张力传感器的计算值

张力传感器的注意事项介绍张力传感器简介张力传感器是一种专门用来测量物体受力情况的传感器，可以对力的大小变化进行实时监测和记录。

它主要被应用于纺织、造纸、印刷、轻工、包装、矿山、石油、化工、船舶、航空、机械及仪器等领域。

与其他传感器相比，其最大的特点就是能够连续性地测定被测物体所受的力以及这些力的变化情况。

张力传感器使用的注意事项张力传感器在使用的过程中需要注意以下几个方面：1. 保养张力传感器应定期检查传感器的机件、电器和环境，以保证其正常工作状态。

特别是需要保持传感器的铰链部位、负载接口风口的清洁和润滑，以防止接口生锈和阻塞。

2. 控制测量误差误差控制是保证测量精度和稳定性的核心要素。

传感器在测量时，由于影响力的其他因素如温度和湿度等，会产生不同程度的误差，这需要通过专门的调校，进行误差的修正。

3. 原材料的选择传感器的使用性能主要取决于其所依赖的应变测量元件。

在选择原材料时，要给予充分的考虑。

一般来说，应选择弹性好、机械性能合适的材料，并采用高精度的加工工艺，以保证测量的准确性。

4. 合理的安装位置传感器的外形和机械结构尺寸大小决定了其安装位置必须考虑周全。

其安装位置不仅要符合工程实际要求，而且还要避免受到外力的影响，尽量减小测量误差，从而提高测量的准确性。

5. 务必保持技术熟练度传感器的使用和维护要求具备一定的技术熟练度。

因此，在使用或维护传感器时，必须有专业人员负责。

这个专业人员不仅需要懂得其工作原理和接线方法，还需要知道如何保持传感器的最佳状态。

结论综上所述，传感器在应用中需要注意保养，控制测量误差，选择合理的原材料，安装在适当的位置，以及掌握其相关的技术熟练度。

只有这样才能够提高传感器的测量准确度和稳定性，为实现工作任务提供可靠的数据基础。

3、注意事项

传感器必须与编号相对应的数据接收器配合使用，否则不能正常通讯。 为保证传感器与数据接收器能可靠通讯，请尽可能将接收器放置在距传感器 较近位置。

各连接线连接无误后方可通电使用。 传感器必须与输入信号DC0~5V的测试仪表连接使用，否则不能正常工作。 当接收器的传感器电池电量指示灯亮循环闪烁时，应立即给传感器充电。充
2.2、数据接收器功能介绍
电源指示灯：接收器接通电源后，该指示灯亮。
技术支持：13783778701 赵工
通信指示灯：接收器与传感器正常通讯时，该指示灯闪烁。
注意：数据接收器与编号对应的传感器配套使用才能正常 通信。使用前务必确认数据接收器与传感器的编号是否一致 。
传感器电量指示灯：传感器内置电池电量指示，当电量指示灯循环闪烁时 ，应立即给传感器充电，否则将影响测量值的准确度。 电源开关：打开电源开关后，数据接收器通电工作，电源指示灯亮。 信号输出插件：传感器的测量信号输出与供电电源输入插件。1脚为0~5V直 流电压信号输出正极，接绿色引出线；2脚为12V直流电源输入正极，接红色引 出线；3脚为0~5V直流电压信号输出负极，接黑色引出线；4脚为直流电源地端 （GND），接白色引出线。 注意：数据接收器的工作电源为12V直流电源，供电电源超过12V将损坏数 据接收器。信号输出端与供电电源共用直流地端（GND），如果仪表输入信号 为差分信号，建议使用12V直流电源适配器为数据接收器供电，将接插件的1脚 与仪表的信号输入正端连接，3脚与信号输入负端连接。确认各引线连接无误 后方可通电工作。

