冷库制冷系统安装施工方案
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冷库安装制冷工程施工方案
冷库安装制冷工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：XXX冷库1.2 项目地点：XXX省XXX市XXX区1.3 项目范围：该项目需要安装一座XXX平方米的冷库1.4 项目背景：随着市场需求的增加，为了保证货物的质量和安全，公司决定在该地区建设一座现代化的冷库，用于存储冷冻食品、蔬菜、水果等货物。
二、项目需求2.1 冷库功能需求2.1.1 保持恒定的低温环境，满足货物的存储需求2.1.2 自动监控系统，实时监测冷库内部温度和湿度2.1.3 冷库货架系统，保障货物的存储和管理2.1.4 防火、防爆、防夹等安全措施2.2 设备需求2.2.1 制冷设备：采用高效节能的制冷设备，保障冷库内部的温度要求2.2.2 风冷设备：保障冷库内部空气循环，促进货物冷却2.2.3 控制设备：自动化控制系统，实现对冷库环境的精确调控2.2.4 货架设备：稳固结实的货架系统，保障货物的存储和管理三、工程施工方案3.1 现场勘察3.1.1 根据项目需求，确定冷库安装的具体位置和建筑面积3.1.2 对现场环境进行勘察，评估土地的承载能力、地势和周边环境3.1.3 检测场地的排水情况，确保冷库建筑不受水浸影响3.2 设计方案3.2.1 根据现场勘察结果，制定冷库建筑、设备布置和管道设计方案3.2.2 考虑冷库的通风、照明、环境控制等配套设施3.2.3 编制详细的施工图纸和工艺流程图3.3 土建施工3.3.1 确定冷库建筑的基础结构和主体框架3.3.2 进行地基处理，确保土地承载能力符合冷库的要求3.3.3 安装冷库建筑的墙体和屋面结构3.3.4 安装门窗和通风设备3.3.5 进行冷库建筑的装饰和防火处理3.4 制冷设备安装3.4.1 安装制冷设备和风冷设备3.4.2 连接制冷设备和风冷设备的管道和电气线路3.4.3 进行制冷设备和风冷设备的调试和试运行3.5 控制设备安装3.5.1 安装冷库的自动化控制系统3.5.2 连接控制设备的电气线路和网络通信3.5.3 进行控制设备的调试和联调3.6 货架设备安装3.6.1 安装冷库的货架系统3.6.2 进行货架设备的稳固校正和固定3.6.3 进行货架设备的试用和验收3.7 现场调试3.7.1 对整个冷库设备进行整体调试和联合调试3.7.2 对冷库环境的温度、湿度和空气流通进行调整和监测3.7.3 对冷库设备的安全性进行全面测试和确认3.7.4 对整个冷库的设备进行功能的验证和正确性的确认3.8 竣工验收3.8.1 对冷库设备和建筑的工程质量进行全面验收3.8.2 对冷库设备和系统的操作性、稳定性进行验收3.8.3 对冷库的安全、环保和能耗情况进行验收3.8.4 整理工程档案和提供施工报告四、施工安全措施4.1 严格执行安全生产管理制度，加强对施工人员的安全教育和培训4.2 安排专人负责施工现场的安全管理，定期进行安全检查和隐患排查4.3 采取防火、防爆、防毒等措施，确保施工现场的安全4.4 对设备、管道、电气线路等施工材料进行质量检验，杜绝使用劣质材料4.5 配备必要的消防器材和急救设备，做好应急处置准备五、质量保障措施5.1 严格按照设计方案和施工图纸进行施工5.2 采用优质的建筑材料和设备，确保冷库的质量和稳定性5.3 进行施工过程中的质量检查，及时发现并解决施工质量问题5.4 对冷库设备和系统进行全面测试和调试，确保功能的正常和稳定六、环境保护措施6.1 减少施工过程中的粉尘、噪音和废弃物对周边环境的影响6.2 合理利用资源，提倡节能、环保的施工方式6.3 对施工现场进行定期清理和整理，保持环境的整洁和美观七、施工进度安排7.1 按照工程施工方案，合理安排冷库安装的施工进度7.2 制定施工计划和施工图纸，及时跟踪和调整施工进度7.3 确保施工进度的合理和稳定，保证工程按时完工八、工程费用预算8.1 根据项目需求和设计方案，对冷库安装工程的费用进行详细预算8.2 充分考虑人工、材料、设备、运输和其他相关费用8.3 确定合理的工程造价，以确保在规定的经费范围内完成工程九、施工后的运行维护9.1 对冷库设备和系统进行定期的维护和保养9.2 做好冷库设备的日常操作管理和运行监控9.3 对冷库设备和系统进行定期的检查和调试，发现问题及时解决9.4 对冷库设备的能耗、安全和环保情况进行监测和分析，不断改进和提升十、总结针对项目需求和施工实际情况，制定合理的冷库安装制冷工程施工方案，是确保工程质量和安全的关键。
