木饰面挂贴工艺及基层做法统一标准

第五章主要分项工程施工方案和技术措施（六）墙面木饰面面层施工工艺标准本施工工艺适用于本工程美食广场的墙面采用木饰面板护墙，包括木塞、防火涂料、细木工板衬板、实木饰面板面层。

具体施工做法如下：1、施工准备（1）材料要求（A）木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求。

（B）面板采用木饰面板，要求纹理顺直、颜色均匀，花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等弊病。

（C）辅料：粘贴剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120#筛）和石油沥青；钉子：选长度规格应是面板厚度的2.5倍。

（2）主要机具小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。

2、施工条件（1）安装木制墙、木筒子板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。

（2）木筒子板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。

板材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在铺贴面刨平后刷防腐剂。

（3）施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。

施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。

3、工艺流程4、施工做法与技术措施（1）找位与弹线：木护墙、木筒子板安装前应根据设计图及要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。

（2）核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。

（3）龙骨配制与安装：木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片，两侧各一片。

龙骨架必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直。

防腐剂配置与涂刷方法应符合《木结构工程施工及验收规范》的要求。

木饰面生产标准1??适用范围本标准规定了木饰面的结构、分类、制作（拼贴、涂饰）要求、制作工艺、产品检验、包装、运输和贮存等木饰面生产厂的要求，同时规定了项目现场木饰面安装的质量要求。

2??术语和定义???下列术语和定义适用于本标准。

2.1?木饰面?由木质材料（主要包括各类大幅面人造木板）为主要材料，经工厂化加工制作而成的各种装饰面板（俗称“成品木饰面”或“木挂板”），?本标准简称“木饰面”。

2.2?挂装式木饰面通过金属挂件或木楔子将面板与基层挂合安装的木饰面。

2.3?粘贴式木饰面通过胶粘剂将面板粘贴于基层上的木饰面。

2.4?阳角木饰面指两块木饰面不在同一平面上，且两木饰面正面间的外夹角大于180°的木饰面组合部件。

2.5?阴角木饰面指两块木饰面不在同一平面上，且两木饰面正面间的内夹角小于180°的木饰面组合部件。

3??木饰面分类3.1?按使用基层材料分为：实木木饰面、胶合板（细木工板）木饰面、刨花板木饰面、纤维板木饰面。

3.2?按饰面材料分为：油漆实木皮饰面、三聚氰胺木饰面。

3.3?按油漆外观效果分为：混油饰面木饰面、清漆木饰面、高光漆饰面木饰面、亚光漆饰面木饰面、开放漆饰面木饰面、封闭漆饰面木饰面。

3.4?按照饰面板形状分：平面木饰面、弧面木饰面（内弧面、外弧面）、组合木饰面（阳角木饰面、阴角木饰面、包柱木饰面）。

4??木饰面制作4.10木饰面工艺槽工艺规定?1工艺槽一般分为：水平工艺槽、垂直工艺槽和交叉工艺槽（包括正交叉和斜交叉）?2?工艺槽宽度＜5mm，应在工厂对修饰缝槽完成与大面颜色相近的色漆。

3?工艺槽宽度≥5mm，应在工厂对修饰缝槽贴与大面相同的单板（木皮），并完成涂饰。

4??V型断面工艺槽应全部在工厂对修饰缝槽贴与大面相同的单板（木皮），并完成涂饰。

5??产品检验5.1产品检验包括：日常自查、质检巡查、部门例检、上级抽查、出厂检验等，企业内部各种检查、例检可根据本节要求，单独或合并设计表单。

木饰面墙面施工工艺和质量标准
1.1施工工艺流程：（现场制作形式）
1.2施工要点：
木饰面板制作安装前，木龙骨、木质基层板应进行防火处理，有防潮层要求的应进行防潮
处理；
1．木饰面分专业厂家生产的挂板形式和现场制作安装形式；
2．挂板形式、现场制作安装形式：木饰面基层采用阻燃木方、夹板为阻燃夹板；
3．现场制作安装形式：木饰面板制作安装前应检查基层的垂直度和平整度；
4．按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线；
5．龙骨间距应符合设计要求安装，当设计无要求时，横向间距宜为300mm，竖向间距宜为
400mm；
6．饰面板安装前应进行选配，颜色、木纹对接应自然协调；
7．饰面板固定应采用射钉或胶粘接，接缝应在龙骨上，接缝应平整；
8．镶接式木装饰墙可用射钉从凹榫边倾斜射入，安装第一块时必须核对竖向控制线；
9．安装封边收口线应用射钉固定，钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧；
10. 木饰面完成后，及时进行成本保护。

