金安桥水电站座环、蜗壳安装程序及施工工艺

大型水电站水轮机蜗壳闷头拼焊与整体吊装施工工法大型水电站水轮机蜗壳闷头拼焊与整体吊装施工工法一、前言大型水电站水轮机的蜗壳是保证水轮机正常运转的重要部件之一，其施工对于水电站的建设至关重要。

蜗壳的拼焊与整体吊装是一种常用的施工工法，能够将蜗壳的拼接与整体吊装并行进行，提高施工效率，保证施工质量。

二、工法特点该工法的主要特点是通过预制蜗壳的各个分段，然后将其细密拼接，并使用各种专用焊接设备对焊缝进行高质量的焊接。

同时，为了保证蜗壳整体的稳定，采用整体吊装的方式将拼接好的蜗壳一次性安装到位。

三、适应范围该工法适用于大型水电站水轮机蜗壳的施工，特别是那些蜗壳比较复杂、尺寸庞大、形状曲线较多的情况。

四、工艺原理该施工工法将蜗壳的施工过程分为预制、拼接和吊装三个阶段。

（1）预制阶段：根据设计要求，将蜗壳分成若干个适当大小的分段进行预制。

预制过程中需注意分段的尺寸、曲线形状的准确度，并对焊缝位置进行标记。

（2）拼接阶段：将预制好的分段蜗壳进行拼接，根据焊缝位置进行高质量的焊接。

拼接时要注意加强焊缝的支撑，并采取适当的焊接工艺，确保焊接强度和质量。

（3）吊装阶段：利用大型起重设备将拼接好的蜗壳整体吊装到位，然后通过校正与调整，使蜗壳与水轮机的连接位置和旋转中心保持一致。

五、施工工艺（1）预制：根据蜗壳设计图纸，将分段蜗壳进行预制，并在焊缝位置进行标记，确保后续拼接时的准确度。

（2）拼接：将预制好的蜗壳分段进行拼接，使用专用焊接设备对焊缝进行高质量的焊接。

拼接时需注意保持焊缝的平整和稳定，确保焊接质量。

（3）吊装：利用大型起重设备将拼接好的蜗壳整体吊装到位，并通过校正与调整，使蜗壳与水轮机的连接位置和旋转中心保持一致。

六、劳动组织根据工程实际情况，需要组织一支合适的施工队伍，并明确各个工作岗位和任务，确保施工工作的有序进行。

七、机具设备该工法需要使用大型起重设备、脚手架、焊接设备、检测设备等一系列机具设备，以保证施工过程的顺利进行。

水电站蜗壳层混凝土施工要点一、引言水电站蜗壳是水轮机的关键组成部分，蜗壳层混凝土施工质量直接影响水轮机的稳定运行和发电效率。

在进行蜗壳层混凝土施工时，需要严格按照技术规范和施工要点进行操作，确保混凝土浇筑质量，提高工程的安全可靠性和稳定性。

二、蜗壳层混凝土施工要点1. 材料准备（1）水泥：应选择优质普通水泥或矿渣水泥，并按照规定比例进行配合。

（2）砂石：砂石应选用坚硬、清洁的天然骨料，应经过筛分和洗净。

（3）混凝土外加剂：在施工过程中可以适量添加外加剂，以提高混凝土的性能。

（4）水：选用清洁的饮用水，并确保水质符合规定标准。

2. 模板安装（1）模板应符合设计要求，表面应平整、光滑、无损伤和砂眼。

（2）模板的安装应牢固可靠，确保不会因为混凝土的浇筑而移位或变形。

3. 混凝土配合比（1）混凝土的配合比应按照设计要求进行配制，应严格控制水灰比，以保证混凝土的强度和耐久性。

（2）混凝土的搅拌应均匀，搅拌时间应符合规定，以确保混凝土的均匀性和稳定性。

4. 浇筑施工（1）在浇筑混凝土前，应将模板表面用清水湿润，以防止混凝土吸附水分，影响浇筑质量。

（2）在浇筑过程中，应采用振捣方式，确保混凝土充实，并排除气泡和空隙。

（3）在浇筑过程中应控制浇筑速度，避免混凝土分层和偏析现象的发生。

（4）在浇筑完成后，应对混凝土表面进行修整，确保表面平整、光滑。

5. 养护措施（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，在养护周期内应避免混凝土表面受到外力撞击和破坏。