传感器使用和储存过程中应做好防水、防潮、防腐蚀，不宜在粉尘及振动严 重的地方储存使用。

本系统最大满量程为10000Kg，超过10000Kg会造成传感器永久损坏。 传感器应远离强电场、强磁场，强腐蚀性物体，远离易燃易爆物品。 不要在有可燃性气体或可燃性蒸汽的场合使用；不得使用在压力容器罐 装系统。 在雷电频繁发生的地区，必须安装可靠的避雷器，以确保操作人员人身 安全，防止雷击损坏传感器及相应设备。 传感器是静电敏感设备，在使用中必须切实采取防静电措施，严禁在测 量装置上进行电焊操作或其他强电场操作；在雷雨季节，必须落实可靠的 避雷措施，防止因雷击造成传感器和相关设备的损坏，确保操作人员的人 身安全和测量设备及相关设备的安全运行。

森兰SB80B变频器在薄膜卷绕机上的应用（提供：成都希望森兰变频器制造有限公司）【在线联系作者】工业上常见的薄膜卷绕主要包括布、纸张、塑料薄膜等。

通过实地考察，可以发现薄膜卷绕机对于张力的精度要求比拉丝机高，而且卷径的变化范围很大，如果像拉丝机的设计方案一样只采用PID修正从机转速的话，PID修正量很大，PID参数不易调节，控制性能不能保证。

而且薄膜卷绕机与拉丝机有一个不同在于：薄膜卷绕机对于薄膜的张力要求是随卷径增大而不断变化的，这样就不能像拉丝机那样使用固定的张力给定，即需要张力锥度控制，防止损伤卷轴或造成内部褶皱。

因此薄膜卷绕机的张力控制方案必然要比拉丝机的方案复杂。

但是我们认为，森兰SB80B机器完全可以通过对现有功能进行设置，充分利用算术单元和计数器等功能，实现薄膜卷绕所要求的张力控制。

方案如下：由代表薄膜线速度的主机（加工机）运行频率和卷绕薄膜的实时卷径计算出相应的从机（收卷机）主给定频率，以此作为前馈；同时用PID调节器控制薄膜的张力PID输出，对给定频率进行不断修正，将修正后的频率作为收卷电机的给定频率。

这种前馈和反馈共用的复合控制方法控制精度很高，很多张力控制专用的变频器都使用了这种方法。

而森兰SB80B可以通过可编程模块来编程实现这种控制，使用方便，方法灵活。

系统控制框图如下：森兰SB80B薄膜卷绕机张力控制系统图注：图中D0为初始卷径百分比值，以最终卷径为100％；T0为初始张力值，以张力传感器最大张力为100％；K为张力锥度系数，由用户设定，范围为0～100％；主机的模拟运行频率（代表线速度）由AI1输入计圈信号使用光电开关由“计数器增”输入。

PID反馈值由张力传感器向AI2输入；外加卷径复位信号对计数值进行预置初值。

下面分两部分来说明这种组合方法。

第一部分：收卷机给定频率的计算。

用户需要知道三个值，分别是初始卷径、最终卷径和薄膜厚度。

根据这三个值，计算出参数设置所需要的几个数值，具体包括：1．初始卷径百分比值D0＝初始卷径/最终卷径。

2.2 安装
TC-02A张力控制器可采用水平安装、立面安装或屏式开孔安装方式:
123
自动运行 设定值 10 .0Kg 实际值 10 .0Kg 输出值 50 .0%
168
4-M4*12
安装螺钉
256 水平安装
172.5 立面安装
2~4mm 140
屏式开孔安装
4-M4 244+-0.5
进入零张力标定界面。
小提示：如果传感器发生了零点飘移（即无张力时，测量张力不为0），则应进行零张力标定，此时可进入818菜 单 选 择 “ 零 张 力 标 定 ” 或 在 主 界 面 长 按[ E s c键] 3秒 ， 快 速 进 入 零 张 力 标 定 界 面 。
2. 自动/手动切换键及指示灯 按此键可实现自动控制模式和手动控制模式的双向无扰切换。
数值设定旋钮
Set：确认键 Esc：取消键
▲+ ：递增键/菜单向上键 ▼- ：递减键/菜单向下键
OUTA：A轴输出指示灯 OUTB：B轴输出指示灯 ALM： 张力报警指示灯 COM： 通讯指示灯
1. Set/Esc 键: 用这两个键可以进行各种菜单的选择或设定的确认。 [Set键]: 进入下级菜单或确认执行。 [Esc键]: 返回上级菜单或确认返回。在主界面(即"手动控制"或"自动控制"画面),长按住3秒，可快速
TC-02A接收到上位机发送的有效命令,应答回送数据时COM灯点亮。
4
TENSION CONTROLLER TC-02A
第二章 安装与电气连接
2 实际值 10 .0Kg 输出值 50 .0%
154
60 147
228 245
单位:mm

