制冷系统中不同的融霜方案(二)

最新版冷库氨系统融霜操作规程1. 操作目的确保冷库氨系统在融霜过程中安全高效运行，延长设备使用寿命，提高制冷效率。

2. 适用范围适用于所有使用氨作为制冷剂的冷库系统融霜操作。

3. 操作前准备3.1 确保所有操作人员已经接受过专业培训，并熟悉融霜操作规程。

3.2 检查融霜控制系统是否正常工作，包括定时器、温度传感器等。

3.3 确认冷库内部货物已做好防护措施，以防融霜时产生的水汽影响货物质量。

3.4 准备必要的安全设备，如防护眼镜、手套等，并确保紧急停机装置可随时使用。

4. 操作步骤4.1 启动融霜程序前，通知相关人员并确保冷库区域无人。

4.2 根据制造商指南和系统要求设置融霜周期和持续时间。

4.3 启动融霜系统，监控融霜过程中的温度变化和系统压力。

4.4 融霜完成后，关闭系统并进行必要的检查，确保没有泄漏或其他潜在问题。

4.5 清理融霜产生的水，并确保排水系统畅通无阻。

5. 安全注意事项5.1 操作过程中，应始终监控氨系统的浓度，防止氨气泄漏。

5.2 如遇紧急情况，立即启动紧急停机程序，并按照应急预案进行处理。

5.3 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，并确保在通风良好的环境中工作。

5.4 定期对融霜系统进行维护和检查，确保所有组件正常运行。

6. 操作后检查6.1 确认冷库内部温度已恢复到正常工作范围。

6.2 检查冷库内部是否有任何损坏或异常情况。

6.3 记录融霜操作的日期、时间和结果，以便进行后续分析和维护。

7. 维护和记录7.1 定期对融霜系统进行维护，包括清洁、检查和更换损坏部件。

7.2 保持操作记录的完整性，包括操作人员、操作时间和任何异常情况的记录。

请注意，本操作规程仅为一般性指导，具体操作应根据设备制造商的指导手册和当地的法规要求进行调整。

在执行任何操作前，确保所有操作人员已经充分理解并能够遵守规程中的每一项要求。

蒸发器融霜各种方式除霜的方法很多，有人工扫霜、水冲霜、电热融霜、热气融霜、反向循环除霜等。

(1)人工扫霜可使用扫帚扫霜，或用月牙形霜铲等专用工具对蒸发器管道进行除霜。

这种方法仅适用于冷库中的光滑排管蒸发器。

人工除霜操作简单，除霜操作时蒸发器可不停止工作，因而不影响冷间降温。

但扫霜的劳动强度大，难以彻底清除霜层。

(2)水冲霜水冲霜是利用喷水装置向蒸发器外表面喷水，使霜层被水的热量融化并冲掉的方法。

水冲霜操作简单、时间短，是非常有效的除霜方法，但仅局限于带有排水管道的冷风机冲霜，且冷间温度通常在-4℃以上的场合。

水冲霜操作前应提前半小时将冲霜冷间冷风机的供液阀关闭，并微开冷风机的回气阀。

起动专用融霜水泵，将25T左右的水抽人冷风机排管上方，对蒸发器进行水冲霜。

同时应起动单级制冷压缩机来抽吸蒸发器的回气，使蒸发器压力不致过高。

当霜层融完后停止冲水。

当冷却排管外壁无水滴且管内压力与低压回气压力相等时，可适当开启供液阀及回气阀，开启冷风机恢复冷间的正常工作。

(3)热盐水融霜热盐水融霜是使热盐水直接进入冷却盘管，将盘管外的霜层融化的方法。

热盐水融霜适用于间接制冷系统盐水盘的融霜。

热盐水融霜时，将盐水加热器中的盐水加热到20℃，温度不宜过高，以免融霜时冷间升温。

关闭空气循环风机，关闭盐水冷却盘管的低温盐水迸、出口阀门，将热盐水的进、出口阀门打开，使热盐水迸人盐水冷却盘管，将盘管融霜。

盐水盘管下应设置接水盘，并能保证顺利排水。

霜层融化后关闭热盐水迸、出口阀门，打开低温盐水的迸、出口阀门，恢复盐水冷却盘管的正常运行。

(4)电热融霜在中小型氟利昂制冷系统中常用电加热的方法融霜。

采用电热融霜的冷风机，蒸发器盘管中插有电热管。

融霜时需停止冷风机的运行，并关闭供液阀门，然后接通电热管的电源，为冷风机融霜。

霜层融化后关闭电热管的电源，起动压缩机，适当开启供液阀，恢复冷风机的运行。

这种方法消耗电能较多，冷间温度波动也大。

但融霜方便，操作简单，易于实现自动化控制。

智能热气融霜在低温冷库并联制冷系统中的应用摘要：现阶段，在日常生活中为了保证人们能够吃到新鲜健康的食物，冷库是必不可少，其中结霜在低温冷库中是一个不可避免的问题，目前低温冷所采用的常融霜方法有：电热、水冲和气等所采用的常融霜方法有：电热、水冲和气等。

同时对于电热融霜方式，由于电加热镶嵌盘管翅片表面，这样在融霜过程中就只有一部分量用于电加热镶嵌盘管翅片表面，绝大部分电热量都损耗掉，并且这部分热量会促使库房的温度升高，特别是在低温冷库中造成比较大的冷库库温波动。

