综放工作面安全高效回采技术研究

条带综放工作面提高回采率技术优化及实践高伟明，史守忠，白林国（兖矿集团济宁二号煤矿，山东济宁272072）摘要条带综放工作面端头不易放煤，回收率低。

为提高条带工作面的回采率，采取了端头放煤、超前退锚索锚杆措施、后部放煤工序优化、初采停采放煤距离延长等针对性措施，有效地提高了煤炭回收，提高了煤炭回收率。

关键词条带工作面回收率提高针对措施优化实践中图分类号TD823．4+9文献标识码BStrip fully －mechanized Sublevel caving mining technology improve the Rate of optimization and practiceGao Wei －ming ，Shi Shou －zhong ，Bai Lin －guo（Yankuang Group．jining no．2coal mine ，jining 272072，Shandong ）AbstractStrip of full －mechanized caving mining face not easily end caving ，recovery rate is low．To improve the bands recovery rate ，take the end putcoal ，advance the measures ，the refund anchor caving process optimization ，in the coal mining stop put distance extended and corresponding measures ，ef-fectively improve the coal recovery ，improve the coal recovery．Key wordsStrip mining facerecoveryimproveaccording to measuresoptimizationpractice*收稿日期：2012－03－15作者简介：高伟明（1986－），男，2007年毕业于山东科技大学土木工程（原矿井建设）专业，本科学历，助理工程师，现在济宁二号煤矿生产技术科从事生产技术管理工作。

意识的合格率等。
建立持续改进机制，定期对安 全技术措施进行评估和改进， 确保综采综放工作面的安全生
产。
06
总结与展望
Chapter
本次项目成果总结
成功实施综采综放工作面回采 撤除方案，提高了煤炭资源回 收率和生产效率。
通过采用先进的安全技术措施 ，确保了回采撤除过程中的安 全生产，减少了事故发生的可 能性。
对所有参与撤除工作的施工人员 进行必要的安全培训和技术交底 ，确保他们了解撤除方案和安全
操作规程。
培训内容包括但不限于：撤除设 备的结构、性能、操作方法；危 险源辨识与风险控制；应急处理
措施等。
培训结束后，应对施工人员进行 考核，合格后方可参与撤除工作
。
现场监管制度及执行情况
01
02
03
04
制定严格的现场监管制度，包 括安全检查制度、作业许可制
安全事故发生率统计
通过对比实施前后的安全事故发生率，评估安全技术措施的实际 效果。
作业人员安全意识调查
通过问卷调查、访谈等方式，了解作业人员安全意识的变化情况。
生产效率变化分析
观察实施安全技术措施后，生产效率是否受到影响，以及影响程度 。
数据收集、整理和分析
建立数据收集机制
明确数据收集的范围、频 率和责任人，确保数据的 准确性和完整性。
原则
确保安全、经济合理、技术可行、环保达标，同时 考虑人员、设备、材料等资源的优化配置。
撤除顺序及时间安排
撤除顺序
按照先采后撤、由上至下、由里向外的原则进行撤除，先撤除采煤机、刮板输 送机等大型设备，再撤除液压支架等支护设备，最后进行巷道维护和封闭。
时间安排
根据工作面长度、设备数量及撤除难度等因素，合理安排撤除时间，确保在规 定时间内完成撤除任务。

体 ， 架 后 顶 煤 悬 空 下 沉 ， 散 体 发 生 水 平 和 垂 移 松 直 两 个 方 向 上 的位 移 ， 着 煤 体 自重 破 碎 自行 冒 随 落 实 现 了 放 煤 。另 一 方 面 ， 据 矿 压 观 测 可 知 ， 根 综 采 放 顶 煤 液 压 支 架 在 顶 梁 长 度 ３ ０～３ ２ 的 ． ．ｍ 情况下 ， 梁尾端 顶板正 常下沉 在 ２ ０ ｍ 左右 ， 顶 ０ｍ
面 采 厚 之 比 为 １ ２ ４ 。③ 采 动 对 地 表 波 及 影 响 ： ． 范 围（ 作 面以外） 般 ６ 工 一 ０～８ ｍ， 呈 现 台 阶式 ０ 已
７６
２１ ０ ２年 ９月
尹 宝 杰 ： 放 工 作 面 回 采 技 术 探 讨 综
第 ３期
４ ５ ｍ ／ ｎ 煤 尘 有 爆 炸 危 险 性 ， 炸 指 数 ． ０ ｍｉ， 爆
于 顶 煤 裂 隙破 碎 质 量 。
２ 概 述
架 的前移 ， 煤 冒落 ， 顶 然后 打开液 压 支架放 煤 窗 口 ， 顶 煤 放 出 后 流 入 后 部 输 送 机 运 走 。 综 采 放 将 顶 煤 开 采 的核 心 是 放 煤 工 艺 ， 而放 煤 工 艺 又 是 决 定综采放 顶 煤开 采 回采 率和 含矸 率 的关 键 。在 矿 山压 力 作 用 下 ， 煤 裂 隙 不 断 扩 大 形 成 松 散 煤 顶
采 用 Ｓ Ｚ一７ ０ ４ ０前 部 刮 板 输 送 机 和 Ｓ Ｚ一 Ｇ ３／０ Ｇ ９ ０ ２×３ ５后 部 刮 板 输 送 机 运 输 。采 用 多 轮 顺 ６／ ７
序放煤 ， 采放 实 施 分 段 平 行 作 业 。 工 作 面 外 采 用
Ｓ Ｚ一 ６ ／ ７ Ｚ ９ ０ ３ ５转 载 机 和 Ｓ Ｊ一１ ０ ／ Ｓ ２ ０ ２×２ ０胶 带 ０ 机运 输 ， 子 道 超 前 安 装 Ｐ Ｍ 一２ ０ Ｗ 破 碎 机 处 溜 Ｃ ０ｋ