1.3质量标准：
1．龙骨、衬板、边框安装牢固，面板粘结密实，无翘曲，拼缝、裁口整齐；
2．木饰面板表面应平整、洁净、色泽均匀一致、无裂痕和缺损；
3．木饰面板嵌缝应密实、平直，嵌填材料色泽一致；
4．阳角顺直，边口压条顺直、平整，接缝吻合，分缝均匀，拼缝整齐，开缝深浅均匀一致；
5．木饰面的颜色、木纹对接自然、谐调，花纹美观、无明显钉眼；
6．允许偏差：立面垂直度1.5mm、表面平整度1mm、阴阳角方正1.5mm、接缝直线度1mm、墙裙、
勒脚上口直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm。

木装饰墙身饰面施工工艺标准木装饰墙身饰面施工工艺标准？A.施工准备：（一）材料要求：1、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。

2、龙骨料一般用红、白松等烘干料，含水率不大于12%,材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。

3、饰面板要求在工厂加工好的漆板，面层为切片板或旋片板，厚度不小于0.6mni（也可采用其它贴面板材），且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。

基层采用一度防潮板，含水率不大于12%,板材厚度不小于9mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于15mm.4、辅料：1.1、防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。

1.2、防火涂料、胶粘剂、乳胶、冷底子油。

1.3、钉子：采用气动射钉，长度应是面板厚度的2〜2.5倍。

（二）、作业条件：1、安装木饰面板处的构造面或基层面，如有必要应预埋好木砖或铁件。

2、木饰面板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后开展，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后开展。

3、木饰面板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂，四面刷防火涂料三遍。

4、施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积开展作业。

B.操作工艺：1、工艺流程：找线定位一核查预埋件及洞口一铺涂防潮层一龙骨配制与安装一钉装面板2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，开展弹线。

3、核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。

4、铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前开展涂刷防潮层的施工。

5、龙骨配制与安装：5.1、木护墙龙骨：5.1.1、局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。

木饰面（工艺流程，施工方案，措施)A 施工准备：（一）材料要求：1、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。

2、龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于 12%，材质不得有腐朽、超断面 1/3 的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理.3、面板一般采用胶合板（切片板或旋片板）,厚度不小于 3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。

用原木材作面板时，含水率不大于 12%，板材厚度不小于 15mm;要求拼接的板面、板材厚度不少于 20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病.4、辅料：4。

1、防潮卷材:油纸、油毡，也可用防潮涂料.4。

2、胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠(纯度应在 75％以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。

4。

3、钉子：长度规格应是面板厚度的 2～2.5 倍；也可用射钉. （二）、主要机具:1、电动机具:小台锯、小台刨、手电钻、射枪.2、手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等. （三）、作业条件:1、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。

2、木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。

3、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。

4、施工机具设备在使用前安装好，接通电源,并进行试运转.5、施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板,经检验合格，才能大面积进行作业.B、操作工艺：1、工艺流程：找线定位→ 核查预埋件及洞口→ 铺涂防潮层→ 龙骨配制与安装→钉装面板2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。

3、核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。

木饰面层施工工艺规范工艺流程：材料验收→油底漆→找线定位→龙骨配制与安装→钉装木装饰板→二次油漆→清理、保护A 施工准备：（一）材料要求：1、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求和有关施工及验收规范的规定。

