多介质过滤器的原理及操作日常维护

多介质过滤器1、工艺原理：多介质过滤器是利用石英砂、无烟煤两种滤料去除原水中的悬浮物，属于普通快滤设备。

含有悬浮物颗粒的水与絮凝剂充分混合，使水中形成胶体颗粒的双电层被压缩。

当胶体颗粒流过多介质过滤器的滤料层时，滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于吸附在滤料表面。

当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜，随时间推移过滤器的前后压差将会升高，直至失效。

此时需要利用逆向水流反洗滤料，使过滤器内石英砂及无烟煤层悬浮松动，从而使粘附于石英砂及无烟煤表面的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能。

本工程中使用的双层滤料是在过滤层上部放置较轻的大颗粒无烟煤，下部为大比重的小颗粒石英砂，这样可以充分发挥整个滤层的效率、提高截污能力。

二、日常运行检查：进入正常生产后, 操作人员每小时要定期巡回检查设备现场。

把巡检的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。

二、定期检查：设备要进行定期检查, 其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。

本设备是较大型设备，检查作业需要较长时间。

为了缩短定期检查的停车时间，应尽量与原水处理装置其他设备装置的检修同时进行，如发现有异常，要及时处理。

三、滤料更换：● 滤料：（1）无烟煤（上层）：粒径：0.8-1.2mm；厚度：400mm（2）石英砂（下层）：粒径：0.4-0.65mm；厚度：800mm四. 多介质过滤器通用操作步骤：1、设备制水：1.1正洗(一)● 开正洗排水阀MV116。

● 开进水阀MV111。

● 正洗3分钟或出水浊度小于1NTU时正洗合格。

1.2制水● 开出水阀MV112。

● 关正洗排水阀MV116。

● 开始制水。

● 系统运行巡检。

2、设备反洗：2.1 松滤料● 检查反洗水箱的液位是否处于高液位,必须满足过滤器反洗水量的要求。

● 打开反洗排水阀MV114● 启动反洗泵P102。

● 开反洗进水阀MV113，反洗5分钟。

2.2 排水● 关反洗进水阀MV113。

多介质过滤器（1）概述本过滤器适用于较大规模的给水和废水过滤处理及循环水的旁滤处理，具有占地面积小、操作简单、不易出故障等特点。

在循环供水系统中使用可改善水质，提高水的循环利用率、达到节约用水的目的。

（2）结构及工艺流程①设备结构过滤器本体主要由壳体、布水器、滤料、滤板及滤帽、布气器、收水器、支腿（或支座)等组成。

②工艺流程A、过滤原水通过过滤器进水口进入布水器,原水中的悬浮物和水一起通过滤层进行过滤，由于滤料的级配颗粒上层大下层小,缝隙沿程变小,截污能力沿程变大。

污水中的颗粒悬浮物被滤层阻挡、吸附在滤料表面,从而实现过滤的目的,通过过滤后的水由设在滤板上的滤帽收集进入下部的清水区，通过出水口排出,从而完成整个处理过程（为了防止石英砂滤料堵塞滤帽，在石英砂下面铺有卵石垫层）。

B、反冲洗当过滤器工作压力比初期高出0。

05MPa时，说明滤料表面集污较多，阻力增大，过滤器需进行反冲洗，关闭过滤进水阀和过滤出水阀，打开过滤器反洗排污阀，排水数分钟使得过滤器内水位降至上视镜中部。

打开反洗进气阀进行气洗，气体将由滤帽杆的下部口进入,通过滤帽均匀分布，滤料在气体的推动下进行膨胀,高强度的相互磨擦，从而达到高强度的气体与水混合冲洗滤料的目的，气洗完毕后关闭反洗进气阀.打开反洗进水阀进行水反洗至排水不浑浊，静止2分钟完成反洗流程，过滤器进入正洗。

C、正洗为保证过滤出水水质,反洗完毕后,正洗3-5分钟至排水清澈。

（4）安装要求罐体直径小于4米的设备，整机出厂,现场安装要求如下：①基础为预埋地脚螺栓设备根据设计图纸检查基础合格报告必须满足设备运行荷载的要求.●∙根据设计图纸检查基础预留孔中心及尺寸。