传感器的计算公式_v5_传感器计算公式（V5）用户自定义公式（U）：E=k 1(λ-λ0)+B 1(λt1-λt0)+ k 2(λ-λ0)2+B 2(λt1-λt0)2+C+α(S-S 0)其中E 为被测值，k 1、k 2为一次及二次波长系数，21B B 、为一次温度、二次温度影响系数，λ0、λt0为波长初始值，C 为常数项，S 、S 0为水压计的外界大气压力，α为压强修正系数。

一．温度传感器计算公式（T）T= k (λ-λ0)+ T 0k 为温度系数如：k＝100 o C/nm，λ为光栅当前波长(nm)，T 为当前温度(o C)；温度传感器在0T 温度下的波长为λ0，一般取T 0=0oC 的波长。

二．裂缝计计算公式(自补偿裂缝计)（C）ΔL=K[(λ1-λ10)-（λ2-λ20)]λ1为测位移光栅的当前波长、λ2为温补光栅的当前波长，λ10为测位移光栅的初始波长值、λ20为温补光栅的初始波长值，单位取nm。

K 为传感器系数，单位为mm/nm。

三．应变计算公式（S）1、被测物体由于温度变化引起的应变，加上荷载变化引起的应变总和计算如下。

ε总=K(λ1-λ0)+B(λt1-λt0)ε总为应变量，单位为με。

K 为应变系数（με/nm）(取正值)B 为温度修正系数，B=1000-K*2.3,单位取με/nm。

（出厂时直接给定数值）λ1为应变栅当前的波长值（nm）λ0为应变栅初始的波长值(nm)λt1为温补光栅当前波长值(nm)λt0为温补光栅初始波长值(nm)2、仅因荷载变化引起的应变；ε=K(λ1-λ0)+B(λt1-λt0)－α*ΔTε为应变量，单位为με。

K 为应变计应变系数（με/nm）(取正值)B 为传感器温度修正系数，B= 1000-K*2.3，单位取με/nm（出厂时直接给定数值）。

λ1为应变光栅当前的波长值（nm）λ0为应变光栅初始的波长值(nm)λt1为温补光栅当前波长值(nm)λt0为温补光栅初始波长值(nm)α为被测物体热膨胀系数，单位取με/oC。

镀锌生产线张力驱动控制基础生产线带钢的张力来源于电机的驱动，正是在电机的驱动下，各个辊子的速度不同，前面辊子的速度大于后面辊子的速度，才使带钢绷紧，即有了张力。

所以必须从电机驱动知识入手，才能完全掌握张力控制的真谛，灵活自如的调整生产线张力，达到既保证产品质量又保证设备正常运转的最佳状态。

1.变频调速技术简介以前的生产线都是采用直流驱动，那是因为当时的驱动技术只能对直流电机实现调频调压控制，使电机的转速和输出力矩按照生产线工艺要求调整，而交流电机只能在50Hz工频下按一定的速度运转。

但直流电机体积大、结构复杂、维修费用高，给生产线的管理和运行成本带来很大的影响。

目前，随着变频调速技术的发展，特别是矢量控制技术的成熟，使交流异步电动机全面取代了直流电机，使用到各种连续运行的生产线中。

矢量控制的交流变频电机与传统的直流电机相比，不但结构紧凑、维修费用小，而且其机械特性、调速精度都可以与直流电机相媲美。

1.1交流异步电机变频调速原理交流异步电机的转速公式为：p fs n60 )1(-=式中：f——定子供电的频率，Hz；p——定子线圈磁极对数；s——转子转速与定子旋转磁场转速之间的转差率；n——电机转速，min/r。

