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大型抽水蓄能机组整连座环蜗壳安装施工工法大型抽水蓄能机组整连座环蜗壳安装施工工法一、前言大型抽水蓄能机组在面对全球能源供应和环境保护的压力下，成为了能源行业的重要解决方案之一。
其中，整连座环蜗壳安装施工工法是一种高效、可行的安装方式。
本文将介绍整连座环蜗壳安装施工工法的特点、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点整连座环蜗壳安装施工工法的特点主要包括：1. 施工速度快：采用整连方式，减少了施工时间。
2. 节约材料：螺栓穿过整连座环进行连结，不需要焊接螺栓，减少了材料消耗。
3. 工艺简单：工法操作简单，不需要复杂的设备和工艺流程。
4. 适应性强：适用于各种类型和规模的大型抽水蓄能机组。
三、适应范围整连座环蜗壳安装施工工法适用于各种大型抽水蓄能机组的安装，包括但不限于水电站、风电场、火电厂等。
四、工艺原理整连座环蜗壳安装施工工法的工艺原理是通过将螺栓穿过整连座环的孔洞，将座环与蜗壳连结起来，形成一个整体。
这样可以减少安装步骤和材料消耗，并提高施工的效率和质量。
五、施工工艺整连座环蜗壳安装施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 基础准备：根据设计要求，进行基础建设，确保基础平整牢固。
2. 安装座环：将整连座环放置在基础上，按照设计要求进行位置和水平调整。
3. 安装螺栓：根据设计要求，在座环上预先布置螺栓孔，并将螺栓穿过座环孔洞。
4. 连接蜗壳：将蜗壳安装到座环上，通过螺栓进行连接，并进行紧固。
5. 检查和调整：检查蜗壳的安装质量和位置是否符合要求，根据需要进行调整。
6. 最后调试：根据设计要求和施工完成情况，进行最后的调试和检验。
六、劳动组织整连座环蜗壳安装施工工法需要组织一支合适规模的施工队伍，包括工程师、施工人员、技术人员和检验人员等。
七、机具设备整连座环蜗壳安装施工工法所需的机具设备主要包括吊车、脚手架、电动起重机、调试设备和检测仪器等。
XX水电站机电设备安装工程1#机组座环蜗壳吊装方案批准：审核：编制：目录一、工程概述 (01)二、施工依据 (01)三、施工条件 (01)四、人员配置 (02)五、吊车参数 (02)六、吊运设备和吊索吊具 (02)七、施工步骤 (02)八、座环蜗壳吊装安全措施 (03)附件1、1#机组座环蜗壳吊装示意图 (06)附件2、25吨汽车起重机参数 (07)附件3、35吨汽车起重机参数 (09)附件4、6*37+1钢丝绳安全吊重表 (11)一、工程概述XX水电站发电厂房水轮机座环蜗壳为方便运输，蜗壳小头部分在厂挂装焊接，大头部分为散件到货，在工地现场拼装焊接，其中单件最重约10t。
座环蜗壳运抵现场后，1#机蜗壳采用现有的平板运输车直接运至吊装现场；蜗壳吊装采用2台汽车吊抬吊作业，分别为35吨、25吨各一台。
二、施工依据（1）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）（2）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—2016）（3）汽车吊的出厂检测报告、产品说明书（4）《中华人民共和国安全生产法》（5）《中央企业安全生产禁令》三、施工条件（1）座环蜗壳安装支墩已浇筑完毕，通过验收，并且支墩砼的强度达到设计值的70%以上。
（2）根据设计院和座环以下部分基础图在座环安装坑建立安装调整使用的机组中心线、坐标线、高程基准线以及过流水平基准线。
同时将测量基准点引至各个测量面，并且通过监理工程师的确认。