2、辅料：2.1、油漆：一般选用油性防腐漆，用于涂在木材表面。

2.2、钉子：采用不锈钢钉，根据设计要求选用平头钉、圆头钉，长度应比木板厚度长2-3公分。

（二）、作业条件：1、安装木饰面处的结构面或基层面已施工完成，且已预埋好木砖或铁件。

2、木饰面板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂，四面刷防火涂料三遍。

B、操作工艺：1、材料验收：1.1、木材不得有腐朽、超断面1/3 的节疤，壁裂、变色等疵病，并要求木材平直，不得有扭曲、弯折现象。

1.2、木材表面要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似。

1.3、进场材料必须经过厂家防腐处理，并经烘箱烘干处理，含水率不超过12%。

1.4、材料厚薄符合设计要求，误差在±2mm内。

2、油底漆：先用湿布、毛巾类将木材表面的灰尘、污渍清洗干净堆放整齐，待表面干燥后，用木材专业饰面漆（油性）将木材六面均匀涂上2遍，然后将木材分开晾干，注意油漆未干燥前不得污染表面。

将底漆油好的木材整齐、分层错开放置。

3、找定位：应根据设计图要求，先找好原点、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。

4、龙骨安装：根据图纸设计要求，确定龙骨的间距，用不锈钢螺丝将龙骨同墙面上的埋件固定，注意龙骨每米内至少有1个同墙面固定点。

龙骨安装应平直，否则导致木面板高低不平和饰面螺丝表面不能成为直线，影响视觉效果。

5、木面板安装：5.1、饰面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况进行检查，合格后才安装。

5.2、饰面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。

5.3、饰面板接头部位，应做成45°角使2块板相互咬合然后涂胶让其粘合，然后钉不锈钢钉将其固定在龙骨上，钉长约比面板厚度长2-3公分，一般选用平头钉，钉好后用原子灰将钉眼刮平涂上油漆，使钉眼尽量隐蔽。

室内墙面木饰面安装施工工艺一、施工准备1.材料及机具(1)轻钢龙骨：主龙骨DU38*12*1.0,天地龙骨QC509*35*0.6,竖向次龙骨QC48.5*45*0.6,主龙骨连接件、角码等。

龙骨应有产品质量合格证。

龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。

(2)基层板：基层板采用九厘夹板，无脱胶、裂缝、搭接、变形等质量缺陷，必须有合格证、检验报告。

(3)木饰面板：工厂定制成品。

采用九厘夹板做基层，单面粘贴装饰木皮,表面油漆终饰。

饰面板的木种、规格、构造、等级、造型等必须符合设计要求。

(4)辅助材料：防潮防腐涂料、防火涂料、白乳胶、结构胶、膨胀螺栓等。

(5)主要机具：主要有冲击钻、手枪钻、气泵、气枪、电圆锯、曲线锯、手电刨、水平尺、铝合金靠尺等。

2.作业条件：(1)批灰部位水泥砂浆抹灰层底层己完成(过墙管道、洞口等处必须提前抹灰找平)，并应均已验收合格，并已干燥。

(2)所有施工完成的窗套、窗抹灰时留出余量，检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入，及时纠正。

对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要处理的必须完成后才能下道工序。

(3)施工环境温度：使用胶粘剂粘贴的工程，施工环境温度不应低于10℃,通常应保持在10℃以上。

冬季室内施工时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得有突然变化。

(4)对基体或基层含水率要求：混凝土及抹灰层：含水率不得大于8%；木材制品基层：含水率不得大于10%O(5)大面积施工前,应先做样板墙或样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。

二、施工工艺1.工艺流程测量放线一铺设龙骨一安装阻燃板一安装木挂条一安装木饰面板。

2.施工工艺（1）测量放线需在地面和墙面上弹出墙体的位置宽度线和高度线，通过弹线，找出施工的基准点和基准线，作为施工中的依据。

根据图纸和现场实际测量的尺寸，确定基层轻钢龙骨分格尺寸。

将施工面积按照设计要求的间距均匀分格轻钢龙骨的中心位置，然后用墨斗弹线，完成后进行复查，检查无误后开始安装轻钢龙骨。

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木饰面的2种施工工艺：干挂法和胶粘法安装讲解本期主要和你介绍木饰面的干挂法和胶粘法施工。

木饰面安装可以采用气钉法、胶粘法和干挂法，胶粘法要求木饰面基层平整度要≤3mm，而干挂法可以调整基层平整度；但气钉安装最大缺陷是需要补钉眼，无法做到安装标准化。

01.木饰面护墙板干挂法施工工艺流程下面以木龙骨基层干挂木饰面的安装方法为例，来介绍木饰面的施工工艺流程。

1、基层处理主要是检查基层水泥砂浆层含水率不大于8%，潮湿部分做防潮处理，检查基层牢固度、垂直度和平整度，吊顶和地面的分项工程的进度符合安装要求，水电、设备及其管线的铺设完成且进行了隐蔽验收。

