多介质过滤器原理及填料板结原因分析
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多介质过滤器设计方案过滤器是一种常见的设备,用于从水、空气等流体中去除杂质和悬浮物。
在许多工业和家庭应用中,多介质过滤器被广泛使用,可以提供高效的过滤效果。
本文将探讨多介质过滤器的设计方案,以及如何提高其过滤效率和使用寿命。
一、多介质过滤器的原理多介质过滤器利用多种不同颗粒大小和特性的介质,如砂、石英砂和活性炭等,构成多个过滤层。
当水流通过多介质过滤器时,大颗粒的杂质首先被第一层过滤介质截留,而较小的颗粒则逐渐被下一层介质过滤。
这种逐层过滤的设计可以有效地去除各种大小的悬浮物,确保出水的纯净度。
二、多介质过滤器的设计要点1. 选择合适的介质:多介质过滤器的过滤效果和寿命主要由所用介质决定。
常见的过滤介质包括砂、石英砂、活性炭等。
需要根据被处理流体的特性来选择适当的介质,以确保最佳过滤效果。
2. 多层过滤设计:多层过滤层的设计是多介质过滤器的关键。
通过将不同颗粒大小和特性的介质分层放置,可以实现逐层过滤,达到更细致的过滤效果。
建议使用粗介质在顶部,逐渐换为细介质以确保整个过滤过程的高效性。
3. 控制流速:流速是影响多介质过滤器过滤效果的一个重要因素。
过高的流速可能导致介质颗粒被冲刷掉,过低的流速则会降低处理能力。
因此,应根据实际应用选择合适的流速,以平衡过滤效果和处理速度。
4. 定期清洗和维护:多介质过滤器需要定期清洗和维护,以保持其过滤效能和寿命。
清洗可以通过反冲洗的方法进行,即将逆向水流通过过滤器,以清除堵塞和杂质。
维护包括更换过滤介质和检查设备的工作状态,确保其正常运行。
三、多介质过滤器的改进方案1. 引入预处理单元:为了提高多介质过滤器的过滤效果,可以在其前面引入预处理单元。
预处理单元可以利用其他过滤器或沉淀池等设备,去除大颗粒杂质和沉积物,减轻多介质过滤器的工作负荷。
2. 增加悬浮物陷阱:在多介质过滤器的设计中,可以考虑增加悬浮物陷阱。
悬浮物陷阱通过设计一个容积较大的区域,使悬浮物沉降并集中在一处。
多介质过滤器的原理及操作⽇常维护多介质过滤器1、⼯艺原理:多介质过滤器是利⽤⽯英砂、⽆烟煤两种滤料去除原⽔中的悬浮物,属于普通快滤设备。
含有悬浮物颗粒的⽔与絮凝剂充分混合,使⽔中形成胶体颗粒的双电层被压缩。
当胶体颗粒流过多介质过滤器的滤料层时,滤料缝隙对悬浮物起筛滤作⽤使悬浮物易于吸附在滤料表⾯。
当在滤料表层截留了⼀定量的污物形成滤膜,随时间推移过滤器的前后压差将会升⾼,直⾄失效。
此时需要利⽤逆向⽔流反洗滤料,使过滤器内⽯英砂及⽆烟煤层悬浮松动,从⽽使粘附于⽯英砂及⽆烟煤表⾯的截留物剥离并被⽔流带⾛,恢复过滤功能。
本⼯程中使⽤的双层滤料是在过滤层上部放置较轻的⼤颗粒⽆烟煤,下部为⼤⽐重的⼩颗粒⽯英砂,这样可以充分发挥整个滤层的效率、提⾼截污能⼒。
⼆、⽇常运⾏检查:进⼊正常⽣产后, 操作⼈员每⼩时要定期巡回检查设备现场。
把巡检的结果如实记录下来,与运⾏记录⼀起给予总结,作为定期维修的资料。
⼆、定期检查:设备要进⾏定期检查, 其⽬的是为了保证在较长时间内系统安全运⾏。
本设备是较⼤型设备,检查作业需要较长时间。
为了缩短定期检查的停车时间,应尽量与原⽔处理装置其他设备装置的检修同时进⾏,如发现有异常,要及时处理。
三、滤料更换:●滤料:(1)⽆烟煤(上层):粒径:0.8-1.2mm;厚度:400mm(2)⽯英砂(下层):粒径:0.4-0.65mm;厚度:800mm四. 多介质过滤器通⽤操作步骤:1、设备制⽔:1.1正洗(⼀)●开正洗排⽔阀MV116。
●开进⽔阀MV111。
●正洗3分钟或出⽔浊度⼩于1NTU时正洗合格。
1.2制⽔●开出⽔阀MV112。
●关正洗排⽔阀MV116。
●开始制⽔。
●系统运⾏巡检。
2、设备反洗:2.1 松滤料●检查反洗⽔箱的液位是否处于⾼液位,必须满⾜过滤器反洗⽔量的要求。
●打开反洗排⽔阀MV114●启动反洗泵P102。
●开反洗进⽔阀MV113,反洗5分钟。
2.2 排⽔●关反洗进⽔阀MV113。