冷库制冷系统安装施工方案
冷库制冷系统安装施工方案一、工程概况1.1本工程为氨冷库制冷系统工程，由xx集团投资建设，由xx技术学院设计院设计。
冷库贮藏量为24000吨，共分3层，每层又分为6个库房，每个库房997m2,容积4985m3,贮藏能力为1300吨。
1.2该工程由xxx加装项目部分担加装任务，工程工期为80天，可于10月03日竣工采用。
1.3根据合约建议和允诺，本公司应当通过国家、行业有关技术标准环评，质量目标优良。
1.4公司对该工程非常重视，为保证工程工期及质量，公司专门设立了为空调和电气专业居多的项目管理机构，以便对各专业工程的施工展开统一指挥和调度。
项目管理机构人员共同组成如下：项目副经理项目经理项目工程师资料员施工员质检员材料员预算员安全员二、基本建设依据2.1《通风与空调工程施工及验收规范》（gb50243―2002）；2.2《空调设备、空气拆分设备加装工程施工及环评规范》（gb50274―98）；2.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（gb50275―98）；2.4《工业金属管道工程施工及环评规范》（gb50235―97）；2.5《采暖与卫生工程施工及验收规范》（gb50235―97）；2.6《自动化仪表加装工程质量检验测评标准》（gbj131―90）；2.7《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（gb50231―98）；2.8《建筑排灌排洪及供暖工程施工质量环评规范》（gb50242-2002）；2.9《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（gbj126-89）。
2.10《运送流体用无缝钢管》（gb8163-1999）；2.11《低压流体输送焊接管》（gb3091-82）；2.12《设备及管道混凝设计导则》（gb/t1558）；。
大型冷库安装工程施工方案
大型冷库安装工程施工方案一、工程概述本方案以一个大型冷库安装工程为例，详细介绍冷库安装工程的施工流程、施工方法、质量控制和安全措施。
本工程包括冷库库房、制冷系统、电气系统、通风系统等部分。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸和相关技术规范，组织技术人员进行图纸会审，明确施工要求和技术指标。
2. 施工机具准备：根据施工需要，准备相应的施工机具和设备，包括电钻、扳手、螺丝刀、切割机、焊接设备等。
3. 材料准备：根据施工图纸和材料清单，提前采购所需的材料，包括钢材、管道、阀门、泵、电机等。
4. 人员准备：组织具有丰富经验和专业技能的施工队伍，包括电工、焊工、安装工等。
三、施工流程1. 基础施工：根据设计图纸，进行冷库库房的基础施工，包括地基处理、浇筑混凝土基础等。
2. 库房安装：按照施工图纸，安装冷库库房的框架、墙体、门等部分。
3. 制冷系统安装：包括制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、管道、阀门等设备的安装，以及制冷系统的调试和验收。
4. 电气系统安装：包括电源线路、控制线路、照明线路等的安装，以及电气设备的调试和验收。
5. 通风系统安装：包括通风管道、风阀、送风口、通风机等设备的安装，以及通风系统的调试和验收。
6. 调试与验收：对整个冷库系统进行调试，确保各项指标符合设计要求，然后进行验收。
四、施工方法1. 基础施工：按照设计图纸，进行地基处理，然后浇筑混凝土基础。
基础施工完成后，进行基础验收。
2. 库房安装：先安装冷库库房的框架，然后安装墙体和门。
墙体安装采用预制混凝土墙板，现场进行组装。
门安装采用专业门锁，确保库房安全。
3. 制冷系统安装：按照设计图纸，安装制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等设备，然后进行管道连接。
管道连接采用焊接或法兰连接，确保连接牢固。
最后进行制冷系统的调试，确保系统正常运行。
4. 电气系统安装：按照设计图纸，安装电源线路、控制线路、照明线路等，然后进行电气设备的安装。
电气设备安装完成后，进行电气系统的调试，确保系统正常运行。
广西冷库安装施工方案
