在可能发生事故的场所,安装及时警示牌,以便及时提醒员工。
如化学品存储区、高温区等,需安装明显的警示牌,明确警示的内容、级别和危险等级。
(3)安全示意图的制作和发布根据企业实际情况绘制安全示意图,以图形表现安全要求,例如危险场所的禁止进入、安全出口的位置、紧急设备的位置等,发布在工厂内的显眼位置,向员工传达安全信息。
(4)安全教育宣传资料的制作和宣传制作各类安全教育宣传资料,如安全手册、安全宣传海报、安全培训视频等,将这些资料放在员工工作区域的显眼位置,以提升员工的安全意识和行为准则。
4. 注意事项(1)制作的标识和警示牌要符合标准,字迹清晰明了,颜色鲜艳,易于辨认。
(2)示意图和教育宣传资料应尽量准确,内容简明易懂。
(3)安全目视化管理办法的执行要与实际情况相结合,理论知识要与实践相结合。
(4)不断加强安全教育和培训,定期组织应急处置演练,提高员工的安全意识。
5. 结论安全目视化管理办法能够有效地推进企业的安全管理工作,从而避免事故的发生,不仅保护员工的人身安全,也有助于企业的可持续发展。
通过措施的实施和不断加强员工的安全意识和培训,企业的安全水平将得到持续提升。
安全目视化管理办法范文近年来,安全工作逐渐成为企业管理的重要环节,安全目视化管理办法能够有效地提升企业的安全管理水平。
本文将从安全目视化管理的定义、重要性、实施步骤和效果等方面进行论述,以帮助企业正确理解和使用安全目视化管理办法。
一、安全目视化管理的定义安全目视化管理是指通过视觉化的手段,将安全管理目标、规范和流程展示在员工面前,使员工能够直观地了解和遵守安全规定,从而提升安全管理的效果。
通过安全目视化管理,企业可以将安全管理措施、事故预防措施、危险区域的警示等信息以图形、图表、文字等形式呈现在员工面前,提高员工对安全管理的重视和遵守程度。
二、安全目视化管理的重要性1. 提高安全意识:安全目视化管理能够直观地展示安全规定和措施,让员工更容易理解和记忆,从而增强对安全的敏感性和重视程度。
2. 强化安全培训效果:通过安全目视化管理,培训内容可以以图像、图表的形式展示,使员工更加直观地领会和记忆安全培训内容,提高培训效果。
3. 加强安全风险管控:安全目视化管理可以通过图形、色彩等手段直观地展示危险区域、禁止行为等信息,让员工能够更好地认识和避免安全风险。
4. 提升安全管理效率:通过目视化管理,安全管理规范和流程能够清晰地呈现在员工面前,减少了员工对规定的疑惑和理解的时间和精力,提高了安全管理的执行效率。
三、安全目视化管理的实施步骤1. 制定目视化管理计划:企业需根据自身的安全管理需求,确定目视化管理的执行计划,明确实施目标、内容和时间进度。
2. 开展安全现状调查:对企业的安全状况进行全面的调查和分析,了解员工的安全意识和行为习惯,确定需要重点呈现的信息和问题。
3. 设计目视化管理形式:针对不同的安全管理要求,选择合适的目视化管理形式,如标识、标牌、海报、培训练习、视频演示等,合理设计信息的展示形式和框架。
4. 编制目视化管理材料:根据目视化管理形式的选择,制定相应的目视化管理材料,包括文字、图片、图表、标识等,确保信息的准确、简明和直观。
编号:SM-ZD-53412 安全目视化管理办法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改安全目视化管理办法简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。
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第一章总则第一条为规范油田公司人员、工器具、设备设施和生产作业区域的安全目视化管理,依据《中国石油天然气集团公司安全目视化管理规范》(安全[2009]552号)的要求,特制定本办法。
第二条本办法适用于油田公司所属各单位,以及承包商的安全目视化管理。
第三条本办法中安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式,明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态,以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法。
目的是提示危险和方便现场管理。
第四条每月必须检查安全色、标签、标牌等,以保持整洁、清晰、完整,如有变色、褪色、脱落、残缺等情况时,必须及时重涂或更换。