（2）养护期内可以采用喷水养护或覆盖养护膜的方式，以保持混凝土表面的湿润。

（3）养护期结束后，应逐渐去除养护层，并保持混凝土表面的湿润，直至混凝土达到设计强度。

6. 质量检验（1）在混凝土浇筑完成后，应对混凝土的强度、密实性、平整度等进行检验，确保混凝土的质量符合规定要求。

（2）对蜗壳层混凝土进行超声波检测等非破坏性检测，以发现可能存在的缺陷和隐患。

7. 安全防护在进行蜗壳层混凝土施工时，应加强安全防护，采取措施确保施工人员和设备的安全。

XX水电站机电设备安装工程1#机组座环蜗壳吊装方案批准：审核：编制：目录一、工程概述 (01)二、施工依据 (01)三、施工条件 (01)四、人员配置 (02)五、吊车参数 (02)六、吊运设备和吊索吊具 (02)七、施工步骤 (02)八、座环蜗壳吊装安全措施 (03)附件1、1#机组座环蜗壳吊装示意图 (06)附件2、25吨汽车起重机参数 (07)附件3、35吨汽车起重机参数 (09)附件4、6*37+1钢丝绳安全吊重表 (11)一、工程概述XX水电站发电厂房水轮机座环蜗壳为方便运输，蜗壳小头部分在厂挂装焊接，大头部分为散件到货，在工地现场拼装焊接，其中单件最重约10t。

座环蜗壳运抵现场后，1#机蜗壳采用现有的平板运输车直接运至吊装现场；蜗壳吊装采用2台汽车吊抬吊作业，分别为35吨、25吨各一台。

二、施工依据（1）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）（2）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—2016）（3）汽车吊的出厂检测报告、产品说明书（4）《中华人民共和国安全生产法》（5）《中央企业安全生产禁令》三、施工条件（1）座环蜗壳安装支墩已浇筑完毕，通过验收，并且支墩砼的强度达到设计值的70%以上。

（2）根据设计院和座环以下部分基础图在座环安装坑建立安装调整使用的机组中心线、坐标线、高程基准线以及过流水平基准线。

同时将测量基准点引至各个测量面，并且通过监理工程师的确认。

（3）设备的结构尺寸应符合图纸的要求，所需的设备都已清点完整，设备的序号、标记与厂家资料相符。

（4）设备存放地至安装场地之间的道路通畅，厂房右侧的一块混凝土基础要清理、平整，以便汽车式起重机工作。

（5）安装场地进行统一的规划，具备消防等安全措施，保证蜗壳的拼装场地无与蜗壳安装无关的杂物，并且保持清洁。

蜗壳的拼装位置，计划在主机段蜗壳安装位置地进行。

（6 ）合理安排施工人员，特殊的工种进行持证上岗，施工用的工器具，材料准备就绪。

水电站座环、蜗壳安装技术措施1、概述座环在厂内加工，分半到货，现场组装座环，安装调整后，与基础环螺栓连接，基础环与锥管进行现场焊接；蜗壳共分为21节，一块舌板，其中小头的19、20、21、三节及舌板在厂内与座环及相互之间焊接，蜗壳其余各节（除补偿节外）在厂内预装，其中6、13节为凑合节，加固后分节运至工地进行挂装。

蜗壳上半部装设弹性层，外侧中心线装设槽钢排水沟；蜗壳现场不做水压试验，不进行保压砼浇筑。

2、主要技术参数座环：最大外形尺寸4820X1593;总重量：约21t;蜗壳：单节最大外形尺寸© 3600X 2070;总重量：约28t;座环上法兰面安装高程：▽ 1754.878m；蜗壳中心线安装高程：▽ 1754.05m；3、座环、蜗壳安装3.1、安装程序熟悉图纸一设备清点及尺寸检查一安装基准线放置一基础埋设一基础环吊装座环吊装一座环中心、高程、水平调整一座环加固蜗壳挂装、焊接——蜗壳焊缝探伤一►座环、蜗壳中心、高程、水平复查——►整体加固砼浇筑。

3.2、安装前的准备工作3.2.1、熟悉厂家的图纸、资料，并作好技术交底工作，在施工中严格按照图纸及有关的规范进行安装；3.2.2、按照图纸及到货清单，清点到货的零部件，检查零部件的数量、规格、尺寸是否符合图纸的要求；3.2.3、按图纸进行安装基准线的放置，然后进行座环、蜗壳支墩基础埋设。