●∙根据设计图纸检查基础水平度。

●∙将设备预装到位，在底座下垫钢板找平,地脚螺栓安装在设备底座上，确认地脚螺栓的安装位置,并二次灌浆将预留孔填满。

●∙安装外部管线。

●∙按滤料级配划线，装填滤料,滤料表面应平整,约高于装填高度。

水处理中多介质过滤器的运行优化与维护水处理是指对水体进行各种物理、化学和生物学等手段进行处理、净化和改善其质量的过程。

在水处理过程中，多介质过滤器是一种常用的设备，它能有效去除水中的悬浮物、颗粒物和有机物等杂质，提高水的清澈度和透明度。

本文将探讨多介质过滤器的运行优化与维护，以保证其良好的工作效果和寿命。

一、多介质过滤器的运行优化1. 选择合适的介质多介质过滤器使用多种不同粒径的介质层，包括石英砂、活性炭、磁化水处理材料等。

在选择介质时，应根据水源的污染情况和处理要求进行合理配置，确保达到目标的过滤效果。

2. 控制进出水压力差多介质过滤器的正常运行需要保持一定的进出水压力差。

过大的压力差会增加过滤介质的压缩度和水流速度，降低过滤效果，甚至导致介质溢出。

因此，通过调整进出水压力差来保持在适宜的范围内，可以提高过滤器的运行效率。

3. 定期清洗与维护多介质过滤器在运行一段时间后会逐渐堵塞，影响过滤效果。

因此，定期清洗和维护是必要的。

清洗可采用反冲洗、化学清洗等方法，彻底清除堵塞的介质颗粒和附着的污垢，恢复过滤器的工作效果。

同时，维护还包括定期更换损坏的介质和消耗品，确保设备的正常运行。

二、多介质过滤器的维护1. 检查进水水质多介质过滤器的正常运行需要保证进水水质的稳定。

因此，定期检查进水水质，包括悬浮物含量、PH值、溶解氧浓度等指标，及时发现问题并采取相应的处理措施。

2. 规范操作流程多介质过滤器的操作人员应严格按照操作规程进行操作，遵循正确的操作步骤。

在启动和停机时，要注意逐步增减水流量，避免因瞬间涌入大量水流造成冲击和介质损坏。

3. 定期检查设备状况定期检查多介质过滤器的设备状况，包括管道连接、阀门密封、过滤介质层的磨损情况等。

如发现问题，应及时进行修复和更换，以确保过滤器的正常运行。

4. 记录与分析数据多介质过滤器的运行情况应定期记录和分析，包括进出水压力差、水质监测数据、清洗维护记录等。

通过数据的收集和分析，可以及时了解设备的工作状态，判断是否需要进行调整和改进。

多介质过滤器的工作原理及注意事项多介质过滤器通常由上部进水口、过滤介质层、过滤器底部收集系统和排水口组成。

入水时，水通过进水口进入过滤器的顶部，并逐渐通入多个介质层。

这些介质层通常由按照粒径大小递减排列的沙子、石子和活性炭等颗粒物组成。

水从上至下通过这些介质层，同时被过滤的杂质逐渐沉积在介质层中。

清洗水出口和排水口位于底部，纯净水从中间的清洗水出口流出，而带有杂质的水则通过排水口排出。

1.进水过程：水通过进水口进入过滤器，并随着重力的作用逐渐下降，通过多个介质层。

在这个过程中，大颗粒的杂质会被介质层拦截，并逐渐沉积在介质床中。

2.滤层淇淆：由于水的流量较大，进入滤层的水可能会使滤层颗粒物与颗粒相互碰撞，从而导致滤层颗粒的混乱。

这个过程称为滤层淇淆，它有助于排除滤层颗粒中的空隙和杂质，使其达到最佳过滤效果。

3.淤泥层形成：随着杂质的沉积，介质层中会形成一层淤泥层。

淤泥层的形成有助于进一步拦截杂质，但也会增加压力损失，因此需要定期清洗。

4.水量控制：多介质过滤器需要经常检查和调整进水流量，以确保过滤器的正常运行。

过高的进水流量会导致过滤效果降低，过低的进水流量则会导致滤层颗粒物聚集不均匀，影响过滤效果。

5.清洗和回灌：一段时间后，多介质过滤器的滤层会积累大量的杂质，从而影响过滤效果。

为了恢复过滤器的工作效率，需要进行清洗和回灌操作。

清洗过程一般包括喷洗、倒灌和洗刷等步骤。

在使用多介质过滤器时，需要注意以下几点：1.选择合适的过滤介质：多介质过滤器的过滤效果与所选用的介质及其排列顺序有关。

根据水源的不同，可以选择不同的介质组合，以满足不同的处理要求。

2.控制进水流量：过高的进水流量会使滤层颗粒物散乱，降低过滤效果；过低的进水流量则会导致滤层中的杂质沉积不均匀。

因此，需要根据具体情况和操作要求合理控制进水流量。

3.定期清洗和维护：多介质过滤器的滤层在运行一段时间后会积累大量的杂质。

为了保证过滤效果，需要定期清洗和维护过滤器，清除滤层中的杂质和淤泥。

GLS-3600型多介质过滤器操作维护手册山东XX环境工程有限公司地址：电话：传真：多介质过滤器一、概述本过滤器适用于较大规模的给水和废水过滤处理及循环水的旁滤处理，具有占地面积小、操作简单、不易出故障等特点。

在循环供水系统中使用可改善水质提高水的循环利用率、达到节约用水的目的。

二、结构及工艺流程2.1.设备结构过滤器本体主要由壳体、布水器、滤料、滤板及滤帽、布气器、收水器、支腿(或支座)等组成。

2.2.工艺流程2.2.1过滤原水由泵提升到过滤器进水口，通过中心管将水送到设备上部的布水器，水经过布水器进行均匀分布，然后进入滤层进行处理，由于滤层采用两层双滤料的级配方式，上层粗滤料无烟煤拦截水中的大颗粒悬浮物，细小悬浮颗粒则穿过无烟煤滤层进入石英砂细砂层，由于石英砂的粒径较小，孔隙率较小，细小颗粒被吸附在该滤层表面，从而实现从小到大进行进行分层的目的，粗砂层起支撑及布水作用，这样每层滤料发挥自己的特长，使过滤器的截污能力得到充分发挥。