８ １ 放面 布 置 ９ ７综 ４架 Ｚ ６０ ／７５ ２ Ｆ００ １．／８型液 压 支 架 ，１ Ｍ ２ ３０ ７０型采煤 机 ， Ｇ 一 ６／ ３ 部 Ｇ — ０／ ２ Ｓ Ｚ ７４ ６０
型前 、后刮 板输送 机 各 １台 ，机巷 设 有 Ｐ Ｍ一 ５ ０ Ｌ １０ 型 破 碎 机 、 Ｓ Ｚ一８ ０ ２ ０ 型 转 载 机 各 １部 及 Ｚ ３／ ０
采面 及 ８煤 层 回采上 限一 ４ ｍ，下 邻 二 区段 ８３和 ２０ ７ ８４工 作 面 （ 回采 完毕 ） ７ 已 。面 长 １０ ４ ｍ，煤 层 厚 度 ３６ ．３～１层 倾 角 ５～１ 。 ２， 直 接顶 为砂 质泥 岩 ，厚 １５— ． ｍ，基 本顶 为 细砂 ． ３０
方式 。
本 工作 面 由南段 进人 中段 时 ，工 作 面需 向下旋
转 ，风巷超 前机 巷一 定距 离 ，机尾端 推进 距离 要大
于机 头端 ，因此 ，以工作 面机 头端 为旋转 中心 ，旋
转机尾 端 。
图 １ ８ １综 放 工作 面巷 道 布 置 平 面 ７
２ ２ 风巷 转 折点位 置 的确定 ．
１ 工作 面 设备布 置情 况
由于 工作 面转 角开采 ，工 作 面机头 端为旋 转 中
心 ，旋转 机 尾 端 ，机 尾 推 进 度 远 远 大 于 机 头 推 进 度 ，导致 工作 面支 架和刮 板输 送机 有较 快 向机 头滑 动趋 势 ，所 以 选 择 开 始 转 角位 置距 转 折 点 越 近 越 好 ，故选 择 留有一 定提前 量及 延后 量 的虚心分 段割 煤旋 转 方 式 。 本 次 设 计 提 前 量 和 延 后 量 相 等 ，
南段风巷 ８总回 ７ 风副巷
增多 ，造 成旋转 中 心 附 近 顶 煤 （ ） 及 煤 壁 破 坏 板

大倾角煤层综采工作面安全回采技术实践范文随着煤炭资源的逐渐枯竭，越来越多的煤矿开始开采大倾角煤层。

然而，由于大倾角煤层的特殊性，传统的矿山开采方法已经无法满足安全、高效的要求，因此需要对大倾角煤层综采工作面进行安全回采技术的研究和实践。

本文将围绕大倾角煤层综采工作面的安全回采技术进行探讨，并结合实践案例进行分析。

一、大倾角煤层的特点及综采工作面的安全回采技术需求大倾角煤层是指煤层倾角大于45°的煤层。

相对于普通煤层，大倾角煤层存在以下几个特点：首先，大倾角煤层产量高，资源丰富；其次，大倾角煤层的顶板和底板稳定性差，易发生顶板下垮、底板破裂等地质灾害；另外，大倾角煤层的综合利用价值低，难以进行分层开采；最后，由于大倾角煤层的开采顺序受限，存在安全隐患。

为了解决大倾角煤层的开采问题，需要开发适应大倾角煤层特点的综采工作面安全回采技术。

具体而言，需要解决以下几个方面的问题：首先，需要解决综采工作面的支护问题，确保顶板和底板的稳定；其次，需要解决煤矿通风和瓦斯抽放问题，保证矿井的安全作业环境；最后，需要解决大倾角煤层回采的顺序问题，合理安排回采顺序，降低安全风险。

二、大倾角煤层综采工作面的安全回采技术实践1. 综采工作面的支护技术大倾角煤层综采工作面的支护技术是保证工作面稳定的重要措施。

传统的支护方法在大倾角煤层的工作面上存在一定的局限性，因此需要开发适应大倾角煤层特点的新型支护技术。

一种适用于大倾角煤层的支护技术是采用锚杆支护。

锚杆支护具有支护强度高、适应性强的特点，能够有效支撑大倾角煤层的顶板和底板，减少顶板下垮的风险。

在实践中，可以将锚杆支护与喷浆锚索支护相结合，既能增加支护刚度，又能增强顶板的稳定性。

另一种适用于大倾角煤层的支护技术是采用综合支护方法。

综合支护方法包括采用支架、锚杆、喷浆等多种支护方式，综合运用不同的支护措施，提高支护效果。

在实践中，可以根据倾角和煤层的稳定性特点，灵活选择支架的数量和支护方式，以达到最佳的支撑效果。

回采工艺
采用综采放顶煤技术进行回采，即在 工作面推动过程中，通过放顶煤的方 式将顶煤垮落，利用支架进行支撑， 并采用刮板输送机等设备将煤炭运输 至地面。
设备配置与选型
采煤机
选用具有大功率、大倾角适应性 的采煤机，能够在大倾角工作面
上稳定运行，提高开采效率。
液压支架
选用具有足够支撑力和防滑性能的 液压支架，能够有效地支撑工作面 顶板，防止工作面塌落和滑坡。
大倾角综放工作面开 采技术研究课件
目录
CONTENTS
• 大倾角综放工作面开采技术概述 • 大倾角综放工作面的工程地质条件 • 大倾角综放工作面的开采技术方案 • 大倾角综放工作面的工程实践与效果分
析 • 大倾角综放工作面开采技术的经济与社
会效益分析
01 大倾角综放工作面开采技 术概述
定义与特点
技术创新与改进方向
支架防倒防滑
针对大倾角工作面支架易倒滑的问题，研究新型支架防倒防滑技 术，提高工作面安全稳定性。
采煤工艺优化
结合工程实践经验，对采煤工艺进行优化改进，提高采煤效率和质 量。
智能监测与控制
引入先进的智能监测与控制技术，实现对工作面开采过程的实时监 控和自动控制，提高开采过程的自动化和智能化水平。
特点
提高开采效率，降低生产成本， 增加煤炭资源回收率。
定义：大倾角综放工作面开采技 术是一种在煤层倾角较大（通常 大于15°）条件下，采用综合机械 化放顶煤技术进行开采的方法。
适应大倾角煤层开采，有效解决 传统开采方法中工作面布置困难 、设备稳定性差等问题。
对开采设备要求较高，需具备较 好的防滑、防倒和稳定性。
05 大倾角综放工作面开采技 术的经济与社会效益分析
经济效益分析