由上式可知，对于一台电机来说，s和p都是固定不变的，只要平滑的调节其供电频率f ，就可以平滑的调节其转速，这是变频调速最基本的原理。

1.2变频调速系统的特性通过变频器以后，使变频发生了变化，电压有什么变化呢？我们再看异步电机定子绕组的感应电动势E 的关系公式：m r N f k E Φ=111144.4式中：1E ——气隙磁通在定子每相中感应电动势的有效值， V ； 1f ——定子频率，Hz ；1N ——定子每相绕组串联匝数； 1r k ——与绕组有关的结构常数； m Φ——每极气隙磁通量，b W 。

上式中，1r k 、1N 对于同一台电机而言基本是常量，而定子每相感应电动势与电机输入电压基本相等，所以：m kf E V Φ=≈111或 111f V k m •=Φ 式中：k ——对于同一电机而言不变的比例系数。

微型低高度张力传感器
高度极低，仅为19 mm (0.75")至25 mm (1")
L
L1 H 图片为实际尺寸。

图片为实际尺寸。

LC703-100，放大图。

DPiS 仪表仅适合单向测量。

订购示例：LC703-200，容量为200 lb 的通用传感器（带3.6 m (12')电缆）。

LCM703-100，容量为100 kgf 的通用传感器（带3.6 m (12')电缆）；MREC-M10M ，配套杆端。

微型低高度张力传感器
兼容的仪表
U m V 、V 、mA 、应变片热电偶、 RTD 输入U 全程单位标定U 内置传感器电源
订购示例：DP25B-E ，与0 ~ 5 V 、0 ~ 10 V 以及4 ~ 20 mA 输出传感器配合使用的电压／电流输入测量仪。

DP25B-S ，与mV/V 输出传感器配合使用的mV 输入测量仪；DP41-B ，与所有标准传感器输出端配合使用的通用输入测量仪。

DP25B-E ，图片小于实际尺寸，
参见/dp25b
专利产品
DP41-B ，图片小于实际尺寸，
参见/dp41b
DP25B/DP41-B。

张力传感器张力传感器（MC18/400/830/1898）：MAGPOWR于1996年并入美塞斯，张力传感器，也叫张力检测器；张力传感器是张力控制过程中，用于测量卷材张力值大小的仪器。

张力传感器按其工作原理又可分为应变片型和微位移型。

应变片型是张力应变片和压缩应变片按照电桥方式连接在一起，当受到外压力时应变片的电阻值也随之改变，改变值的多少将正比于所受张力的大小；微位移型是通过外力施加负载，使板簧产生位移，然后通过差接变压器检测出张力，由于板簧的位移量极小，大约±200μm，所以称作微位移型张力检测器。

另外，由外型结构上又分为：轴台式、穿轴式、悬臂式等。

型号系列：称重检测器KOM-1系列 KOM-1-10KN KOM-1-20KN KOM-1-50KN KOM-1-100KN KOM-1-200KN称重检测器KOSD系列 KOSD-1000KN KOSD-2000KN称重检测器KOSD-40系列 KOSD-40-10KN KOSD-40-20KNKOSD-40-50KN KOSD-40-100KN KOSD-40-200KN锅炉张力计PST系列 PST-20KN PST-40KN PST-80KNPST-200KN钢丝绳张力检测器RTT系列 10～36mm纸带张力测量模块FMU系列纸带张力测量模块HTK系列纸带张力检测器KIP-1系列 KIP-1-10KN KIP-1-20KN双轴纸带张力检测器HTU系列 HTU-2Klb HTU-6KlbHTU-10Klb HTU-20Klb HTU-9KN HTU-27KN HTU-45KN HTU-89KN 检测器AST 31S系列DIN导轨检测器AST 3P系列DIN导轨张力传感器功能①小外形设计能最大限度的满足卷材的宽度②有着各种各样灵活多变的安装选择③坚固的连接带来长久的可靠性能④机械过载限制器保护过载机器⑤完整的惠斯通桥来确保测量精度⑥有英制和公制模式的国际通用设备张力传感器的安装螺钉安装，轴台安装，法兰安装张力传感器用途传感器的产品范围包括用于制药、化学、食品和其它需成批处理产业的高质量的测压元件、仪器和软件。