（3）设备的结构尺寸应符合图纸的要求，所需的设备都已清点完整，设备的序号、标记与厂家资料相符。
（4）设备存放地至安装场地之间的道路通畅，厂房右侧的一块混凝土基础要清理、平整，以便汽车式起重机工作。
（5）安装场地进行统一的规划，具备消防等安全措施，保证蜗壳的拼装场地无与蜗壳安装无关的杂物，并且保持清洁。
蜗壳的拼装位置，计划在主机段蜗壳安装位置地进行。
（6 ）合理安排施工人员，特殊的工种进行持证上岗，施工用的工器具，材料准备就绪。
金沙江鲁地拉水电站施工技术方案报审表承建单位：中国水利水电第三工程局云南鲁地拉机电安装项目部合同编号：LDL/C7-2 编号：技（厂）三施字2012第002号说明：本表及相关附件一式五份报送监理部，审批后返还施工单位二份备查和存档。
金沙江鲁地拉水电站机电安装工程合同编号：LDL/C7-2座环、基础环安装技术方案批准：审核：周若愚编制：周若愚中国水利水电第三工程局有限公司云南鲁地拉电站机电安装项目部二〇一二年一月目录1 编制说明 (1)2 编制依据 (1)3 工作范围 (1)4、拼装与运输 (1)5座环、基础环基本参数及技术要求 (1)5.1基本参数 (1)5.2主要技术要求 (2)6安装施工方案 (2)6.1安装工艺流程 (2)6.1.1座环安装安装工艺流程 (2)6.1.2基础环安装安装工艺流程 (2)6.2施工准备 (2)6.3座环、基础环拼装 (3)6.3.1座环拼装 (3)6.3.2基础环拼装 (6)6.4座环、基础环安装 (7)6.4.1座环安装 (7)6.4.2基础环安装 (8)7资源配置 (9)7.1人员配置 (9)7.2施工设备配置 (9)8施工进度 (10)9质量控制及保证措施 (10)10安全及文明施工控制及保证措施 (12)1 编制说明鲁地拉水电站位于云南省大理州宾川县与丽江地区永胜县交界的金沙江中游河段上。
电站以发电为主，总装机容量2160MW。
电站以发电为主，总装机容量2160MW，装设6台单机容量360MW的混流式水轮发电机组，电站保证出力为946.5MW，多年平均发电量为99.57亿kW²h，年利用小时数4610h。
该机组水轮机座环、基础环采用分瓣结构，其中座环为4瓣，基础环为2瓣，考虑到进厂交通洞空间尺寸有限，在安装间拼装成整体后使用厂房桥机吊装。
为了正确、合理有效的安装座环与基础环，我部设计、编制了《座环、基础环安装施工技术方案》。
2 编制依据（1）座环、基础环安装说明书及随机图纸；（2）金沙江鲁地拉水电站机电安装工程（合同编号：LDL/C7-2）合同；（3）金沙江鲁地拉水电站机电安装工程投标文件（水电八局）；（4）工程所在地的环境和气候条件；（5）由业主负责提供的生产设施的条件和使用要求；（6）生产设施、生活设施和现场施工区之间的距离和道路情况；（7）项目施工特点、工程量、施工进度和强度决定的生产、生活设施的规模；（8）现场实际情况。
基础环安装安全施工方案一、编制依据1、根据安全施工组织设计2、根据基础环安装专项施工方案二、安全保证措施根据国家行政主管部门制定的各项安全生产法规、规章和制度，结合工程特点，制定本项目的安全生产保证体系。
1、安全生产目标本工程基础环自重28T,自重相对较大，因此在吊装过程中一定要加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝人身死亡及重伤事故；杜绝重大机械设备、重大交通人身伤亡、重大火灾事故；一般事故频率及负伤频率为0；职业发病率为0。
月轻伤频率控制在1.5‰以下。
三、基础环吊装安全管理及注意事项1、从事吊装操作的人员，必须身体健康，严禁酒后作业。
严禁无证作业。