采率及 降低 混矸率 的技术探讨
李 励 （ 辽宁省抚顺矿务局 工学院。 辽宁 抚顺 １ １ ３ ０ ０ ８ ）
摘 要： 选择 适应煤层赋存特征的综放开采设备 ， 采 用合理的开采 方法和 开采顺序 、 回采工 艺设计是保证 综放开采获得较 高的 回采 率的基本保 证 ， 同时 － ＝ ｊ － ￣降低煤炭混矸 率提 高煤质。综放 支架架型选择是设备 选型的重点， 开采方法中确定合理的放煤段 高， 以及在 回采 工艺设 计 中选择合理 的放煤 步距和放顶煤方式 ， 直接 影响 到综放设备能力的发挥 和采 出率的高低 。 关键 词 ： 综放开采 ； 采 出率； 开采方法 ； 回采工 艺： 技术探讨 我国综采放顶煤技术已经运用多年，相应的支架类型及其配套设备 放煤机会， 被丢弃在采空区不能收回。放煤步距 已有多种规格， 其性能已分别能适应各种不同地质条件的煤层开采需要。 选择过 小时，由于工作面后方冒 落的煤 不充分， ／－ ４ 但是在保证综放面安全生产的Ｊ ／ ￣ ｆ Ｃ － Ｔ（ 瓦斯不超限 、 不发生 自然发火 ） ， 最 使得放煤时后方已经冒落的上覆岩石有放煤口 ／ ３ 大限度地提高综放采出率、降低煤的含矸率仍是综放开采的最大追求 目 流人， 增加了煤炭的含矸率。只有合适的放顶步 ／ 标。 提高采出率和降ｆ 时颞干 率应 犁蔚 设 备、 开采方法和回采工艺设 距才自 征最 大限度的 放出煤炭 ， 并控制矸石的 一／ 计等 门 ／ 卜 方面着手。 混入。而放顶步距的大小主要受到煤的硬度 、 周 １ 影响综放开采采出率和混矸率的主要因素分析 边区域采动情况 、 综放设备架型等综合因素的影 一 ～ ２ １ ． １ 综放支 架架型 响， ！ 洽 分析来确定。 煤的硬度在 ｆ ＝ １ ． ５ ～ ３ ． Ｏ ， 一 ～ ｌ 影响顶煤放出率的主要因素是支架的架型。综放设备的选择非常重 顶煤厚度不大时通常以一采—放较为合适， 顶煤 要， 因此必须认真考察ｌ 真重选择。 现在常用的综放架型分为单输ｊ 羞 机高位 厚度较大时（ 大于 ６ ｍ ） 时， 要采用两采一放或三 放顶煤支架、 双输送机中位放顶煤支架、 双输送机低位放顶煤支架。单输 采—放的放煤方式 ， 这样能 保证顶 充分破 送机高位放顶煤支架稳定 ． 好， 结构简单。但是由于是鞠 重 输机 ， 使得 碎澈 出。 运输能力受限， 且采 、 放不能平行作业。这种架型适用于急倾斜特 喋层 放顶煤方式， 主要是指综采支架之间的放煤 或缓倾斜喋质较软的煤层。而双输送机中位放顶煤支架 、 双输送机低位放 顺序和每架的放煤时间。目 前常用的方 法很多， 在Ｉ ｝ Ｉ ＝ ． 仅 就常用的 两种放顶 顶煤支架 ， 具有支撑梁较短、 掩护梁较长、 放煤 口 较大的优 ， 由于具有双 煤方式做论述。 ①顷『 芋、 间隔、 多轮 、 等量均匀放煤方式： 这种晚 扔§ 拮 降 运输机 ， 采、 放工艺可以平行作业等优点 ， 特别是低位放顶煤支架 由于放 工作面沿长度方向分成数段， 分段放顶煤 ， 在每段中将支架编号 ， 首先顺 煤 口较低 ， 能最大限度地降低采空区遗煤。使其具有较广泛 ７ ｊ 置 田胜。 序打开单号 架放煤口， 放出架上总放煤量的 １ ／ ３ — １ ／ ２ 时， 关闭单号架放煤 １ ２开采方法 和开 ｊ 并 口。 然 ｌ 婷 打开双导 ｒ 煤 口， 放出 架上总 放煤量的 １ ｉ ３ ～ １ ／ ２ ｏ ￣ ｍ Ｈ 扳 复 放顶煤开采其关键工序是在下 煤炭采出后，如何保证支架上部后 多轮放煤， 直到顶煤全部放出。注意每次打开的 放煤口 数量不能过多， 一 冒落， 并最大限度的由￣ Ｊ Ｊ ； ！ ｉ ｔ ！ ｄ 放出。对于厚度 般为 ２ ～ ３ 个， 否则放煤量过大会 压住运输机。 ②多轮 、 顺序、 等量 均匀放煤 １ ２ ｍ以上的煤层， 可以在煤层全层开采之前预采顶部分层 ， 即在靠近煤层 方式： 这种放煤方式与前者的差别是不做单双号划分， 只 按照综放支架的 顶板， 用静 百 综采采出顶分层， 同时铺设双层金属网 ， 作为下段综放开采 顺序逐个打 开放煤口 放煤。 这种放煤方式通常不会在支架后 部形 莆背 的人工假顶。顶分层的预采能够起到两方面的作用 ： 一是将 噪层与上部岩 煤” 主要适用于煤质 硬度中等、 落煤破碎饺充 分的综放面。 另外 ， 在放煤过 层彻底分离， 在下分层进行网下综放开采时煤层能够充分冒落 ， 提高采出 程中及时调节和控制支架反复支撑破 碎上部ｉ ￣ ｉ Ｊ ＇ ｇ Ｃ Ｐ ． ， 也是提高 采出 率的 率。同时金属网能够起到挡矸石的作用降低煤的含矸率； 二是因上分层的 重要 技术措施 。 开采 ， 使得下分层煤充分卸压 ， 可以有效的防止下分层综放开采过程中瓦 ２实践效果分 析 斯大量涌出， 造成工作面瓦 斯超限和防止瓦斯突出事故的发生。因 此， 分 抚顺老虎台 矿特厚煤层采用倾斜或水平分层下行综放开采， 分为 ２ ～ 段预署 特别适用于煤层瓦斯涌出量大和有突出危险的煤层综放开采时使 ３ 个－ 开 噪 层。 各分层均采用一次采全高的综放回采工艺。 因—分层矿压大， 用。如果煤层厚度过大 １ ８ ２ ０ ｍ以上， 可以进行分段开采， 即将煤层划分 煤的硬度较低， 层 发育， 易冒 落， —般采高为 １ ８ — ２ ５ ｍ 。 二、 三分层因 为两个（ 或多个 ） 合理的段高 ， 在各个段高内分别进行预采顶分层或分段 煤层硬度变大 ， 矿压减小， 采高相对降低 ， 一般在 １ ５～ ２ ０ 米之间。该矿 放 顶煤开采 。 ５ ５ ０ ０ ２ ＃ 综放工作面于 ２ ０ １ ０ 年１ 月１ ３日试刀正式投入生产到 ２ ０ １ １ 年 １ ． ３划分 合理 的放 煤段高 １ １ 月１ ６日开采结束，运输Ｊ Ｉ 艚 回采长度 ６ ５ ５ ． ４米，回风顺槽回采长度 确定合理的放顶煤高度是保证优良煤质及较高回采率的重要前提条 ６ ５ ４ ． ５ 米， 工作面面长 ２ ０ ５ ． ２ 米， 共生产原煤 ４ ７ ４ 万吨。 历时—年零十个月。 件。在放矿理论中有实验证明， 放煤椭球体的形成于放煤段高 ＨＩ （ 顶煤厚 该工作面安装低位放顶煤液压支架 １ ３ Ｉ 组， 其中中间架 Ｚ Ｆ ８ ０ ０ ０ — １ ９ ／ ２ ９ Ｈ 度） 及放煤口的直径 Ｄ （ 放煤口内接圆直径， Ｄ ＝ ２ ｂ ） 有关。当放煤段高与放 型 １ ２ ６ 组，过渡支架 Ｚ Ｆ Ｇ ８ ０ ０ ０ — ２ ３ ／ ３ ０ Ｈ型 ５ 组， ￣Ｊ ｌ ｂ ＝ ｉ ｛ 累计安装巷道支架 ５ 组； 下端头安装端头支架 ２ 组， 型号为 ｚ Ｆ ｒ ２ ８ ０ ０ ０ ／ ２ ０ ／ ３ ０ Ｓ ｉ 采煤机型号 煤 口直径的比值 ２ ～ ３时， 放顶煤过程中， 煤炭及其上部的垮落岩石 ７ Ｍ Ｇ ４ ０ ０ ；工作面前部运输机型号为 Ｓ Ｇ Ｚ － ７ ６ ４ ／ ６ ３ ０ ，后部运输机型号为 基本是按近似椭球体形状流出来的， 在椭球体的边缘有矸石的混入。 ２ ｂ 为 Ｓ Ｇ Ｚ 一 ９ ６ ０ ／ ８ ０ ０ 。 工作面 １ ３ 进度： １ ２ 米。 放煤步距 ： 采用 ” 两刀—放 ” ， 放煤步 矿物椭球体的宽度。椭球体有如下特征 ， 见图 １ 。①放出煤炭形成的椭球 距ｌ ２米。 放煤方法： 采用 ｌ Ｉ Ｊ ｌ 婷、 多轮次、 均匀等量放煤 ” 。 该工作面的原 体， 其高度为 ｈ 。 ②放出漏斗。 这是由放出的顶煤形成的漏斗。 ③松动椭球 煤产量 ２ ０ ２ 万吨， 回采率 ９ ３ ％， 煤炭混６ 千 率在 ２ ０ ％以下。 体， 它是由全部因方 兜 污臆蚣 动的岩层组成 ， 其高度为 Ｈ。④移动漏斗。 ３结论 这是因下部煤炭放出而引起上部破碎岩石移动形成的漏斗。当放煤段高 对于厚煤层采用综放开采 ， 必须综合分析各种影响因素 ， 在选择合适 与放煤口直径的比直 ） ２ — ３时 ， 放出体不再遵循椭球体的放出规律 ， 而 的综放设备基础之上。确定与之相适应的开采方法和回 采工艺就能取得 是基本上按漏斗状流出。因此， 在确定采用分层综放开采工艺时一定要保 较高的 厦 证分层厚度大于放煤 口最大边长的 ２ － ３ 倍 。通常放顶煤的厚度要大于 参考文献 ３ ｍ 。这样才能发挥放顶煤开采的综合效益。 【 １ 险洪 元， 李承军 ． 煤炭 技术综放工 作面的开采设计优化 ２ ０ ｏ ４ ， １ １ ： ５ ０ － ５ １ 。 １ ４综放工作面回采工艺溺 十 ４ 兴国威矿理论基础呻 北京： 冶金工业出版社， １ ９ ９ ５ ． 在回采工艺设计中， 主要是选择合理的放煤步距和放顶煤方式。 当放 瞒 学 云． 综采面工艺参数 研究 嗍 徐州： 中国 矿业大学出 版 社， １ ９ ９ ４ ．