智能热气融霜是目前国内外公认的节能融霜方式，它是利用了压缩机的排气的废热来对盘管进行融霜，并且采用原本的盘管管路，融霜速度快，对库温造成的影响小，热损失也比较小，具有非常显著的成效。

基于此，本文智能热气融霜在低温冷库并联制冷系统中的应用，希望对相关人士有所帮助。

关键词：智能热气融霜；低温冷库并联；制冷系统1 霜负荷的分析由于空气含有一定量的水蒸汽，当冷风机盘管的表面温度低于冷库内露点温度时，冷库内空气中的水蒸汽便会凝结成液态水，并且在温度低于0℃时，水会在盘管的翅片上结霜，随着系统的运行，翅片上的霜会越积越厚，如不及时清除，霜层会覆盖在翅片表面，从而使得盘管的传热性能急剧下降。

同时霜层的厚度会使得盘管的风阻变大，使得盘管的整体性能下降，风量减小。

实际上，冷风机的风量在整个盘管截面上分布并不均匀，结霜情况也是不均匀的，很难对霜层的厚度进行定量的测量。

所以我们只能通过对冷风机盘管的冷量分析以及空气状态的分析，来定量的判断翅片上结霜的量。

并通过对风量的衰减以及制冷剂侧的冷量衰减分析，从而确定融霜开始时间。

关于盘管结霜量的计算，为了分析方便，这里取一台冷风机为分析对象，并假设风量在整个盘管截面上的分布是均匀的，则在盘管表面各个位置的风速都是一样的。

冷风机一旦选定，风量也就确定了，这里可以采用风速仪来测量通过盘管的风量。

采用温湿度传感器测量进风温湿度和出风温湿度。

Only cows and sheep can flock, and ligers can only walk alone.简单易用轻享办公（页眉可删）冷库氨系统融霜操作规程1、热氨融霜热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层，同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。

这种方法融霜时间短，劳动强度低，除霜效果好，但操作比较复杂，能量损失大，对库温有较大影响。

（1）、检查低压循环桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压循环桶处于准备工作状态。

提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过 40%，以备容纳融霜排液。

（2）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。

（3）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～30 分钟），关闭其风机，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。

（注意：对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统，融霜前的抽气过程尤为重要，否则，蒸发器集管或回气集管极易发生液爆现象。

）（4）、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。

（注意：热氨融霜过程中，低压循环桶进液阀要间歇开、关，不能常开也不能开启过大，尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。

）（5）、开启气体调节站的热氨总阀、需冲霜库房的热氨阀，注意冲霜时热氨压力不应超过 0.6MPa。

（6）、低压循环桶的液面不得达到报警液位。

（7）、热氨冲霜完毕，关闭气体调节站的冲霜库房的热氨阀、总热氨阀；关闭液体调节站上冲霜库房的排液阀、总排液阀和低压循环桶的冲霜进液阀(节流阀)。

（8）、缓慢开启气体调节站的回气阀，当蒸发器的回气压力降低到系统蒸发压力时，适当开启液体调节站的有关供液阀，恢复蒸发器的工作状态。

2、冷风机水冲霜操作（1）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对冷风机蒸发器的抽气状态。

（2）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～30 分钟），关小气体调站上需冲霜库房的回气阀。

热氨冲霜操作规程1.热氨融霜热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层，同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。