2、进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，戴安全带，使用的工具要带工具包装好，上高作业戴手套，穿防滑鞋。
3、吊装时，由专人指挥，统一号令，统一指挥，所有作业人员均应熟悉哨音、手势含义。
4、电焊工作业时，应正确佩戴安全帽,而且要保证吊车没有熄火和松钩。
上高作业要系好安全带，戴头套式防护面罩，要穿绝缘防滑鞋，戴绝缘皮手套5、吊车司机严禁酒后操作，要听从指挥人员的指挥。
6、作业人员应戴好安全帽。
7、起重机具的要求：1）、吊装所用的钢丝绳，事先必须认真检查，表面磨损，腐蚀达钢丝绳直径的10%时，严禁使用。
2）、吊钩卡环如有永久变形或裂纹时，严禁使用。
3）、吊车进场前，应经全面检查，无机械故障，无机况不良，方可进场作业。
4）、吊车工作时，其起重臂、钢丝绳、构件严禁触碰电线。
5）、起吊构件时，升降吊钩要平稳，避免紧急挚动和冲击。
6）、吊车停止工作时，起动装置要关上锁，吊钩须升高，防止摆动伤人，并不得悬挂物品。
7）、安装基础环支柱时，由四个作业人员同时抬至安装作业点，抬运时要抓稳抓牢，防止没落砸脚。
8）、基础环与支柱拼装时，基础环的起吊高度超过支柱螺栓5cm以上距离，穿螺丝孔时注意手不要被夹。
9）、遇有六级以上大风天气时，禁止吊装作业8、施工现场由郝金云指挥作业，安全员张狮巡视检查，起重作业由吴鹏程完成,指挥作业由王少军完成。
![[湖南]抽水蓄能水电站蜗壳及座环安装焊接工法](https://img.taocdn.com/s1/m/d66a909f27284b73f3425023.png)
抽水蓄能电站蜗壳、座环安装焊接工法XXXXXX1 前言随着我国水电事业的发展，抽水蓄能电站所占水电站的比例也日益增加，而抽水蓄能机组均为高水头、大容量机型，其座环和蜗壳的安装，对机组的安装、运行起着至关重要的作用。
2 工法特点座环是安装水轮机的基准，其水平度将直接影响底环、顶盖等的水平度和垂直度，蜗壳是为了使由压力管道引进来的水流能够以较小的水力损失，均匀而呈轴对称地进入转轮。
而座环和蜗壳的安装质量关键是在于焊接控制，其工法特点具体表现在以下方面：1）座环分瓣吊入机坑进行组装、调整和定位焊接；2）座环定位焊后进行座环焊接，同时挂装蜗壳，进行蜗壳调整和焊接；3）由于座环和蜗壳采取了平行施工法，在机组安装工期紧张的情况下，可以大大缩短工期，生产人员可以均衡施工；4）座环不在安装间组装和焊接，可以为后续设备安装提供工位（这在地下厂房，安装间空间不大情况下，有利于施工）；5）由于座环在机坑内安装，除有临时支墩支撑外，在轴线方向还可以用拉紧螺杆固定座环，这样有利于控制座环的水平，如果制造的精度高，其座环水平可以避免日后加工处理，或加工处理量很小。
3 适用范围适用于抽水蓄能电站现场蜗壳和座环的安装焊接。
4 工艺流程及操作要点4.1 工艺流程座环蜗壳安装施工流程为：座环吊入机坑组合、调整→座环定位焊→蜗壳定位节挂装调整验收→蜗壳普通壳节对称挂装→蜗壳普通壳节截面焊接→蜗壳凑合节挂装→蜗壳蝶形边焊接→蜗壳丁字头焊接→座环尺寸调整验收→延伸段安装调整验收→延伸段焊接→延伸段安装焊后调整验收→闷头挂装焊接验收→蜗壳焊缝返修（如有）→蜗壳水压试验→蜗壳混凝土保压浇注→质量评定。
4.2操作要点4.2.1座环吊入机坑组合、调整座环到货后，在安装间进行组合面清扫及打磨毛刺，配好定位销钉。
先吊装带有大舌板的分瓣座环吊入机坑就位，根据放好的样点粗调座环位置，在大舌板的位置用千斤顶支撑；吊入另一瓣座环就位，调整合缝错牙合格后，打紧合缝螺栓，检查座环组合缝间隙应符合图纸要求。
座环、蜗壳以及机坑里衬安装6.1座环、蜗壳基础板的安装6.1.1用挂钢琴线的方法按要求将尾水肘管安装用的机组基准线X、Y标点设置到相应的高程供座环、蜗壳安装时使用；按要求正确设置座环、蜗壳安装用的高程点。