过滤后的水通过滤帽收集进入底部的清水区，经出水口排出，从而完成整个过滤全过程。

2.2.2反冲洗在过滤过程中，滤层截留了大量的杂质以致滤层的进出口压差达到0.05Mpa时或工作时间超过24小时，说明滤料的表面集污较多，出水水质下降，设备需进行反冲洗。

反洗时关闭原水进水阀和滤后出水阀，打开反洗排污阀排水至无水排出，然后再打开正排排水使水位降至喇叭口以下，使设备进入常压状态，打开反洗进气阀，空气由进气口进入设备孔板下部，由于空气和水的密度不同，因而在孔板下部形成一道气垫层，设备内部剩余水，在空气的压缩下由滤帽均匀布置进入滤层由下而上进行松动清洗，由于滤杆上设有孔和槽，气垫层在一定高度时空气由滤杆上部的小孔进入冲洗滤料，当气垫层厚度达到设计厚度时，滤料在空气的高强度冲动下，相互进行摩擦松动，当气洗时间达到设定的时间值(3min)时，关闭进气阀，打开反洗进水阀采用清水冲洗（10〜15min）,冲洗水由设备反洗排污口排出，一直冲洗进行到反洗出水清澈为止，从而实现全部反洗过程，使设备进入正常工作状态。

多介质过滤器的原理及操作日常维护
在操作多介质过滤器之前，需要确保设备正常运转和外围系统正常运行。

首先检查过滤器的外观是否有破损或漏水的情况，确保各个接口的紧
固件完好无损。

同时，检查过滤介质是否完整，有无结块、变质、磨损等
情况。

还要检查控制阀是否能够正常操作，各个阀门和管道是否打开或关
闭到位。

在日常维护中，需要注意以下几个方面：
1.定期清洗：多介质过滤器需要定期清洗，以去除在过滤介质中积聚
的杂质，保持过滤器的正常运行。

清洗过程可以采取反冲洗、反吹等方式，将堵塞在过滤介质中的杂质冲洗出来。

2.更换介质：多介质过滤器的过滤介质会随着使用时间的增长而逐渐
磨损和降解，需要定期更换。

一般情况下，介质需要每年更换一次，但根
据实际情况可以适当调整更换周期。

3.监测水质：定期对多介质过滤器的出水进行水质监测，以确保过滤
效果达标。

可以根据监测结果来调整或优化过滤器的运行参数，以满足特
定的水质要求。

4.注意维护防护措施：对于暴露在室外的多介质过滤器，需要定期检
查和维护其防护措施。

及时清除附着在过滤器外壳上的灰尘、污垢，防止
腐蚀和氧化。

5.定期检查设备运行情况：定期检查设备的运行情况，包括水流情况、压力变化、温度变化等，并及时处理异常情况。

总之，多介质过滤器的原理是利用不同的介质对水质进行过滤和吸附，以达到净化水质的目的。

在日常维护中，需要定期清洗、更换介质、监测
水质、维护防护措施和检查设备运行情况，以保证过滤器的正常运行和过
滤效果。

多介质过滤器的工作原理
1.过滤介质选择：根据水质分析数据，根据不同的需求选择合适的过滤介质。

常用的过滤介质包括砂石、活性炭、水石英砂等。

2.进水：水通过入口管道进入过滤槽，在进水管道上通常配备有防止大颗粒物进入槽体的滤网或者格栅。

3.水分布器：水通过水分布器均匀地分布到槽体的上部，这样可以保证水流均匀通过过滤介质。

4.过滤：水从上部流入槽体，在多介质过滤器中从上至下穿过不同的过滤介质层。

在穿过过滤介质的过程中，水会被过滤介质截留、吸附和吸附，从而去除悬浮物、颗粒物、有机物等。

5.出水：经过多个过滤介质层的过滤，已经被处理的水从底部排出，同时还会排出一部分被截留的悬浮物和颗粒物。

6.回洗：随着过滤的进行，部分悬浮物和颗粒物会逐渐积聚在过滤介质层的表面，降低了过滤效果。

为了保持过滤器的稳定运行，需要定期进行回洗操作。

回洗时，通过反向水流将过滤介质层上的杂质冲出，然后将杂质排出。

1.筛选：过滤介质的大颗粒物可截留较大的悬浮物和颗粒物，通过筛选的方式去除。

2.吸附：活性炭等过滤介质具有较强的吸附能力，可以吸附有机物、异味和颜色等。

通过吸附作用，将水中的有机物和其他污染物质去除。

3.捕集：过滤介质的微孔结构可以捕集细小的颗粒物，例如沉积物、胶体等。

4.离子交换：一些过滤介质具有离子交换能力，可以去除水中的重金
属离子和硬度物质，改善水质。

总的来说，多介质过滤器通过利用不同过滤介质的特性和作用，实现
对水中杂质的截留、吸附、吸附、捕集和离子交换等，从而达到提高水质、净化水源的目的。

东营联合石化有限责任公司污水处理站
多介质过滤器
操作使用和维护说明
一、多介质过滤器清洗说明：
多介质滤器主要是利用不同粒径的砂层及无烟煤滤层，以达到过滤水中颗粒
杂质达到工艺用水的要求。