上海理工大学
电感式接近传感器（金属）
一、自感式传感器
上海理工大学
准备工作
F
220V
基本工作原理演示
上海理工大学
电感传感器的基本工作原理演示
F
N 0 A L 2
2
N：线圈匝数； A ： 气隙的有效截面积； 0 ：真空磁导率； ：气隙厚度。
气隙↓→电感↑→电流 ↓
上海理工大学
1 气隙厚度变化型
U02→ V11 V12导通 →晶闸管VT1、VT2导通→励磁 线圈得直流电流→调整到张力→ 预选张力值
U02
上海理工大学
“给 定”信号调整
“给定”电位器RP2： 调整RP2使电流表指向预选值
调RP2→正电压放大 →负U01 →正U02 →励磁线圈得到电流
＋15V
U01
U02
NI及N2工作， 积分电路不起作用
上海理工大学
2、张力自动调节系统方框图
系统控制作用可表示为：
张力反馈信号与给定信号综合→其差值输入比例 积分等控制电路→使磁粉制动器的励磁电流、制 动力矩发生变化→纸卷张力稳定调节。
上海理工大学
四、电路工作原 理
1、给定、比例积分、比例放大与反馈电路
给定元件、自动调节器、功率放大元件、执行元件和 反馈元件
上海理工大学
它的缺点是：
因为存在电刷与线圈或电阻膜之间 摩擦，因此需要较大的输入能量； 由于磨损不仅影响使用寿命和降低 可靠性，而且会降低测量精度，所以分 辨力较低； 动态响应较差，适合于测量变化较 缓慢的量。
上海理工大学
2、结构
弹性金属片
电刷
电阻丝
滑动臂
上海理工大学
3、工作原理
若作变阻器用，则输出电阻为： R x x R max 若作分压器用，则输出电压为： U x

多线切割机张力传感器设置说明——电子材料切割设备事业部一、三菱LM-10PD张力传感器设置说明：1.按disp+回车键进入参数设置界面，此时界面上有两组可调节的数字00-50,0-92.第一组00-50的数字是改组参数的十位，按shift+向上（下）按键对它的数字进行选择；第二组0-9数字是该参数的个位，按上下键可以对它的数字进行选择；3.调节张力输出增益的参数为12，当选择到12这个参数时，按一次回车键，此时界面显示的为当前这个参数的设定值，再按一次回车键此时该参数的个位在闪烁，按shift+向上键可以选择参数的调节位，按上下可以调节参数；4.调节12这个参数可以影响张力的变化，增大12这个参数，张力会变小；减小这个参数，张力会变大；张力传感器初始设置了3个参数，分别为：二、台湾张力传感器设置说明：1.置零操作：按向上键3秒，直至界面闪烁dzero，此时按向左选择调节精度，将界面上的值调为零，按两次ent键退出清零界面2.满量程标定：按向上键3秒，界面闪烁dzero，按ent一次界面闪烁dspan，此时挂上5KG负载并调节界面参数为49N与挂上负载重量一样，按ent完成此过程，取下负载完成标定。

3.在完成标定后注意机器界面与传感器上的显示值都为零，若不为零注意罩子之类的东西对传感器的影响。

4.此张力传感器的完整标定过程：①检查并设定最高显示值dSPH，对于5公斤砝码应设置为49；②检查并设定最大输出对应显示值RnHi，对于5公斤砝码应设置为49；③检查并设定张力表的显示设定项，即不挂重物时dPEro项为零，挂5公斤重物时，实际对应的显示值dSPRn项为49，但此项需要采用张力计动态监测切割线张力，并根据实际张力值调整此项显示数据,直到动态检测的张力值与显示值相同。