广西冷库安装施工方案一、施工前期准备现场勘查：对预定建设冷库的场地进行勘查，确保地面平整、无积水，并了解现场的电源、水源及排水情况。
材料准备：根据冷库设计图纸，准备所需的制冷设备、保温材料、电气元件等。
人员组织：组建施工团队，包括制冷工、电工、焊工、保温工等，并进行安全技术交底。
安全准备：准备必要的安全防护用品和设施，如安全帽、安全带、消防器材等。
二、冷库结构设计框架搭建：按照设计图纸，使用角钢或槽钢搭建冷库的主体框架，确保结构稳定。
地面处理：对冷库地面进行防水处理和找平，确保地面平整、无渗漏。
门洞预留：根据设计要求，在合适位置预留门洞，安装冷库门。
三、制冷系统安装压缩机安装：选择通风良好的位置安装压缩机，确保其散热效果。
蒸发器安装：根据设计要求，在冷库内部安装蒸发器，确保冷量均匀分布。
冷凝器安装：在室外选择合适位置安装冷凝器，确保其散热效果。
管道连接：使用专用工具将制冷管道进行连接，确保密封性良好。
四、电气系统安装电缆铺设：根据电气图纸，铺设电缆，确保安全、美观。
控制柜安装：选择合适位置安装控制柜，确保操作方便。
传感器安装：在冷库内部合适位置安装温度、湿度传感器，确保监控准确。
五、保温材料施工外层保温：在冷库外部使用保温材料进行包覆，减少热量损失。
内层保温：在冷库内部使用保温材料进行铺设，确保库内温度稳定。
密封处理：对保温材料的接缝处进行密封处理，确保保温效果。
六、安全防护设施安全标识：在冷库内外部设置必要的安全标识，如“注意安全”、“禁止烟火”等。
漏电保护：安装漏电保护器，确保电气系统安全。
紧急出口：设置紧急出口，确保在紧急情况下人员能够迅速撤离。
七、施工质量控制材料检验：对进场的材料进行检验，确保其符合设计要求。
过程监控：对施工过程进行监控，确保施工质量符合要求。
验收检测：在施工完成后进行验收检测，确保冷库能够正常运行。
八、后期维护与保养定期检查：定期对冷库进行检查，确保其正常运行。
维护保养：对制冷系统、电气系统等进行定期维护保养，延长使用寿命。
冷库制冷工程施工方案
本工程为氨冷库制冷系统工程，由云南霓绘蔬菜销售有限公司投资建设，由大连龙头冷冻机厂设计。
该工程由云南聚冰机电设备安装有限公司承担安装任务。
根据合同要求和承诺，本公司应通过国家、行业有关技术标准验收，质量目标优良。
二、编制依据1. 《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243—2002）；2. 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274—98）；3. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—98）；4. 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97）；5. 《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB50235—97）；6. 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131—90）；7. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—98）；8. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；9. 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）。
三、施工工艺1. 施工准备（1）组织施工人员，明确施工任务和施工要求；（2）制定施工进度计划，确保工程按时完成；（3）准备好施工所需材料、设备、工具等；（4）对施工场地进行勘察，了解地质、地形、气候等条件；（5）制定施工安全措施，确保施工安全。
2. 施工过程（1）制冷系统安装1）安装压缩机、蒸发器、冷凝器等设备，确保设备水平、牢固；2）安装管道，包括制冷剂管道、冷却水管道、排气管道等，确保管道连接严密、无泄漏；3）安装阀门、过滤器等附件，确保附件安装到位、功能正常。
（2）库体施工1）根据设计要求，拼装或建造库体，确保库体平整、紧密结实、无空心感；2）安装库门，确保库门开关灵活、密封性好；3）对库体进行保温、隔热处理，确保库体保温效果。
（3）电控系统安装1）安装电控箱、电动门、库内照明灯等电气设备；2）确保电路排放合理，有相应的保护措施；3）配置后备电源，确保电力供应稳定。