由于过滤层在运行一段时间后，滤料吸附饱和后吸附作用会变差，从而导致出水水质变差，因此就要进行气洗、正洗及反冲洗工艺，使滤料恢复活性。

二、多介质过滤器清洗操作程序：
多介质过滤器初次运行前应先对多介质过滤器内滤料进行清洗，清洗分反洗和正洗，反洗操作程序：开启反洗排水阀、反洗进水阀，其余阀门均置于关闭状态（如进水管道压力不够时开启进水水泵），清洗时间约3-5分钟，或观察反洗排放口的出水较清为止。

反洗结束后应先关闭水泵、反洗进水阀，再关闭反洗出水阀。

正洗操作程序：开启原水进水阀、正洗排水阀（其余阀门均置于关闭状态）如管道压力不够时开启进水水泵，清洗时间约1-2分钟，使出水透明。

三、多介质过滤器运行操作程序：
开启出水阀门、原水进水阀门及水泵后即可正常工作，运行时反洗排水阀、反洗进水阀、正洗排水阀均置于关闭状态。

注：在清洗及运行前先打开排气阀，待排气阀出水后即关闭。

四、多介质过滤器运行清洗周期：根据原水水质浊度确定，一般8-14小时对滤层清洗一次。

五、多介质过滤器运行程序表
注：√打开；×关闭
六、多介质过滤器接管示意图。

多介质过滤器的原理及操作日常维护多介质过滤器是一种常用于水处理领域的设备，它主要通过多层过滤介质的作用来去除水中的悬浮颗粒、有机物和部分离子。

其原理是通过过滤介质的物理隔离和吸附作用，将杂质固定在介质层，并使水通过后达到净化的目的。

下面将详细介绍多介质过滤器的工作原理以及操作和日常维护方法。

1.多介质过滤器的工作原理：-粗砂层：用于过滤大颗粒的砂石、泥沙等杂质；-细砂层：用于进一步过滤较小颗粒的固体杂质；-活性炭层：主要去除水中的色度、异味、有机物等；-石英砂层：用于固定活性炭，保护后续过滤介质的正常工作。

2.多介质过滤器的操作方法：-启动：打开进水阀、出水阀和排污阀，排除管道中空气，并调整进水流量；-运行：监测并调整进出水压力，保持正常的过滤流量，定期排污以防止介质堵塞；-停止：关闭排污阀，然后关闭出水阀和进水阀。

3.多介质过滤器的日常维护方法：为了保证多介质过滤器的正常运行和延长使用寿命，需要进行一些日常的维护工作：-定期清洗：根据水的水质和过滤需求，定期对过滤介质进行清洗和维护，以防止介质堵塞；-更换介质：根据使用情况，定期更换过滤介质，保持良好的过滤效果；-检查阀门和管道：定期检查阀门和管道是否有泄露或破损，并及时修复；-监测压力：定期监测进出水压力，确保正常运行，避免过高的压力导致设备损坏；-定期维护：对于设备的电器和机械部件，定期进行检查和维护，以保持其良好的运行状态。

综上所述，多介质过滤器的工作原理是通过多层过滤介质的作用来去除水中的杂质。

在操作上，需要进行启动、运行和停止等步骤，并定期对设备进行维护和清洗。

通过正确的操作和日常维护，可以保证多介质过滤器的正常运行以及有效去除水中的杂质。

多介质过滤器使用说明书江苏源泰环保设备有限公司技术资料目录1．概述2．多介质过滤器的作用3．多介质过滤器的结构4．多介质过滤器的工作参数5．多介质过滤器的安装6．多介质过滤器的操作步骤7．日常管理及注意事项8．常见问题及处理方法1江苏源泰环保设备有限公司技术资料1．概述多介质过滤器是工业水处理过程中主要的预处理设备。

工业水处理的原水通常使用城市自来水，其中含有一定数量的细小颗粒、悬浮物等残留杂质。

这些杂质的存在会对水处理的主要设备如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。

2．多介质过滤器的作用当原水通过多介质过滤器时，由于多介质过滤器中的过滤介质（石英砂、无烟煤等）的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。

通过多介质过滤器的过滤，可进一步降低原水的浊度、余氯等。

3．多介质过滤器的结构3.1多介质过滤器的分类多介质过滤器直径可从Ф300mm—Ф3000mm，依据直径大小2江苏源泰环保设备有限公司技术资料可分为大型过滤器和小型过滤器。