三、法国科蒂张力传感器参数设置说明：1.零位调整：清零长按zero键三秒，直到LED1闪烁，此时完成清零2.满量程标定：标定量程挂上负载后长按span键三秒，直到LED3闪烁，则完成标定过程。

关于张力传感器在橡胶压延线使用方案 根据我司产品在以往压延线上的使用，压延线上主要采用“轴承式传感器”和“轴承座式传感器”，下面对这两种传感器做出两种选型配置方案：
方案一：
此方案选用瑞士FMS轴承式传感器作为设计主题。

1、张力检测系统组成
LMGZ传感器（左侧）EMGZ309.R变送器
LMGZ传感器（右侧） EMGZ600 变送器 图（1） 图（2） 备注：
A、变送器EMGZ309.R输出信号为0-10V，0/4-20MA。

B、变送器EMGZ600系列设计有左、右独立张力信号输出，输出
信号除配置有标准0-10V，+10V ，0/4-20MA外也可以自由
选择配置RS232，PROFIBUS DP
2、安装实物图
优点：变送器设计有数字显示LCD，能动态监控检测张力变化，参数调整也变得简单明了；判断左右张力是否平衡将变的非常简单。

方案二：（推荐）
此方案选用丹麦Eilersen轴承座式传感器作为设计主题。

1、张力检测系统组成
Eilersen 2个传感器 信号处理模块
传感器（左） 接口模块 如：
Eilersen 模拟量输出模块
传感器（右）（4-20mA，0-10V）
2、安装实物图
优点：更换张力辊简单，提高生产线多样化，模块式组合，维护更换备件不需要考虑线路问题。

附件：
客户选型参数表。

TC818TENSION CONTROLLERTC818全自动与卷径张力控制器使用说明书(V4.00版本)INSTRUCTION MANUAL(V4.00)A UTOK目 录第一章 产品概述 (1)1.1 概述 (1)1.2 功能特点 (1)1.3 型号定义 (2)1.4 操作界面及操作简介 (2)第二章 安装与电气连接 (4)2.1 外形尺寸 (4)2.2 安装 (4)2.3 电气连接 (5)第三章 菜单操作 (7)3.1 画面与菜单结构 (7)3.2 主要画面介绍 (8)3.3 参数说明 (9)第四章 自动张力控制 (11)4.1 张力测量 (11)4.1.1 张力传感器安装及接线 (11)4.1.2 张力测量相关参数设置 (12)4.1.3 张力标定 (13)4.2 调试运行 (15)4.2.1 手动控制 (15)4.2.2 自动控制 (15)4.2.3 系统启停 (16)4.2.4 双轴切换 (17)4.2.5 加速/减速控制 (18)4.2.6 比例积分参数设置 (19)4.2.7 输出限制 (19)4.2.8 输出信号 (20)4.2.9 报警功能 (20)4.2.10 反馈方式 (20)4.3 锥度张力控制 (21)4.3.1 锥度控制概述 (21)4.3.2 锥度张力模式运行画面 (21)4.3.3 锥度张力控制调试步骤 (21)第五章 卷径张力控制 (22)5.1 概述 (22)5.2 卷径测量 (22)5.2.1 接近开关/编码器安装及接线 (22)5.2.2 卷径测量方式 (23)5.3 卷径张力控制基本操作 (24)5.3.1 启动/停止控制 (24)5.3.2 双轴切换控制 (24)5.3.3 卷径复位 (24)5.3.4 卷径控制方式选择 (24)5.4 卷径恒张力控制 (25)5.4.1 卷径恒张力控制-操作与显示 (25)5.4.2 卷径恒张力控制-调试步骤 (25)5.5 卷径锥度控制 (26)5.5.1 卷径锥度控制-操作与显示 (26)5.5.2 卷径锥度控制-调试步骤 (26)5.6 卷径程序控制 (27)5.6.1 操作与显示 (27)5.6.2 设置曲线程序 (27)5.6.3 曲线程序参数介绍 (28)5.6.4 卷径程序控制-调试步骤 (28)第六章 其它功能 (29)6.1 语言选择 (29)6.2 参数备份 (29)6.3 技术支持 (29)第七章 串口通讯 (30)第八章 附录 (34)8.1 参数画面 (34)8.2 故障排除及维护 (35)8.3 技术规格 (36)本说明书为V4.00软件版本。