冷库安装施工方案
2.7冷库安装施工工艺1.冷库防水防潮层（一）乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用范围、性能：水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染。
外观：深棕色乳状液；粘度：0.25(Pa.S)；含固量：不小于43%；耐热性（80℃.5h）无变化：粘结力不小于0.2Mpa；不透水性（动水压0.1~0.2 Mpa，0.5h）不透水；耐碱性：在饱和的Cal（Oh）2熔液中浸15d表面无变化；抗裂性（基层裂缝宽度≤2mm）涂膜不裂；涂膜干燥时间表干不大于4h，实干，不大于24h 防水层作法（基础及墙面平整）：1)基层上刷一层涂料，待表面不粘手后；2)边刷涂料边铺贴第一层玻纤布，待表面不粘手后；3)刷一层涂料覆盖，待表面不粘手后；4)刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。
玻璃丝布要求及施工方法：1)玻璃丝布要求密实度好、韧性好，一般使用8×8；2)玻璃丝布铺贴时，搭接长度不少于5cm；3)铺贴第二层时，其接缝必须与第一层错开20cm以上。
（二）丙纶卷材防水防水层作法（基础清理修整找平后）1、施工操作程序：验收基层（找平层）→清扫基层（找平层）→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。
2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂：按体积，3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶，混合搅拌均匀。
3、复合卷材施工：复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。
（1）复杂部位处理防水层施工前，应按图纸要求做好复杂部位（阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等）的附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。
（2）复合卷材铺贴复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。
冷库制冷系统安装施工组织设计方案
冷库制冷系统安装施工组织设计方案一、前期准备工作1.确定冷库制冷系统安装的具体要求和目标，包括制冷量、温度要求、冷却方式等。
2.针对具体项目情况，进行场地踏勘和勘测，了解环境特点和现有条件。
3.设计制冷系统的基本参数，包括制冷机组的数量、容量，冷冻设备、蒸发器、冷凝器的选型等。
4.编制冷库制冷系统安装施工的详细方案和施工计划，并进行风险评估和安全措施设计。
5.确定项目的人员配置和分工，包括项目经理、技术人员、施工人员等。
二、施工准备工作1.购买和准备所需的设备和材料，包括制冷机组、管道、配件、绝热材料等。
2.对施工现场进行清理和准备，确保施工区域的空间和环境符合施工需求。
3.搭建临时设施，包括施工用的工棚、办公区域、物资堆放区等。
4.对施工人员进行必要的安全教育和培训，确保施工过程中的安全。
三、制冷系统安装工作1.安装制冷机组和相关设备，按照制冷系统的设计方案进行布置和连接。
2.安装蒸发器和冷凝器，并进行管道连接和阀门安装。
3.进行冷库绝热材料的安装，包括保温层、隔热层等。
4.进行冷库的管道系统的安装和连接，包括制冷回冷水管道、冷却塔管道等。
5.安装制冷系统的控制系统和传感器设备，确保系统的正常运行和温度控制。
四、系统调试和试运行1.对安装完成的制冷系统进行测试和调试，确保系统的各项功能和性能正常。
2.进行系统的真空抽取和制冷剂充填，调整制冷机组的运行参数和工作模式。
3.进行制冷系统的运行测试，包括温度控制、系统压力和流量的检测等。
4.对系统进行隔离试运行，观察和记录系统运行状态，排除可能的问题和故障。
五、施工验收和保养维护1.进行冷库制冷系统的验收测试，检查系统的各项指标和性能是否满足要求。
2.编制系统的运行和维护手册，包括系统的日常维护和保养方法，以及故障排除方法。
3.进行系统的保养和维护，定期进行检查和维修工作，保证系统的正常运行和使用寿命。
以上是冷库制冷系统安装施工组织设计方案的基本内容，通过合理的组织和安排，能够高效地完成冷库制冷系统的安装工作，并确保系统的稳定和可靠运行。