4、座环及蜗壳瓦块吊装方案座环单件吊装重量约为11t，根据现场条件，采用25t汽车吊进行座环的吊装就位；蜗壳瓦块也米用汽车吊进行挂装。

5、起重场地布置根据现场通道的实际情况，25t汽车吊先布置在安装间侧交通道位置，将座环第一半吊入安装间底板位置，进行座环的第一次倒运，然后将吊车布置在▽1756.95水轮机层，进行座环的吊装至座环支墩，进行临时加固，再以同样方法吊装第二半，在座环支墩上进行座环组合，就位及蜗壳瓦片的挂装。

为此，要求安装间靠水轮机层立柱钢筋进行放倒，以便吊车可以布置及吊装作业。

金安桥水电站厂房蜗壳接触灌浆施工技术陈学永姜炜峰许伟（中国葛洲坝集团有限公司西南分公司，云南昆明 650228）关键词：蜗壳；接触灌浆；施工技术；金安桥水电站摘要：金安桥水电站厂房蜗壳接触灌浆采用了预埋灌浆系统方法，预埋灌浆系统由循环式管路、出浆盒、排气管和止浆片等组成。

本文将蜗壳接触灌浆这一施工技术进行了分析阐述，探讨接触灌浆施工的特点与难点，为今后类似工程的施工积累了经验。

Construction Technique for Contact Grouting in the Volute of the Jin’anqiao Hydro-electric Power HouseChen Xueyong, Jiang Weifeng, Xu Wei(Southwest Branch Company, China Gezhouba Group Corporation limited, Kunming, Yunnan 650228) Keywords:volute；contact grouting；construction technique；Jin’anqiao hydro-electric power station Abstract:The method of advanced-burial-grouting-system has been used during the progress of the construction for contact grouting in the volute of the Jin’anqiao Hydro-electric Power House. This specific system contains circle pipe, grout discharged box, gas discharged pipe, grout flow prevention slice, etc. The technique, including the characteristic and difficult points, for contact grouting in the volute has been analyzed, explained and discuss in this text, and the experience in this area has been added to the similar works to be constructed in the future.1 工程特性1.1 工程概况金安桥水电站工程位于云南省丽江市境内的金沙江中游河段上，是金沙江中游河段规划的第五级电站。

松绑4座环、蜗壳安装
1. 引言
随着时间的推移和使用情况的变化，钢制输气管道的4座环和蜗壳也会产生不同程度的变形和损伤。

为了确保其安全运行，需要对其进行定期检查和维护。

本文将介绍如何松绑4座环和安装蜗壳。

2. 松绑4座环
2.1 材料和工具
•螺丝刀
•扳手
•手套
2.2 操作步骤
1.先关闭与待处理4座环相邻的阀门并排空管道气体。

2.使用手套和扳手，拆卸连接4座环的螺栓，松开紧固螺母。

3.将已拆卸的螺栓和螺母标记并分类整理，以备后续维护使用。

4.注意，当重复使用已经松绑的闭口螺母和铁人环时，注意排除受损及
变形的元素及于当前元素匹配不匹配的问题。

3. 蜗壳安装
3.1 材料和工具
•手套
•螺丝刀
•蜗壳
3.2 操作步骤
1.检查待安装的蜗壳是否完好无损。

2.使用手套和螺丝刀，将蜗壳拆卸，并检查其中的螺栓、垫块和螺母等
元素是否完好无损。

3.将蜗壳的两段套接在管道上，注意正确调整方向并固定好。

4.安装蜗壳时，请注意以下事项：
4.1. 确保橡胶垫圈位于螺母下方，能够完全覆盖螺栓头和铁人环。

4.2. 按照规定的扭矩值逐个紧固螺母。

4.3. 请不要使用力过大的动力扳手，因为它可能会使螺栓扭断或垫片
破裂。

5.安装完成后，需要对管道进行检查，确保其无泄漏现象且完好无损。

4.
本文介绍了如何松绑4座环和蜗壳安装的具体操作步骤。

仅供参考，具体操作
需结合实际情况和操作经验。

在进行操作时，需要注意安全，穿戴适当的防护装备，确保操作得以顺利完成。

云南金安桥水电站机组蜗壳组焊技术摘要：云南金安桥水电站机组容量600MW共四台混流式机组，是云南省目前最大的水轮发电机，体现了容量大、尺寸大，技术含量高等特点。

其蜗壳材料为60公斤级的高强度调质钢，温控要求严，是较难焊接的钢种，现将该电站1#-4#机组蜗壳的组装焊接工艺技术、质量控制等方面进行介绍以供大型机组蜗壳埋件安装施工人员参考。