PM8网子张力传测量介绍我公司PM8网子张力测量由V AMET公司提供张力传感器和张力转换器（WB-905）组成，都安装在传动侧。

测量范围：0—12kN/m。

现在设定的张力通常为：8.5kN/m。

一、张力传感器1、张力传感器的型号张力传感器有五种型号：BK1—2*5kN/m、BK1—2*10kN/m、BK1—2*20kN/m、BK3—2*30kN/m、BK3—2*70kN/m。

PM8使用的是BK3—2*70kN/m这种型号。

2、BK3B—2×70KN传感器的技术性能1)灵敏度2mV/V2)准确度±2%3)连续工作温度+200C—+950C4)最高温度+1100C5)电缆耐温最高+1800C6)密封等级（防护等级）IP687)重量32.2kg8)电缆长度30m9)正常位移0.25mm10)最大加载（不含零位的重量）2×105KN11)非线性±0.2%12)滞后±0.2%13)零点设定±5%14)输入、输出电阻350Ω±2Ω15)绝缘电阻大于5GΩ16)电源12VDC3、张力传感器的构造和测量原理张力传感器的构造是一个支撑物，每一个张力传感器的两边末端有一个用张力测量桥路制成的张力测量元件（在图一中标记B A和B B），张力传感器将测得的张力转换成-21mv—+21mV信号输出给张力转换器。

张力测量桥路有它自己的或公用的供电单元。

输出信号是并行连接的。

在两个张力传感器的情况下，输出信号也是并行连接的，总的输出是所有输出的平均值。

PM8使用的是一个张力传感器。

F =F +F +F 11t 1ry 1rx F =F +F -F 22t 2ry 2rx F =F +F 1r 1ry 1rxF =F -F 1r 1ry 1rx图一PM8张力传感器的安装方式如图一。

图二51）VDC （黑色+，蓝色-）。

2）、输出信号大约-sensitivity 2mV/V)（红色+，白色-）。

张力传感器的测量原理
张力传感器的测量原理
张力传感器的测量原理：张力传感器放置在纸幅导纸辊两侧支承座下，通过接线盒，在连到信号放大器，测量水平方向的张力起作用
FR=Tx（cosβ-cosα）
FV=Tx（sinα-sinβ）+FT
张力传感器测量出FR就可以计算出纸幅的张力值。

张力传感器是由特殊的刚性材料做成。

张力传感器的初级线圈和次级线圈正确通过传感器的4个孔。

初级线圈为励磁线圈，次级线圈为感应线圈。

正常情况下次级线圈无感应电压产生。

当水平的张力T作用在传感器上，次级线圈就感应出相应的电压。

张力方向改变，次级线圈产生的电压极性也发生改变。

在纸机的生产线上，在施胶的地方纸张会发生伸缩，要进行张力控制，以消除施胶的影响。

在前干燥和施胶的压榨部，施胶和后干燥部处，后干燥部和压光机处经常发生纸幅波动，会发生断纸，要有张力控制。

对张力的控制，可以采用直接控制和间接控制，直接控制就是实际的张力值由张力传感器测量而来的，在进行控制传动的转速，间接控制就是测定电机的转速从而计算出张力纸，在比较，根据差值的大小控制电机的转速。