6.1.2根据工地的实际情况，在座环、蜗壳支墩钢筋网编制过程中按座环蜗壳地基图安装相应的垫板；在锥管混凝土浇筑的过程中埋设攀环，攀环埋设时应尽量将其与周围的钢筋焊在一起。
垫板、攀环埋设方位和高程应符合要求，结果记录于QCR201-1、QCR201-2。
6.1.3座环、蜗壳基础板安装合格后，根据设计院提供的图纸浇筑座环、蜗壳支墩混凝土。
6.2座环的组装座环的组装工作应根据工地的实际情况在安装间或机坑内进行，本说明书按在机坑内进行座环的组装工作来进行说明。
6.2.1座环组装前的准备工作6.2.1.1按蜗壳座环地基图复查座环支墩上的垫板并清理干净，必要时应对垫板进行打磨处理。
6.2.1.2将千斤顶座、顶丝清理干净并按要求研配合格，然后按图组装成整体；将斜楔块清理干净并按要求研配合格；将地脚螺栓、螺母清理干净并进行试装配。
6.2.1.3根据蜗壳座环地基图将千斤顶、斜楔块布置于座环混凝土支墩垫板上。
调整千斤顶顶丝的顶面高程基本一致，同时千斤顶顶丝的顶面高程比最终的安装高程高5~10mm；调整斜楔块的顶面高程为最终的安装高程。
6.2.1.4将座环分瓣面清理干净以备座环吊装；将座环组合螺栓、螺母、螺柱清理干净并进行试装配；将分瓣面圆柱销清理干净。
6.2.1.5将座环上、下法兰面的把合螺孔清理干净并涂上相应的防腐漆（工地自备），用棉纱、木塞等将螺孔可靠地临时封堵。
6.2.2座环的组装6.2.2.1将带部分蜗壳的座环瓣体吊起并粗调其水平，按X、Y标记放置于相应的千斤顶上。
调整地脚螺栓，通过座环混凝土支墩的预留通孔将圆钢Q235—B穿入地脚螺栓相应的孔中。
初步拧紧地脚螺栓的螺母，同时调整千斤顶来初步调整该座环瓣体的水平；根据预设机组基准线X、Y标点挂十字钢琴线来初步调整该座环瓣体的方位。
施工总体规划及施工方案一、主要施工内容1．施工准备；2．水轮机设备安装；3．水轮发电机设备安装；4．水轮机进水阀安装；5．水力机械辅助设备安装（透平油系统、绝缘油系统、压气系统、供水系统、排水系统、水力测量系统）；6．配电设备安装；7．控制保护设备安装；8．直流系统安装；9．厂用电系统安装；10．照明系统安装；11．电缆敷设工程；二、机电安装工程主要施工项目的施工方法水轮发电机组安装总程序三、质量保证措施3.1施工技术及管理方面的质量保证措施1、建立各项质量责任制：针对本标段工程特点，建立各级管理人员，特别是施工人员、工程技术人员、材料供应人员、专职质检人员的质量责任制，明确各自的职责、权限，切实做到各司其职、各负其责，职责分明。
形成质量从原材料抓起，逐工序把关，人人负责的良好局面，确保质量目标的实现。
2、加强质量教育：在工程筹备期间，由项目经理部副经理负责，组织各技术负责人，主要技术人员，学习投标文件和招标文件中的《技术规范》和《试验规程》，使全体参与施工的人员，掌握本工程特点，工程技术标准，施工要点及验收标准，为确保工程质量达标打下良好的基础。
3、坚持技术交底制度：项目经理部根据工程进度安排和质量目标及提出的各项工作指标，分阶段向各施工队进行施工项目技术交底工作，从项目部至队、班组逐步分解落实工作指标、管理指标、各项保证指标和操作指标，逐级签订质量责任书，做到工程质量指标与个人收入挂钩的办法，以增强每个人的责任感和自觉性，用工作质量保证工序质量，用工序质量来保证工程质量，保证质量管理目标的真正落实，使工程施工从一开始就处于严格的质量管理中。
4、建立严格的检查制度和工序交接制度。
工程质量检查从工程最初开始，逐工序进行质量检查，全过程进行质量监控，在施工的各个环节上严把质量关，把质量管理由事后检查变为事前预控和过程控制。