一般直径小于1000mm的称为小型过滤器，直径大于1000mm的称为大型过滤器。

其产水能力约为：0.5—80吨/时。

3.2多介质过滤器的结构3.2.1壳体多介质过滤器的壳体有钢衬胶，或不锈钢，或玻璃钢或塑料等。

3.2.2滤料根据原水的不同和使用范围的不同，多介质过滤器的滤料有石英砂、石英石、无烟煤等。

3.2.3布（集）水系统有多孔板（管）、滤水帽等。

3.2.4操作系统有管道、阀门、流量计及压力表等。

4．多介质过滤器的工作参数4.1滤料4.1.1承托层滤料分布见表13江苏源泰环保设备有限公司技术资料表1 承托层滤料分布4.1.2过滤层：过滤层：根据截污量和适应能力，过滤器装有双层或多层滤料。

一般从上到下分别为：多介质：20—40目（果壳）。

石英砂：0.4—1毫米。

石英砂：1—2毫米。

石英砂：2—3毫米。

砾石：约10毫米。

4.2流量0.5—80吨/时。

多介质过滤器使用维护介绍及其说明多介质过滤器是一种常见的水处理设备，广泛应用于各个领域，如工业生产、饮用水处理等。

它利用多种介质层级过滤的原理，将水中的悬浮物、颗粒和溶解物等杂质进行有效去除，从而提高水的质量和净化程度。

多介质过滤器的使用维护对于保持其正常的运行和延长使用寿命非常重要。

下面是关于多介质过滤器使用维护的详细说明。

首先，多介质过滤器应当定期检查和维护。

初次安装完毕的多介质过滤器需要进行系统性的检查，确保其各个部件完好无损，并且密封性良好。

在使用过程中，多介质过滤器应定期进行检查，以确保滤层是否堵塞或流速是否降低，从而及时采取相应的处理措施，保证其正常运行。

其次，多介质过滤器的介质层应定期清洗或更换。

介质层是多介质过滤器的核心部分，经过一段时间的使用后，介质层会积累较多的杂质，导致滤层堵塞、流速减小等问题。

因此，多介质过滤器在使用过程中应根据实际情况，定期进行介质层的清洗或更换，以保证其过滤效果。

此外，多介质过滤器的进水和出水管道应保持畅通。

多介质过滤器在使用过程中，进水和出水管道是非常关键的部分，如果管道堵塞或存在水垢等问题，会导致流速减小、水质下降等问题。

因此，多介质过滤器的使用维护中，要定期检查和清洗进水和出水管道，确保其畅通无阻。

另外，多介质过滤器的阀门和控制系统也需要定期保养。

多介质过滤器通常具有进水阀、出水阀和排污阀等部件，这些阀门的正常运行对于多介质过滤器的使用非常重要。

同时，多介质过滤器的控制系统也需要进行定期检查和维护，以确保其正常运行和准确控制。

最后，多介质过滤器还需要定期进行性能检验。

多介质过滤器在使用一段时间后，可能会出现滤层老化、损坏或设备性能下降的情况。

因此，用户应根据使用情况，定期进行性能检验，如流量测试、过滤效果测试等，以及时发现和处理问题。

总结起来，多介质过滤器的使用维护对于保持其正常运行和延长使用寿命至关重要。

通过定期检查和维护设备的各个部分，清洗和更换介质层，保持管道畅通，维护阀门和控制系统，以及进行性能检验，可以确保多介质过滤器的高效运行和稳定工作，将水质净化效果最大化。

多介质过滤器的工作原理及注意事项多介质过滤器是它采用均质石英砂和无烟媒作为滤料，它的作用是滤除原水带来的细小颗粒、悬浮物、胶体等杂质，保证产水水质满足反渗透装置的进水水质要求，并保证其出水SDI(污染指数)≤4。

多介质反冲洗过滤器的特性:多介质过滤器能够有效地去除原水中的胶体、悬浮物等杂质，因为反渗透系统对它们非常敏感。

具有均匀的布水方式，能够阻留滤料均衡滤层阻力防止偏流，使过滤器达到最好效果;能长期满足反渗透膜对污染指数 SDI 的要求。

多介质过滤器填料选用优质滤料，滤料不均匀系数均为2-3以保证良好的过滤效果，且不会出现反洗乱层现象; 选用较低的运行流速(正常运行 < 10 m3/h)，以适应将来水质变坏的可能性;一、多介质过滤器的反洗步骤为保证后续系统的运行，多个过滤器可依次轮流进行冲洗操作，具体的步骤有：反洗，空气擦洗，正洗。

(1)反洗停运过滤器，切断进水、出水阀门，打开空气排放阀门和反洗排放阀门，开启反洗水泵，缓慢开启反洗进水阀门，调整反洗流量到正常反洗流量200 m3/h左右。

并观察反洗出水口是否有无烟煤跑出，以没有无烟煤跑出为标准反洗15分钟(2)空气擦洗反洗之后进行空气擦洗，目的是把附着在滤料上的污物剥落，强化反洗效果。

具体操作方法是：反洗结束后，关闭反洗进水阀门，打开底排放水至视镜中上部，即滤料无烟煤上10公分处，关闭底排，打开罗茨风机和进气阀门，控制进气强度，具体标准为看上视镜无烟煤层呈上下动作的悬浮状态，不能让滤料剧烈的上下翻腾，以免发生乱层现象。