煤 炭 损 失 回 采率
文 献标 识 码 Ｃ
煤 损 失 的原 因 ， 并制 定 技 术 措 施 提 高 综放 工作 面 回采 率 ， 高 经 济 效 益 。 提 关 键词 综采 放 顶 煤
中 图分 类 号 Ｔ ８ ３４ Ｄ ２ ． ９
Ｄｉｃ ｓ ｉ ｎ ｏ ｃ ｎ ｃ ｌＥｎｈ ｎ ｉ ｓ ｕ ｓｏ ｎ Ｔｅ ｈ ｉ ａ ａ ｃ ｎｇ Ｆｕｌ Ｍ ｃａ ｉ ｅ ｖ ｎｇ Ｍ ｉ ｎｇ Ｒａｔ ｌ ｅ ｈ ｎ ｚ ｄ Ｃａ ｉ ｎｉ ｅ
区煤柱 ， 减少端 头损失及初 、 末采损失 。从 而减少采 区 煤 炭损 失 ， 提高 回采率 。
（ ） 采放顶煤措施。 ２综
① 减少初采损失 。在综采 放顶 煤 中 ， 采损 失不 初 可避免 ， 但采取 措施能 够将煤炭 损失 降低 到最 低。通 常采用顶板打眼放松动炮 ， 破坏顶 板岩石 的完整性 ， 使 顶板压力增大 ， 有利 于顶煤 的放 出。 ② 在条件允许 的情 况下 ， 采取 可靠 、 可行 的措 施 ， 确定合 理的顶 煤 留存 的距离 ， 证撤 架巷 的巷道 支 护 保 完好性 ， 减少 顶煤造成 的损失量 。 ③ 改善煤体原 始特性 ， 高 冒放 性 。理 论和 实践 提 表明， 煤层普 氏硬度系数 ｆ ２ ０以上 时 ， 在 ． 顶煤不 易在 矿压作用下 自行垮落 ， 必须 采取措施 ， 以改善顶煤 的 冒 放性 ， 主要有超前爆 破松动及注水 弱化等方法。 ２ ２ 选 择科 学合理 的综 放工 艺 ． （） １ 采用合 理 的放 煤 工序 ， 正确 的放煤顺 序 可 以 使顶煤 的放出量最多、 混矸量最少 ， 背煤损失少 。该 脊
２１年 期 ０１ 第１
童ｔ，斜ｌ ／ 技 茬
ｌ１ ０
提 高 综 放 工 作 面 顶煤 回 采 率 的技 术 探 讨