多介质过滤器的原理及操作日常维护Revised by Liu Jing on January 12, 2021多介质过滤器1、工艺原理:多介质过滤器是利用石英砂、无烟煤两种滤料去除原水中的悬浮物,属于普通快滤设备。
含有悬浮物颗粒的水与絮凝剂充分混合,使水中形成胶体颗粒的双电层被压缩。
当胶体颗粒流过多介质过滤器的滤料层时,滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于吸附在滤料表面。
当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜,随时间推移过滤器的前后压差将会升高,直至失效。
此时需要利用逆向水流反洗滤料,使过滤器内石英砂及无烟煤层悬浮松动,从而使粘附于石英砂及无烟煤表面的截留物剥离并被水流带走,恢复过滤功能。
本工程中使用的双层滤料是在过滤层上部放置较轻的大颗粒无烟煤,下部为大比重的小颗粒石英砂,这样可以充分发挥整个滤层的效率、提高截污能力。
二、日常运行检查:进入正常生产后, 操作人员每小时要定期巡回检查设备现场。
把巡检的结果如实记录下来,与运行记录一起给予总结,作为定期维修的资料。
二、定期检查:设备要进行定期检查, 其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。
本设备是较大型设备,检查作业需要较长时间。
为了缩短定期检查的停车时间,应尽量与原水处理装置其他设备装置的检修同时进行,如发现有异常,要及时处理。
三、滤料更换:滤料:(1)无烟煤(上层):粒径:0.8-1.2mm;厚度:400mm(2)石英砂(下层):粒径:0.4-0.65mm;厚度:800mm四. 多介质过滤器通用操作步骤:1、设备制水:1.1正洗(一)开正洗排水阀MV116。
开进水阀MV111。
正洗3分钟或出水浊度小于1NTU时正洗合格。
1.2制水开出水阀MV112。
关正洗排水阀MV116。
开始制水。
系统运行巡检。
2、设备反洗:2.1 松滤料检查反洗水箱的液位是否处于高液位,必须满足过滤器反洗水量的要求。
打开反洗排水阀MV114启动反洗泵P102。
开反洗进水阀MV113,反洗5分钟。
多介质过滤器一、工作原理过滤,就是原来通过各种滤料的滤层去截留、吸附水中的各种杂质、有机或无机物、细菌病毒及微生物等。
当水进入滤层时,同时由于滤层的吸附和机械阻留作用,水中部分悬浮物、有机或无机杂质及胶体物资之间,就会发生彼此重叠和架桥等作用,而被滤层表面截留下来。
经过一定时间后,在滤层表面形成一层附加的滤膜,在过滤过程中,这层滤膜就会起主要过滤作用;当水深入滤层时,又进一步地被截留、吸附。
因此,原水经过滤后,浊度降低,同时,原水中的有机或无机杂质、细菌、病毒、油污等都将随着浊度的降低而被大量的去除,强化了后续消毒效果。
由于提高了悬浮物和其他干扰物质的去除率,因而可以降低消毒剂的用量;并且使后续的离子交换、吸附、膜过程等处理装置免于常被堵塞现象,从而提高它们的处理效率。
二、结构、性能机械过滤结构基本都是大同小异,出罐体、阀门、滤料组成,其性能主要决定于装填的滤料,滤料的选择主要决定于进水水质及处理水的用途,种类很多:1、石英砂过滤器:内装各种规格的精制石英砂,按一定的级配填装,主要用于去除水中悬浮的固体物质、细小颗粒和胶体物质等,是水处理中不可缺少的预处理设备。
2、活性炭过滤器:内装活性炭,活性炭比表面积大,吸附力很强,他可以去除和吸附水中99%以上的游离氯、异色、异味、臭味等,通过反冲洗,除去有机或无机杂质、微生物和细菌等。
它往往与多介质过滤器组合起来使用,它是水处理工程不可缺少的常规设备,应用十分广泛。
3、多介质过滤器:主要用于去除水中悬浮物、有机或无机杂质等,内装各种及配的石英砂、无烟煤等。
有特殊要求时,也可适当加些陶瓷砂和果壳颗粒等填料。
加果壳滤料,其作用是去除水中少量油污。
4、三层滤料滤器:内装天石英砂、磁铁矿、锰矿、无烟煤等,能处理水中悬浮物高达50mg/l左右的水质,使出水≤5mg/l。
5、高效纤维过滤器:以纤维作滤料,可将不易沉淀去除的微小悬浮物截留。