这种方法融霜时间短，劳动强度低，除霜效果好，但操作比较复杂，能量损失大，对库温有较大影响。

（1）、检查低压桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压桶处于准备工作状态。

提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过40%，以备容纳融霜排液。

（2）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。

（3）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～20分钟），关闭其鼓风机，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。

（注意：对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统，融霜前的抽气过程尤为重要，否则，蒸发器集管或回气管道易发生“液爆”现象。

）（4）、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。

（注意：热氨融霜过程中，低压桶进液阀要间歇开、关，不能常开也不能开启过大，尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。

）（5）、开启气体调节站的热氨总阀、需冲霜库房的热氨阀，注意冲霜时热氨压力不应超过0.6MPa。

（6）、注意低压桶的液面不得超过80%。

（7）、热氨冲霜完毕，关闭气体调节站的冲霜库房的热氨阀、总热氨阀；关闭液体调节站上冲霜库房的排液阀、总排液阀和低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。

（8）、缓慢开启气体调节站的回气阀，当蒸发器的回气压力降低到系统蒸发压力时，适当开启液体调节站的有关供液阀，恢复蒸发器的工作状态。

2、冷风机水冲霜操作（1）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对冷风机蒸发器的抽气状态。

（2）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～20分钟），关小气体调站上需冲霜库房的回气阀。

（注意：冷风机蒸发器内残存的氨液吸热蒸发会降低水冲霜效果。

）（3）、停止冷风机的鼓风机。

（4）、检查并启动冲霜水泵，开启冲霜水阀门，向冷风机蒸发器淋水，注意蒸发器淋水情况，避免局部水量不足而结冰。

冷库氨系统融霜操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是规定冷库氨系统融霜的操作程序，保证融霜过程的安全可靠性。