冷库制冷系统安装施工方案
冷库制冷系统安装施工方案一、项目背景随着冷链物流的发展，冷库的需求越来越大。
冷库制冷系统是确保冷库运行正常的关键。
一个合理的安装施工方案对于冷库制冷系统的稳定运行至关重要。
二、项目范围本项目是针对一些具体冷库的制冷系统安装施工方案。
三、方案目标确保冷库制冷系统的安全、高效运行，满足冷库的制冷需求。
1.方案选择根据冷库的需求和工程特点，选择适合的制冷设备和系统。
考虑到冷库的大小、冷藏需求等因素，选择制冷设备主要包括制冷机组、冷凝器、蒸发器等。
2.设计方案根据冷库的平面布局和空间条件，进行制冷系统的设计。
确保制冷设备的合理布局、管道的规划和通风系统的设计等。
并根据冷库的需求，选择适合的控制系统，实现对制冷设备的自动控制和监测。
3.材料采购根据设计方案，采购适合的制冷设备和材料。
确保采购的材料符合国家相关标准，并保证其质量和性能符合要求。
4.施工准备进行施工前的准备工作，包括场地清理、安全设施的搭建和施工人员的培训等。
5.设备安装按照设备的布局和管道的规划，进行制冷设备的安装。
确保设备安装的稳固和管道连接的密封性。
6.管道铺设根据管道的规划，进行管道的铺设。
严格按照国家相关标准进行施工，确保管道的正常运行和安全性。
7.电气连接进行制冷设备的电气连接和控制系统的调试。
确保电气线路的安全和控制系统的正常运行。
8.系统调试对整个制冷系统进行调试和试运行。
检查系统各部分的功能和性能，确保系统的正常运行和稳定性。
9.安全检查进行安全检查，确保安装施工过程中的安全措施得到落实。
检查制冷系统的安全性和防护设施的完善性。
10.项目验收完成安装施工后，进行项目验收，确保冷库制冷系统的性能和质量符合合同要求和行业标准。
五、项目进度计划根据实际情况，制定项目的进度计划。
合理安排施工步骤和时间，确保项目的按时完成。
六、项目质量控制在整个安装施工过程中，严格按照相关标准进行施工。
进行施工过程中的质量检查和管理，确保工程质量符合要求。
冷库工程施工安装(3篇)
第1篇一、施工准备1. 制定施工方案：根据客户需求，结合现场实际情况，制定合理的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、施工质量要求等。
2. 材料设备准备：根据施工方案，准备所需的库板、保温材料、制冷设备、电气设备、管道等材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工队伍组织：组建专业的施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
二、施工过程1. 库体安装（1）基础处理：对冷库基础进行平整、夯实，确保地基承载力满足设计要求。
（2）库板安装：按照设计要求，将库板拼装成库体，确保库体平整、紧密、无空心感。
（3）库门安装：安装库门，确保开关灵活、密封性好。
2. 制冷设备安装（1）制冷机组安装：按照施工规范，将制冷机组安装于指定位置，确保水平牢固。
（2）蒸发器安装：在库内安装蒸发器，确保蒸发器与库体连接紧密。
（3）冷凝器安装：在库外安装冷凝器，确保冷凝器与库外机组连接紧密。
3. 电气设备安装（1）电控箱安装：按照设计要求，将电控箱安装在指定位置，确保电气设备连接正常。
（2）电动门安装：安装电动门，确保电动门开关灵活、密封性好。
（3）照明灯安装：在库内安装照明灯，确保照明充足。
4. 管道安装（1）制冷管道安装：按照施工规范，将制冷管道连接到制冷机组、蒸发器和冷凝器，确保管道连接紧密、保温良好。
（2）排水管道安装：安装排水管道，确保排水顺畅。
三、系统调试与验收1. 系统调试：在设备安装完成后，进行系统调试，确保制冷系统运行正常。
2. 验收：按照设计要求和施工规范，对冷库进行验收，确保冷库质量符合标准。
四、售后服务1. 售后服务团队：组建专业的售后服务团队，为客户提供及时、高效的售后服务。
2. 定期巡检：对冷库进行定期巡检，确保制冷系统运行稳定。
3. 维护保养：为客户提供制冷设备的维护保养服务，延长设备使用寿命。
总之，冷库工程施工安装是一项复杂而细致的工作，需要严格按照施工规范和设计要求进行。
通过精心组织、科学施工，确保冷库质量，为客户提供优质的服务。
大型冷库制冷安装工程方案
大型冷库制冷安装工程方案一、工程概况本项目是一座大型冷库制冷安装工程，总建筑面积达到2000平方米。