该纤维滤料具有阻力小、流速快、过滤精度高、寿命长等优点,滤料能反洗再生,广泛应用于油田、化工、电力、冶金等行业的高标用水;循环、旁滤和废水回收利用及反渗透的前级处理。
多介质过滤器的工作原理及注意事项多介质过滤器通常由上部进水口、过滤介质层、过滤器底部收集系统和排水口组成。
入水时,水通过进水口进入过滤器的顶部,并逐渐通入多个介质层。
这些介质层通常由按照粒径大小递减排列的沙子、石子和活性炭等颗粒物组成。
水从上至下通过这些介质层,同时被过滤的杂质逐渐沉积在介质层中。
清洗水出口和排水口位于底部,纯净水从中间的清洗水出口流出,而带有杂质的水则通过排水口排出。
1.进水过程:水通过进水口进入过滤器,并随着重力的作用逐渐下降,通过多个介质层。
在这个过程中,大颗粒的杂质会被介质层拦截,并逐渐沉积在介质床中。
2.滤层淇淆:由于水的流量较大,进入滤层的水可能会使滤层颗粒物与颗粒相互碰撞,从而导致滤层颗粒的混乱。
这个过程称为滤层淇淆,它有助于排除滤层颗粒中的空隙和杂质,使其达到最佳过滤效果。
3.淤泥层形成:随着杂质的沉积,介质层中会形成一层淤泥层。
淤泥层的形成有助于进一步拦截杂质,但也会增加压力损失,因此需要定期清洗。
4.水量控制:多介质过滤器需要经常检查和调整进水流量,以确保过滤器的正常运行。
过高的进水流量会导致过滤效果降低,过低的进水流量则会导致滤层颗粒物聚集不均匀,影响过滤效果。
5.清洗和回灌:一段时间后,多介质过滤器的滤层会积累大量的杂质,从而影响过滤效果。
为了恢复过滤器的工作效率,需要进行清洗和回灌操作。
清洗过程一般包括喷洗、倒灌和洗刷等步骤。
在使用多介质过滤器时,需要注意以下几点:1.选择合适的过滤介质:多介质过滤器的过滤效果与所选用的介质及其排列顺序有关。
根据水源的不同,可以选择不同的介质组合,以满足不同的处理要求。
2.控制进水流量:过高的进水流量会使滤层颗粒物散乱,降低过滤效果;过低的进水流量则会导致滤层中的杂质沉积不均匀。
因此,需要根据具体情况和操作要求合理控制进水流量。
3.定期清洗和维护:多介质过滤器的滤层在运行一段时间后会积累大量的杂质。
为了保证过滤效果,需要定期清洗和维护过滤器,清除滤层中的杂质和淤泥。
多介质过滤器是一种用于水处理的装置,它的主要作用是将水中悬浮的颗粒物、泥沙和有机物等杂质分离出来,从而提高水的质量。
这篇文章将为您介绍多介质过滤器的工作原理。
第一段:多介质过滤器的组成结构多介质过滤器由多种不同类型的过滤介质组成,如石英砂、砾石、硅藻土等。
这些介质按照不同的粒径排列在过滤器中,最上方通常是较细的介质,如石英砂,中间是粒度适中的介质,如砾石和石英石等,最下面是最大的粒径介质,如废瓷砖等。
多介质过滤器还包括上部入水口、过滤室和下部排水口等组成部分。
第二段:多介质过滤器的工作原理多介质过滤器的工作原理是基于层层过滤的原理。
当水从过滤器的入水口进入过滤层时,经过了不同粒径大小介质的过滤,其中较粗的杂质被截留在较大粒径的介质层,而较细的杂质被截留在较小粒径的介质层。
这样可以保证水的质量得到有效的提升。
第三段:多介质过滤器的清洗过程多介质过滤器使用一段时间后,需要进行清洗操作。
清洗过程通常采用反冲洗法,即从原水口反向灌入压缩空气或水,将吸附在过滤介质上的杂质冲刷出去,经过反复清洗后,再次开始过滤净水。
第四段:多介质过滤器的应用范围多介质过滤器广泛应用于水处理工程领域,如工业园区、建筑工地、酒店、游泳池等场所。
在水处理中,多介质过滤器常常与其他处理设备相配合,如活性炭、超滤等设备结合使用,以达到更好的水处理效果。
第五段:多介质过滤器的优点多介质过滤器具备过滤效率高、操作简单、维护方便、运行稳定等优点。
同时,多介质过滤器还具有耐高温、耐腐蚀、耐压性强的特点,可以适用于不同的水处理环境。
综上所述,多介质过滤器是一种非常实用的水处理设备,在现代化建设中扮演重要角色。
对于保障水的管道安全、提高水质量、改善环境质量等方面,都具备一定的实际意义。
多介质过滤器工作原理
多介质过滤器是一种用于水处理的装置,其工作原理是通过一系列不同颗粒大小的滤料对水进行过滤,以去除悬浮固体、颗粒污染物和有机物质。
多介质过滤器通常由多层不同种类和颗粒大小的滤料堆积而成。