如何提高综采放顶煤工作面的回采率摘要：本文将探讨如何通过优化综采放顶煤工作面的运行状态提高回采率。

首先，需要分析影响回采率的主要原因，其次针对不同地质条件和给定的采煤设备，对综采放顶煤工作面的设计和管理措施进行优化，最后探讨有效解决方法。

关键词：综采放顶煤工作面，回采率，分析，设计，优化。

正文：综采放顶煤工作面的回采率是提高生产效率的关键指标。

然而，由于地质环境复杂，采煤机参数控制不当等原因，综采放顶煤工作面的回采率往往会受到影响。

为了提高综采放顶煤工作面的回采率，本文将重点介绍其优化措施。

首先，要明确影响综采放顶煤工作面回采率的主要原因。

煤层的地质条件、采煤设备的性能、放顶综采的技术装备和管理等都是影响回采率的关键因素。

其次，根据不同的地质条件和给定的采煤设备，应该采取适当的设计措施和管理措施，以提高工作面的回采率。

例如，应根据煤层的地质特征和产能要求，采煤机的参数有效调整，优化放顶技术装备，合理设置工作面倾斜角度，增加放顶时间，使放顶更稳定，实施有效的管理预防措施等。

最后，还应该研究有效的解决方法，以确保安全生产，同时提高工作面的回采率。

综上所述，可以看出优化提高综采放顶煤工作面的回采率是可行的，但也需要结合实际情况，结合合理的设计思路和有效的管理措施，根据放顶综采的特点，以始终如一的态度把握关键技术要求。

因此，可以采用计算机辅助采煤技术来实现综采放顶煤工作面的设计和管理优化。

计算机辅助采煤技术可以利用自主运行、精确测量和控制技术，实现处理大规模和复杂煤层的能力，从而提高放顶综采的效率和准确性。

此外，还应根据不同的地质状况，采用有利于回采率的放顶设计方法，如“3+1”放顶技术、技术放顶法或综合放顶法。

使用这些放顶技术可以使放顶速度平稳，放顶更加合理，准确，从而提高综采放顶煤工作面的回采率。

此外，要有效地提高综采放顶煤工作面的回采率，还必须严格把握安全生产的原则，采取有效的管理预防措施，定期对工作面的风险评估，严格实施和执行各项操作规程，得到各方的共同管理和监督，以确保安全生产，同时提高工作面的回采率。

最 大 控 顶状 态 下进 行 ， 此时 ， 机 尾 被 拉 至 后架 尾梁 下 ， 可 保证
１ ）延 长转 载 机机 尾 。增 加转 载 机 中部溜 槽 ， 使机 尾 延伸 到 老 塘侧一个 移 架步 距 （ ０ ． ８ ｍ ） 的位置 ， 即当端 头液 压支 架 处于 最 小控顶状 态 下 ， 转载 机机 尾 超 出端头 架后 架尾梁 ０ ， ８ １ １ １ ． ， 有利 于 直 接 回收 下 隅角 顶 煤 。 当检修 转载 机 机 尾时 ， 可 在 端 头 支架
顶煤 ， 在此 走 向 １ ５ ｍ范 围 内造 成顶煤 损 失 。
尾 梁 回收顶煤 。
３ ）回风顺 槽 剪 网 、退锚 方法 。架 前退 锚 ， 架后剪网 ， 用 以 提 高上端 头巷 道顶 部煤 体 的 冒放性 ， 使 其移 架后 能够 及 时垮 落 ， 便 于端 头顶煤 的 回收 ， 提 高顶煤 回收率 。 ４ ）上端 头顶 煤 回 收方 法 。上端 头 项煤 回收 包括 上 隅角 及三 副 过 渡支 架 的顶 煤 回 收 。采 用从 上 口第 －Ｎ 过渡 支 架 开 始依 次 出顶 煤 ， 根据 煤 量 大 小 ， 利 用放 煤 插 板 调整 放 煤 口 ， 控 制 放煤
２ ４ 放 煤工 艺造 成的煤 炭 损 失
放 煤 程序 如 果 掌握 不好 ， 不但 项 煤 回 收率 低 ， 还会 引起 窜 矸 等而 影响 煤 质。
２ ． ５顶 煤破 坏 程度造 成 的煤 炭损 失
顶 煤 的有 效破 碎 是项 煤 顺利 放 出的 前提 ，当顶 煤强 度较 大 、 破 碎 不够 充分 时 ， 移 架后 冒落的 顶煤 呈大块 ， 可 形成 临 时性结 构 ， 或移 架后 不能 在切 顶线 后方 及 时断 裂 ， 形 成 悬顶 而影 响 回采率 。