第五条各种安全色、标签、标牌的使用应符合国家和行业有关规定和标准的要求,常用标准名称如下:(一) GB 2893-2008 安全色(二) GB 2894-2008 安全标志及其使用导则(三) GB 13495-1992 消防安全标志(四) GB 5768.1-2009 道路交通标志和标线第一部分总则(五) GB 5768.2-2009 道路交通标志和标线第二部分道路交通标志(六) GB 5768.3-2009 道路交通标志和标线第三部分道路交通标线(七) GB 7144-1999 气瓶颜色标志(八) SY 6355-1998 石油天然气生产专用安全标志(九) Q/SY134-2005 石油化工管道安全标志色管理规范(十) Q/SY1129-2007 安全帽生产与使用管理规范(十一) SY/T0043-2006 油气田地面管线和设备涂色规范(十二) GBZ158-2003 工作场所职业病危害警示标识(十三) Q/SY 169-2007 劳动防护服装基本规定第二章术语和定义第六条目视化管理:通过颜色、标识、标签等方式区分或鉴别工器具、工艺设备的使用状态、特性,以及生产作业场所的危险状态、人员身份及资质等的现场安全管理方法。
安全目视化管理办法第一章总则第一条为规范油田公司人员、工器具、设备设施和生产作业区域的安全目视化管理,依据《XX公司安全目视化管理规范》(安全[2009]552号)的要求,特制定本办法。
第二条本办法适用于油田公司所属各单位,以及承包商的安全目视化管理。
第三条本办法中安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式,明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态,以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法。
目的是提示危险和方便现场管理。
第四条每月必须检查安全色、标签、标牌等,以保持整洁、清晰、完整,如有变色、褪色、脱落、残缺等情况时,必须及时重涂或更换。
第五条各种安全色、标签、标牌的使用应符合国家和行业有关规定和标准的要求,常用标准名称如下:(一)GB 2893-2008 安全色(二)GB 2894-2008 安全标志及其使用导则(三)GB 13495-1992 消防安全标志(四)GB 5768.1-2009 道路交通标志和标线第一部分总则(五)GB 5768.2-2009 道路交通标志和标线第二部分道路交通标志(六)GB 5768.3-2009 道路交通标志和标线第三部分道路交通标线(七)GB 7144-1999 气瓶颜色标志(八)SY 6355-1998 石油天然气生产专用安全标志(九)Q/SY134-2005 石油化工管道安全标志色管理规范(十)Q/SY1129-2007 安全帽生产与使用管理规范(十一)SY/T0043-2006 油气田地面管线和设备涂色规范(十二)GBZ158-2003 工作场所职业病危害警示标识(十三)Q/SY 169-2007 劳动防护服装基本规定第二章术语和定义第六条目视化管理:通过颜色、标识、标签等方式区分或鉴别工器具、工艺设备的使用状态、特性,以及生产作业场所的危险状态、人员身份及资质等的现场安全管理方法。
第七条安全色:传递安全信息含义的颜色,包括红、蓝、黄、绿四种颜色。
一、总则为加强企业安全管理,提高员工安全意识,保障员工生命财产安全,降低安全事故发生率,特制定本制度。
本制度适用于企业所有部门、车间、班组及员工。
二、目视化安全管理内容1. 安全标识(1)在企业内部醒目位置设置安全警示标志,如:禁止通行、危险区域、高压区域等。
(2)在设备、设施上设置操作规程、维护保养说明、安全注意事项等标识。
(3)在通道、楼梯、电梯等易发生事故的区域设置警示标语。
2. 安全操作流程(1)制定各岗位安全操作规程,明确操作步骤、注意事项和应急措施。
(2)在操作区域设置操作流程图,使员工一目了然。
3. 安全培训(1)定期组织员工进行安全教育培训,提高员工安全意识。
(2)对新员工进行岗前安全培训,确保其掌握岗位安全操作技能。
4. 安全检查(1)定期开展安全检查,发现问题及时整改。
(2)对检查中发现的安全隐患,及时通报相关部门和责任人。
5. 安全记录(1)建立安全检查、事故处理、安全培训等记录,确保有据可查。
(2)对事故进行统计分析,总结经验教训,提高安全管理水平。
三、实施与监督1. 各部门、车间、班组负责人应按照本制度要求,落实各项安全管理工作。
2. 安全管理部门负责本制度的实施与监督,定期组织安全检查,确保制度落实到位。
3. 员工应自觉遵守本制度,提高安全意识,发现安全隐患及时报告。
四、奖惩1. 对在安全管理和安全生产中表现突出的单位和个人,给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度,造成安全事故的,按照相关规定追究责任。
五、附则1. 本制度由企业安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
2024年安全目视化管理规定第一章总则第一条为了加强安全管理,提升工作效率,保障人身和财产安全,根据国家有关法律法规,结合实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于所有企事业单位,在进行安全目视化管理过程中必须遵守本规定。