检测工作按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行，并做到自检、互检、交接检查等专项质量检查，发现问题及时纠正处理，未经处理不得进行下道工序施工。
丰满水电站全面治理（重建）工程机电设备安装工程蜗壳施工方案中国水利水电第六工程局有限公司丰满水电站机电安装工程项目部二〇一五年十二月十四日批准：校核：编制：目录1 概述 (1)2 编制依据 (1)3 蜗壳安装工艺流程 (1)4 施工准备 (3)5 蜗壳施工工艺 (3)5.1 蜗壳拼装 (3)5.2 蜗壳挂装 (4)6 蜗壳焊接工艺 (6)6.1 一般工艺要求 (6)6.2 蜗壳拼装焊缝焊接 (7)6.3 蜗壳挂装焊缝焊接 (7)7 质量保证措施及控制要点 (10)7.1 质量保证措施 (10)7.2 质量控制要点 (11)8 施工资源投入 (12)8.1 人力资源配置 (12)8.2 施工设备配置 (13)9 施工安全保证措施 (14)蜗壳施工方案1概述丰满水电站全面治理（重建）工程蜗壳部分共26节，其中24节为“C”型壳板，进口第1、2节为“〇”型壳板，每节分两个瓦片到货，蜗壳需在工地现场拼装成整节后进行挂装。
蜗壳拼装成整节后的最大直径为8800mm，蜗壳总重量约399.5吨。
蜗壳材质为低合金热轧钢板Q345R，板厚为36~50mm，蜗壳各节的对接缝为“X”型坡口。
2编制依据（1）中水东北勘测设计研究有限责任公司图纸：蜗壳单线图（1/1）（2）哈尔滨电机厂有限责任公司图纸：蜗壳单线图L1a002931蜗壳装配图Z1a005709蜗壳装配单级明细表Z1a005709M上部基础Z1a005707上部基础单级明细表Z1a005707M （3）丰满水电站全面治理（重建）工程机电设备安装工程招标文件第三册技术规范（通用）（4）丰满水电站全面治理（重建）工程机电设备安装工程招标文件第四册技术规范（专用）（5）丰满水电站全面治理（重建）工程机电设备安装工程施工组织设计（6）《水轮发电机组安装技术规范》GB/T8564-20033蜗壳安装工艺流程蜗壳安装工艺流程图见图1-1↓→↓↓↓↓←↓←↓↓↓↓↓4施工准备（1）施工前，对施工人员进行技术交底、安全生产措施交底、文明施工教育，组织施工人员认真学习、熟悉厂家图纸、设备安装说明书、国家标准、安全文明施工等。
目录一、概述 (1)二、施工准备 (1)2.1施工前的准备 (1)2.2人员配置 (2)2.3施工设备及工器具准备 (2)2.4主要临时设施准备 (3)三、座环蜗壳安装程序 (3)四、座环、蜗壳的运输及吊装 (4)4.1主厂房桥机不具备吊装条件的座环、蜗壳吊装 (4)4.1.1、吊装准备工作 (4)4.1.2、吊装方法 (5)4.2主厂房桥机具备吊装条件的座环、蜗壳吊装 (7)五、座环、蜗壳安装 (8)5.1座环、蜗壳安装应具备的条件 (8)5.2座环、蜗壳安装 (8)5.2.1座环安装控制点： (8)5.2.2蜗壳安装控制点： (8)5.2.3座环、蜗壳调整 (9)5.2.4蜗壳挂装 (9)5.2.5不锈钢段安装 (14)5.3座环、蜗壳的焊接 (14)5.3.1焊前准备 (14)5.3.3座环、蜗壳的焊接 (14)5.3.2焊接的一般要求： (15)5.4蜗壳水压试验 (16)5.5蜗壳保压浇注及监测 (17)5.6蜗壳层预埋管道、埋件安装 (18)六、座环、蜗壳安装控制标准 (18)七、座环、蜗壳施工工期计划 (19)八、质量控制措施 (20)8.1质量目标 (20)8.2质量控制的内容 (20)8.2.1施工准备阶段的质量控制 (20)8.2.2施工阶段的质量控制 (20)8.2.3交工验收阶段的质量控制 (20)8.3质量保证措施 (21)九、安全控制措施 (21)9.1基本规定： (21)9.2座环、蜗壳运输道路的保证措施 (21)9.3座环、蜗壳吊装安全措施。