一般的情况都是间接控制和直接控制相结合的。

在初始的时候由张力传感器控制，当快达到的时候，转入间接张力控制。

2. 自动/手动切换键及指示灯 按此键可实现自动控制模式和手动控制模式的双向无扰切换。 当控制器工作在自动控制模式时,自动控制指示灯(AUTO)点亮,可旋转数值设定旋钮或按递增键/递减键修
改张力设定值,按AUTO/MAN键可切换到手动控制模式。 控制器处于停止运行状态时,AUTO指示灯闪烁。
当控制器工作在手动控制模式时,手动控制指示灯(MAN)点亮,可旋转数值设定旋钮或按递增键/递减键直接 修改输出功率值,按AUTO/MAN键可切换到自动控制模式。
13. Set, 确认键 14. Esc, 取消键 15.▲, 递增键 16.▼, 递减键
9. OUTA, A轴输出指示灯 10. OUTB, B轴输出指示灯 11. ALM, 张力报警指示灯 12. COM, 通讯指示灯
.1 Set/Esc 键: 用这两个键可以进行各种菜单的选择或设定的确认。
Set键: 进入下级菜单或确认执行。 Esc键: 返回上级菜单或确认返回。
1
TENSION CONTROLLER KTC828
第一章 产品概述
1.1 概述
KTC828张力控制器采用图形液晶显示器,可选择中、英文显示,界面友好易用,可输出0~24V/4A 直接驱动磁 粉离合器,磁粉制动器,也可以输出0~5V,0~10V 信号,控制变频器,伺服电机或其它执行机构,对卷料系统进 行高精度的张力控制。可广泛应用于造纸、印刷、包装、纺织印染等行业。
*[1]控制器参数,[]里的数字表示参数序号,所有的参数都以该形式表示。
2
TENSION CONTROLLER KTC828
1.3 操作界面及操作简介
22. LED显示器 21. LED显示指示灯 20. LED显示切换键
2 3 .电 源 指 示 灯 24.电 源 开 关

张力传感器一、简介张力传感器是张力控制过程中，用于测量卷材张力值大小的仪器。

检测器的产品范围包括用于制药。

典型的应用包括在工厂的加工过程中对处理相应处方的搅动容器的称量。

检测器的力学测量和伺服水压控制系统被用于纸厂、钢厂、箔生产厂、电缆铺设和锯木厂的机器中。

二、工作原理失重秤配料系统的原理失重秤配料系统可以采用一台电脑控制多台失重秤控制仪表，能随意输入有关参数，配方，还可对产量，原材料消耗进行统计，既保证配料控制精度，又提高工厂的管理水平，使工厂在竞争中能有较大的优势。

本文将重点介绍失重秤配料系统的工作原理，功能特点和改进。

失重秤配料系统的应用简介失重秤配料系统常在化工、建材、冶金等行业应用，用来进行多种物料的连续配料。

由于经常使用失重秤秤体是基于斗式秤的结构，能直接进行砝码标定，通过对秤斗各瞬间重量的测试计算出实际排料量，再进行闭环调整，从而可以达到较高的控制精度，一般而言累计精度为0.5%.由于是斗式结构，标定，维护也比皮带秤容易得多失重秤配料系统工作原理失重秤的工作原理是基于受控的重量损失。

当重量小于重量上限并且大于重量下限时，失重秤处于失重式配料状态，单位时间内的重量损失等于实际的排料流量，将实际的排料流量与设定流量进行比较得出差值，及时调整振动排料器的振幅，从而使排料量均恒。

当计量斗内物料下降到重量下限时，失重秤控制器在保持排料速度不变的情况下，排料器将切换到容积式排料状态，控制器输出信号是失重式给料状态时的恒定值。

启动配料系统加料设备，加料设备的物料进入计量斗内，当计量斗物料到达一定重量后，即停止加料，此时计量控制仪表精确称量，并根据设定流量开启振动排料器排料，失重秤再次进入失重式配料状态，失重式配料和容积式配料交替工作。

失重秤配料系统控制方法的改进失重秤配料系统由多台秤组成，控制方式常见为间断性下料，静态计量，即配料开始启动所有的加料电振机工作，同时计算机进行动态监测。

当某秤的测量值达到加料设定值时，停止加料。