适用于冷库氨系统的融霜操作。

二、术语和定义1.融霜：冷库内蒸发器表面结霜的过程，通过加热使结霜融化。

2.融霜器：用于加热融霜的设备。

3.停机融霜：关闭冷库氨系统，通过加热融霜。

4.运行融霜：在冷库氨系统运行时，通过加热融霜。

5.融霜时间：融霜操作的时间。

6.融霜温度：融霜操作中加热的温度。

三、操作程序1.停机融霜操作程序：1.1关闭冷库氨系统主电源。

1.2关闭冷库内所有设备的电源。

1.3关闭冷库门。

1.4打开融霜器的电源，并将温度设定为融霜温度。

1.5打开融霜器的加热功能。

1.6检查融霜过程中的温度和湿度，确保融霜正常进行。

1.7融霜完成后，关闭融霜器的加热功能。

1.8在融霜完成后，等待融霜器内的冰块完全融化。

1.9打开冷库门，检查融霜效果。

1.10打开冷库氨系统主电源，启动冷库。

2.运行融霜操作程序：2.1关闭冷库门。

2.2打开融霜器的电源，并将温度设定为融霜温度。

2.3打开融霜器的加热功能。

2.4检查融霜过程中的温度和湿度，确保融霜正常进行。

2.5融霜完成后，关闭融霜器的加热功能。

2.6在融霜完成后，等待融霜器内的冰块完全融化。

2.7打开冷库门，检查融霜效果。

四、安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训，并持有相应资质证书。

2.在进行融霜操作前，确保融霜器处于良好工作状态。

3.融霜操作中，应注意融霜温度的控制，避免过高温度对设备造成损坏。

4.在融霜操作过程中，应定时检查融霜器的工作状态，确保其正常运行。

5.在融霜操作前，应关闭冷库门，避免冷空气外泄造成能源浪费。

6.在融霜操作过程中，严禁打开冷库门。

7.操作人员应佩戴防护用具，确保人身安全。

五、应急措施1.在融霜操作过程中，如发现异常情况，应立即停止融霜，并上报相关部门。

2.在融霜操作过程中，如发现氨气泄露等危险情况，应立即采取应急措施，并通知相关部门。

冷库氨系统融霜操作规程模版一、概述冷库氨系统是一种常用的制冷系统，用于储存和保鲜食品等物品。

在使用过程中，由于制冷作用的存在，制冷器上会产生霜或结冰，需要进行融霜操作。

本规程主要针对冷库氨系统的融霜操作，旨在确保操作人员的安全，提高操作效率。

二、操作人员安全技术要求1. 操作人员必须经过相关培训，掌握融霜操作的技术要求和安全防护知识。

2. 操作人员必须佩戴防护服、防护手套、防护镜等个人防护装备。

3. 操作前必须进行安全检查，确保融霜操作区域内没有易燃、易爆、有毒或有害物质的存在。

4. 操作人员必须熟悉冷库氨系统的结构和工作原理，了解相关设备的操作规程。

5. 在融霜操作过程中要密切关注设备运行情况，如发现异常立即停止操作并上报相关人员。

三、设备操作流程1. 准备防护设备：操作人员在进行融霜操作前，必须佩戴防护服、防护手套、防护镜等个人防护装备。

2. 停电：为了确保安全，必须先将冷库氨系统的电源切断，确保设备停止工作，避免可能的电击危险。

3. 关闭供液阀门：关闭冷库氨系统的供液阀门，防止液氨进入融霜操作区域。

4. 打开融霜回路阀门：根据设备的不同，打开相应的融霜回路阀门，使融霜回路中的热氨流经制冷器表面，加快融霜速度。

5. 检查温度：在融霜操作过程中，要不断检查制冷器的表面温度，确认融霜的进展情况。

如发现温度异常或融霜速度慢，及时停止操作并上报相关人员。

6. 融霜完毕：融霜完毕后，关闭融霜回路阀门，并进行设备的清理和维护工作。

7. 恢复电源：在确认设备安全后，可以恢复冷库氨系统的电源。

四、操作注意事项1. 融霜操作必须在设备停电的情况下进行，确保操作人员的安全。

2. 在操作过程中，要注意及时排除融霜过程中可能产生的液氨泄漏和氨气释放等危险情况。

3. 操作人员必须熟悉融霜回路和相关阀门的位置和操作方式，避免操作错误。

4. 融霜操作应尽量进行在通风良好的场所，避免氨气积聚。

5. 在操作过程中要保持清洁，设备融霜完毕后要及时清理冷库氨系统的污物，保持设备的良好状态。

冷库氨系统融霜操作规程一、前言冷库是企业冷藏品进出库的重要仓储设施之一。

为了保持冷库内部恒温、恒湿的环境，往往使用制冷设备来控制冷气流，其中氨制冷系统被广泛使用。

但随着使用时间的增长，冷库内部表面会积聚大量冰霜，影响制冷效果。

因此，冷库融霜操作规程是保证氨制冷系统正常运行的重要措施之一。

本规程旨在规范冷库氨系统融霜操作，确保人员安全和设备稳定运行。

二、基本原则融霜操作是在冷库运行正常的情况下，进行的维护性操作。

在进行融霜操作时，需要考虑以下原则：1.确保人员安全：融霜操作过程中，应注意完全断电，避免触电事故发生；在操作过程中，应穿戴防护用品，避免因漏电等导致的伤害。

2.保证冷库温度：在进行融霜操作的同时，需要注意保持冷库内的恒温、恒湿环境，避免影响冷藏品的质量；3.提高设备效率：融霜操作能够去除冷库内部的结冰，提高氨制冷系统的制冷效率，降低能耗。

三、操作步骤在实施融霜操作前，应进行必要的准备工作。

融霜操作包括全自动融霜和手动融霜两种方式，选择融霜方式应当根据实际情况和需要进行选择。

3.1 准备工作1.停止冷库内的一切工作，并将货物移至其他冷库或储存空间；2.断开所有电源，尤其是氨制冷系统控制柜、输气管或电缆进行隔离和锁死；3.在工作区域附近设置注意事项的标识牌。

3.2 全自动融霜操作：全自动融霜采用电子融霜控制系统，进行全自动的停电融霜。

操作步骤如下：1.将冷库内所有设备全部关闭；2.进入氨制冷系统控制室，断开所有控制系统的电源；3.启动融霜控制系统，并设置融霜控制参数；4.开始融霜；5.融霜结束后，关闭融霜控制系统。

3.3 手动融霜操作：手动融霜需由专业技术人员操作，以下操作仅供参考：1.通过操作控制管道关闭冷库的制冷系统，使压缩机和循环水泵停止运行；2.手动切断加热丝的电源，并清除冰霜积累部位的积雪、冰块等；3.用水枪冲刷积雪、冰块堵塞的地方，并将水洒於积雪上加速融化；4.在各冰箱仓室的门缝、顶棚、地板等处进行清洁和检查；5.在融霜后，开启制冷系统，恢复正常工作。