第三条安全目视化管理是指通过视觉化手段,对安全生产进行实时监控、分析和预警,以保障人身和财产安全。
第四条安全目视化管理的基本原则是科学、规范、公平、公正、全面和有效。
第五条建立安全目视化管理制度,明确责任,明确权限和岗位职责,确保责任落实到人。
第六条加强安全目视化管理培训,提升工作人员的安全管理意识和实践能力。
第七条加强安全宣传教育,提高员工的安全意识和自我保护能力。
第二章安全目视化管理体系建设第八条企事业单位应建立健全安全目视化管理体系,明确安全管理的目标和措施。
第九条每个企事业单位应建立安全目视化管理小组,负责制定和执行安全目视化管理的计划和措施。
第十条安全目视化管理小组应包括企事业单位的主要负责人、安全生产管理人员和技术人员,以及安全生产责任人。
第十一条安全目视化管理小组应定期开展安全目视化管理工作会议,总结经验,开展评估和改进工作。
第十二条安全目视化管理小组应制定安全目视化管理手册,明确各项管理措施和操作规范。
第三章安全目视化管理程序第十三条企事业单位应制定安全目视化管理程序,明确安全目视化管理的工作流程。
第十四条企事业单位应制定安全目视化管理检查制度,定期开展安全目视化管理检查。
第十五条企事业单位应制定安全目视化管理异常处理制度,及时处理安全目视化管理中的异常情况。
第十六条企事业单位应建立健全安全目视化管理档案,对安全目视化管理的记录、数据进行归档和备份。
第十七条企事业单位应定期开展安全目视化管理评估工作,评估安全目视化管理的实施效果和态势演变。
第四章安全目视化管理措施和标准第十八条企事业单位应采用符合国家标准的安全目视化管理设备和软件。
第十九条企事业单位应建立安全目视化管理数据中心,对采集的数据进行存储和分析。
管理制度编号:YTO-FS-PD267
安全目视化管理办法通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
安全目视化管理办法通用版
使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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第一章总则
第一条为规范油田公司人员、工器具、设备设施和生产作业区域的安全目视化管理,依据《中国石油天然气集团公司安全目视化管理规范》(安全[2009]552号)的要求,特制定本办法。
第二条本办法适用于油田公司所属各单位,以及承包商的安全目视化管理。
第三条本办法中安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式,明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态,以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法。
目的是提示危险和方便现场管理。
第四条每月必须检查安全色、标签、标牌等,以保持整洁、清晰、完整,如有变色、褪色、脱落、残缺等情况时,必须及时重涂或更换。
第五条各种安全色、标签、标牌的使用应符合国家和行业有关规定和标准的要求,常用标准名称如下:(一) GB 2893-2008 安全色
(二) GB 2894-2008 安全标志及其使用导则
(三) GB 13495-1992 消防安全标志
(四) GB 5768.1-2009 道路交通标志和标线第一部分总则
(五) GB 5768.2-2009 道路交通标志和标线第二部分道路交通标志
(六) GB 5768.3-2009 道路交通标志和标线第三部分道路交通标线
(七) GB 7144-1999 气瓶颜色标志
(八) SY 6355-1998 石油天然气生产专用安全标志(九) Q/SY134-2005 石油化工管道安全标志色管理规范
(十) Q/SY1129-2007 安全帽生产与使用管理规范(十一) SY/T0043-2006 油气田地面管线和设备涂色规范
(十二) GBZ158-2003 工作场所职业病危害警示标识
(十三) Q/SY 169-2007 劳动防护服装基本规定
第二章术语和定义
第六条目视化管理:通过颜色、标识、标签等方式区分或鉴别工器具、工艺设备的使用状态、特性,以及生产作业场所的危险状态、人员身份及资质等的现场安全管理
方法。
第七条安全色:传递安全信息含义的颜色,包括红、蓝、黄、绿四种颜色。
第八条对比色:使安全色更加醒目的反衬色,包括黑白两种。
第九条目视标签:用于鉴别作业人员作业资质,随身佩戴,醒目可视的标签。
第十条工器具:本办法中工器具是特指脚手架、压缩气瓶、移动式发电机、电焊机、检测仪器、电动工具、手动起重工具、气动(液压)工具、移动式梯子。
第三章职责
第十一条安全环保处负责组织制定和实施本办法,并提供咨询、支持和专项审核。
第十二条公司相关部门负责提供落实办法的资源保障。