这些滤料可以包括石英砂、石英碎石、活性炭、砂状锰矿等。
当水通过多介质过滤器时,最初通过较粗的滤料层,较大颗粒的污染物会被阻止。
然后,水继续通过较细的滤料层,更小颗粒的污染物也会被滤除。
多介质过滤器的滤料层是根据颗粒大小逐渐变小的顺序堆积的。
这是因为较大的颗粒不仅能更有效地过滤大颗粒污染物,还能保护较细的滤料层不被较大的颗粒堵塞。
最细的滤料层通常是活性炭,它能吸附有机物质和一些溶解性污染物。
当水通过多介质过滤器时,污染物会被滤料层逐渐截留下来,从而使水质得到提高。
为了维持多介质过滤器的有效运行,定期的清洗和维护是必要的。
这可以通过冲洗滤料层或进行后期处理来实现。
总之,多介质过滤器通过多层滤料的过滤作用,可以有效地去除水中的悬浮固体、颗粒污染物和有机物质。
它是一种常用的水处理设备,广泛应用于家庭、工业和农业领域。
多介质过滤器结构类型介绍
一、多介质过滤器工作原理
多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层,一个典型的多介质过滤器示于图:
床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成,而最重和最细品级的材料放在床的低部。
其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除,较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。
从而使水质达到粗过滤后的标准。
二、多介质过滤器技术参数
过滤速度:8-10m3/h
进水浊度:≤5mg/L
工作温度:常温工作压力≤0.6Mpa 反洗压缩空气量:18-25L/m2.S
滤料层高:1000-1200mm
反洗强度:4-12L/m2.S
反冲洗时间:4-6分钟
三、多介质过滤器性能特点
多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物,从而降低水的SDI值,满足深层净化的水质要求。
该设备具有造价低廉,运行费用低,操作简单;滤料经过反洗,可多次使用,滤料使用寿命长等特点。
四、多介质过滤器产品简介
多介质过滤器生产的多介质过滤器按控制类型可分为手动型和
全自动型。
手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗。
而全自动型是通过FLECK控制器来进行对过滤器运行,正洗、反洗等状态的控制,按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐,罐内壁可根据用户要求做环氧涂层或衬胶防腐。
五、多介质过滤器应用范围
多介质过滤器广泛用于水处理工艺中,主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理,也可用于地表水、地下水的除泥沙等。
生活水处理设备中常见的多介质过滤器(1)工作原理生活水处理设备常见的多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成,而最重和最细品级的材料放在床的低部。
其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除,较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。
从而使水质达到粗过滤后的标准。
(2)性能特点沈阳精密过滤器,沈阳活性炭过滤器,多介质过滤器多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物,从而降低水的SDI 值,满足深层净化的水质要求。
该设备具有造价低廉,运行费用低,操作简单;滤料经过反洗,可多次使用,滤料使用寿命长等特点。
(3)应用范围多介质过滤器广泛用于水处理工艺中,主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理,也可用于地表水、地下水的除泥沙等。