约克制冷电融霜功能
约克制冷电融霜功能是指在小型氟利昂制冷系统中，采用电加热的方法进行融霜。

具体来说，在蒸发器盘管中插入电热管，融霜时停止冷风机的运行，并关闭供液阀门，然后接通电热管的电源进行加热，使结在翅片上的霜层脱落。

这种方法的优点是融霜方便，操作简单，易于实现自动化控制。

缺点是消耗电能较多，冷间温度波动也大，因此一般只在极小的制冷系统中采用，如一些小型氟利昂冷库、一些商用的冷藏设备。

需要注意的是，在使用约克制冷电融霜功能时，需严格按照操作规范进行，确保安全。

如果你想了解更多关于约克制冷电融霜功能的信息，可以咨询专业的约克制冷设备技术人员。

r290热气融霜原理R290热气融霜原理随着科技的不断发展，制冷技术在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。

而在制冷技术中，热气融霜是一个关键的环节。

本文将以R290热气融霜原理为主题，介绍R290制冷系统中热气融霜的工作原理和作用。

一、R290制冷系统简介R290是一种环保型制冷剂，其化学名称为丙烷。

相比传统的制冷剂，R290具有无毒、无污染、低臭气和高效节能等优点，因此被广泛应用于商业和家用制冷设备中。

R290制冷系统由压缩机、冷凝器、蒸发器和节流装置等组成，通过循环工作来实现制冷效果。

二、热气融霜的必要性在制冷系统中，蒸发器是起到制冷作用的关键部件。

当蒸发器工作时，空气中的水分会在蒸发器表面凝结成霜。

霜的形成会影响蒸发器的制冷效果，降低制冷效率，甚至造成设备故障。

为了维持蒸发器的正常工作，必须及时将蒸发器表面的霜融化掉，这就需要进行热气融霜处理。

三、R290热气融霜原理R290热气融霜原理是利用蒸发器表面的温度变化来实现。

当蒸发器工作一段时间后，蒸发器表面会形成一层霜。

为了融化这层霜，制冷系统会停止向蒸发器供给制冷剂，同时打开加热器。

加热器会产生热气流，通过蒸发器表面，将霜融化掉。

融化后的水分会通过排水管道排出系统外。

四、热气融霜的作用热气融霜的主要作用是保持制冷系统的正常工作和提高制冷效率。

如果蒸发器表面积聚了大量的霜，会增加蒸发器与空气之间的热阻，导致制冷效果下降。

通过热气融霜处理，可以及时将霜融化，保持蒸发器的制冷效果。

同时，热气融霜还可以延长制冷设备的使用寿命，减少维修和更换成本。

五、R290热气融霜的优势相比传统的制冷系统，R290热气融霜具有以下优势：1. 高效节能：R290制冷系统采用热气融霜处理，可以减少能量的浪费，提高制冷效率，达到节能的目的。