如下图：2、放线放线是将施工作业面按300~400mm均匀分格龙骨的中心位置，然后用墨斗弹线，再用冲击钻在龙骨中心线位置钻孔，再将三防处理（防腐防火防虫）过的木楔（直径14~16mm 长50mm）植入，如下图3、三防处理将处理过三防的木方（20*30mm），按照放线分格加工凹槽榫，如下图：4、木楔安装制成木骨架，用自攻螺丝固定在木楔上。

5、龙骨安装将基层板按照分格进行划线，用自攻螺丝固定在木龙骨上，钉距100mm左右，进行封板。

6、铺订基层板7、安装挂条安装进行三防处理过的挂条，如下图，木龙骨间距300，那么挂条的距离就是300mm，木龙骨间距是400mm，那么挂条的距离就是400mm，一个挂条用自攻螺丝固定在基层板上，另一个挂条用白乳胶漆粘在木饰面上，再用自攻螺丝固定，两个挂条想位置需要和基层板上分格位置保持一致。

护墙板后面的挂条，12mm厚8、挂装木饰面板护墙板与基层之间通过挂条进行固定上图是进行的是水平挂装，就是左右挂装。

当然还有垂直挂装，如下图，就是自上而下挂装。

如果木饰面是顶天不到地（上面挨着天花石膏板，下面用踢脚线收口）的话，那么采用从下向上挂装；如果木饰面是顶底不到天（上面有顶角线来收口，下面直接到地）的话，那么采用从上向下挂装；如果木饰面是顶天立地的话，那么采用水平挂装。

木饰面墙面施工施工准备及作业条件根据墙体结构确定固定墙面板工艺结构方法：a．若空心砖墙,按设计位置将浸油木砖用水泥砂浆予埋在墙体内。

b．若轻钢龙骨石膏板隔墙,应标出主、副龙骨位置,以便木饰墙身基层施工。

c．若砖混结构,按设计位置在墙面步12—16深40mm孔,并打入大于孔径的木楔,或将基层龙骨直接固定在墙上。

d．实测主体墙面尺寸,用批灰修整或加垫木块的方法,使基层木龙骨的垂直度、平整度在允许范围之内。

e．防潮处理：在潮湿地区,在安装基层木龙骨之前,可用油毡、油纸或涂刷沥青做防潮处理。

f．墙身结构施工前,天花龙骨应安装完,通入墙面的电器布线管线应敷设到位。

操作程序弹线→制作木骨架→固定木骨架→基层木夹板安装→安装木饰面板→收口线条处理。

施工要点弹线1确定地坪基准线,根据设计要求及现场标高基准线,将地坪终饰面标高线划在墙身上。

2根据地坪终饰面标高线,在墙面上画出墙板装饰标高线。

制作木骨架根据设计要求,先确定墙面分片尺寸位置,根据分片尺寸制作木龙骨,并进行木龙骨安装前拼接,木龙骨最大组合片不大于10m’。

固定木骨架1将拼接好的木龙骨组合片立于墙面上,并检查其平整度,然后按墙面弹线位置进行固定。

2木骨架是装饰墙面板的背面结构,木骨架截面一般 24-28mm或30-50mm。

3墙板厚为12mm时,木方间距400mm。

4墙板厚为13mm时,木方间距600mm。

5木方应刷防火漆。

木方铺设防方向应与墙板铺设方向交叉,两墙面阴阳角转角处,必须加钉竖向木龙骨。

基层木夹板安装1把选好的木夹板正面四边刨出45 倒角,倒角宽3mm。

2用枪钉把木夹板固定在木龙骨上、。

要求布钉均匀,钉距 100mm左右,钉长应根据板厚选择,通常5mm厚夹板用25mm铁钉,9mm厚夹板用30—35mm 铁钉,钉头应先打偏,再钉入夹板内。

3基层木夹板层数可按设计要求安装,检查合格后再进行终饰面施工。

木饰面板施工1无论何种板料,均应预先挑选,分出不同材料,色泽或按深浅颜色顺序待用。