冷库将用于储存食品、医药和其他易腐坏商品。
本工程的建设目标是确保冷库内温度在零下25度至零下18度之间，湿度保持在85%至95%之间。
为此，需要对冷库的制冷系统进行全面设计和安装，并确保其运行稳定可靠。
二、工程设计1. 制冷系统设计（1）风冷式制冷系统冷库采用风冷式制冷系统，主要设备包括风冷式压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器等。
制冷系统采用R404A制冷剂，确保系统在低温下能够稳定运行，并具备较高的能效。
（2）系统管道设计除了主要设备外，系统中的管道也是至关重要的组成部分。
系统采用压缩管道和蒸发管道，确保冷媒在系统中的流动畅通无阻，并能够高效地进行制冷。
管道经过合理的设计和布局，可以避免制冷剂泄漏，并确保系统安全运行。
2. 蒸发器设计在冷库内设置蒸发器，将制冷剂散热到冷库内，确保冷库内温度保持在设定的范围内。
蒸发器采用紧凑型设计，提高散热效率，并减少占地面积。
3. 控制系统设计控制系统是整个制冷系统的大脑，起着调节、监测和保护作用。
系统主要包括温度控制器、压力控制器、电气控制箱等，确保冷库内的温度和湿度稳定在设定范围内。
此外，控制系统还具备自动报警功能，一旦发生异常情况可以及时报警并采取应对措施，保障制冷系统的安全运行。
三、工程安装1. 设备安装在进行设备安装时，需要遵循制冷设备生产厂商提供的安装指南和技术要求，确保设备的安装位置、固定方式、连接管道等都符合要求。
此外，还需注重设备之间的布局和连通性，以确保整个制冷系统的运行效果。
2. 管道安装管道的安装是制冷系统的关键环节之一，需要确保管道的连接牢固、无渗漏，并符合相关安全标准。
在进行焊接和安装时，需要遵循相关的安全操作规范，避免因不当操作导致事故发生。
3. 蒸发器安装蒸发器安装需要考虑到散热效果以及凝露排放的问题。
需要确保蒸发器的安装位置合理，凝露排放通畅，并考虑到温度感应器的布置，以便正确感应冷库内的温度变化。
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妙镜路超市批发市场冷库制冷系统安装施工方案/上海好冷制冷设备工程有限公司^2012年11月03日目录一、工程概况本工程为氟利昂冷库制冷系统工程，冷库容积为120m³，长8米、宽米高米，冷冻储存60m³、冷藏储存60m ³,贮藏能力为120m³。
工程工期为12个工作日。
￥根据合同要求和承诺，本公司应通过国家、行业有关技术标准验收，质量目标优良。
公司对该工程非常重视，为确保工程工期及质量，公司专门成立了以库板建造、制冷和电气专业为主的项目管理机构，以便对各专业工程的施工进行统一指挥和调度。
项目管理机构人员组成如下：预算员,二、编制依据资料员质检员材料员施工员:安全员项目经理项目副经理【项目工程预算员《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243—2002）；《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274—98）；《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—98）；《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97）；）《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB50235—97）；《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131—90）；《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—98）；《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；：《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）。
《输送流体用无缝钢管》（GB8163-1999）；《低压流体输送焊接管》（GB3091-82）；《设备及管道保冷设计导则》（GB/T 1558）；]：三、施工工艺流程图-开箱检查基础验收设备搬运与吊装设备初平地脚螺栓孔二次灌浆)设备精平与基础拧紧地脚螺栓基础二次灌浆设备拆洗装配配套设备安装试运转调试交工验收成品保护#四、施工进度计划(！五、施工准备技术资料准备：￥工程承接后，项目负责人组织项目部成员熟悉施工图纸，进行图纸会审记录，由技术负责人编制施工预算、施工组织设计、分部分项工程施工方案及成品保护措施、设备材料供应计划等。