(4)产品简介本产品生产的多介质过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。
手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗。
而全自动型是通过FLECK控制器来进行对过滤器运行,正洗、反洗等状态的控制,按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐,罐内壁可根据用户要求做内涂环氧涂层或衬胶防腐。
多介质过滤器分有机玻璃体、不锈钢、碳钢防腐等系列,可根据实际情况设计选用。
其用途可用于制作纯水的前期予处理内砂、活性碳等介质。
对污水可起到除蚀、澄清等目地,含铁、锰较高的地下水,可用此过滤器,加入相应介质,使出水达到我们理想的要求。
多介质过滤器(石英砂、錳砂过滤器)为压力式过滤器,采用ABS蘑菇型水帽或用球冠型多孔板配石英砂垫层级配布水,内装若干种规格精制石英砂滤料,阻力小,通量大。
利用过滤器内所装的填料来截留去除水中悬浮微粒和胶体杂质。
主要用于反渗透,电渗析,离子交换,软化除盐系统前的预处理,也可用作水质要求不高的工业给水粗过滤,循环冷却水,污水及中水回用水处理。
当过滤器因滤层污脏,出入口压差增大时,可用水(或水+压缩空气)反冲洗。
多介质过滤器原理及填料板结原因分析
(1)工作原理
多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层,一个典型的多介质过滤器示于图:床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成,而最重和最细品级的材料放在床的低部。
其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除,较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。
从而使水质达到粗过滤后的标准。
(2)性能特点
多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物,从而降低水的SDI值,满足深层净化的水质要求。
该设备具有造价低廉,运行费用低,操作简单;滤料经过反洗,可多次使用,滤料使用寿命长等特点。
(3)应用范围
多介质过滤器广泛用于水处理工艺中,主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理,也可用于地表水、地下水的除泥沙等。
(4)产品简介
本产品生产的多介质过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。
手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗;而全自动型是通过FLEC K控制器来进行对过滤器运行,正洗、反洗等状态的控制,按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐,罐内壁可根据用户要求做内涂环氧涂层或衬胶防腐。
滤料板结原因分析
(1)截留在滤层上表层的污物,如果在一定周期内,不能有效地去除,在随后的反洗过程中,如果反洗空气的分布不均匀会导致膨胀高度不均匀,随着反洗空气的搓动,搓动量小的地方,滤料表面的油污等杂质不能有效去除,在投入下一正常滤水周期后,局部负荷增大,杂质会从表面沉入内部,球团逐渐增大,并同时向过滤器的填充深度内延伸,直至整个过滤器失效。
备注:实际运行中,反洗空气不均匀的现象经常出现,主要是由于底部布气管道的穿孔、局部滤帽的堵塞或损坏或是栅管间距的变形等原因引起。
(2)滤层的表面滤料颗粒细小,反冲洗时相互碰撞机会少,动量小,所以不易清洗干净。
附着的砂粒易结成小泥球。
当反冲洗结束滤层重新级配时,泥球就进入下层滤料中,随着泥球的长大不断向深处移动。
(3)原水中所包含的油,截留在过滤器内,经反洗并残余部分,日积月累,是导致过滤器滤料板结的主要因素。
何时进行反洗可根据原水的水质特点和出水水质要求,采用限定水头损失、出水水质或过滤时间等标准来确定。