擦洗5分钟后，按照之前反洗的方法反洗5分钟，将擦洗污物排出，直至反洗水清澈;关闭反洗进水阀和反洗排水阀;(3)正洗正洗是投运前的准备工作，主要是使滤料恢复接触过滤和深层过滤的效果，确保多介质出水水质合格即SDI(污染指数)≤4。

具体操作方法为：打开空气排放阀门、进水阀门和正洗排水阀门，开启清水泵，调整进水流量(按正常运行流量正洗)，正洗10分钟，测试过滤器出水浊度，小于0.5可进行SDI测试，否则继续正洗;二、SDI测试由于后续RO装置的要求，预处理出水控制应能达到RO装置进水要求，才能尽可能的提高RO 装置的性能及降低运行成本，当浊度测试合格后我们采用淤塞密度指数(污染指数SDI)来检测预处理的效果，测试SDI需要专业的SDI测试仪及测试膜片。

多介质过滤器操作规程
一、概述
多介质过滤器的目的是截留水中的机械杂质和部分有机杂质，从而使水的浊度降到所需的1-3度（达到离子交换器用水要求），达到保护后级水处理设备。

二、操作程序
（一）运行
打开[进水阀门]和[出水阀门]，使水自上而下通过滤层。

调节阀门的开启度，控制原进水流量在6m3/h。

当设备连续运行时间12-24小时，或滤层水头损失5-7米水柱，应对机械过渡器进行反洗，确保出水浊度小于1-3度。

（二）反洗
打开[反洗排水阀]，同时缓慢开启[反洗进水阀门]，逐渐加大进水流量，使水自下而上通过滤层，使石英砂反向松动，并将滤层上所截留的截留物冲走。

反洗流量在控制在20m3/h左右[同时启动2台原水泵进行冲洗]，以不跑滤料为宜。

反洗时间可根据反洗排水浊度而定，一般情况下反洗浊度应小于1-3度，可根据运行情况进行适当调整。

(三)正洗
多介质过滤器反洗结束后，用前级水对过滤器进行正洗操作。

[打开进水阀门]和[正洗排水阀门]，使排水排入下水道。

正洗流量5-6m3/h，正洗时间10-20分钟。

三、注意事项
四、过滤器日常运行检查
进入正常生产后，操作人员每小时要定期巡回检查设备现场，把巡检的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。