浅析提升综放工作面回采率的技术措施摘要：本文旨在分析提升综放工作面回采率的技术措施，并结合实例说明其中的多个方法。

分析表明，综合运用建议的措施可以明显提高综放工作面的回采率。

关键词：综放工作面，回采率，技术措施正文：综放工作面回采率是指从综合开采某项设计资源中按照原设计用量取回的资源量比率。

提高综放工作面回采率归根到底是通过以下几个方面来实现的：开采工艺优化、工程布局优化、技术装备升级等。

1. 开采工艺优化：充分调整及细化开采工艺，更加利用工作面资源，做到节约资源、节省能源、提升采空率的优化，有效提升回采率。

2. 工程布局优化：采用合理的内部布局、综合调整开采与施工方案，以期达到优化工作面结构，降低施工风险，最大限度地提高回采率。

3. 技术装备升级：采用创新的开采技术，如爆破技术、非线性技术等，提高综放工作面的开采效率。

同时也可以采购最新的技术装备，使综放工作面的回采率得到提高。

综上所述，充分利用上述技术措施，可以明显提高综放工作面的回采率。

因此，为了提高开采效率和降低成本，持续优化综放工作面的回采率是必要的。

结论：综合运用开采工艺优化、工程布局优化、技术装备升级等技术措施可以明显提高综放工作面的回采率，有助于提高资源利用率，提高开采效率，抑制成本增长。

为了最大限度地提升综放工作面回采率，还需要科学地进行管理。

传统上，综放工作面的回采率低是由于资源分配不当、装备管理不当和施工管控不当等原因造成的。

因此，综放工作面回采率提高时，需要科学地管理，正确安排工作计划，针对性地进行质量检验，及时采取应急措施，以便快速完成任务，保证高效开采效率。

此外，完善综放工作面的现场资源配置也很重要。

运用数据化、信息化的管理技术，优化资源配置，进一步提升综放工作面的回采率。

同时，完善技术管理，加强技术培训，促进技术装备的升级，对开采效率的提高也起到重要作用。

此外，还可以提出有效的节约能源措施。

科学设计开采技术，提高施工效率，节省能源；加强新技术的应用，运用先进的生产技术手段，节约开采资源；加强技术管理，严格控制开采技术指标，实施能源经济型开采。

摘 要 ： 用高位 综放 工 艺 回采 煤柱 资 源对 于 已有 ３ 开 采历 史的老矿 来说 是 一种经 济、 应 ８年 高效 的 手段 。其 不仅 有效 的降低 了万吨 掘 进 率 、 降低 了原 煤成 本 ， 而且 大 大提 高 了矿 井 的 资 源 回收 率 ， 取得 了可观 的经济效 益 。其 在我 矿 ２ ３５综放 工 作 面试 验 的成功 不仅 丰 富 了回采 工 艺技 术 ， 为 ２１ 还 矿 井长期 稳产 、 高产 以及延 长矿 井 的服 务 年 限具有 重要 意义 。
关键 词 ： 壁 ； 短 高位 综放 ； 回采 工艺 中图分类 号 ： Ｄ ２ ． ７ Ｔ ８ ３ ９ 文献标 识码 ： Ａ
Ｓ ｍｉ ・ｌ ｎ ａ ｌ ｅ ａ ｅ ｕ ｌ ｅ ｈ ｎ ｚ ｄ Ｃａ ｉ ｇ Ｍ ｉ ｉ ｇ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ Ｒｅ ｅ ｒ ｈ ｅ — ｏ ｇ Ｗ ｌ Ｅｌｖ ｔｄ Ｆ ｌ Ｍ ｃ ａ ｉ ｅ ｖ ｎ ｎ ｎ ｃ ｎ ｌ ｇ ｓ ａ ｃ ｙ
度由 １ 增 至 ４ ７米 ４米 ， 采储 量 为 ２ ． ５万 吨 ， 可 ３３ 属 于复 杂结 构 中厚煤 层 ， 均 煤 厚 ６ ６米 ， 层 中下 平 ． 煤 部有一 厚 约 ０５米 的夹矸 ， 煤层 分 为 上下 两 个 自 ． 把
Ｇ Ｏ Ｙ ｎ－ ａ Ｙ ｏ ・ ａｇ Ａ ａ ・ｕ Ｕ Ｙ ｕ－ ｎ ｈ ｊ ｉ
（ ｉｇ ｉ ｏｌ ｎ ，Ｈ ｂ ｉ ｉｎ ｎ ｒ ｏ ， ｔ ，Ｈ ｂ ｉ ｉｇ ｉ ５ ０ ０ Ｘ ｎｔ ａ Ｍｉｅ ｅ ｅ Ｊ ｉ Ｅ ｅｇ Ｃ ． Ｌｄ ｅｅ Ｘ ｎ ｔ ４ ０ ） ａＣ ｎ ｕ ｙ ａ０
Ａｂｓｒ ｃ ： ｅ ａ ｐ ｉ ａ ｏ ｆｅｅ ａｅ ｕ ｌ ｃ ａ ｚ ｄ ｃ ｖ ｎ ｎ ｎ ｅ ｈｎ ｌ ｇ ｓ ａ ｃ ｎ ｍｉａ ｄ ｔａ ｔ Ｔｈ ｐ ｌｃ ｔ ｎ ｏ ｌ ｖ ｔｄ ｆ ｌｙ ｍｅ ｈ ｎｉｅ ａ ｉ ｇ ｍｉ ｉ ｇ ｔ ｃ ｏｏ ｉ ｅ ｏ ｏ ｃ ｌａ ｉ ｙ ｎ ｎ ｅ ｃｅ ａ ｓ ｆ ｒａ ｌ ｏ ｌｍ ｎ ｔ ｎ ｅ ｐ ｏ ｔｔｏ ｉｔｒ ｆ３８ ｙ ａ ｓ ｔ ｏ ｎ ｙ ｅ ｅ ｔｖ ｌ ｅ ｉ ｆ ｉｎｔｍｅ ｎ ｏ ｎ ｏｄ ｃ ａ ｉ ｅ ｗｉｈ ａ ｘ ｌ ｉａ ｎ ｈ ｓｏ ｙ ｏ ｅ ｒ ．Ｉｇ ｎ ｔｏ ｌ ｆ ｃ ｅｙ ｒ － ｉ ｉ ｄ ｃ ｄ ｔ ｅ １ ０ ０ ｏ ｓ ｔｎｎ ｌ ｇ ｒ ｔ ｄ ｔ ｅ ｃ ｓ ｆｃ ａ ，ｂ ｔａｓ ｒ ａｌ ｎ ａ ｃ ｄ ｔ ｅ ｒ ｃ ｖ ｒ ｆｔ ｅ ｕ ｅ ０， ０ ｔ ｎ ｕ ｅｉ ａｅ ａ ｏ ｔｏ ｏ ｈ ｎ ｎ ｈ ｌ ｕ ｏｇｅ ｔ ｅ ｈ ｌ ｙ ｎ ｅ ｅｏ ｅ ｏ ｈ ｙ ｈ ｉ ｅ ｒ ｓ ｕ ｃ ｓ，ａ ｃ ｅ ｅ ｏ ｓｄ ｒ ｂ ｅ ｅ ｏ ｏ ｍ ｎ ｅ ｏ ｒ ｅ ｎ ｄ ａ ｈｉｖ ｄ ｃ ｎ ｉ ｅａ ｌ ｃ ｎ ｍ ｃ ｂ ｎｅ ｔ， Ｉｓ ｓ ｃ ｓ ｆ ｌｔａ ｌａ ｅ ｆ ｌｙ ｍｅ ｈ — ｉ ｅ ｆ ｓ ｔ ｕｃ ｅ ｓｕ ｒ ｉ ｔｔ ｕｌ ｃ ａ ｉ ｈ ｎ ｚ ｄ ｃ ｖｎ ２ ５ ｆ ｃ ｏ ｎ ｙ ｅ ｒｃ ｅ ｅ ｍ ｎｉ ｅ ｈ ｏｏ ，ｂ ｓ ｓｏ ｒ ａ ｉｎｉ ｃ ｃ ｎ ｔ ｅ ｉｅ ａ ｉｇ ２ ３１ ａ ｅ ｎ ｔｏ ｎ ｉ ｈ ｓｔ ｌ ｈ ｉ ｎｇ ｔｃ ｎ ｌ ｇ ｙ ｕｔａ ｏ ｉ ｆｇ ｅ ｔｓｇ ｆ ａ ｅ ｉ ｌ ｉ ｎ ｈ ａ ｐ ｃ ｆｔｅ ｌｎ ｓ ｅ ｔ ｏ ｏ ｇ—ｔ ｒ ｓａ ｌ ｏ ｕ ｔ ｎ，ｈ ｇ ｉｌ ｄ ｔ ｅ ｌ ｅ ｐａ ｒ ｌ ｎ ｉ ｇ ｏ ｅ ｍｉ ｅ ｓ ｈ ｅ ｍ ｔｂ ｅｐｒ ｄ ｃ ｏ ｉ ｉｈ ｙ ｅｄ ａ ｉ ｓ ｎ ｐ ｏｏ ｇｎ ｆｔ ｎ ． ｎ ｈ ｆ ｈ Ｋｅ ｒ ｓ： ｅ —ｌｎ ｌ ；ｅｅ ａｅ ｌｙ ｍｅ ｈ ｉｅ ａ ｉ ｇ；ｍｉ ｉ ｇ ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｙ ｗｏ ｄ ｓ ｍｉ ｏ ｇ ｗａｌ ｌｖ ｔ ｄ ｆ ｌ ｃ ａ ｚ ｄ ｃ ｖｎ ｕ ｎ ｎ ｎ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ

当代化工研究Modem Chemical Research16基础研究2019・09特厚煤层大采高综放开采提高工作面回采率技术探讨*张毅强（山西中能芦子沟煤业有限公司山西038300）摘耍：目前，放顶煤开采技术在国内餉应用比较广泛，其中最主要的原因是应用该技术煤矿的开采产量和效率都相对较高.然而，综采放顶煤开采的技术特点也导致了煤炭开釆的损失量比较多.本文以具体的工程实例为研究对象，通过对工作面的煤炭损失构成进行具体分析，研究得出导致煤炭回收率低的影响因素和要点，结合工作面参数和放煤工艺参数的确定、顶煤破碎程度以及计量管理等方面餉内容讨论改进和研究提高特厚煤层大采高综放工作面回采率的措施.关键词：特厚煤层；大采高；工作面；回采率技术中EB分类号：T文献标识码：ADiscussion on the Technique of Raising the Recovery Rate of Working Face by Mining with High Mining Height in Super Thick Coal SeamZhang Yiqiang(Shanxi Zhongneng Luzigou Coal Industry Co.,Ltd.,Shanxi,038300)Abstracts At present,the application of top coal mining in China is quite extensive,the most important reason is the higher production and efficiency of mining.However,the technical characteristics of comprehensive mining coal mining lead to more losses in coal mining.Taking the concrete engineering example as the research object,the paper analyzes the coal loss composition of t he working f ace,and obtains the specific influencing f actors and key p oints that lead to the low coal recovery rate.The measures to improve the recovery rate of t he high-mining comprehensive and discharge f ace of S uper thick coal seam are studied f rom the aspects of t he determination of t he working surface p arameters and coal discharge process p arameters,the crushing degree of t op coal and the measurement management.Key words：extra thick coal seams；big height；working f ace；recovery rate technology引言我国地大物博，有着储量丰富的厚煤层，综放开采技术在产量、生产成本、煤层挖掘适应度方面有自身的明显优势，成为国内外在厚煤层开采中使用最多的一种技术工艺。