由技术员编制分部、分项工程和分工种技术安全交底，并负责向施工员、施工班组进行安全技术交底，并督促材料员对材料的材质和相关设备技术资料进行核验。
材料员施工前应根据施工图，对安装系统所需的主辅材料编制出准确详实的材料计划并会同供应部门，按照施工顺序拟订材料运输计划和运输方案。
材料设备到场后，应根据材料计划表仔细清点数量，核对材质、型号，认真检验材料是否符合工艺要求和质量要求，是否具有产品出厂合格证及质量证明书，并认真填写入场材料表（或进场材料报验）。
项目负责人与质检员参与本工程的质量策划。
施工员落实劳动力计划及施工机具情况，落实各协作单位情况和施工准备工作情况，对职工进行安全施工和防火措施教育。
技术人员结合编制的施工预算，认真研究学习施工图纸，充分领会设计意图，准备相关规范、规程、标准图，领取技术、质量记录表格，准备施工测量仪器工具，为工程开工做好技术准备工作。
施工图预审及施工方案：有项目经理组织专业技术人员进行图纸预审同时编制施工方案。
5.2.1图纸预审5.2.1.1图纸预审由施工单位工程技术负责人组织有关施工人员完成。
5.2.1.2 图纸预审应仔细学习施工图和设计文件, 领会设计意图、工程特点和使用目的。
5.2.1.3 理解设计和现行国家标准对施工的质量要求，评估本企业的施工能力。
对工程中出现的新技术、新工艺，应提出明确的技术保证措施。
5.2.1.4 理解设计对施工材料的要求。
对工程中使用的特殊材料，应咨询其使用目的、材料特性和对施工工艺的特殊要求。
~5.2.2施工方案5.2.2.1 依据施工工艺标准（或工艺规程）编制，应在图纸会审后及时完成修订工作。
5.2.2.2 注意听取建设单位和监理的意见与建议。
必须经本企业技术主管部门和建设单位及监理批准后方可实施。
图纸会审5.3.1图纸会审由建设单位组织，设计、施工、监理等单位参加。
在图纸会审过程中，除由设计单位技术交底和解决施工单位提出的问题外，如果与相关分部工程存在联系或发生矛盾时，应有该分部工程施工单位参与会审，协调施工工作。
存在的问题提供给设计单位对施工图作进一步修订，或与相关单位协商解决。
5.3.2图纸会审结束后，由建设单位将会审提出的问题和解决方法，以“图纸会审记要”的形式正式行文，参加单位均加盖公章，作为与设计图纸同时使用的技术文件。
5.3.3 图纸会审发现的较大问题，在“图纸会审记要”中不足以反映修改后的方案时，设计单位应另出修订或设计变更图纸。
对较大问题的解决方案应另附详细说明。
5.3.4凡需设计变更的项目，应在收到有效的设计变更通知或办理工程洽商后，再进行施工。
（现场准备：由项目部提前安排人员进入施工现场考察场地情况，为拟建工程的施工创造有利的条件。
5.2.1搞好“三通一平”。
水通、路通、电通，施工场地平整。
路：施工道路是组织物资运输的动脉，开工前，需形成平整畅通的运输网络，为材料进场创造条件。
水：现场生产用水和生活用水是不可缺少的，要根据施工现场平面布置图接通临时水源。
电：供电线路是安装工程的命脉。
要按照总平面图，接通电力和电气设备。
制冷工程作为建筑行业的特殊性，对电的依赖性较大，现场应加强对电气的管理，做到电源供应的连续持久性。
场地：按照施工平面图要求，对场地进行平整工作，作为半成品材料堆放、加工，库板的临时管理、管型材除锈喷漆，设备临时堆放用。
5.2.2施工现场布置规划：⑴根据土建施工和工程进度，确定临时道路，预制场地和搭设生产、生活、办公等建筑物。
⑵设置堆放管材，型钢的露天库或防雨棚。
⑶设置供管件及零部件加工和存放专用工具的建筑物。
⑷规划好主辅机具进场后的临时存放区域。
⑸规划出氧气、乙炔等易燃易爆的材料存放区域，并悬挂告示牌。
基础的检查验收：5. 5.1 对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
5.5 .2按有关土建基础施工图及安装技术资料，对基础尺寸及位置进行复测检查；设备基础的位置、几何尺寸和质量，应符合现行的《钢筋混凝土施工及验收规范》（GB50204-2002）和《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—98）；其允许偏差应符合表. 的规定。