2. 环保无害：R290制冷剂是一种环保型制冷剂，不会对大气层造成破坏，不会对人体健康产生危害。

3. 维护成本低：R290制冷系统的热气融霜处理可以延长设备的使用寿命，减少维修和更换成本。

大连制冷氨压缩机融霜操作规程1. 引言大连制冷氨压缩机是一种常用于工业制冷系统中的设备，其性能和运行状态对系统的正常运行至关重要。

在使用过程中，由于氨制冷系统的特殊性质，压缩机表面可能会结霜，影响其正常运行。

因此，制定一套科学合理的融霜操作规程，对于保证氨压缩机的正常运行和延长设备寿命具有重要意义。

本操作规程旨在规范大连制冷氨压缩机的融霜操作，确保操作人员的安全，并保证设备的正常运行。

本规程适用于大连制冷氨压缩机的融霜操作。

2. 融霜操作流程2.1 安全准备在进行融霜操作前，操作人员应进行必要的安全准备工作，包括穿戴个人防护装备，检查融霜工具的完好性，并确保操作环境安全。

2.2 停机准备在开始融霜操作前，需要将氨压缩机停机，切断电源，并确保系统内部的氨气已经完全排空。

2.3 融霜操作步骤1.检查融霜工具的完好性，确保其能够正常工作。

2.将融霜工具连接至氨压缩机的融霜接口，确保连接牢固。

3.打开融霜工具的电源，启动融霜装置。

4.根据具体情况，选择适当的融霜模式，如热气融霜、电加热融霜等。

5.根据融霜工具的操作说明，设置融霜时间和温度。

6.启动融霜工具，开始进行融霜操作。

7.在融霜过程中，及时观察融霜效果，确保融霜彻底。

8.融霜结束后，关闭融霜工具的电源，断开融霜工具与氨压缩机的连接。

2.4 检查和恢复1.融霜结束后，操作人员应对氨压缩机进行检查，确保融霜操作没有引起其他问题。

2.检查压缩机的外观，确认无异常。

3.检查压缩机的各个部位，确保融霜工具没有对其造成损坏。

4.恢复氨压缩机的运行，启动电源，进行试运行，确保设备正常工作。

3. 安全注意事项1.融霜操作前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。

2.在融霜操作过程中，操作人员应保持注意力集中，严禁随意触摸设备。

3.融霜工具的操作应按照操作说明进行，严禁超负荷使用。

4.融霜操作时，应确保操作环境通风良好，避免氨气泄漏引起安全事故。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________冷库氨系统融霜操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4215-22 冷库氨系统融霜操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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1、热氨融霜热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层，同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。

这种方法融霜时间短，劳动强度低，除霜效果好，但操作比较复杂，能量损失大，对库温有较大影响。

（1）、检查低压循环桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压循环桶处于准备工作状态。

提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过 40%，以备容纳融霜排液。

（2）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。

（3）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～30 分钟），关闭其风机，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。

（注意：对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统，融霜前的抽气过程尤为重要，否则，蒸发器集管或回气集管极易发生"液爆"现象。

）（4）、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。

（注意：热氨融霜过程中，低压循环桶进液阀要间歇开、关，不能常开也不能开启过大，尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。

冷库氨系统融霜操作规程背景氨制冷系统在长期运行的过程中，冷凝器和蒸发器表面很容易结冰，影响设备的运行效率，甚至直接导致设备故障。

因此，进行融霜操作是氨制冷系统日常维护必不可少的一部分。

适用范围本规程适用于冷库氨制冷系统的融霜操作。

操作流程1. 融霜前的准备在进行融霜前，必须先进行以下准备工作：•切断氨制冷系统的电源和气源。

•关闭与融霜无关的设备，如空调、通风系统等。

•准备必要的防护装备，如手套、护目镜、面罩等。

2. 融霜操作融霜通常分为手动融霜和自动融霜两种方式。

手动融霜手动融霜需要人工操作，步骤如下：•打开融霜电源开关。

•按下融霜控制器上的“手动融霜”按钮。

•手动切断制冷机组所连接的蒸发器冷凝器的氨气进出口阀门。

•将控制器上的融霜时间设定为所需的时间。

•启动加热器，将加热器温度调整到合适的温度，待加热器达到设定温度时，开始融霜。

•在融霜过程中，可以适量喷水辅助融化。

但是过多的水会带走空气中的氧气，大量喷水会影响融霜效果，同时也会增加融霜后的清洁工作量。

•融霜完成后，关闭加热器和水源，恢复阀门开启。

•按下“结束融霜”按钮，融霜完成。

自动融霜自动融霜是通过控制器程序自动实现，步骤如下：•打开融霜电源开关。

•按下融霜控制器上的“自动融霜”按钮。

•将控制器上的融霜时间设定为所需的时间。

•等待控制器自动启动加热器进行融霜。

•在融霜过程中，根据需要，可以适量喷水辅助融化。

•融霜完成后，控制器自动关闭加热器和水源，恢复阀门开启状态。

•自动融霜完成。

注意事项•融霜前要确保制冷机组已经停止运行，防止加热器影响制冷机组正常运行。

•融霜时要避免对露点温度产生剧烈温度变化，避免引起制冷机组的冷凝器、蒸发器损坏。

•融霜时要注意安全，加热器的加热温度不应过高，以免引发火灾。

•融霜后要将蒸发器、冷凝器表面的水分清洗干净，避免腐蚀设备。

结束语本操作规程详细介绍了冷库氨系统融霜的手动和自动操作的具体流程，同时也提到了注意事项，希望能够对冷库氨制冷系统维护人员提供帮助，让设备始终保持高效、安全、稳定的工作状态。

冷风机结霜原因分析及电热融霜方案优化探究摘要：本文主要介绍了冷风机常见的几种结霜类型及形成原因，同时详细分析了冷风机常用的两种融霜方式（电热融霜、热氟融霜）的优缺点，并针对目前冷风机电热融霜方式存在的问题进行了探讨，并提出了解决方案。