(22)9.2.2供电与电气设备安全措施 (22)十、安全文明施工 (23)十一、编制依据 (24)座环、蜗壳安装施工措施（修）一、概述本工程6台机座环均为整体到货，座环由上下环板、上下围板、锥板、支撑环、舌板、15个固定导叶和1个特殊固定导叶组成，外形尺寸4700mm×6517mm，总重27.2t。
蜗壳由蜗壳过渡段、蜗壳进人门、3节直管和22节渐变管节组成，蜗壳入口直径Φ1800mm。
基础环、座环与蜗壳安装施工组织设计-----------------------作者：-----------------------日期：第一节概述根据3#、4#机目前土建施工进度，3#机座环、蜗壳支墩将于99年12月20日具备VGS厂商的基础环安装条件，4#机座环、蜗壳支墩将于2000年1月20日完成，具备GANP厂商的基础环安装条件，另根据基础环、座环及蜗壳的供货情况（4#基础环、座环、蜗壳到达工地时间分别为1999.12.1、1999.11.15、1999.12.1，3#机基础环、座环、蜗壳到达工地时间分别为2000.3.15、2000.4.15、2000.3.15）。
为此，4#机基础环安装开工日期定为2000年1月20日，3#机基础环安装开工日期定为2000年3月20日，先后错开2个月。
虽然3#机、4#机分别由两个不同的厂商供货，但安装程序和各部件安装工期基本一致，即基础环安装（20天）座环安装（55天）蜗壳安装（包括挂装、焊接、打压共165天）。
单台机安装总工期为8个月，两台机安装实际总工期为10个月。
第二节施工总体布置2.1施工组织机构为确保基础环、座环及蜗壳安装的顺利进行以及安装质量，成立完善的施工组织机构，其方框图见图（1）。
2.2设备堆放场布置2.2.1分水岛主要露天堆放各类施工用材料。
2.2.2配管车间存放各种到货的管材及零星设备，另作为有关管件等的制作。
图（1）施工组织机构2.2.3前方堆放场前方设备堆放场根据设备重量分两处，重量超过30T的设备堆放在安Ⅰ或安Ⅱ；重量小于30T的设备堆放在厂房下游▽40平台。
2.3设备的运输与吊装所有设备由设备物资科根据前方施工进度领取，大型设备领取后根据其重量采用相应的汽车吊或履带吊装车，通过相应的平板车直接运输至前方▽40平台或安Ⅰ和安Ⅱ，卸车采用土建施工门机。
对于堆放在安Ⅰ或安Ⅱ的设备，采用▽82栈桥上MQ6000型门机吊装；对于堆放在厂房下游▽40平台的设备，则采用▽30平台处MQ2000型门机进行吊装。
设备运输通道、堆放场地、吊装设备的使用等具体由生产调度科与联总协调解决，尤其是使用MQ6000型门机吊装的协调工作。
3#机、4#机基础环、座环及蜗壳安装均采用分块吊装，其中需利用MQ6000型门机吊装的设备见表（1）：需利用MQ6000型门机吊装的设备表（1）2.4施工电源施工电源由三七八联总总体布置，机坑施工用电容量约为2500KVA/台，采用电缆从联总提供的供电点引至施工现场；机坑外施工电源在安装间及厂房▽40平台就近取自联总的电源，主要供除锈用磨光机及少量电焊机电源。
2.5施工用气施工用气初步定为共用施工局土建施工用气气源。
如不能共用土建施工气源，则在机坑布置3m3/min空压机两台，以满足焊接中气铲、气刨和试压环连接时用的风动扳手及场地清扫等的用气；另外，在安装间及厂房▽40平台各布置一台0.9 m3/min的移动式空压机，以供设备除锈清扫用气。
2.6施工用水施工用水主要用于蜗壳打压，其水源初步定为取自施工局土建施工用水水源，具体由调度科与施工局协调解决。
砼浇注后蜗壳排水采用从蜗壳盘形阀将水排至尾水管，再通过土建的排水泵将水排出厂区。
2.7施工现场布置施工现场布置平面图见附图一。