关键词：蜗壳、组装、焊接一、概述金安桥水电站位于云南省金沙江中游丽江市附近，机组蜗壳瓦片由东方电机厂制造，运送到进行拼装，组装完成后对蜗壳的纵环缝进行焊接，单台机组蜗壳重量为500t。

机组引水压力钢管内径10米，采用单元供水的方式通过蜗壳导流后进入转轮。

该蜗壳截面由进水口端半径为5000mm沿座环渐变至尾部出水口端半径为1397.5mm。

单台蜗壳由37节组成，钢板厚度为δ=25-65mm由我国鞍钢生产的ADB610D高强度调质钢制造。

二、安装前的管节组焊蜗壳安装前首先要将到货的瓦片在工地拼装场地，将分块瓦片组焊成单节蜗壳，在组园平台上按蜗壳单线图，将蜗壳每分段的进水口作为基准面，按截面中心为原点校核出水口的控制尺寸。

组对时先用样板检测瓦片弧度，调整各块瓦片的进水过流面与地样线相重合，偏差不大于2.0mm。

其次调整瓦片组合纵缝间的间隙与错牙，瓦片与地样平台的间隙，瓦片与地样平台的间隙应控制在2mm以内。

调整各瓦片纵缝的间隙和错牙，过流面错牙应小于2mm，间隙应小于4mm，对于局部间隙大于4mm的部位，应采用堆焊修补，直至焊缝间隙小于4mm为止。

单节蜗壳组装后按蜗壳组装主要尺寸检查图进行。

三、蜗壳纵缝焊接蜗壳钢材为600MPa低合金高强度调质钢，高强钢焊接工艺及温控要求严格，施工难度较大，蜗壳的焊缝质量将直接影响电站的长期安全运行。

高强调质钢冶炼采用淬火及回火即调质的工艺方法，使淬火后强度较高而塑性较低的淬火马氏体经回火加温使其转变为回火马氏体、回火索氏体及下贝氏体的混合组织呈现钢材强度高，且低温缺口韧性和焊接性能良好的高强调质钢。

水电站金属蜗壳安装与焊接工艺分析摘要：对水电站金属蜗壳安装与焊接工艺进行了阐述与分析，希望能够从理论层面上为提高金属蜗壳安装与焊接工艺水平提供参考与借鉴，同时为推动水电站的建设与发展提供支持。

关键词：水电站；金属蜗壳；安装；焊接引言：水电站发电机组的特点在于流量大、水头高，在大部分情况下，其水轮机组蜗壳都会选择金属材料。

目前，在很多大型水电站中，金属蜗壳的应用非常广泛，其特点就在于具有较大的结构尺寸，重量重且钢板厚度较大。

与此同时，金属蜗壳需要采用现场安装与焊接工艺，这结构参数决定了这项工作的难度较大。

此外，金属蜗壳安装与焊接的质量要求也非常高，因此我们有必要针对水电站金属蜗壳的安装与焊接工作进行探讨与研究。

一、水电站金属蜗壳安装工艺分析1 安装准备在水电站金属蜗壳安装之前，首先要对蜗壳附件进行清理；摆放蜗壳并对支墩进行调整与加固；进行座环上下环施工平台搭设以及施工安全通道设置；对蜗壳焊接防雨棚进行制作；对施工设备进行布置，对蜗壳管节尺寸进行检查2 吊装方法蜗壳吊装应该对单元重量与安装位置予以考虑，合理设置起吊设备的距离、布置位置，并根据实际情况选择合适的管节吊装设备。