关键词：冷风机；结霜；电热融霜；热氟融霜1、引言冷风机具有降温速率快、库温均匀、结构紧凑、体积小、重量轻等一系列的优点，可广泛应用于各种药品加工车间、果蔬保鲜库、菌类养殖库等场所。

当冷风机换热器表面温度低于冷库内空气露点温度时，空气中的水蒸气便会在换热器表面凝露，当换热器表面温度低于0℃时，凝露就会在换热器表面结成霜。

冷库一般为低温高湿的场所，所以冷风机换热器表面更容易凝露甚至结霜。

霜的形成对于冷风机具有以下影响：（1）换热器的换热效果变差。

结霜初期，由于霜粒的存在使换热器表面变得粗糙，换热性能有所改善，但是随着霜层的加厚将会增加换热器表面热阻，同时换热器表面结霜后，导致空气流通面积减小，空气流量减小，最终导致冷风机换热器的传热系数变小，换热效果变差[1]。

（2）制冷系统能效降低。

换热效果变差导致冷库降温时间延长，制冷系统需较长时间保持高负荷运转，系统能耗高，能效降低。

（3）制冷系统可靠性降低。

结霜导致冷风机的换热量减小，经过节流的气液两相的冷媒进入换热器后无法完全蒸发，残留的液态冷媒流出冷风机进入压缩机，造成压缩机液击或带液运行，制冷系统的运行可靠性显著降低。

（4）冰霜累积不化产生一定的安全隐患。

冰霜在冷风机底盘累积成冰块无法及时化干净，可能造成冰块跌落、电加热漏电等安全事故。

进行冷风机结霜原因分析，同时有针对性的优化化霜方案，将有效改善冷风机结霜、化霜性能，有助于提高冷风机使用的安全可靠性，提升制冷系统的能效。

2、冷风机常见结霜类型及形成原因分析图1 整体结霜示意图图2 整体结冰示意图图3 局部结冰示意图a.整体结霜设计较好的冷风机长期运行于低温高湿的冷库，换热器翅片、铜管表面会结成一层均匀的霜层。