2.7.1在锥管上管口搭设施工走廊及测量平台，上铺竹跳板，以便于安装调整以及确保施工人员的安全。
2.7.2在座环拼装好后，分别在座环的上、下环设置两个施工平台，并用竹跳板覆盖，并留有吊物孔。
下部平台上放置焊机20台、加热柜3台、灭火器10个等设备；上部平台放置焊机24台、加热柜3～5台、灭火器10个、氧气瓶吊篮1个、气刨机1台等设备。
2.7.3焊接班工具房、安装班工具房及加热班工具房等，放置于3#机与4#机之间的仓面上。
焊条烘烤箱置于焊接班工具房由专人管理。
2.7.4各安装平台及蜗壳挂装处设置楼梯等交通道，并挂安全网。
2.7.5两台机座环、蜗壳焊接工期长达七个月，为确保焊接工作的顺利进行，在座环及蜗壳的焊接部位设临时防雨棚。
因座环的焊接工作比较集中，故座环焊接时用的防雨棚采用在座环上搭设简单角钢或钢筋支架，上用编织布覆盖的形式；而蜗壳焊接部位呈周期性移动，故蜗壳焊接时用采用组合式活动防雨棚，即根据各工作面蜗壳管径制作四个弧形支架，骑在蜗壳上，支架上用编织布覆盖。
2.7.6蜗壳外设置专用的加热垫吊架及施工平台。
2.8二期砼浇注过程中的监视蜗壳砼在蜗壳静水压下进行浇注，在浇注座环二期砼过程中，设专人进行座环中心、高程等的监视，以确保砼浇注后座环的正确位置。
第三节主要施工设备配置3.1运输、吊装设备拟用于本项安装工作中的运输、吊装设备见表（2）。
运输、吊装设备配置表表（2）3.2焊接设备3.2.1本项安装工作中各部件安装时电焊机配置见表（3）。
3.2.2另配置烤箱及气刨机各2台。
表（3）各部件安装电焊机配置表3.3加热设备根据施工进度，主要在3月1日~9月10日期间使用加热柜6～8台，加热片120m,其中4月10日～7月1日，即GANP蜗壳焊接期间，VGS的座环需焊接，有可能临时增加加热柜1台，加热片20m。
3.4安装设备拟用于本项安装工作中的安装设备见表（4）。
表（4）安装设备配置表3.5测量工具拟用于本项安装工作中的测量设备见表（5）。
表（5）测量设备配置表6、焊缝检测设备拟用于本项安装工作中的焊缝检测设备见表（6）。
表（6）测量设备配置表3.7安全设备3.7.1本项安装工作面多、用电施工设备多，为防施工现场发生火灾，配置手提式灭火器20个。
3.7.2为确保施工人员的安全，所有高空作业人员必须系安全带，交通走廊及施工平台必须设安全网，安全带、安全绳、安全网等的配置满足施工要求。
第四节施工人员编制根据本项安装工作的工程量及进度要求，本项安装工作的施工人员总体配制见表（7）。
表（7）施工人员总体配置表表（8）各部件安装各工种人员配置表（单台机）说明：机坑里衬的安装工期与其余部件联系不大，可以不考虑。
第五节施工前期准备5.1施工样点放置本项安装工作中的样点放置是三峡左岸电站埋件安装中最重要的环节之一，样点放置的准确性除了直接影响到埋件安装质量外，还会影响到以后主机的安装定位，因此，我们必须予以高度重视，施工样点的具体放置要求参见各安装措施，样点放置程序为：机电队提出申请提交施工局测量队进行样点放置样点放置单提交三七八联总进行样点校核样点校核单提交监理进行样点复核、认可样点复核单返回三七八联总样点复核单返回施工局测量队样点复核单返回机电队。
5.2搭设施工平台5.2.1基础环施工平台（1）4# 机基础环安装前在锥管部▽52高程搭设基础环安装施工走廊，在锥管中央搭设测量平台，示意图见图（5）。
（2）3# 机基础环安装可利用现有平台，不需重新搭设施工平台，但在基础环▽53.34处需搭设一平台，便于座环安装。
5.2.2座环、蜗壳施工平台（3）在座环下环搭设直径为11.5m的施工平台，并用竹跳板覆盖，所用材料和制作详图见附图二。
（4）在座环上环搭设直径为13.3m的施工平台，并用竹跳板覆盖，所用材料和制作详图见附图三。