第十三条各单位根据本办法制定和实施本单位安全目视化管理办法,并提供培训、监督检查和考核。
第十四条员工接受安全目视化管理相关知识培训,准确理解并实施目视化管理,并对本办法提出改进建议。
第四章人员目视化管理
第十五条服装颜色,油气生产、井下作业、物探、测录井、试修和地面工程建设的内部员工工作服装为红色,
机械制造类内部员工工作服颜色为藏蓝色。
承包商员工进入生产作业场所,着装应符合生产作业场所的安全要求,并与内部员工有所区别。
第十六条安全帽颜色(一)管理人员佩戴的安全帽为白色;
(二)安全监督人员佩戴的安全帽为黄色;
(三)操作人员佩戴的安全帽为红色;
(四)承包商佩戴的安全帽应与内部员工有所区别。
第十七条入厂(场)许可证
所有人员进入生产作业区域应经过安全培训,佩戴入厂许可证。
(一)内部员工佩戴“员工安全上岗证”。
(二)长期外来施工人员佩戴“限期入厂(场)许可证”,许可证信息应包括单位、姓名、岗位、有效时段、编号及个人照片等。
(三)临时外来人员(参观、指导和学习人员)佩戴统一格式的“临时入厂(场)许可证”,许可证信息应包括进场须知、危险提示、应急撤离路线等。
第十八条特种作业人员资质
从事特种作业人员应具有相应的特种作业资质,并经所在单位岗位安全培训合格,佩戴特种作业资格目视标签。
标签应有作业人员姓名、作业工种、资质有效期等信息,标签应简单醒目,不得影响正常作业。
第五章工器具目视化管理
第十九条脚手架在安装、使用和拆除的作业过程中,须用标牌标明脚手架是否处于完好可用、限制使用或禁用状态,限制使用时应注明限制使用条件。
具体执行油田公司脚手架作业管理有关规定。
第二十条压缩气瓶的外表面涂色以及有关警示标签应符合国家或行业有关标准的要求,并用标牌标明气瓶的状态(满瓶、空瓶、故障或使用中)。
第二十一条除压缩气瓶、脚手架以外的工器具,使用单位应定期进行检查,确认其完好,并在其明显位置粘贴检查合格的标签。
检查不合格、超期未检及未贴标签的工器具不得使用。
所有工器具的使用者应在使用之前再次进行目视检查。
第二十二条所有工器具,包括本办法定义之外的其他工器具,都应该做到定置定位摆放。
第六章设备设施目视化管理
第二十三条在设备设施的明显部设置标识牌,标识牌可包括设备基本信息(设备名称、编号、特性)、责任人以及使用状态等内容,对误操作可能造成严重危害的设备设施,应在旁边设置安全操作注意事项标牌。
第二十四条盛装危险化学品的器具必须分类摆放,并设置标牌,标牌内容应参照危险化学品技术说明书确定,
包括化学品的名称、主要危害及安全注意事项等基本信息。
第二十五条用于喷涂、粘贴于设备设施上的安全色、标签、标牌等不能含有氯化物等腐蚀性物质,防止腐蚀设备、设施。
第七章工艺目视化管理
第二十六条管线、阀门的着色必须严格执行国家或行业的有关标准。
同时在工艺管线上标明介质名称和流向,在控制阀门上可悬挂含有工位号(编号)、使用状态等基本信息的耐用标签。
第二十七条应在仪表控制及指示装置上标注控制按钮、开关、显示仪的名称,厂房或控制室内用于照明、通风、报警等设备的电气按钮、开关都应标注控制对象。
第二十八条遥控和远程仪表控制系统,必须在现场指示仪表上标识出实际参数控制范围,粘贴校验合格标签。
远程仪表在现场必须有显示工位号(编号)等基本信息的标签。
第八章作业生产现场目视化管理
第二十九条固定生产作业区域必须使用红、黄指示线划分不同的危险状况,红色指示线警示有危险,未经许可禁止进入;黄色指示线提示有危险,进入时注意。
第三十条必须按国家和行业标准的有关要求,对生产
作业区域内的消防通道、逃生通道、紧急集合点设置明确的指示标识。
第三十一条各单位须根据施工作业现场的危险状况进行安全隔离,隔离分为警告性隔离、保护性隔离。
(一)实施警告性隔离时,应采用安全专用隔离带标识出隔离区域,安全专用隔离带应固定在稳固立柱上并距离地面1.2米。
警告性隔离适用于临时性施工、维修区域、安全隐患区域(如临时物品存放区域等)以及其他禁止人员随意进入的区域,未经许可不得入内。
(二)实施保护性隔离时,应采用围栏、盖板等隔离措施且有醒目的标识。
保护性隔离适用于容易造成人员坠落、有毒有害物质喷溅、路面施工以及其他防止人员随意进入的区域。
第三十二条专用隔离带和围栏应确保夜间容易识别,隔离区域应尽量减少对外界的影响,对于有喷溅、喷洒的区域,应有足够的隔离空间,所有隔离设施应在危险消除后及时拆除。
第三十三条生产作业现场长期使用的机具、车辆(包括厂内机动车、特种车辆)、消防器材、逃生和急救设施等,应根据需要放置在指定的位置,并做出标识(可在周围画线或以文字标识),标识与其对应的物件相符,并易于辨别。
第九章附则
第三十四条本办法由安全环保处负责解释。
第三十五条本办法自发布之日起执行。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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