确保现场拼装量与焊接工程量控制在合理范围内，优化现场蜗壳拼装工序。

例如超过2个的管节可以焊接到一起然后进行吊装。

如果蜗壳呈瓦块状，那么应该焊接后在进行吊装。

3 挂装原则与工序蜗壳挂装应该遵循对称挂装的原则，如此可以使座环的稳定性得到提升，避免座环发生偏心问题。

在挂装过程中，应该对座环中心与高程进行实时监测。

关于挂装工序，首先应该对定位节进行挂装，然后以定位节与凑合节位置为依据，基于各定位节，按照单向或双向对其余各节进行以此挂装，最后进行凑合接的配割作业。

4 定位节安装在定位节吊装之前，应该在坐标上下过渡板上标记定位节的两个截面位置，并将两块搭接板焊到蜗壳管节开口的上下部分。

管节掉入机坑后，应该通过搭接板在座环上下的过渡板上挂好管节。

水电站蜗壳层混凝土施工要点水电站蜗壳层混凝土是水轮机的重要部件，其质量直接影响机组安全稳定运行。

因此，蜗壳层混凝土的施工至关重要。

以下是蜗壳层混凝土施工的要点：1. 施工前准备工作（1）材料准备：根据设计要求，选用符合国家标准的水泥、骨料、砂子等材料，并确保材料质量合格。

（2）工具准备：准备必要的工具设备，如输送设备、振捣器具、混凝土泵等，并确保设备符合国家标准和规定。

（3）现场清理：清理施工现场，确保蜗壳表面干净、无水泥污渍、浮灰、垃圾等物质。

2. 浇筑前试验在进行混凝土浇筑之前，应进行以下试验：（1）混凝土的强度、密度、坍落度以及掺加剂的试验；（2）蜗壳表面的平整度和垂直度的检查；（3）浇筑前的渗透性检查；3. 混凝土浇筑（1）浇筑先后顺序：首先浇筑蜗壳底部，然后依次向上浇筑；（2）每层混凝土浇筑完毕后，应进行密实处理，并严格按照设计要求进行振捣；（3）对于建筑物结构较大的蜗壳应该适当增加料的总浆量；（4）混凝土的浇筑应按块状进行，每一块内混凝土应一次性浇入，以避免夹杂太多空气。

4. 后续处理（1）混凝土浇筑完毕后，应根据设计要求及时进行喷水养护（喷淋周期不少于7天），并严格控制其湿度；（2）在喷水养护结束后，应对蜗壳表面进行清理，清理时要避免使用硬物等划伤表面；（3）蜗壳层混凝土施工结束后，应及时对设备进行清理和维护，确保设备在下次施工前处于良好状态。

综上所述，蜗壳层混凝土施工过程中，需严格按照设计要求和国家标准操作，确保混凝土质量合格，养护措施得当。

只有这样才能保证蜗壳层能够发挥出其最大的使用价值，提高水电站运行的安全性和稳定性。

第一章施工组织1.1工程概况云南金沙江金安桥水电站共设4台60万KW水轮发电机组，水轮机主承包商为东方电机股份有限公司，我方分包电站水轮机埋件——蜗壳（4套）的制作。

根据设计图纸，蜗壳单套重量约524t，由进口段5节、弯变段27节组成。

蜗壳最大直径10m，主材材质为B610CF，排水阀补强板以及进人门座法兰的材质为16MnR；管节材料最大板厚为65mm，排水阀补强板最大板厚为110mm。

蜗壳的交货形式为单个瓦片。

1＃蜗壳需与座环进行挂装检查。

制作内容包括：金安桥水电站蜗壳制造工程量清单序号项目名称数量单位重量（Kg）备注单重合重1 单节蜗壳制作 4 套524 2048包括材料采购、材料检验、下料、卷板、组圆、附件拼焊、单节验收、编号、消缺防腐、标识等工作。

2 首套蜗壳与座环挂装1 套480 480包括除凑合节外的管节的挂装。

3 蜗壳运输4 套524 2048瓦片运输至金安桥水电站现场，包括工地焊接焊条和油漆。

1.2施工方案及场地布置金安桥水电站蜗壳制作全部在三峡项目部制造，在车间一和车间二进行平板、下料、划线、卷板、组圆、内支撑及附件拼焊、验收等工作，在车间四完成蜗壳与座环的挂装工作，在喷砂车间进行表面喷砂处理、油漆涂装工作，在车间四完成产品的包装、装车工作。

运输采用公路运输，现场卸货由其它单位负责完成。

1.3组织机构及人员配置对于金安桥水电站4台蜗壳的制作，利用现有资源、在三峡埋件制造厂进行制作，项目部的组织机构、人员配置、施工场地规划均已完善。

1.3.1组织机构金安桥蜗壳制造组织机构框图1.3.2人员计划金安桥蜗壳制造人员计划配制表序号岗位名称负责人姓名编制联系方式备注1 项目经理姚正鸿 12 生产经理吴敏 13 总工程师周光荣 14 项目工程师王勇华 15 焊接工程师李建军 16 制作工程师李东升 17 质检工程师黄伟 18 加工工程师张志强 19 涂装工程师董高潮 1 01610 安全主管夏利中 111 物资设备宋政骞 112 经营主管杨运喜 113 金结队曾祥贵3014 焊接队周耀隆1615 综合队张志强 616 起重运输队周长华817 防腐队于振鹤8合计80 经营科总会计师总工程师项目经理设备物资科安全科财务科质检科金结队总经济师焊接队综合队起重运输队防腐队生产技术办综合办公室1.4主要施工设备配备拟用于本制作项目的主要施工设备见下表。