！设备基础一般是由土建单位进行施工。
安装单位、土建施工单位共同检查，确认合格后，安装单位方可验收。
检查基础时，首先检查外尺寸是否符合设计要求或产品说明书要求；其次检查其水平度、；标高、纵横轴线偏差、地脚螺栓的位置及标高。
5.5.3 基础复查合格后，应由土建施工单位向安装施工单位办理中间交接手续。
劳动力安排使用计划现场确定主要施工机具配置…机具名称数量单位备注汽车1辆5T外雇电焊机1台氩弧焊机1台）配电箱3面空压机1台：切割机2台破口机1台【开孔机1台角向磨光机2把<冲击电锤2把气割装置1套)扳手8套手拉葫芦1套（5T手拉葫芦1套3T液压千斤顶2部\5T液压千斤顶2部3T液压升降平台2部%6M六、施工工艺及技术保证措施作业方法：~制冷压缩机安装：6.1.1安装前的检查基础的检查：基础的外形尺寸、基础平面的水平度、中心线、标高、地脚螺栓孔的深度和距离、混凝土内的埋设件等，这些应符合设计或现行的机械设备施工及验收规范的要求。
基础四周的模板、地脚螺栓孔的模板及孔内的积水等，应清理干净。
对二次灌浆的光滑基础表面，应用钢钎凿出麻面，以使二次灌浆与原来基础表面接合牢固。
地脚螺栓及予埋铁位置是否正确，长度、强度是否符合标准。
基础检查完毕要根据实物认真填写“基础验收记录”，并作交接记录。
基础验收时尺寸的偏差：长度不大于20mm，凹凸不大于10mm，地脚螺栓孔中心距不大于5mm，机座主要轴线之间的尺寸不大于2mm。
如不符应会同监理或建设单位提出修改意见。
6.1.2制冷压缩机的安装：6.1.2.1设备就位找正和初平：制冷压缩机就位前，将其底部和基础螺栓孔内的泥土、污物清扫干净，并将验收合格的基础表面清理干净。
根据施工图并按建筑的定位轴线，对其纵横中心先进行放线，可采用用墨线弹出设备的中心线；放线时，尺子摆正而且拉直，尺寸要量测准确。
6.1.2.2制冷压缩机的就位：就位是开箱后将压缩机由箱底座搬运到设备的基础上。
将制冷压缩机和底座运到基础旁摆正，对好基础，再卸下制冷压缩机与底座连接的的螺栓，用撬杠撬起压缩机的另一端，将几根滚杠放到压缩机与底座之间。
使压缩机落到杠上，再将已放好线的基础和底座上放三、四根滚杠，用撬杠撬动制冷压缩机，使滚杠滚动，将制冷压缩机从底座上水平划移到基础上。
最后撬起制冷压缩机，将滚杠撒出，按其具体情况垫好垫铁。
6.1.2.3制冷压缩机的找正：找正就是将其就位到规定的部位，使制冷压缩机的纵横中心线与基础上中心线对正。
可用线垂进行测量，如果没有找正，可用撅杆轻轻撅动制冷冷压缩机进行调整，直到符合表5.1.2.3的规定：6.1.2.4制冷压缩机的初平：初平是在就位和找正之后，初步将制冷压缩机的水平度调整到接近要求。
制冷压缩机的地脚螺栓灌浆并清洗后再进行精平。
6.1.2.5初评前的准备工作：应按三个方面进行，即地脚螺栓的准备、垫铁的准备及垫铁垫放位置的确定。
设备底座螺栓孔径与螺栓直径的配合关系（mm）见下表6.1.2.6基础放置垫铁处应剔成坑状且平整。
<6.1.2.7敷设垫铁时应注意事项（1）在基础上放垫铁的位置要铲平，使垫铁与基础全部接触，接触面积要均匀；（2）垫铁应放在地脚螺栓的两侧，避免地脚螺栓拧紧时，引起机座变形；（3）垫铁间一般允许间距为70～100cm，过大时，中间应增加垫铁；（4）垫铁应露出设备外边20～30mm，以便于调整，而垫铁与螺栓边缘的距离可保持50～150mm，便于螺孔内的灌浆。
（5）垫铁的高度一般在30～100mm之间，如过高会影响设备的稳定性，过低不便于二次灌浆的捣实。
（6）每组垫铁块数不宜过多，一般不超过3块。
厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中间。
在拧紧地脚螺栓时，每组垫铁拧紧程度要一致，不允许有松动现象。
（7）设备找平找正后，对于钢板垫铁要点焊在一起。
:6.1.2.7设备的精平和基础抹面：地脚螺栓孔二次灌浆，制冷压缩机初平后，可对地脚螺栓孔进行二次灌浆。
灌浆采用细石混凝土和水泥砂浆，其强度标号至少比基础标号高一级。
为了灌浆后使地脚螺栓与基础形成一个整体，灌浆前应使基础孔内保持清洁，油污、污土等杂物必须清理干净。
每个孔洞的混凝土必须一次灌成。
灌浆后应洒水养护，养护不少于7天。
待混凝土养护达到强度的70%进，才能拧紧地脚螺栓。
6.1.3质量检验6.1.3.1检验依据：合同件及技术条款；《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98设计图纸及技术说明。