冷库氨系统融霜操作规程1. 操作概述冷库氨系统融霜操作是指通过控制系统对冷库中的冷凝器进行融霜处理，以保证冷库正常运行和延长设备寿命。

本规程旨在规范冷库氨系统融霜操作步骤，确保安全高效。

2. 前期准备2.1 确保冷库停机并断开电源，确保安全操作。

2.2 工作人员应穿戴好防护设备，包括手套、护目镜、防护服等。

2.3 检查融霜系统的连接管路和阀门，确保正常运行。

2.4 检查融霜系统的控制面板，确认传感器、开关等设备正常工作。

3. 手动融霜操作步骤3.1 手动开启融霜系统3.1.1 打开冷库融霜系统的总开关。

3.1.2 打开冷库融霜系统的排气阀门，确保冷库内的氨气能够顺利排出。

3.1.3 打开冷库融霜系统的加热器，加热冷凝器以促进融霜。

3.2 监测融霜过程3.2.1 观察冷凝器上的霜层是否逐渐融化。

3.2.2 使用红外线测温仪，测量冷凝器上的温度，确保温度逐渐上升。

3.3 融霜完成3.3.1 关闭冷库融霜系统的加热器。

3.3.2 关闭冷库融霜系统的排气阀门。

3.3.3 手动关闭融霜系统的总开关。

3.4 清理工作3.4.1 清理冷凝器上已融化的霜层。

3.4.2 清理融霜系统的管路和阀门，确保畅通。

4. 自动融霜操作步骤4.1 打开自动控制面板4.1.1 打开冷库自动融霜系统的控制面板。

4.1.2 调整面板上的参数，包括融霜频率、融霜时间等。

4.2 监测融霜过程4.2.1 观察控制面板上的提示信息，确保融霜过程正常进行。

4.2.2 检查冷凝器上的霜层情况，确保融霜效果良好。

4.3 融霜结束4.3.1 控制面板显示融霜结束后，关闭自动融霜系统。

4.3.2 检查冷凝器上的霜层情况，确保完全融化。

4.4 清理工作4.4.1 清理冷凝器上已融化的霜层。

4.4.2 检查自动融霜系统的管路和阀门，确保畅通。

5. 注意事项5.1 在进行融霜操作前，要确保冷库内没有存放易燃和易爆物品。

5.2 在操作融霜系统时，要注意避免触摸到冷凝器和加热器等高温部件，避免烫伤。

制冷装置融霜方法
制冷装置为啥要融霜呢？这就好比冬天窗户上的霜，如果不清理，就会影响视线。

制冷装置结霜多了，也会影响制冷效果呀！那咋融霜呢？可以采用热气融霜法。

就是把热的气体通入制冷装置，霜遇到热气不就融化了嘛！这就像用热水去化冰一样。

步骤嘛，先关闭制冷系统，然后通入热气，等霜融化后，再把水排出去。

注意事项可不少呢！一定要小心操作，别让热气烫伤自己。

这可不是闹着玩的，要是不小心受伤了，那可就得不偿失啦！
在融霜过程中，安全性和稳定性很重要。

要是操作不当，可能会引发事故呢！所以一定要严格按照步骤来。

就像走钢丝一样，得小心翼翼，一步一步来，不然就会掉下去。

制冷装置融霜的时候，要确保设备的稳定性，别让它晃来晃去的。

要是不稳定，说不定会倒下来，那可就麻烦大了。

那这种融霜方法都用在啥场景呢？像冷库、冰箱这些地方都能用呀！优势也很明显呢！融霜速度快，效果好。

比起其他方法，热气融霜法能更快地让制冷装置恢复正常工作。

这就好比跑步比赛，谁跑得快谁就赢。

热气融霜法就是那个跑得快的选手。

咱再说说实际案例。

有个冷库，之前结霜很严重，制冷效果变差了。

后来用了热气融霜法，很快就把霜给清理掉了，制冷效果又恢复如初了。

这效果，那叫一个棒！
制冷装置融霜就得选热气融霜法，又快又好，还安全稳定。

谁用谁知道！。

冷库氨系统融霜操作规程范文1. 引言冷库氨系统是一种常用于冷藏食品和其他易腐物品的系统。

在运行过程中，由于制冷剂的循环和传热，冷库内的蒸发器会产生结霜。

为了保证冷库正常运行和提高制冷效果，需要进行融霜操作。

本规程旨在规范冷库氨系统融霜操作，确保操作人员的安全和系统的可靠运行。

2. 融霜操作前的准备工作2.1 确保融霜操作人员具备相关资质和操作经验，了解融霜操作的原理和流程。

2.2 检查融霜设备的状态，确保设备正常运行和无故障。

2.3 准备融霜工具和设备，包括融霜剂、融霜器具等。

2.4 确保融霜过程中有足够的通风和排氨设施。

3. 融霜操作流程3.1 关闭冷库氨系统的制冷循环，停止补给氨气。

3.2 打开冷库进风门和出风门，确保通风良好。

3.3 检查融霜设备的工作状态，确保设备正常运行。

3.4 根据冷库的结构和冷库蒸发器的布局，选择合适的融霜方式，并进行相应设置。

3.5 打开融霜设备的电源，开始进行融霜操作。

3.6 根据融霜设备的要求，逐步增加融霜剂的喷洒量，直到冷库内的结霜完全融化。

3.7 监测融霜过程中的温度和湿度变化，确保融霜效果良好。

3.8 在融霜结束后，关闭融霜设备和融霜剂供应装置。

3.9 开启冷库氨系统的制冷循环，恢复正常运行。

4. 融霜操作安全注意事项4.1 操作人员应穿戴适当的防护装备，包括防寒服、手套、护目镜等。

4.2 在进行融霜操作前，对冷库进行安全排氨，确保冷库内氨气浓度不超过安全标准。

4.3 在融霜过程中，要定期检查融霜设备的工作状态，确保设备正常运行。

4.4 遵守融霜设备的使用规范，不得随意更改参数和操作方式。

4.5 防止融霜剂溅入人体或眼睛，避免接触皮肤和吸入融霜剂的气雾。

4.6 融霜操作过程中，严禁进行吸烟和使用明火等火源。

4.7 在融霜结束后，要及时清理和维护融霜设备，确保其正常使用。

5. 结束语本规程对冷库氨系统融霜操作进行了详细的规范，从融霜操作前的准备工作到融霜操作流程，再到融霜操作的安全注意事项，全面保证了操作人员的安全和系统的正常运行。