5、定期检查
设备要进行定期检查，其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。

本设备是较大型设备，检查作业需要较长时间。

为了缩短定期检查的停车时间，要尽量与其它水处理装置设备的检修同时进行，如发现有异常，及时处理。

6、滤料更换。

多介质过滤器安全操作规程多介质过滤器是一种常用的水处理设备，用于去除水中的悬浮物和杂质。

为了确保多介质过滤器的正常运行和安全操作，有必要制定相应的操作规程。

以下是多介质过滤器安全操作规程，详细介绍了多介质过滤器的操作步骤、注意事项和常见故障处理方法。

一、操作规程1. 多介质过滤器的启动与停机（1）启动：检查多介质过滤器的电源和相关设备是否正常。

确认无异常后，打开主控箱电源开关，然后按下启动按钮。

启动后，观察水流情况，并检查各部件的工作是否正常。

（2）停机：关闭进水和排水阀门，然后按下停机按钮。

待多介质过滤器停止运行后，关闭主控箱电源开关。

2. 水质监测（1）定期对多介质过滤器的出水水质进行监测和测试，确保过滤效果达到要求。

（2）注意检查多介质过滤器的积压差压是否正常，如发现异常应及时处理。

3. 多介质过滤器的操作维护（1）各阀门的操作要轻便灵活，并定期进行润滑。

（2）注意多介质层是否渗漏或结壳，如有问题应及时更换。

（3）根据水源水质的变化，定期对多介质过滤器进行冲洗和维护。

（4）定期检查多介质过滤器的各个部件是否完好，如有破损或者老化现象应及时更换。

4. 多介质过滤器的冲洗操作（1）冲洗前，先关闭进水和排水阀门，并将冲洗阀门打开。

（2）打开排水阀门，使多介质过滤器内的污水排出，直至排水清洁。

（3）关闭排水阀门，打开进水阀门，多介质过滤器内开始进行自动冲洗。

（4）冲洗时间一般为10-20分钟，冲洗完成后，关闭进水和排水阀门。

二、注意事项1. 在操作多介质过滤器之前，需要了解并掌握设备的工作原理和操作规程，确保操作正确。

2. 在操作过程中，需要注意自身安全防护，佩戴防护眼镜和手套，避免对设备和自己造成伤害。

3. 定期检查多介质过滤器的各部件是否存在故障或老化现象，及时更换和修理。

4. 在使用多介质过滤器时，应根据水质情况合理选择过滤介质，不得随意更换。

5. 多介质过滤器的积压差压应定期监测和调整，确保正常工作。

多介质过滤器的工作原理及操作日常维护1.工作原理首先，水流进入多介质过滤器，并通过顶部进水口。

进入水流经过最上层的过滤介质，一些较大的悬浮物质会被拦截在第一层的过滤介质上。

随着水流从上而下通过过滤介质层，其他较小的悬浮物质也会被分离出去。

在逐层通过各种过滤介质的过程中，水中的悬浮颗粒会逐渐减少，水质逐渐改善。

最后，过滤后的水流通过压缩空气排水口从底部排出，排出被过滤掉的悬浮物质。

（1）定期清洗：多介质过滤器在使用一段时间后，过滤介质会受到堆积物的积聚，需要定期进行清洗。

清洗时，可通过增加背冲水量，使介质层进行反冲，将其上的积聚物冲洗清除。

（2）更换过滤介质：介质层会随时间的推移而逐渐磨损，或者受到水中成分的腐蚀，需要定期检查和更换。

介质层的更换需要根据实际情况和运作时间的长短进行，一般在2-4年进行一次更换。

（3）保持良好的进出水压力：多介质过滤器正常工作时，进出水的压差应在规定范围内。

如果发现压差过大，可能是由于过滤器介质层堵塞或有漏损等原因，需要及时进行维修和更换。

（4）检查活动部件：多介质过滤器中有一些活动部件，如排水阀、进出水阀等，需要经常检查其是否正常运转，发现问题及时维修或更换。

（5）定期检查水质：为了确保多介质过滤器正常工作，需要定期检查过滤后的水质。

检查方法通常是使用水质分析仪器，对出水进行化学分析和微生物检测，以确保达到要求的水质标准。

总之，多介质过滤器是一种重要的水处理设备，通过不同尺寸的过滤介质将水中悬浮物质分离出去。

为了保证其正常运行，需要进行定期清洗、更换过滤介质、保持良好的进出水压力、检查活动部件和定期检测水质。

只有进行良好的操作和日常维护，才能保证多介质过滤器的高效工作和长寿命。

多介质过滤器的原理和作用多介质过滤器是一种常用的水处理设备，用于去除水中的杂质和悬浮物，提供清澈透明的水质。

它的原理基于多种不同密度和大小的介质层，通过层层过滤来达到净化水质的目的。

多介质过滤器通常由底部的粗颗粒介质、中间的细颗粒介质和顶部的精细颗粒介质组成。

这些介质可以是沙子、石英砂、活性炭等。

水经过多介质过滤器时，首先通过粗颗粒介质层，较大的悬浮物和杂质被截留在底部，使水变得相对清澈。

接着，水进入中间的细颗粒介质层，更小的颗粒、残留的有机物和微生物会被进一步拦截，提高水质的纯净度。

最后，水经过顶部的精细颗粒介质层，微小的杂质、细菌和异味都会被进一步过滤，使水质更加清洁、无异味。

多介质过滤器的作用十分重要。

首先，它能有效去除水中的悬浮物和杂质，比如沙子、泥土、铁锈等，使水变得清澈透明。

这样的水不仅美观，而且对于日常生活用水、工业生产用水和农业灌溉都具有重要意义。

其次，多介质过滤器可以去除水中的有机物，如藻类、植物残渣和微生物等。

这些有机物在水中容易滋生细菌和藻类，通过过滤去除这些有机物可以有效减少水中细菌的滋生，保证水质的安全性和卫生性。

最后，多介质过滤器还可以除去水中的氯、重金属和其他有害物质，使水更加安全健康。

为了保持多介质过滤器的高效性，我们在使用过程中需要注意一些事项。

首先，定期清洗和更换过滤介质是非常重要的。

随着使用时间的增长，过滤介质会逐渐饱和和堵塞，影响过滤效果。

因此，我们应该定期检查过滤介质的状态，并及时更换或清洗过滤介质，以保证正常的过滤效果。

其次，定期维护过滤器设备也是必要的。

清洗设备、检查管道连接和阀门等，可以保证设备的正常运行和使用寿命。

最后，避免多介质过滤器超负荷操作也是非常重要的。

使用过滤器时，我们应该参考设备规格和用水质量，避免超过过滤器的承载能力，以免影响过滤效果和设备寿命。

综上所述，多介质过滤器是一种重要的水处理设备，通过多层介质的过滤作用可以去除水中的悬浮物、有机物和有害物质，提供清澈透明的水源。

多介质过滤器安全操作规程一、多介质过滤器的基本介绍多介质过滤器是一种常用的水处理设备。

它是通过对水进行物理、化学和生物等多个方面的处理，去除水中的杂质和污染物，使水达到达标排放标准或直接可用于生产和生活。

多介质过滤器是由三层过滤介质组成的，由上至下的顺序为：石英砂、石英碎和优质煤等。

二、多介质过滤器的结构和操作对象多介质过滤器主要由过滤罐、过滤介质、排污装置、进出口管道、水阀、流量计等组成，能够过滤出水中的悬浮颗粒物、胶体物质及大分子物质等。