（5）制作活动支架，搭设于蜗壳外侧，作为蜗壳焊接的施工平台，活动支架单元制作详图见附图四。
5.3搭设施工过道（1）翻越蜗壳、座环的楼梯布置见附图五，其中尾水进人门至基础环施工走廊的楼梯主要用于试压环安装。
（2）除土建施工现有过道外，每台机另搭设一栈桥，以连通下游副厂房与蜗壳下游侧定位顶部，见附图一。
5.4制作座环安装用临时支墩（1）G ANP座环安装临时支墩：根据设备到货情况，座环支墩已焊接在座环上，且刚性较强，故只制作高度为350mm的小支墩12个，用于垫高50T千斤顶，图略。
（2）V GS座环安装临时支墩：根据设备到货情况，座环支墩为单独到货，且属于细长杆，约1700×φ219。
为防止座环在安装过程中发生倾斜和倒塌的严重事故，必须另外增加座环临时支墩。
座环临时支墩制作详图见附图六。
5.5制作座环、蜗壳焊接时的防雨棚（1）座环焊接时的防雨棚：因座环的焊接工作比较集中，故两台机的座环焊接采用角钢或钢筋焊接而成的简单式防雨棚，上盖编织布，图略。
（2）蜗壳焊接时的防雨棚：因蜗壳焊接部位呈周期性移动，故根据各工作面蜗壳管径制作四个弧形支架，组合后骑在蜗壳工作面上，支架上盖编织布。
弧形支架制作示意图见附图七。
第六节安全措施为确保本项安装工作施工人员及设备的安全，在安装施工前，由安全科组织参与本项安装工作的施工人员进行有关安全方面的学习，另外，设专职安全员，督促施工人员在施工过程中严格遵守有关安全的规章制度，以杜绝安全隐患。
施工过程中具体作好以下几项：（1）大件运输必须绑扎牢固，运输过程中设引路车；（2）所有现场施工人员必须戴好安全帽，高空作业人员还须正确佩带好安全带、安全绳；（3）高空施工部位设置安全网；（4）部件吊装前要仔细检查钢丝绳、吊具等，保证挂装正确，严禁使用不合格的钢丝绳及吊具；（5）吊装工作由专人指挥；（6）经常检查竹跳板是否捆扎牢靠，严禁留空头板；（7）电气、焊接等设备挂明显标志牌；（8）下班前要认真检查焊机、电源、钢瓶是否关闭及是否有火灾隐患；（9）严禁放竹跳板于焊机上或坐在上面休息；（10）交叉作业要有专人联系；（11）灭火器放置于显目位置。
第七节施工总进度根据土建目前施工情况及三七八联总年度计划，初步定为4#机和3#机的基础环、座环、蜗壳的安装总进度如下：（1）4#机基础环、座环、蜗壳的安装总进度：基础环安装座环安装蜗壳安装支撑拆除蜗壳打压1.20 20天2.10 55天 4.5 100天 7.15 30天8.15 35天 9.20（2）3#机基础环、座环、蜗壳的安装总进度：基础环安装座环安装蜗壳安装支撑拆除蜗壳打压3.20 20天4.1055天 6.5 100天 9.15 30天10.15 35天 11.20第八节安装施工措施虽然3#机和4#机的基础环、座环、蜗壳分别为两个不同的厂商供货，但以上设备的安装程序及蜗壳打压方式基本相同。
GANP基础环安装措施、VGS基础环安装措施、GANP座环安装措施及GANP蜗壳挂装措施分别见附件一、附件二、附件三和附件四， VGS座环、蜗壳的安装措施另见具体说明。
第九节附录附件一：GANP基础环安装措施附件二：VGS基础环安装措施附件三：GANP座环安装措施附件四：GANP蜗壳挂装措施附图一：施工现场布置平面图附图二：座环下环施工平台附图三：座环上环施工平台附图四：蜗壳施工活动支架附图五：蜗壳、座环施工通道示意图附图六：VGS座环安装临时支墩附图七：蜗壳焊接防雨棚附图八：GANP座环安装控制点附图九：GANP第一瓣座环加固示意图附图十：GANP蜗壳编号图附图十一：GANP蜗壳安装尺寸附件一：GANP基础环安装措施1 概述三峡电站左岸厂房共十四台机组，其中4#—6#、10#—14#为GANP集团供货，共计八台机组，其余六台机组为VGS集团供货。