综采工作面试运转安全技术措施随着井下采煤技术的不断发展，综采工作面已成为煤矿生产中的核心生产区域。

然而，由于地质条件不一、围岩性质不同、煤层厚度波动等多种复杂因素的影响，综采工作面的安全风险也愈加突出。

因此，在综采工作面的生产过程中，为了确保采掘顺利进行且对井下人员及设备的安全保障，必须采用一系列的安全技术措施。

本文将就综采工作面的相关安全技术措施进行详细阐述。

一、采前技术措施始于采煤前期的实施采前技术措施，主要包括：1.地质勘探技术地质勘探技术是综采工作面的前提性安全保障。

在采前，需要对采煤区域的地质情况进行详细综合分析，确定该地区的地质条件、围岩性质、煤层赋存状态、采煤厚度及其他重要参数指标。

这些参数指标不仅对于火灾、爆炸等重大事故的防范起着至关重要的作用，还对于采掘效率和质量的提高有着直接的影响。

2.采场布置采场布置是在具体场面选定后进行的。

它包括采场定位、采场长、工作面长度、采区分割、基槽加固、采场通风、安全设施、井下水文地质等。

统筹考虑和实施合理的采场布置，能够有效地降低综采工作面的地质风险。

3.剖层技术破坏性大的煤炭层必须给予重点剖层，使其成裂，降低顶板的自然裂隙，呈现出轻度的运动，以降低其固结性和抗压强度，还能增加瓦斯逸散的通道。

二、采中技术措施在采中阶段，针对实际情况，需要实施以下安全技术措施：1.支护技术支护技术是综采工作面中最为重要的安全技术措施。

其中最常见的是锚杆爆破支护法，该技术法需要特别注意爆破的选择、爆破强度及翻仓幅度，确保锚杆支护的稳固性，防止工作面发生地质灾害。

2.灌浆技术针对工作面地质条件复杂的情况，采用灌浆技术对地质毛病进行加强技术处理，对改善工作面的稳定性和安全性都具有重要的意义。

3.排放瓦斯技术综采工作面常有瓦斯逸散，为了防止瓦斯蓄积、爆炸等灾害，需实施排放瓦斯技术。

该技术法主要包括引风、净化、排放等技术，既能保障采煤进程，又能降低瓦斯爆炸的风险。

三、采后技术措施在采后阶段，需要实施以下安全技术措施：1.回采后支护技术在综采工作面完成采掘后，仍需采用适当的支护工艺方法对回采地区进行支护工作。

一
个 无 掩护 的 三 角 区 ， 了防止 矸 石流入 后 工作 为
溜中， 一般 与 过渡 支 架相 邻 的基 本 支架 不能 完全 放煤 ， 只能够 回收 一部 分 ， 其损失 量与顶煤 厚度 且 成正 比， 工作面 长度 成反 比 。 与 （ ） 作面掘进 巷 道顶煤 损失 ２工 为 了保 持巷 道 顶板 的完 整性 ， 以及 有利 于 回采 的 合适 高度 ， 在掘进 回采 巷道时 ， 巷道 上方煤 顶铺 设 金属 网 ， 目的是强 化 回采期 间两端 头的管理 ， 样 这 造成 的损失 煤量 大约 占巷道 储量 的５ ％ 。 ０
果。
冒落 对工 作 面 支 架造 成 冲击 危 害 ， 合 理控 制 顶 应 煤 的放 出量 。 这就造 成 工作面 的初 采损 失 。
而末 采 损失是 工作 面末 采做 拆架 巷时 的顶煤 损 失 。 般 情 况 是 在 距 停 采 线 一 定距 离 内 （ ０ 一 １ ～
２ 综放 工作 面的煤 炭 损失构 成
预 留煤 柱 顶煤损 失率 约为 ５ 一８ ％ ％
２ ２ 工 作 面初 采 和 末 采 损 失 ．
煤 炭 是不 可 再 生 的 资源 ， 们 不 能片 面追 求 我 效 益而 忽 视煤 炭 损 失 ， 着 综放 开 采 力度 的逐 年 随 加 大 ， 炭资 源 浪 费现 象 极 为严 重 。 此 ， 煤 因 如何 降
增 加顶煤 的 冒放 性 。
３ ３ 减 少煤 柱 损 失 ， 小煤 柱 或 无 煤 柱 开 采 方 式 ． 用
由于工 作 面 生产 溜 机头 机尾 高 度宽 度较 大 ，
必须 在 工作 面 上 下端 头 使用 过渡 支 架 。 作 面两 工 端 的过 渡支 架 ， 有放煤 机构 ， 由于过渡 支架较 虽 但 基 本支 架长 ， 在过 渡支 架和基 本支架 交接处 ， 出现

１
中间支架 ： ＇２０—１ ３ 初撑力 ５３ ｋ ７￣ ０ Ｙ ８５ ／ ０ ６Ｎ～５７ｋ 工 ２４Ｎ， 液压支架 排头支架 作阻力 ６ ｋ （ Ｎ～６５ｋ 适 ￣ ２０Ｎ， ：ｑ ６０ ＺＹ ５０—１／ 应煤层倾角 ≤ １ 。 ９３ ２ ５ 装机 总功 率 ９９Ｗ， 应 煤 ７ｋ 适 层最 大坡度横 向 ≤２。 纵向 ５、
文献标识 码
１ 工作面地质条件 及设备配套 １ １ 工作面地质条件 ． １０ 综放工 作 面 回采 ３煤 ， ３１ 平均 煤 厚 ９ ３煤分 ｍ，
难度大 。
（） 背斜及逆断层 的双重影 响 ， ３受 工作 面若沿顺槽
层位推进 ， 预计面内局部割底 厚度达 ３ ０ 岩石坚 硬 ， ．ｍ，
１２ 工 作 面 主 要设 备 配 套 ．
３ １ 采煤机 防滑 ． （） １充分利用 采煤机 自身 的液压制 动 闸来控 制机
组下滑 ， 每天 对制动闸进行 检查 ， 时更换磨 损超标 的 及
根据工作 面 ３ 煤 、下 煤 同时 回采 ， ３ 夹矸厚 度大 ，
硬度高 ， 地质条件 复杂等特征 ， 根据 东滩煤矿 现有开采
ห้องสมุดไป่ตู้
叉合 并 ， 结构 复杂 ， ３ Ｅ煤与 ３ 下煤 间夹矸厚 ０４ ～１８ ．０ ． ０
ｍ， 硬度 系数 ｆ ３～ 。工作面受背斜 构造 影响 ， ＝ ４ 煤层倾 角急剧 增加 ， 背斜 轴两侧煤 层倾 角达 ２。 ０ ， ５ ～３。局部达 ３。 ４。 ５ ～ １。面 内形 成 底凸 ， 成 面 内割岩 石 ， 造 局部 割全
维普资讯
２ ８ 第３ ０年 期 ０
童 舛技 摄茬
大 倾 角综放 工 作 面安全 高效 开 采 实践

项目负责人： 姓 吴连君 名 男 性 别 职务 /职称 生产矿长 所学专业
主要研究人员： 邵国安 彭可平 男 男 总工程师 采掘副总
八、申报单位意见
单位负责人签字： 年 月 日
机容易下滑，这些情况将会降低工作面开机率，造成矿井产量下 降，同时造成工作面安全系数降低。鉴于国内煤炭行业已在大倾 角工作面开采研究方面积累了相关经验，为本项目在 39108 、
39109 、 39110 工作面的 实施提供了理论基础，项目的顺利实施
将在技术上、经济上、安全上在 XX 开采大倾角工作面方面具有 指导意义， 对矿井以及公司相关单位今后大倾角工作面安全顺利 回采有重要意义。
五、经费预算
费 用 名 称 费 用（万元） 一、直接消耗的材料、燃料和动力费用
1、材料费 2、燃料费 3、动力费 70
二、直接从事研发活动的人员费用
4、在职研发人员人工费 5、外聘劳务人员劳务费 18
三、用于研究开发项目的折旧和相关费用
6、用于研发活动的仪器、设备、房屋的折旧费 7、用于研发活动的仪器、设备、房屋的租赁费 8、单位价值在30 万元以下的研 发仪器、设备购置费 9、相关固定资产的运行维护、维修费 50 10 50
二、现有工作基础和条件（与本项目相关的前期研究情况、 技术基础和工作基础、具备的设施条件等）
1 、 39107 工作面已于 2012 年 6 月开始回采 2 、 39110 、 39109 工作面为接续工作面
三、主要研究内容与进度安排（研究内容和需解决的关键技 术问题、研究周期、年度计划及年度目标等）
立
项

建
议
书
项
目
名
称：大倾角综放工作面回采回采工艺 应用与研究