多介质过滤器的操作对象是常规的自来水、工业水、污水等。

三、多介质过滤器的安全操作规范1、电气安全(1) 检查多介质过滤器的电气设施是否完好，裸露的电线和电器应该避免接触，确保电线电缆接头牢固，不能轻易散接。

(2) 多介质过滤器的电器设备应该定期进行检查和维护，以确保电线接头和线路完好无损。

同时，电器设备应该配备熔断器和接地保护装置。

(3) 操作时，应避免在多介质过滤器旁边吸烟、使用明火，以防止可能的爆燃事故。

2、机械安全(1) 多介质过滤器运转时应平稳，以免因机械故障发生意外伤害。

操作人员应明确了解设备的各种运行参数，安装专用仪表监测。

(2) 在操作多介质过滤器前，应检查设备全部部件，以检查各个部件是否正常运转。

维护人员应定期检查、清洗和更换过滤介质等。

3、化学安全(1) 清洗介质时，应先经过调查确定介质是否有毒、有害，以保护工作人员的健康和安全。

工作人员应配戴相应的个人防护装备。

清洗介质过程中，应避免介质污染，保持环境卫生。

(2) 过滤杂质时，应选用与处理对象相适应的过滤介质，以免造成杂质二次污染，或将本应过滤的污染物排放到大气或土壤中。

(3) 多介质过滤器涉及到化学反应时，工作人员应严格按照操作规范操作。

同时，严格遵守化学品的贮存和使用规程，避免化学品的聚集和外泄。

4、环境安全(1) 多介质过滤器应该建设在安全、环保合格的场地上，严格按照环保排气排放物质。

多介质过滤器的操作规程和注意事项多介质过滤器是一种常用于水处理和废水处理中的设备，通过多种过滤介质的层层过滤，可以有效地去除悬浮物、颗粒物以及一些有害物质。

为了确保多介质过滤器的正常运行和达到最佳过滤效果，操作人员应当严格按照以下的操作规程和注意事项进行操作。

一、设备检查与准备1. 首先，确认多介质过滤器的进出口阀门处于关闭状态，并检查连接管路是否安装牢固、密封良好。

2. 检查过滤器设备是否完好无损，如有破损或漏水现象应立即报修处理。

3. 检查多介质过滤器的过滤介质，确保其清洁，没有杂质，如有需要应进行更换。

4. 检查过滤器的排污装置是否完好，并确定排污管路畅通。

二、启动与调试1. 按照操作手册对多介质过滤器设备进行正确的启动和调试操作。

2. 先打开进水阀门，使水缓慢进入过滤器内部，逐渐增加进水流量，确保过滤介质能够逐渐沉淀并形成过滤层。

3. 调节控制系统，使多介质过滤器的运行参数稳定在设定值范围内。

4. 注意观察多介质过滤器的运行状态，如有异常情况，应及时停机检修。

三、操作注意事项1. 多介质过滤器启动后，要经常检查其运行状态。

特别是排污装置和进出口压力的变化，如有异常应及时处理。

2. 定期清洗过滤介质。

多介质过滤器在长期运行后会因为悬浮物的积聚而导致过滤效果下降，因此需要定期对过滤介质进行清洗。

3. 定期检查和维护设备，包括检查与维护过滤介质的层次和密实程度，检查控制系统的运行是否正常等。

4. 在多介质过滤器运行过程中，应注意记录运行参数和设备情况，以便及时发现问题并进行处理。

5. 当多介质过滤器需要停机维护时，应先关闭进出口阀门，再停止供水。

待停止供水后，还需等待一段时间，以确保过滤介质能够充分沉淀，而不随着进水而流失。

四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉多介质过滤器的工作原理和操作规程，并按照规程进行操作，切勿随意更改设备参数。

2. 在操作过程中，应严格遵守各项安全规定，穿戴好防护用品，确保人身安全。

多介质过滤器操作维护手册1、工作原理多介质过滤器，用于原水的除浊处理。

将原水送入装有各级匹配的石英砂的多介质过滤器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等，使出水的浊度小于1mg/l，以保证后续处理的正常运行。

原水在管道内加入絮凝剂，絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程，水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附，使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低，因而粒子间相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后，在粒子间产生架桥联接，逐步形成较大的絮凝体，经过多介质过滤器时，为砂滤料载留。

多介质过滤器的吸附是一种物理吸附，按滤料的填装方式大体可分为松散区（粗砂）、紧密区（细砂），悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用，所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。

当多介质过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。

利用逆向进水，同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。

反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，经验得知一般为一天，具体须视原水浊度而定。

多介质过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。

当多介质过滤器运行至进出口压差为0.07MPa时，必须进行反洗。

2、结构特点设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1400 mm的石英砂。

成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。

多介质过滤器所填填料包括精制石英砂。

填高如下：石英砂 0.4-0.6mm 700mm石英砂 0.6-1.2mm 200mm石英砂 1.2-2.0mm 200mm承托层 3.0-5.0mm 300mm3、技术参数工作压力：＜0.6Mpa水压试验：0.75Mpa进水浊度：＜5mg/L。